地铁车站主体结构监理细则.doc
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主体结构监理实施细则
主体结构监理实施细则
（钢筋、模板、混凝土）
编制：
审核：
批准：
2014年11月
目录
1.工程概况
2．编制依据
3．工程特点
4．监理工作流程
5．监理工作的控制要点及目标值
6．组织协调工作
7．监理工作的方法及措施
8．安全文明施工
9．施工质量验收控制
1.工程概况
2．编制依据
2.1．已批准的监理规划
2.2．设计文件和技术资料
2.3．施工组织设计、施工方案
2.4．国家及政府有关质量管理方面的法律法规性文件
《中华人民共和国建筑法》
《建设工程质量管理条例》
2.5.与专业工程相关的标准、规范
1
建设工程监理规范
GB50319-2013
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
3
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
4
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2012
5
轨道交通车站工程施工质量验收标准
JQB-049-2005
6
地下铁道工程施工及验收规范
GB50299-2003
7
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-2011
8
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
9
建筑工程安全检查标准
JGJ59-2011
10
建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范
JGJ166-2008
11
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
12
钢筋机械连接通用技术规程
JGJI07-2010
13
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
3．主体结构工程特点
车站主要结构构件尺寸：
（4）柱700mm×900mm
混凝土：
（1）主体结构顶板、顶板梁、底板、底板梁、侧墙及端墙、壁柱（结构侧墙或端墙内，与土直接接触）：
C40防水混凝土，抗渗等级P10
（2）主体结构楼板及楼板梁（含与楼板合建的楼梯梁）、隔墙、轨顶土建风道、壁柱（结构内部，不与土直接接触）：
C40
（3）在中板上设置的风道、出入口集水坑采用C40防水混凝土、抗渗等级P8。
（4）主体结构各层框架柱：
C50
（5）内部结构（楼梯、站台板）：
C35
（6）回填混凝土及混凝土垫层：
C20
主体设计标准：
4．监理工作流程
4.1施工准备阶段工作流程
4.1.1施工方案审查工作流程
施工单位应编制详细主体结构施工方案，对于超过一定规模的危险性分部分项工程（如模板支架）的方案需要专家进行论证，经论证的专项方案按专家意见修改后报总监理工程师审批。
总监理工程师组织专业监理工程师审查施工单位报审的施工方案，符合要求后应予以签认。
施工方案审查工作流程图
编制工程施工方案并填报“施工组织设计（施工方案）报审表”
承包单位项目经理部
组织项目监理人员进行审核
项目监理部
先由监理工程师审核意见，再由总监理工程师审定
准予实施、签发报审表
总监理工程师
4.1.2主体结构施工图会审设计交底工作流程
主体结构施工前，监理人员应熟悉车站主体结构设计图纸，准确了解设计意图，对图低中存在的问题及时提出，由设计单位进行设计意图交底与图纸疑问答复。
建设单位应组织并主持召开工程设计技术交底会。
先由设计单位进行设计交底，后转入图纸会审问题解释，设计单位对图纸会审问题清单予以解答。
通过建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、及其他有关单位研究协商，确定图纸存在的各种技术问题的解决方案。
施工图会审设计工作流程
各专业监理工程师
监理部内部会审
（总监组织、负责）
分专业整理列出问题清单
（各专业监理工程师）
清单问题补充
（各专业监理工程）师
清单问题审核
（总监理工程师）
施工单位提出问题后监理按准备号的清单提出问题
各专业监理工程师
报建设单位
登记台帐
问题清单汇总打印
（总监派专人）
参加单位
u建设单位
u设计单位
u承包单位
u监理单位
图纸会审
（建设单位组织）
u各专业监理工程师审核图纸、会审记录，并签字
u公司加盖技术章
监理部
问题整理并填写图纸会审记录
参加单位签字盖章
（承包单位负责）
收发并登记收文台帐
监理部
向建设单位、设计单位、监理单位承包单位分发图纸会审记录
（承包单位）
图纸会审记录整理归档
（资料员）
4.1.2工程材料、构配件、设备的质量控制程序
项目监理部收到施工单位报送的工程材料、构配件、设备报审表后，监理工程师审查施工单位报送的用于车站主体工程的材料、构配件的质量证明文件，并按有关规定、建设工程监理合同约定，对用于工程的材料进行见证取样。
用于工程的材料、构配件的质量证明文件包括出厂合格证、质量检验报告、性能检测报告以及施工单位的质量抽检报告等。
对已进场经检验不合格的工程材料、构配件要求施工单位限期将其撤出施工现场。
4.1.3施工机械设备报验
施工单位选择的施工设备是否合理，是保证施工质量的重要环节；监理人员根据工艺要求严格审核查验施工单位报验进场的机械必须与现场施工工艺等要求相适应，并应检查机械的运转性能是否良好，不符合工艺要求，可能影响工程质量和工期的设备不准进场，防止因机械故障而造成质量、安全事故以及影响进度。
