安装工程质量通病防治.doc

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建筑电气安装工程

一、配管及配线安装质量通病

1、焊接钢管采用对接焊，牢固性差且管内径变小，穿线困难；套管焊接两管口错边，使穿线困难或损坏导线表面；管壁焊穿；薄壁穿线管采用焊接连接。

原因分析：

不规范施工；两管不在同一轴线；焊接方法不对。

防治措施：

（1）严禁对口熔焊连接。

（2）套管焊接时，使两管处在同一轴线且固定后再焊接。

（3）薄壁电管严禁采用焊接连接。

2、穿线困难或无法穿线。

原因分析：

杂物进入穿线管管。

防治措施：

（1）穿线管敷设前检查管内有无杂物。

（2）穿线管敷设完毕后应及时将管口进行有效的封堵。

（3）多弯及长管预穿铁丝以便穿线。

3、金属软管中间有接头，固定在设备上或不固定，使用长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。

原因分析：

施工不规范，电管敷设未到位。

防治措施：

禁止软管有接头，且不应退绞、松散；外露、顺墙敷设的金属软管应用管卡进行固定，固定间距不大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm，且不允许固定在设备上；软管长度不宜超过2m，不允许用金属软管取代穿线管敷设。

4、管口无护口，穿线时绝缘层被管口损坏。

原因分析：

不加管口护口。

防治措施：

管口不加护口禁止导线穿管

二、桥架安装工程质量通病

1、现象：

（1）垂直弯、水平弯制作不规范，不能满足电缆最小弯曲半径的要求。

（2）不平直、不垂直，观感质量差。

（3）不做接地跨接或跨接不符合规范要求。

原因分析：

操作不规范，工具不配套，固定不牢，支吊架间距太大。

防治措施：

（1）参照下表制作垂直弯和水平弯。

电缆最小弯曲半径

电缆型式

最小弯曲半径

多芯单芯

控制电缆

10D

橡皮绝缘

电力电缆

无铅包、钢铠护套

裸铅包护套

钢铠护套

10D

15D

20D

聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D

交联聚乙烯绝缘电力电缆

15D

20D

油浸纸绝缘

电力电缆

铅包

30D

铅包

有铠装

15D

20D

无铠装

20D

自容式充油（铅包）电缆

20D

注：

D为电缆外径。

（2）安装桥架、线槽托架应放线施工，确保横平竖直，固定安装牢固。

（3）桥架的接地跨接：

镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于２个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于４mm2。

