综采工作面作业规程标准版新规程对应Word文档格式.docx

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3108综采工作面防尘(供水)系统示意图..........................-83-

附图8:

3108综采工作面排水系统示意图..................................-84-

附图9:

3108综采工作面供电系统图.....................................-85-

附图10:

3108通讯系统示意图...........................................-86-

附图11:

3108综采工作面避灾路线示意图.................................-87-

附图12:

3108综采工作面反风避灾路线示意...............................-88-

附图13:

3108综采工作面设备布置示意图.................................-89-

附图14:

3108综采工作面采煤机进刀方式示意图...........................-90-

附表1:

3108综采工作面正规作业循环表.................................-91-

编制依据

1.根据《煤矿安全规程》、《煤炭工业设计规范》、《煤炭工业技术政策》、《内蒙古自治区井工煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《新能矿业有限公司XX煤矿安全技术操作规程》等有关规定、制度以及标准,及各工种劳动定额;

2.依据XX煤矿生产技术部提供的矿建初步设计说明书;

3.依据邻近采区巷道掘进情况及有关资料;

4.相关管理制度;

5.矿生产技术部提供《3108综采工作面地质说明书》、《3108综采工作面回采设计》、《3108综采工作面通风设计》、《3108综采工作面供电设计》。

第一章概况

第一节工作面位置及井上下关系

XX煤矿3108综采工作面位于XX井田3-1煤一盘区二分区。

矿井生产能力为5.71Mt/a。

g工作面长度300m。

具体位置及井上下关系如表1-1所示。

表1-1工作面位置及井上下关系表

煤层名称

3-1

水平名称

一水平

地面标高(m)

+1392~+1420

工作面名称

3108

盘区名称

工作面标高(m)

+1185~+1207

地面位置及

地表概况

该工作面地面相对位置位于沙沙圪台二社和恰恰沟五社附近,北为东铜铁路,南边为荣乌高速公路。

地表侵蚀性丘陵地貌,无常年河流及水库等水体,地面标高介于+1374~+1432m。

工作面范围及附近有WB37、88、WB38、WB39、WB40、XE33等地面钻孔,据勘探资料,钻孔均以用水泥砂浆封孔,区内未发现小窑及老窑。

井下位置

及四邻

采掘情况

该工作面位于3107工作面以东,北至3108开切眼,南至3108主回撤通道,西起3107辅运顺槽,东至3108辅运顺槽。

本工作面西侧3107工作面已回采完毕,无影响本工作面采掘工程。

回采对地面

的影响

该工作面对应地表属低山丘陵地貌,植被不发育。

工作面回采对地面影响主要为地面塌陷,塌陷深度较小,且区域无村庄、河流和其他建、构筑物,对东铜铁路与荣乌高速均无影响,预计开采对地表不会产生较大影响。

走向长(m)

1735.4

倾斜长(m)

300

面积(m2)

520620

第二节煤层

本工作面主采3-1煤层,煤层倾角1~3°

,平均2°

煤层属半暗淡型煤,黑色,褐色条痕,层状构造。

根据掘进工作揭露的情况,本工作面煤层结构为复杂型,上部夹矸厚度约0.35m,下部夹矸厚度约0.5m,煤厚5.2~3.5米,平均4.35米,在3108工作面切眼附近煤层较厚,可达到5.2m,区域内煤厚变化不大。

煤层沉积稳定,属稳定煤层。

本工作面范围内3-1煤层上部缺失2-2下煤层,与下伏4-1煤层间距31.35~34.3m,平均间距32.93m。

3-1煤层情况见表1-2。

根据2014年矿井瓦斯等级鉴定报告,瓦斯绝对涌出量为2.58m3/min,相对涌出量为0.20m3/t,属瓦斯矿井。

煤尘具有爆炸性,自燃等级为Ⅰ级容易自燃。

表1-23-1煤层情况表

煤层厚度(m)

3.5~5.2

煤层结构

煤层倾角

(゜)

1~3

平均厚度(m)

4.35

复杂型

2

可采指数

1.0

变异系数(%)

7.03

稳定程度

稳定

第三节顶底板岩性

一、煤层顶底板岩石的工程地质特征

XX井田煤层顶底板岩石主要为砂质泥岩、细粒砂岩、粉砂岩,次为粗粒砂岩。

根据勘探施工的XE13、XE37、XS14、XS17号钻孔岩石物理、力学性试验成果:

