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BF热风炉筑炉监理细则.doc

编号:

BGJL/BCS200123224/XZ-1

宝钢二号高炉易地大修热风炉

筑炉工程

监理实施细则

工程名称:

宝钢二号高炉易地大修工程

建设单位:

宝钢集团宝钢股份有限公司

施工单位:

中国第十九冶金建设有限公司

监理单位:

上海宝钢建设监理有限公司

监理合同号:

BCS

总监理工程师:

编制人:

编制日期:

2003年10月

热风炉筑炉工程质量监理实施细则

1.工程概况及特点

1.1工程概况

宝钢二号高炉易地大修工程由中冶赛迪工程技术股份有限公司(重钢院)負責工厂设计。

工程规模:

年产生铁350万吨,水碴115.3万吨,高炉煤气5250X106NM3。

建筑用地总面积13.8万m2;总建筑面积38000m2。

热风炉本体工程由四座新日铁高架外燃式热风炉、热风管道、烟道和80M烟囱一座等项目组成。

热风炉筑炉工程主要包括:

新日铁外燃式热风炉本体(4个蓄热室、4个燃烧室、4个混风室)、热风管道(含热风本管、支管、余热回收、烟道管)和80M烟囱一座。

1.2工程特点

1.2.1炉型结构复杂

每座热风炉由蓄热室、燃烧室、混风室三个炉体构成,各炉体间用连接管连接成一体。

(1)蓄热室全高53.35m,直筒下部钢壳内径10000mm,砖衬内径8840mm,上部钢壳内径10100mm,砖衬内径8840mm。

蓄热室高温带使用了导热性好,抗渣性强的硅砖,球顶及温度变化大的部位使用了凹凸形的砖型。

同时为了增强内衬结构的整体性、稳定性、密实性,在热风炉系统各孔洞部位设计了组合砖,格子砖采用七孔型,上下表面有凸台凹槽。

(2)燃烧室:

全高37.73m,直筒钢壳内径6100mm,下部砖衬内径4308mm,上部砖衬内经4716mm。

炉底采用三孔式陶瓷燃烧器。

(3)混风室:

全高14.524m,钢壳上部内径3700mm,砖衬内径2760mm,钢壳下部内径为2900mm,砖衬内经1940mm。

(4)热风主管:

全长约有92.78m,内径3000mm,采用14mm钢板制作,砖衬厚420mm。

(5)烟道:

为高架钢外壳烟道,外壳内径5500mm,内壁喷涂不定型耐火材料,其内径5350mm。

由于炉型结构复杂的特点,体现了炉体内衬砌筑的技术、施工、材料等管理的难度,也体现了监理难点。

1.2.2工程量大,耐火材料品种型号多

热风炉系统共计耐火材料约24847t,其中浇注料214t,轻质砖及矿渣棉1870t,耐火砖20131t,喷涂料1627t,耐火泥浆1005t。

含不同牌号的耐火砖有十余种,不同型号的耐火砖达千余种,不定型耐火材料二十余种,各种组合砖有一百多套。

1.2.3工期紧

二号高炉易地大修高炉系统施工总工期为28个月,与以往同类工程的施工工期相比较短,实际属于筑炉施工的工期将短于10.5个月。

并且在工序上对外要与其他专业进行立体交叉作业,内部施工也存在着许多平行交叉作业,要在这么短的时间内高质量地完成2.5万吨耐火材料的施工,这就要求承包商在施工准备、施工部署和施工管理及工期与质量的关系上精心组织,并按施工计划落实。

监理应对这些质量管理过程实现作出具体的控制办法。

如对工序的设备进行确认,人员资格的审查等

3.2.4质量要求高

耐火材料砌体的质量决定了热风炉的使用寿命,因此筑炉耐火材料的施工质量必然成了热风炉系统质量管理的重中之重。

而且在热风炉工程中筑炉集中了炉体耐材浇注、压浆、喷涂、捣打、砌筑等诸多种施工方法,因此必须采用先进的施工技术;要求承包商必须有一支较高技术素质的管理及技术人员,技术工人队伍以及与之相适应的施工机具;必须建立健全质量管理体系和质量保证措施,并落实到每道工序和每个人,过程的有效性取决于人的活动,必须调动所有人员的主观能动性,提高人员的各方面素质,对质量管理进行持续改进;监理应对这些质量管理过程实现作出具体的控制办法。