4.2工程施工阶段工作流程
4.2.1关键工序检验交接流程
在施工过程中，专业监理工程师应督促施工单位加强内部质量管理，严格质量控制。
施工作业过程均应按规定工艺和技术要求进行，在每道工序完成后，施工单位应进行自检，只有上一道工序确认质量合格后，方能准许下道工序施工。
工序检验交接流程图
返修
工序施工完毕
不合格
承包单位自检
专职检查初验
通知现场监理
工程师
不合格
试验室检验
会同现场检查
合格
签署质检合格意见
4.2.2隐蔽工程工作程序
施工单位应对钢筋隐蔽等工程质量进行自检，合格后填写隐蔽工程质量验收记录及隐蔽工程报审、报验表，并报送项目监理机构申请；专业监理工程师对施工单位所报资料进行审查，并组织相关人员到验收现场进行实体检查、验收，同时应留有照片、影像等资料。
对验收不合格的工程，专业监理工程师要求施工单位进行整改，自检合格后予以复查；对验收合格的工程，专业监理工程师签认隐蔽工程报审、报验表及质量验收记录，准予进行下一道工序施工。
隐蔽工程工作流程
整改
不合格
隐蔽项目验收
施工单位，监理
相关施工单位整改
隐蔽工程施工，旁站
施工单位，监理
施工单位自检，填写旁站
隐蔽工程记录
监理工程师审核
监理工程师签发认可
不合格
不合格
4.2.3工程质量缺陷处理流程：
1、发生工程质量缺陷后，项目监理机构签发监理通知单，责成施工单位进行处理。
2、施工单位进行质量缺陷调查，分析质量缺陷产生的原因，并提出经设计等相关单位认可的处理方案，并签署意见。
3、项目监机构审查施工单位报送的质量缺陷处理方案，并签署意见。
4、施工单位按审查合格的处理方案实施处理，项目监理机构对处理进行跟踪检查，对处理结果进行验收。
5、质量缺陷处理完毕后，项目监理机构应根据施工单位报送的监理通知回复单对质量缺陷处理进行复查，并提出复查意见。
6、处理记录整理归档。
4.2.4工程暂停令发布及复工报审流程
监理人员发现可能造成质量事故的重大隐患或已发生质量事故的，总监理工程师应签发工程暂停令。
总监理工程签发工程暂停令，应事先征得建设单位同意，在紧急情况下，未能事先征得建设单位同意，应在事后及时向建设书面报告。
施工单位未按要求停工，项目监理机构及时报告建设单位。
工程复工令的签发
1、审核工程复工报审表：
因施工单位原因引起工程暂停的，施工单位在复工前应向项目监理机构提交工程复工报审表。
工程复工报审时，应附有能证明已具备复工条件的相关文件资料。
2、签发复工令：
项目监理机构收到施工单位报送的工程复工报审表及有关材料后，应对施工单位的整改过程、结果进行检查、验收，符合要求的，总监理工程师应及时签署审批意见，并报建设单位批准后签发工程复工令，施工单位接到工程复工令后组织复工。
施工单位未提出复工申请的，总监理工程师应根据工程实际情况指令施工单位恢复施工。
工程停、复工流程图
总监理工程师签发
“工程暂停令”
承包商进行整改
承包商填写
“工程复工报审表”
监理工程师审查
问题处理情况
N
Y
签发“工程质量/安全整改的监理工程师通知单”
签认“工程复工报审表”
4.2.5工程质量事故处理程序：
1、工程质量事故发生后，总监理工程师签发《工程暂停令》，要求暂停质量事故部位和与其有关部位的施工，要求施工单位采取必要的措施，防止事故扩大并保护好现场。
同时，要求质量事故发生单位迅速按类别和等级向相应的主管部门上报。
2、项目监理机构要求施工单位进行质量事故调查、分析质量事故产生的原因，并提交质量调查报告。
对于由质量事故调查组处理的，项目监理机构应积极配合，客观地提供相应证据。
3、根据施工单位的质量调查报告或质量事故调查组提出的处理意见，项目监理机构要求相关单位完成技术处理方案。
质量事故技术处理方案一般由施工单位提出，经原设计单位同意签认，并报建设单位批准。
对于涉及结构安全和加固处理等的重大技术处理方案，一般原设计单位提出。
必要时，应要求相关单位组织专家论证，以确保处理方案可靠、可行、保证安全和使用功能。
4、技术处理方案经相关各方签认后，项目监理机构应要求施工单位制定详细的施工方案。
对处理过程进行跟踪检查，对处理结果进行验收。
必要时应组织有关单位对处理结果进行签订。
5、质量事故处理完毕后，具备工程复工条件时，施工单位提出复工申请，项目监理机构应审查施工单位报送的工程复工报表及有关资料，符合要求后，总监理工程师签署审核意见，报建设单位批准后，签发工程复工令。
6、项目监理机构应及时向建设提交质量事故书面报告，并应将完整的质量事故处理记录整理归档。
工程质量处理流程图
4.2.6风险管理流程
建设工程风险管理是一个识别风险、确定和度量风险，并制定、选择和实施风险应对方案，合理地使用各种风险应对措施、管理方法、技术和手段,对工程项目的风险实行有效的控制，妥善处理风险事件造成的不利后果，以最少的成本保证工程项目总体目标实现的管理工作。
风险管理过程流程图
风险识别
风险分析与评价
风险对策与决策
风险对策的实施
风险对策实施的监控
4.3工程竣工验收工作流程
承包商验收合格后提出验收申请
监理单位审查资料及现场预检
申报否
可
监理、承包商、设计等单位进行初验就存在问题提出书面整改单
承包商整改
申报否
监理单位复验
可
承包商提交工程档案资料，并提出竣工验收申请
监理单位工程质量评估报告
业主组织承包商、监理、设计及有关单位参加竣工验收
可
进入保修阶段
4.4造价控制工作流程
4.4.1工程计量支付管理流程
监理工程师对分项、分部工程已签认
承包单位填写《工程进度款报审表》