岩石的孔隙率0.02~27.10%,含水率为0.03~2.88%,吸水率1.23~9.76%,抗压强度自然状态8.2~57.7MPa,平均28.7MPa,吸水状态1.4~23.7MPa。

普氏系数0.83~5.89,抗拉强度0.59~5.35MPa,抗剪强度1.61~28.28MPa,软化系数0.05~0.84。

由试验结果可知,岩石的抗压强度很低,大部分在30MPa以下,抗剪与抗拉强度则更低,砂质泥岩类吸水状态抗压强度明显降低,多数岩石遇水后软化变形,甚至崩解破坏,软化系数绝大部分小于0.75,均为软化岩石,个别钙质填隙的砂岩或泥岩抗压强度稍高些,最高为57.7MPa。

因此,煤层顶底板岩石以软弱岩石为主,半坚硬岩石次之。

二、岩石与岩体质量评述

根据全区20个钻孔工程地质编录成果,自然状态下岩石的节理裂隙不太发育,岩芯较完整,但岩芯取出地表后易风化,岩石质量指标(RQD)值较低,为51~79%,平均65%,岩体质量指标值(M)为0.014~0.15,平均0.062。

因此,自然状态下岩石的质量等级为Ⅲ级,即岩石质量中等的,岩体中等完整;

岩体质量等级为Ⅳ级,岩体质量差。

因此,区内岩石与岩体的总体质量较差。

三、风化带、不良自然现象及工程地质问题论述

由于流水的长期溯源侵蚀作用,使区内沟谷发育,切割较深,沟谷两侧基岩裸露,因此基岩的风化剥蚀作用非常强烈。

根据钻孔揭露,基岩风化带深度一般20~30m左右,在地形低洼处风化带较浅,如沟谷底部风化带深度在5m左右,在高地基岩出露处风化带相对较深,如基岩裸露的孤立山头,风化带深度可达50m以上。

目前区内的主要不良自然现象是水土流失。

由于本区气候干燥,多风少雨,蒸发强烈,加上过量放牧,导致地面植被稀少,水土流失与土地沙漠化相当严重。

区内沟谷较为发育,沟谷不断地在加深增长,在较大沟谷陡峭处偶见小型黄土滑坡及风化岩崩塌发生,人类赖以生存的土地资源在不断地减少。

自然生态环境遭到了严重破坏,并在逐步恶化,因此,井田的生态环境保护和改善的任务十分艰巨。

区内现在还没有发现不良工程地质问题。

四、3108综采工作面煤层顶底板岩层状况

根据3-1煤范围内钻孔资料显示,本工作面顶板以软弱岩石为主,基本顶为粉砂岩,厚度平均4.5m,半坚硬。

综合柱状图见附图1。

3108综采工作面煤层顶板岩层情况见表1-3。

表1-33108综采工作面顶板岩层情况表

煤层顶

底板情况

顶底板名称

岩石名称

均厚(m)

岩性特征

基本顶

粗砂岩~粉砂岩

4.5

浅灰色粗砂岩~粉砂岩,粗砂岩呈厚层状,以石英、长石为主,含少量煤屑;

粉砂岩含云母碎片,显波状层理。

直接顶

砂质泥岩

17.2

浅灰色,断口平坦及参差状断口,含植物碎片及少量煤屑,含深灰色条纹,显水平及水平波状层理,易风化。

伪顶

粉砂岩

0.2

灰色粉砂岩,泥质胶结,性脆,岩石有受力痕迹,含植物碎屑化石,厚0.1~0.3m,局部缺失。

直接底

4.2

以灰色砂质泥岩为主,局部为灰色细~粉砂岩,平坦及参差状断口,顶部呈块状,近煤含植物根化石。

中下部显水平或水平波状层理理。

第四节地质构造

该区域煤层整体赋存较缓,被新生界松散岩系覆盖,含煤地层延安组沿沟谷两侧裸露地表,根据钻孔资料,井田内现存地层有:

三叠系上统延长组、侏罗系中下统延安组、侏罗系中统、白垩系下统志丹群、第三系上新统和第四系。

3108工作面所采煤层3-1煤位于侏罗系中下统延安组。

本工作面为近水平煤层,倾角1~3°

,平均倾角2°

工作面中部至切眼,煤层局部有冲刷现象,冲刷主要发生在煤层上部及其顶板,呈不规则条带状,冲刷岩性为灰白色泥质砂岩。

本工作面未发现陷落柱、岩浆岩侵入等地质构造。

区域内地质构造情况表见表1-4。

表1-4地质构造情况表

1、根据地面勘探及掘进工程施工期间揭露的资料显示,本工作面范围内未发现大型断层、岩浆岩侵入及陷落柱等构造。

2、煤层总体倾向西南,倾角1-3°

,煤层沿走向、倾斜底板等高线具一定弯曲。

根据周边槽掘进情况,煤层具有一定的起伏变化,造成局部巷道出现低洼积水。

3、本工作面在掘进中共揭露断层5个,均为正断层,其中对工作面会产生较大影响的断层有3个,具体位置和断层的产状如下所述:

(1)在3107辅运顺槽F33点前92m处揭露的正断层,其断层产状为:

153°

∠58°

H=4.3m,预计该断层在3108工作面内部延伸长度280m左右,影响范围约170m;

(2)在3108辅运顺槽F15点附近揭露的正断层,其断层产状为:

233°

∠52°

H=6.0m,预计该断层在3108工作面内部延伸长度300m左右,影响范围约200m;

(3)在3108辅运顺槽F20点附近揭露的正断层,其断层产状为:

155°

∠48°

H=3.0m,预计该断层在3108工作面内部延伸长度150m左右,影响范围约80m;

4、在3107工作面掘进及3106工作面回采时,巷道中均出现多处煤层冲蚀现象,造成局部煤层变薄,预计本工作面受到冲蚀的可能性及受冲蚀的范围会较大。

同时在3108工作面的回采过程中,可能还会出现隐伏构造。

影响本工作面的断层及冲刷带

构造

名称

走向

(°

倾角

性质

落差(m)

实见位置

对回采影响程度

F3108-1

80

42

1.3

3107辅运顺槽F31前47.3m

有影响

F3108-2

60

58

4.3

3107辅运顺槽F33前92m

F3108-3

143

52

6.0

3108辅运顺槽F14前98m

影响较大

F3108-4

65

48

3.0

3108辅运顺槽F20处

F3108-5

17

30

0.6

3108辅运顺槽F29处

第五节水文地质

一、水文地质概况

本煤层赋存于侏罗系中下统延安组(J1-2y)砂岩裂隙含水层中上部,煤层顶﹑底板岩性以灰色、灰白色中、细砂岩为主、次为浅灰、灰白色粗砂岩及砂质泥岩。

含水层段富水性弱,径流,排泄以及补给条件较差.该含水层段3-1煤顶板多处发育粘土岩或砂质粘土岩,以及6煤组顶板的厚层状粘土岩,具良好隔水性能,含水层段的渗透,导水以及相邻含水层的水力联系相对较弱,因此,本工作面涌水主要来源于本煤层及上方砂岩裂隙承压水。

二、涌水量预计

由于工作面不受采空区影响,且3108水文地质情况与3107、3106基本相同,涌水量预计可根据3107回采期间及3108胶、辅运顺槽掘进期间的涌水情况进行,正常涌水量为0.1~0.2m3/min(6~12m3/h),最大涌水量为0.4m3/min(24m3/h)。

三、防治水办法

(1)工作面回采中局部将出现淋、滴水现象,在巷道不采侧挖排水沟形成排、泄水通道。

(2)工作面回采初次放顶后,局部将出现较大淋、滴水现象,影响回采工作、煤质及发热量,工作面除低洼点安设的排水泵加强排水工作以外,再在机头及机尾各备用一台以防涌水量突然加大。

(3)在回风巷道安设大于最大涌水量1.5倍的排水设施,防止积水影响安全生产。

(4)胶运顺槽排水设施的供电系统设为独立电路,以防工作面停电后影响排水工作。

第六节影响回采的其它因素

该区域内影响本工作面回采的其他地质情况见表1-5。

表1-5影响回采的其它地质情况表

瓦斯

据2014年矿井瓦斯等级鉴定报告,矿井瓦斯绝对涌出量为2.58m3/min,相对涌出量为0.20m3/t;