如对工序的设备进行确认、人员资格的审查、监理细则、监理日记等过程记录须全面反映关键工序、特速过程的监理过程,并提供证据;必须在质量信息管理上下功夫,保证全部质量信息的及时传递并有迅速而正确处理的方法;建立对承包商的质量奖惩制度等,对热风炉的人、机、料、法、环等方面的质量控制。

这样才能保证耐火材料施工的质量。

炉子使用耐火材料共个牌号,耐火材料量24847吨,筑炉总工期10.5个月,绝对工期320天,2004年2月15日开工,2004年12月31日峻工。

2005年月日前具备烘炉条件,确保2005年月日开始烘炉。

2.工程名称及划分:

2.1单位工程编号:

604-06-01-01;单位工程名称:

1#热风炉安装、砌筑工程。

分部工程名称:

1#热风炉筑炉,共21个分项。

2.2单位工程编号:

604-06-01-02;单位工程名称:

2#热风炉安装、砌筑工程。

分部工程名称:

2#热风炉筑炉,共21个分项。

2.3单位工程编号:

604-06-01-03;单位工程名称:

3#热风炉安装、砌筑工程。

分部工程名称:

3#热风炉筑炉,共21个分项。

2.4单位工程编号:

604-06-01-04;单位工程名称:

4#热风炉安装、砌筑工程。

分部工程名称:

4#热风炉筑炉,共21个分项。

2.5.单位工程编号:

单位工程编号:

604-06-01-06;单位工程名称:

热风炉本体以外工业安装;分部工程名称:

热风炉管道耐材砌筑,共6个分项。

3.监理依据:

3.1工程建设的相关法律、法规;

3.2政府批准的工程建设文件;

3.32BF易地大修工程施工图纸及设计院有关设计文件,如施工说明书、耐火材料技术条件等;

3.4国外设计和供货的工程部位按外商提供的施工要领书、安装精度表或合同文件检查确认;

3.5《工业炉砌筑工程施工及验收规范(GBJ211-87)》;

3.6《工业炉砌筑工程检验评定标准(GB50309-92)》;

3.7《宝钢2BF易地大修工程监理规划》;

3.8经宝钢技改处或项目组批准的筑炉施工组织设计(方案);

3.9总承包合同、监理合同;

3.10不定形耐火材料施工说明书;

3.11其它有关建设工程技术、质量文件。

如有关会议文件、设计交底记录、会审纪录等。

4.监理工作原则及监理工作流程:

(详见附件二、三)

筑炉施工属于隐蔽工程,砌筑质量直接影响到一代炉龄,施工单位是保证施工质量的主体,要实现热风炉长寿(40年炉龄),必须运用八项质量管理原则,对施工质量的控制业绩进行改进。

要督促承包商必须完善质量管理体系,健全质量管理制度,加强工序控制,把影响工序质量的人、机、料、法、环等因素都纳入管理状态。

对重要部位、薄弱环节、各节点建立质量管理点,坚持以预防为主,重点进行事前控制,防患于未然,把质量问题消灭在萌芽状态。

同时严格执行质量三检制,确保工程质量。

监理还将对关键工序、特殊过程进行重点监控和确认,以力争达到40年炉龄的特高要求。

5.监理组织和目标:

5.12BF易地大修筑炉质量组织:

2BF易地大修筑炉工程质量监理组由宝钢监理公司、炼铁厂、设备部和炼铁项目组有关人员组成。

负责2BF易地大修筑炉工程质量的全面管理和分项工程的检查签字以及隐蔽工程的验收、工序交接和工程实物交接的签证确认。

指导现场筑炉质量监理小组工作,对筑炉工程质量作最终确认。

监理组的组长单位为监理公司,由监理公司2BF易地大修工程项目监理组牵头每周二上午主持召开一次筑炉工程质量例会。

5.2筑炉质量技术管理组:

(1BF原地大修时成效显著,建议项目组尽早组建)

技术管理组由设备部、炼铁项目组、炼铁厂、赛迪公司(重钢院)、监理公司、物贸公司、宝冶、十九冶等专业技术人员共同组成,研究决定重大工程技术问题。

5.3现场筑炉质量监理小组:

由设备部抽调8名筑炉工,炼铁厂抽调32名炉前工,组成现场质量监理小组,按四班三运转对高炉砌筑实施全过程跟班旁站监理,对当班筑炉质量和隐蔽工程进行检查确认,检查合格则在《筑炉工程当班质量检查确认表》上签字确认。

达不到检查标准的不予签字认可,施工单位不得进行下道工序的施工。

5.4监理目标:

在施工过程中,监理工程师要督促施工单位质量管理体系有效运转,严把质量关,制止违反施工程序、规范、图纸的施工行为。

要求资料和工程实体同步,对供方既严格控制,又要合作互利。

与施工单位共同努力,实现业主提出的要求:

四期超三期,超一钢,4#高炉质量控制目标:

单位工程质量合格率100%;单位工程质量优良率90%。

达到原冶金部优质工程标准。

6.监理工作的控制要点:

6.1参加S/V专家的技术交底,学习外方设备供应商提供的施工指导文件;

6.2对进场的筑炉材料核查其质量保证书和复验报告,必要时见证取样,程序见附件一。

6.3托砖板、锚固件的位置、间距尺寸符合设计要求,误差满足筑炉砌砖要求。

且焊接质量合格,并办理工序交接后,方可进行筑炉工程施工。

6.4砌筑耐火砖用的耐火泥的耐火度和化学成分,应和耐火砖的耐火度和化学成分相适应。

开工前应通过试验确定泥浆的稠度和加水量,同时检查泥浆的(主要是粘结时间)是否满足砌筑要求。

6.5调制泥浆和浇注料时,必须按试验确定或施工说明书的配合比,称量准确,并达到规定的搅拌时间。

泥浆应测稠度和粘结时间,浇注料要留试块检验。

不准用手工搅拌。

不准在调制好泥浆或浇注料内任意加水或结合剂。

6.6按设计文件砌筑隔热层和工作层、砌体中烧咀孔洞、膨胀缝砌筑位置正确,平整清洁;砌体灰浆饱满、横平竖直,尺寸偏差符合规范规定。

6.7浇注料在养护期间不得受外力及振动影响。

7.监理工作的方法及措施:

7.1承包单位应按已批准的施工组织设计(方案)施工。

如有变动和补充或调整时应及时报原批准部门批准后执行。

否则按违犯施工顺序进行监理干预。

7.2施工单位对工程的重要部位、关键工序的施工工艺和质量保证措施,应主动报措施方案经批准确认后方可实施。

7.3采用新材料、新工艺、新技术时,施工单位应主动报送相应的工艺措施和证明材料,经业主、设计院、监理、施工单位技术主管等共同确认后实施,否则不准使用。

7.4专业监理工程师对承包单位必须报送的施工测量放线成果进行确认,否则承包单位不能进行有独立成果的施工。

7.5专业监理工程师应从以下五个方面对试验室进行考核:

7.5.1试验室资质等级及试验范围;

7.5.2法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明;

7.5.3试验室的管理制度;

7.5.4试验人员的资格证书;

7.5.5本工程的试验项目及要求;

7.6专业监理工程师对承包单位报送的进场工程材料、构配件、报审表、及质量证明资料进行审核,需见证取样的材料进行抽检。

7.7未经监理人员验收或验收不合格的材料、构配件,监理人员拒绝签认并发监理工程师通知单,限期将不合格的材料、构配件撤出现场。

7.8监理人员对监控范围内的工程采取巡视和平行检验等形式进行监控,对隐蔽工程中的隐蔽过程及其下一道工序施工完成后难以检查的关键、特殊点,监理人员要进行必要的旁站监理并做记录。