三、照明器具及开关插座安装通病

1、高度低于2.4m的灯具，其金属外壳未做保护接地。

原因分析：

设计图纸中未考虑或遗漏，施工时未按验收规范增加接地线

防治措施：

在图纸会审及设计变更中通知设计人员增加灯具接地线。

2、吊扇安装后吊扇挂钩不能被遮掩，吊扇挂钩直径过细。

原因分析：

吊扇挂钩过长、过大；吊扇挂钩没有按规定做。

防治措施：

（1）吊扇挂钩的直径不小于吊扇挂销直径，且不小于8mm。

（2）吊钩不能做得太大、太长，吊扇安装后应看不到吊钩。

3、宅厨房、厕所内插座有的为普通插座，有的为防溅插座未加橡胶垫

原因分析：

由于设计、施工的疏忽，给厨厕安装了普通插座

防治措施：

据GB50327-2001中16.3.14条要求：

厨房、卫生间应安装防溅插座。

防溅插座未加橡胶垫，起不到其应有的作用，因此发现此问题应要求更换或补加橡胶垫。

4、单相插座相、零、地线相位不对，单相三眼插座缺地线。

原因分析：

没有按要求正确接线；穿线时少穿接地线。

防治措施：

（1）按要求正确接线，一般右边为相线，接地线在上方（面对插座）如图9-1所示。

图9-1插座安装

（2）接线后自检，通电后复验，确保接线正确。

四、防雷接地系统安装中存在的质量问题

1﹑避雷带及接地装置搭接长度不够，且为单面焊。

原因分析：

施工中未按验收规范施工。

防治措施：

避雷带及接地装置安装要求：

① 扁钢的搭接长度不应小于其宽度的二倍，三面施焊，当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准；② 圆钢的搭接长度不应小于其直径的六倍，双面施焊，当直径不同时，搭接长度以直径大的为准；③ 圆钢与扁钢连接时，其搭接长度不应小于圆钢直径的六倍，双面施焊；④ 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，应紧贴3/4钢管表面，或紧贴角钢外侧两面，上、下两侧施焊；⑤ 除埋设在混凝土中的焊接接头外，其他均应有防腐措施。

2、屋面栏杆做接闪器，有的壁厚不符合规范要求，如不锈钢栏杆；有的是钢管接口对焊，不符合规范要求。

原因分析：

施工中未按验收规范施工。

防治措施：

①《 建筑物防雷设计规范》要求：

屋顶上永久性金属物宜作为接闪器，但其各部件之间均应连成电气通路，并应符合钢管、钢罐的壁厚不小于2.5mm，但钢管、钢罐一旦被雷击穿，其介质对周围环境造成危险时，其壁厚不得小于4mm。

② 钢管做接闪器，钢管与钢管连接处，按施工工艺要求，管内应设置管外径与连接管内径相吻合的钢管做衬管，衬管长度不应小于管外径的4倍，这种方法在工程施工中不好操作，故通常采用钢管对焊并进行跨接，搭接长度按规范施工。

钢管避雷带的焊接处，应打磨光滑，无凸起高度，焊接连接处经处理后应涂刷红丹防锈漆和银粉防腐。

③ 明装钢管做避雷带在转角处，应与建筑造型协调，弯曲半径不宜小于管径的4倍，严禁使用暖卫专业的冲压弯头进行管的连接，更不应焊成直角。

建筑给水排水及采暖工程

一、排水管道渗漏

1.现象

排水管附近地面、地面缝隙反潮，墙角、地板渗漏，隔墙潮湿、积水。

2.原因分析

管道、管件壁薄、偏心，或有砂眼、裂缝，安装时未检查清理；管道预制后，搬动过早，或管道、管件不配套，接口间隙小，振动后，接口松动；管沟超挖、填土不实，支墩设在松土或冻土上，管道下沉，接口或管道断裂漏水；水泥标号不符合要求；管道穿基础或承重墙时，管顶紧贴墙体，墙体局部下沉导致断管漏水；埋地管安装后未做灌水试验；冬季施工接口未养护覆盖，冻裂漏水；支架间距过大，管子有“塌腰”现象，接口受力漏水。