矿井二氧化碳绝对涌出量4.60m3/min,相对涌出量为0.39m3/t。

矿井为瓦斯矿井。

煤尘

3-1煤层煤尘具有爆炸危险性。

煤的自燃

自燃等级为I级容易自燃。

地温

恒温带温度为13.96℃,平均地温梯度为1.54℃/100m

地压

初次来压步距30.8m~38.3m,周期来压步距12.5~14.8m,平均13.6m,无冲击地压

第七节储量及服务年限

一、采煤工作面储量

本工作面主采3-1煤层,厚3.5~5.2m,平均4.35m。

煤层属半暗淡型煤,黑色,褐色条痕,层状构造,煤层属复杂结构。

3108区段储量估算见表1-6。

表1-63108区段储量估算表

块段号

水平面积

(m2)

煤厚

(m)

容重

(t/m3)

编码

工业储量

(kt)

回采率(%)

可采储量

1.29

111b

2921.5

95

2717

小计

二、3108综采煤工作面服务年限

由于井田内煤层厚度较稳定,工作面煤层厚度为3.5~5.2m,平均4.35m。

设计规定工作面回采率为95%。

每天15个循环,2班生产,1班检修。

(1)循环产量

工作面每刀进度0.8m,回采率取93%,计算可得:

3108块段:

300×

4.35×

0.8×

1.29×

0.95=1279.4(吨)

(3)日产量

工作面生产班每班进7.5刀,每天15刀,计算可得:

1279.4×

15=19191(吨)

(4)月产量

月平均生产天数取23天,计算可得:

19191×

23=44.1(万吨)

3108工作面服务年限=271.7÷

44.1=6.2(月)

第二章采煤方法

第一节工作面巷道布置

一、一盘区二分区大巷布置概况

二分区胶运大巷是二分区采掘工作面主运输巷道,沿3-1煤层底板布置。

二分区辅运大巷主要起着进风,运输材料、设备,行人的作用,沿3-1煤层底板布置。

二分区回风大巷连接原3104辅回撤通道通向原3103胶运机头、3101胶运机头进入总回风大巷,起回风、行人作用。

二、胶运顺槽

3108胶运顺槽位于工作面西侧,向南机头段与二分区胶运大巷联接,在3-1煤层中沿底板布置。

胶运顺槽采用锚网梁索联合支护,巷道顶板布置每排6根锚杆,间排距1000×

1000mm,锚杆采用Ф20×

2400mm螺纹钢锚杆。

帮部锚杆每帮每排4根锚杆,间排距1000×

1000mm,开采帮锚杆采用Ф20×

1800mm玻璃钢锚杆,网片为塑料网;

非开采帮采用Ф20×

1800mm螺纹钢锚杆,网片采用菱形网。

锚索为矩形布置,间排距2000×

3000mm,采用Ф15.24×

7300mm钢绞线。

巷道采用矩形断面,净宽6000mm,净高3400mm,断面积20.4m2。

主要用于该工作面的回风及运煤。

胶运顺槽内布置有Ф110mm的供水防尘管路、Ф110mm排水管路和Ф108mm的压风管路各一趟。

三、辅运顺槽

3108辅运顺槽位于工作面东侧,与二分区辅运大巷贯通。

辅运顺槽采用锚网梁索联合支护,巷道顶板布置每排7根锚杆,矩形布置,间排距900×

帮部锚杆每帮每排4根锚杆,矩形布置,间排距1000×

巷道采用矩形断面,净宽5500mm,净高3400mm,断面积18.7m2。

主要用于该工作面的进风、运输材料、行人及设备列车布置。

辅运顺槽内布置有Ф110mm的供水防尘管路、Ф89反渗透供水管路,Ф110mm压风管路、Ф110mm排水管路,Ф110mm注氮管路,Ф110注浆管路各一趟。

五、切眼

切眼紧邻东铜铁路保安煤柱线。

巷道采用矩形断面,净宽8300mm,净高3600mm,断面积29.88m2。

切眼采用锚索、锚网支护,巷道顶板每排布置9根锚杆,矩形布置,间排距1000×

1000mm。

锚杆采用Ф20×

每帮每排布置4根锚杆,矩形布置。

开采帮采帮锚杆采用Ф20×

1800mm玻璃钢锚杆,网片使用塑料网;