7.8.1主要检查有以下内容:

⑴是否按照设计文件、施工规范和批准的施工组织设计(方案)施工;

⑵是否使用合格的材料、构配件;

⑶施工现场管理人员尤其是质检人员是否到位(含持证上岗);

⑷施工人员的技术水平,操作条件是否满足操作规程要求、特种工种人员是否持证上岗;

⑸施工环境是否对工程质量产生不利影响;

⑹已施工部位是否存在质量缺陷,并以照相及记录方式留有痕迹。

7.9承包单位完成隐蔽工程作业并自检合格后,应及时填写隐蔽工程报验申请表(A4),工程隐蔽前报送至监理组,经专业监理工程师检查确认后,承包单位方可进行下道工序施工,否则严禁进行下道工序的施工。

7.10.监理人员按《宝钢二号高炉易地大修工程(铁3标)单位工程划分表》和十九冶筑炉报送的《热风炉筑炉分部、分项工程划分表》进行检查分项、

分部及单位工程质量,并对质量状况进行评定和评估。

8.监理控制筑炉工程质量的方法:

施工阶段的质量监理是监理运用规定适宜的方法对承包商从施工准备、开工报告报批开始,到工程完成的质量管理体系过程,进行监视和测量,确认和保持每个过程持续满足预期目的能力。

为确保过程的符合性和实现改进,监理组应采用统计技术在内的方法,控制过程中存在的波动,监理组应对过程的业绩进行测量和监控,采用连续评价的方法测定服务过程的效果。

为实现2BF易地大修热风炉筑炉工程的质量目标,全面确保施工质量,在施工前,监理工程师应和施工单位等各部门应充分交换意见,对供方(耐材供货商、施工承包商)既讲严格控制,又讲合作互利,把监理管理文件、办法和监理实施细则等进行全面介绍,以取得共识后,互相配合,互相支持,同时与十九冶共同研究,商定现场出现种种问题的解决办法,从而有效地控制过程和施工质量。

8.1施工前的质量控制:

施工单位应在开工前按单位工程做好以下工作:

8.1.1筑炉工程计划开竣工日期、工程概况、单位工程划分,单位工程质量控制点汇总表及实施计划,应提前15天报监理工程师。

8.1.2施工负责人、技术负责人、专职检查员及有关人员名单,应提前15天向监理工程师申报。

8.1.3主要计量仪器标定合格证复印件汇总表应提前15天报监理工程师。

8.1.4热风炉炉壳、托砖板安装完毕,锚固件等焊好,经检查合格,办理经监理签证的工序交接,以及热风炉各炉室的测量记录一同交下道工序,才可进行筑炉施工。

8.1.5.各种耐火材料的合格证齐全并经过复验合格,将出厂合格证和复验报告分别在开工前15天和7天向监理工程师报验,时效性耐材可再减少至3天。

进口耐材除出厂合格证外,必须将A检报告或商检报告或复验报告向监理工程师报验。

8.1.6不定形耐火材料具有生产厂制定的施工方法说明书,并做完施工性能试验,连同试验报告一同书面报监理工程师。

8.1.7筑炉施工组织设计、施工工艺卡、施工要领书、精度检查表等在筑炉开工

前15天报监理工程师。

8.1.8筑炉开工报告及施工现场质量管理检查记录按表A.0.1填写,于开工前一周报总监理工程师检查,其内容如下:

1)现场质量管理制度;

2)质量责任制;

3)主要专业工种操作上岗证书;

4)分包方资质与对分包单位的管理制度;

5)施工图审查情况;

6)地质勘察资料;

7)施工组织设计、施工方案及审批;

8)施工技术标准;

9)工程质量检验制度;

10)搅拌站及计量设置;