3.防治措施

（1）选用配套、合格的管材、管件。

（2）管道穿承重墙基础时，管顶留足150mm沉陷量，管外壁空隙用粘土填实，并用M5水泥砂浆封口。

（3）管道用排水铸铁管时，接口须用325号以上水泥打紧打实，养护好；组对、预制后不得碰撞，或过早搬运。

（4）立管下部必须设置支墩，不得砌筑在松土、冻土上。

（5）支吊架间距要符合规范，埋设、固定要牢固，与管子接触紧密；防止“塌腰”产生。

（6）做好灌水、通水试验，发现漏水及时修复；或挖开潮湿地面、墙角，拆除破裂管道，重新更换新管、配件。

二、地漏安装质量通病

1.现象

地漏偏高，地面积水不能排除；地漏周围渗漏。

2.原因分析

安装地漏时，对地坪标高掌握不准，地漏高出地面；地漏安装后的周围空隙，未用细石混凝土灌实严密。

3.防治措施

（1）找准地面标高，降低地漏高度，重新找坡，使地漏周围地面坡向地漏；并做好防水层。

（2）剔开地漏周围漏水的水泥，支好托板，用水冲洗孔隙，再用细石混凝土灌入地漏周围孔隙中，并仔细捣实。

（3）根据墙体地面平线，确定地面竣工标高，再根据地面设计坡高，计算出距地漏最远的地面边沿至地漏中心的坡降，使地漏蓖子顶面标高低于地漏周围地面。

（4）地漏安装后，用水平尺找平地漏上沿，临时稳固好地漏，在地漏和楼板下支设托板，并用细石混凝土均匀灌入周围孔隙并捣实，再做好地面防水层。

三、管道防腐不到位

1.现象

金属管道和设备防腐后漆膜表面逐渐产生锈斑，并逐步破裂；靠墙侧及接近地面的管道、散热器、水箱、金属结构等防腐漏涂。

2.原因分析

防腐前将管道、散热器、水箱等结构表面的污垢、酸、碱、水分、铁锈未除净；涂漆层过薄；水、气体和酸碱透过漆膜浸入漆层内金属表面；靠墙侧及接近地面的管道、散热器和金属结构不便防腐或遗漏。

3.防治措施

（1）防腐前必须清除管道和金属结构表面污物、水分等杂物，待露出金属光泽后，及时涂上底漆、面漆。

（2）安装后不便涂漆的管道、散热器、水箱等必须在安装前涂底漆，安装后刷面漆，可用小镜子反照背面，发现漏漆部位及时补涂。

（3）设备、散热器、水箱及管道涂漆应自上而下，自左至右，先内后外进行，刷漆要勤蘸少蘸，用力均匀，防止漏刷和出现针孔。

四、卫生器具质量通病

1、卫生器具安装后，不平正，尺寸位置不准确，不稳固，影响使用。

原因分析：

固定卫生器具时，未划出安装器具的水平线和中心线；螺栓规格小，钻孔深度浅，墙面不平正，卫生器具与墙面接触不严实，与轻质隔墙固定未采用锚固措施，安装不牢；支架结构尺寸偏心，与卫生器具接触不良。

防治措施：

（1）固定用的螺栓等必须做好防腐，在墙上按核对好的位置预埋平整、牢固。

（2）卫生器具安装前，应把该部分墙、地面找平，并在墙体划出该器具的上沿水平线和十字交叉中心线，再将卫生器具用水平尺找平后安装；固定用的膨胀螺栓、六角螺栓规格应符合国家标准图的规定，并垫上铅垫或橡胶垫，用螺母拧紧牢固。

（3）安装卫生器具的支托架结构，尺寸应符合国家标准图集要求，有足够刚度和稳定性；器具与支托架间空隙用白水泥砂浆填补饱满、牢固，并抹平正。

（4）在轻质墙上安装固定卫生器具时，尽量采用落地式支架安装，必须在墙上固定时，应用铁件固定或用锚固。

2、坐便器当维修时不便于拆卸，强行拆卸将会使卫生洁具损坏。

原因分析：

坐便器稳装时其稳固的材料只用水泥稳固安装。

防治措施：

坐便器稳装时其稳固的材料不得只用水泥，要用白灰膏渗少量的水泥进行稳固安装，以便于维修拆装，或用防水玻璃胶固定。

采暖工程：

1、散热器松动，造成管道接口渗漏，甚至损坏。

原因分析：

散热器安装卡、架数量不够和位置不正确以及不平整牢固；落地安装铸铁散热器，个别腿片破损。

防治措施：

散热器支、托架的安装，位置应正确，埋设平整牢固。

各类散热器的支、托架数量如设计无要求，应符合规范规定。

落地安装散热器腿部应完整并与地面接触稳固。

2、系统试压时会发生大面积漏水影响土建装修工程。

原因分析：

散热器安装前没有按施工规范和设计要求进行耐压强度水压试验。

防治措施：

散热器在安装前应根据系统的最大工作压力确定试验压力，进行水压试验，试验时间一般为2～3min，不渗不漏为合格。

3、散热器严重锈蚀，降低使用年限。

原因分析：

浴室等潮湿房间，采用未加特殊防腐处理的钢制散热器。

防治措施：

浴室等潮湿房间应选用铸铁或表面经过特殊防腐的钢制散热器。