锚索为矩形布置,间排距1500×

2000mm,采用Ф15.24×

3108综采工作面巷道布置图见附图2。

第二节采煤工艺

一、采煤方法及工艺

根据该工作面煤层厚度、顶底板岩性、瓦斯赋存情况、煤层可燃性及其他地质条件,本工作面采煤方法选择为走向长壁后退式采煤法,采煤工艺采用大采高综合机械化采煤方法。

采用自然垮落法处理采空区顶板。

二、回采工艺流程

(一)工作面回采工艺

截割:

利用采煤机进行割煤,往返一次进二刀,滚筒截深800mm。

进刀方式:

采煤机采用端头斜切进刀方式,双向割煤。

装煤:

利用采煤机的螺旋式滚筒配合刮板运输机铲煤板自动装煤。

运煤:

工作面采用SGZ-1000/3×

855刮板运输机、顺槽运输采用一部SZZ1200/525桥式转载机,一部PLM4000破碎机,一部DSJ140/300/3×

560胶带输送机运煤至大巷皮带。

支护:

采面采用ZY10800/26/55液压支架控制工作面顶板,端头采用ZY10800/26/55T端头支架及液压单体支柱进行支护。

采空区处理:

自然垮落法处理采空区顶板。

(二)回采工艺流程

割煤→移架→推溜→清煤。

三、采煤机割煤工序

(一)采煤机割煤方式及运行顺序

1.当采煤机割到工作面端头进刀段时,斜切进刀长度47m,进刀深度0.8m。

2.采煤机向上(下)割透端头煤壁。

3.按上(下)推移刮板运输机,使得刮板运输机弯曲段为18m后,将两个滚筒的上下位置调换,返向牵引采煤机向下(上)进刀,通过18m的弯曲段至47m处,使得采煤机达到正常截割深度(即0.8m)。

按要求推移刮板运输机至平直状态。

4.将两个滚筒的上下位置调换,向上(下)割三角煤至割透端头煤壁。

5.将三角煤割掉后,两滚筒的上下位置互换,采煤机空机返回进行正常割煤。

6.采煤机正常切割长度253m,采煤机根据采场条件以合适的速度割煤,采煤机正常割煤采用前滚筒在上部、后滚筒在下部的方式。

7.工作面割煤及采煤机牵引方式:

工作面采用双向割煤,往返二刀,采煤机牵引采用电牵引。

(二)进刀距离的确定

式中:

L——进刀距离,m;

L采——采煤机机身长,最大长度为14.45m;

L运弯——运输机弯曲段长度,取18m;

把以上数据带入式中,得L=2×

14.45+18=46.9m;

因此,进刀距离取47m。

(三)移架工序

3108工作面采用手动操纵阀操作支架,根据生产条件及时跟机移架。

(四)推溜方式

根据生产条件不同可以采取以下两种推溜方式:

1.双向顺序推溜;

2.单向顺序推溜;

移架时,应滞后采煤机后滚筒不超过5架,顶板破碎时应跟机拉架,拉架不超过后滚筒3架。

正常推溜时,距煤机后滚筒不得少于20架,且推移千斤顶逐次推出,最大水平弯曲±

,垂直弯曲不超过3°

,不得推出急弯。

严禁在煤机机身处推溜。

四、工作面正规循环生产能力

采高按3.5~4.8m。

设计规定工作面回采率为93%。

(一)循环产量

工作面每刀进度0.8m,回采率取95%,计算可得:

循环产量:

(二)日产量

日产量:

(三)月产量

第三节设备配置

一、采煤机

采煤机选用MG900/2240-WD型双滚筒采煤机,其主要技术参数如下:

适应采高:

2.75~5.4m

截深:

800mm;

装机总功率:

2240kW;

电压等级:

3300V;

牵引速度:

0~11.5~23m/min;

卧底量:

750mm;

滚筒直径:

2750mm;

适应煤层硬度:

f≤4;

数量:

1台。

二、液压支架的主要技术特征:

(一)中部支架型号为ZY-10800/26/55型二柱掩护式液压支架,其主要技术参数如下:

支架高度:

2600~5500mm;

中心距:

1.75m;

工作阻力:

10800kN;

运输尺寸:

7904×

1680×

2600mm;

支护强度1.2MPa;

底板比压2.22~2.37MPa;

165部。

(二)过渡支架型号为ZY-10800/26/55G型二柱掩护式过渡支架,其主要技术参数如下:

工作阻

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