11)现场材料、设备存放与管理。

8.1.9施工人员要经过培训考核,合格后方可上岗。

8.2.0原材料控制

为确保高炉砌筑工程的质量,监理工程师对使用于本工程的耐火材料和制品的质量将作以下三个方面的监理。

A.高炉各部位采用的耐火材料应符合设计院提供的设计标准;

b.所有到达现场的材料,生产厂家都必须提供出厂材料的质量保证资料。

c.到达现场的材料,应按照规定进行材料复验工作。

复验重点放在材料的理化指标的复验和外形检查。

外形检查主要是检查砖的尺寸是否符合规定公差,有无缺边掉角、溶洞、裂纹、弯曲、变形等情况,符合规定和要求的方可使用。

d对进场的筑炉材料核查其质量保证书和复验报告,必要时见证取样,程序见附件一。

8.2施工过程中的质量控制:

8.2.1根据单位工程质量控制点汇总表,采用检查或抽查确认的方式进行,达到确认条件时,施工单位应通知监理人员,并提供自检、专检记录等相关资料,未经检查签证,施工单位不得进行下道工序的施工。

检查确认条件:

1)工程已按图纸、施工要领书、规范、精度检查表等要求施工,并达到分项、分部工程检查确认条件;

2)涉及工程的资料齐全(图纸、施工要领书、施工说明书、测量记录、工序交接、汇签单、材质证明、自检、筑炉专检记录等);

3)施工单位对分项、分部工程进行自检、专检,并达到规范、精度检查表等要求;

8.2.2施工的质量控制原则:

1)实行跟班旁站监理;

2)执行规范标准,砌一层隐蔽检查一层;

3)当班筑炉质量由现场监理小组在当班筑炉质量检查确认表上签字,未经检查签证不得进行下道工序施工;隐蔽工程检查确认时,由监理工程师进行,检查合格在隐蔽工程检查验收记录上签字,未经检查签证不准进行下道工序施工。

8.2.3在日常监理中的问题处理原则:

1)监理人员发现工程质量问题,及时向施工单位提出口头整改通知。

2)监理人员发现操作人员违反施工规程,立即加以制止。

3)制止或整改不力,监理工程师应发监理工程师通知单(监B1),整改完成经监理工程师检验合格后填监理工程师通知回复单(监A6)。

报监理工程师签认并记录,无论整改是否完成,通知单限3日内回复,否则罚款10000元,顺延时按每天2000元累计。

如果拒不整改,或者同样内容发生3次以上,将把通知单送到建设公司,再不改观就发通报。

8.2.4对耐火材料的要求:

1)热风炉各部位采用的耐火材料应符合中冶赛迪公司(重钢院)提供的设计标准。

2)热风炉施工过程中发生材料代用、变更设计、质量问题等,必须预先取得设计、外商指导专家或有关单位同意,并签发设计通知单或联络单后方可准许施工。

8.2.5施工质量按公司提供的精度检查标准或赛迪提供的设计文件检查。

外商没有提供标准的检查项目,执行的次序是:

1)国家标准,即GBJ211--87和GB50309--92;2)设计与生产、施工结合提出的标准。

二者优先执行较高的。

外商标准低于国家标准的按国标执行。

外商S/V指导确认与中方监理确认是不能相互取代的。

宝钢监理、生产的意见通过十九冶筑炉S/V对口人员归口,统一意见与外商会谈,不能统一的由项目组会同技改处统一标准的意见。

8.2.6托砖板、锚固件、保温砖、岩棉板、耐火纤维毯等隐蔽工程(原则上按分项工程)要按隐蔽工程检查验收记录的要求填写,交监理验收确认,未经监理确认不得进行下道工序施工。