监理工程师审批
设计变更费用、合同变更费用、索赔费用等
承包单位按审批的工程量填写《工程款支付申请表》
监理工程师审核，三方协商
总监理工程师签发《工程款支付证书》
建设单位负责人审批
建设单位向承包单位支付
4.4.2工程变更流程
建设单位予以签认
承包单位提出工程变更
总监理工程师审查签认
建设单位审查签认
承包单位实施工程变更
项目监理机构发出会签的《工程变更单》
不
同
意
必要时
建设单位或设计单位
提出工程变更
设计单位签发
设计变更文件
承包单位向项目监理部提交
《工程变更费用报审表》
监理工程师审核、总监理工程师签认
建设单位审批
4.5进度控制流程
4.5.1进度计划报审流程
确定工程总工期目标
施工单位在开工前提交工进度计划
监理工程师审核
实施过程分阶段提交
详细计划和变更计划
监理工程师核准
实施
监理工程师对实际值
与计划值的比较
按计划执行
责成施工单位采取措施
报审
否
可
报审
否
可
否
可
4.5.2进度控制流程
签订施工承包合同，确定总工期目标
（业主、承包商）
应包括以下主要内容：
1．主要劳动力安排计划
2．主要材料进场计划
3．主要机械设备进退场计划
4．临时设施、临时占地计划
5．工程横道图或网络图
根据总工期目标编制施工总进度计划
（承包商）
不同意
申报
审批施工总进度计划
（监理工程师）
实施施工总进度计划
（承包商）
1．本期计划完成工程量、工作量
2．本期实际完成工程量、工作量
3．累计实际完成量
4．拟采取的措施
5．现场人工、材料、机械数量汇总
编制具体工程项目的年、季、月等分阶段进度计划
（承包商）
不同意
审批年、季、月等分阶段进度计划
（监理工程师）
申报
按计划组织实施并按月上报实际工程进度进展情况
（承包商）
对计划进度与实际完成值进行动态比较
（监理工程师）
无偏差
有偏差
签发修改进度计划及整改通知书
（监理工程师）
不同意
修改施工进度计划并提出赶工措施，并报监理审查
（承包商）
继续按计划施工直到工程竣工
（承包商）
4.5.3工程延期管理的基本程序：
延期事件发生
项目监理部收集资料详细记录过程
承包单位提交工期索赔意向报告
承包单位随时提交延期事件的详细报告
延期事件结束、承包单位提交《工程延期申报表》
不同意
监理工程师审核与评估
同意
不一致
与承包单位、业主协商
一致
总监理工程师签发《工程延期申批表》
4．6合同管理程序
4.6.1工程变更管理程序：
承包单位、设计单位、业主任何一方提出设计变更、洽商
承包单位、设计单位、业主和监理单位分别在《设计变更、洽商记录》上签字认可
承包单位按设计变更、洽商施工
承包单位提交《设计变更、洽商费用报审表》
不
同
意
监理工程师审核总监理工程师签认意见
同意
业主审批
4.6.2工程索赔流程
索赔事件发生
项目监理部收集资料详细记录过程
承包单位提交费用索赔意向报告
承包单位随时提交索赔事件的详细报告
索赔事件结束、承包单位提交《费用索赔申请表》
不同意
监理工程师审核与评估
同意
不一致
与承包单位、业主协商
一致
总监理工程师签发《费用索赔申批表》
5.监理工作的控制要点及目标值
5.1.主体结构工程施工阶段监理工作的要点
5.1.1钢筋
5.1.1.1钢筋材料质量控制
（1）钢筋：
HPB300、HRB400E。
钢板、型钢Q235B，预埋吊环和吊钩等应采用HPB300级钢筋，并不得采用冷加工钢筋。
（2）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量:
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
（3）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定:
a.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
b.钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检查数量:
按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:
检查进场复验报告。
（4）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检验方法:
检查化学成分等专项检验报告。
（5）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量:
进场时和使用前全数检查。
检验方法:
观察。
5.1.1.2钢筋加工的质量控制：
（1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
检查数量:
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法:
钢尺检查。
（2）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定:
1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足
（1）条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
2）箍筋弯钩的弯折角度:
对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，
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