8.3热风炉筑炉监理要点

耐火材料砌筑在二号高炉易地大修工程中是保证高炉工程质量的重点和关键工程。

整个工程的耐火材料量达38000多吨。

其中高炉的耐火材料砌筑量约为13000吨,热风炉的耐火材料砌筑量约有25000吨。

分布在4座热风炉的蓄热室、燃烧室和混风室。

高炉是本工程的主体,不仅施工量大,而且炉子砌筑的技术含量较高。

两炉的耐火材料砌筑的质量是直接关系保证高炉炉龄寿命的关键之一。

高炉热风炉的耐材砌筑工程应列为高炉工程监理的重点内容。

8.3.1热风炉筑炉关键部位

热风炉筑炉是一个分部工程,可分为按蓄热室、燃烧室和混风室分别划分成炉底、炉墙、砖格子和炉顶等分项工程。

其中的砖格子和陶瓷燃烧器及燃烧室炉顶分项是主要的分项工程。

因此热风炉的砖格子、陶瓷燃烧器和燃烧室炉顶分项是监理工作的重点和关键。

8.3.2热风炉筑炉关键点

1)灰浆饱满度;2)膨胀缝;3)标高。

8.3.3热风炉筑炉质量控制要点

1).炉墙部分砌砖的平整度、椭圆度和膨胀缝;

2).砖格子部分格子砖码砌的中心线、平整度和膨胀缝;

3).燃烧器砌砖的平整度、错台和尺寸;

4).迷宫砖部分砌砖的椭圆度和胀缝;

5).组合砖部分砌砖的中心、标高和内径;

6).膨胀缝部分充填和粘贴的清洁度和尺寸大小;

7).拱顶部分砌砖的弧度、砖缝和重缝;

8).各部位喷涂的半径、厚度和密实度;

8.3.4热风炉筑炉保证质量要点

1).确定统一中心线为基准,4座热风炉各有蓄热室、燃烧室和混风室,在炉壳安装符合规范允许误差的前提下,各炉各室都以炉壳的实际中心线为筑炉施工的垂直和水平中心向确定的基准。

控制筑炉施工的实际中心线和理论中心线的偏差在6—8mm以内。

用一条统一的中心线为基准。

对于控制砌体的内径、标高和平坦度都是有利的。

2)热风炉的喷涂工作的质量,也是确保热风炉砌筑质量的关键。

特别是喷涂中心线必须满足砌砖需要。

喷涂面的实际中心线就成为砌砖中心的基准。

3)4座热风炉的施工,应考虑防止基础的不均匀沉降,在安排上要左右同时进行为好。

4)蓄热室周边格子砖的施工在砌筑前先进行预加工,定出周边加工砖数量、形状,预先加工、编号包装,以便砌筑时对号入座。

5)预砌筑。

督促施工单位做好砌筑和组合砖的加工。

砌筑时按图对号入座,控制好底部砖层的标高和水平度、控制好十字中心线、控制好砌体的椭圆度、控制好砌筑的砖缝。

6)对于蓄热室格子砖的砌筑要按砖的厚度分别包装,分别使用,以防止表面不平,中间低,四周高。

同时控制好格子砖之间的膨胀缝和周边膨胀缝的大小。

格子砖膨胀缝填料(发泡苯乙烯等)在预装时应事先用胶水贴在格子砖侧面,干摆格子砖时靠紧即可,即可保证质量又可加快工期。

8)对筑炉工程施工的质量通病的控制

9)对于喷涂工作出现的表面凹凸不平和喷涂层有夹层或空洞,要强调喷涂工的培训和持证上岗以及必须严格按照施工规程操作,确保质量。

8.4施工验收阶段的控制:

8.4.1施工单位在单位工程完工并经自检、专检达到精度检查表和规范标准要求后,经监理公司质量评估后,报质监站核验并竣工验收。

8.4.2施工单位应做好烘炉的配合工作。

9.执行有关制度和要求:

9.1施工过程中的分项签证确认按<<分部分项工程质量验收监理工作流程>>执行。

见附件三

9.2会议制度:

施工单位总工、施工负责人、专职检查员必须参加每周一次由4BF监理组主持召开的工程质量监理例会。

10.其它:

10.1本细则仅适用于筑炉工程。

10.2本监理细则若有不妥处或未尽事宜,在实施过程修改完善。

宝钢监理公司2BF易地大修项目监理部

(杨忠林编制)

注:

在监理工作实施过程中,监理实施细则根据实际情况(设计、施工、环境)进行补充、修改和完善。

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