挖土支撑施工方案11325Word文档格式.docx
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3、至2011.5.30日现场计划施工情况安排
在2011年5月28日之前，现场桩基以及坑底加固施工完成，而与此同时现场具备挖土条件，计划于5月30日正式开始挖土施工。
二、编制依据
１、中山南路B4地块商办综合楼工程施工总承包合同
２、华东建筑设计研究院、上海建筑设计院的施工图纸及有关说明
３、现行国家、行业和地方的施工技术、质量验收规范、规程、有关规定及有关技术文件；
４、本施工阶段主要贯彻执行的现行有效规范、规程、标准:
工程测量规范（GB50026-2007）
建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ50300-2001）
建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202－2002）
混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
混凝土结构设计规范（GB50010-2002）
钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）
钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）
建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）
地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）
地下工程防水技术规范（GB50108-2001）
机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）
建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）
混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）
建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130—2001）
施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）
建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）
施工现场安全生产保证体系（DBJ08—903—2003）
上海市第七建筑有限公司程序文件汇编2005C版
上海市第七建筑有限公司质量手册2005C版
上海市第七建筑有限公司职业健康安全与环境手册2005C版
５、沪建股七公司（2005）施策字第4号《关于印发〈施工大纲/施工组织设计的编制和管理规定〉的通知》；
６、七公司现行管理体系文件（GB/T19001-2000idtISO9001：
2000标准；
GB/T24001-96GB/T28001-2001，七公司质量手册新C版QG/SHQJZLSC-2005，七公司职业健康安全与环境手册新C版QG/SHQJOHS-E-SC-2005，七公司程序文件新C版QG/SHQJCXHB01~03-2005）和支持性文件。
７、施工现场实际勘察情况
８、工程地质勘察报告
９、业主提供的地下管线资料
三、工程概况
1、工程性质
工程名称：
中山南路B4地块商办综合楼
工程地点：
中山南路以东、老太平弄以北、外咸瓜街以东、会馆弄以南
工程类型：
商办综合楼
建设单位：
上海金外滩（集团）发展有限公司
设计单位：
上海建筑设计研究院有限公司\华东建筑设计研究院有限公司（围护）\上海新华建筑设计研究院有限公司（人防）
监理单位：
上海建科建设监理咨询有限公司
总承包单位:
2、工程地理位置及周围环境
2.1本工程地块东侧为中山南路，南侧为老太平弄，西侧为外咸瓜街，北侧为会馆弄。
2.2中山南路侧邻新外滩龙园酒家和交通银行上海第一支行，与地库最近距离约64.3m；
老太平弄侧邻金外滩花园，与地库最近距离约30.7m；
外咸瓜街侧邻龙潭社区卫生服务站和滨江名人苑，与地库最近距离约27.6m；
会馆弄侧邻滨江欣景大酒店，与地库最近距离约21.1m，酒店东侧有一栋三层钢筋混凝土框架建筑，与地库最近距离约13.3m。
2.3场地四周市政道路下均有各类市政管线，包括电力管线、上下水管、煤气管、通讯管线等。
场地周围管线分布情况表
位置
管线类别
规格
与基坑最近距离（m）
中山路侧
电力线缆
21孔
22.5
供电
25.3
配水
Ф500
26.1
煤气
Ф300
27.3
Ф700
28.6
路灯
30.2
雨水管
Ф4500
31.2
污水管
Ф1600
47．5
老太平弄侧
信息
Ф150
9.5
11.2
14.4
外咸瓜街侧
9.9
人防
1800*1500
12.0
Ф450
14.5
15.3
会馆弄
8.2
2.4基坑与中山南路中央的外滩隧道东门路出口处约128米，距该隧道出口坡段最近约29米。
2.5另外，中山南路沿围墙外侧有一路架空高压电线；
老太平弄南侧有一路架空弱电线；
外咸瓜街东侧有一路架空弱电线。
附图1《现场总平面布置图》
3、工程简况
3.1建筑简况
3.1.1总建筑面积78110平方米，其中地上建筑面积47548平方米，地下建筑面积30562平方米，由1幢地上22层办公楼和地上2层商业裙房、3层地下室组成及室外总体、绿化等组成。
本工程±
0.00相当于绝对标高4.50m。
办公楼为框架－核心筒结构，框架的抗震等级为二级。
3.1.2本工程基础部分采用钻孔灌注桩+筏板承台的基础型式。
3.1.3主楼基础及裙楼地下室将设置后浇带，根据结构设计要求分阶段浇注连成一整体。
3.1.4办公楼主楼范围内选用Φ800钻孔灌注桩，桩长30米，桩尖持力层为土层7-2。
裙房部分地下室选用Φ700抗拔钻孔灌注桩，桩长25米，桩尖持力层为土层7-2。
Φ800钻孔灌注桩224根，Φ700抗拔钻孔灌注桩622根。
3.1.5基坑围护采用“二墙合一”形式，即地下室外墙采用地下连续墙，既作为基坑开挖的围护结构，也将作为地下室永久结构的外墙。
地下连续墙施工时预埋直螺纹接头与地下结构底板和梁板连接。
3.1.6主楼底板厚度为2200mm，其余底板厚度1200mm。
3.2结构简况（地下室）
主楼框架：
主楼四周框架柱采用16根柱，柱截面尺寸为φ1500，混凝土位C60。
主楼框架梁：
截面为1000×
750，600×
750，300×
600，400×
700。
主楼核心筒：
剪力墙为28.8m×
13.4m，剪力墙截面尺寸为1.2m、900mm、300m，200mm，200mm。
主筋为φ32,φ28,φ20,φ14@300,φ12@100。
墙板C60。
B3：
底板C30，主楼底板厚2200，抗渗等级为S8，裙房底板厚1200，抗渗等级S8，底板添加8%膨胀纤维抗裂防水剂，板底和板面双向钢筋网φ32φ150。
底板面标高-13.7，集水井、主楼电梯井底板面标高-15.20，-14.50，-14.95，-16.45。
B2：
砼标号C40，板面标高-9.6，楼板厚度为150。
板配筋φ12@150。
梁：
600×
600，300×
750。
φ25,φ20,φ18,φ8@150,φ10@100/200。
B1：
砼标号C40，楼板厚度150，板面标高-5.600。
板钢筋：
φ12@150。
600，600×
850。
首层：
砼标号C40，抗渗等级为S8，添加8%膨胀纤维抗裂防水剂，楼板厚度180，板面标高：
-0.6，板配筋φ16@150。
700×
1100，600×
1000，600×
1200，1000×
附图2-1～2-5《结构工程概况图》
3.3地质简况
3.3.1拟建基地现为空地，拟建场地地势平坦，场地平均标高为4.2。
3.3.2场地的工程地质条件及基坑围护设计参数见表3所示：
表3土层物理力学性质综合成果表
土层
层号
名称
埋置深度（m）
容重
（kN/m3）
桩的极限侧阻力标准值qsik（kPa）
桩的极限端阻力标准值qpk（kPa）
范围值
②0
江滩土
（灰色粘质粉土）
2.5～6.0
18.5
15
6.0～8.0
20
②3
灰色砂质粉土
8.0～18.5
18
⑤1-2
灰色砂质粘土
18.5～25.0
18.0
25
⑤3
灰色砂质粘土夹粘质粉土
25.0～38.0
18.4
35
⑥
暗绿色粉质粘土
24.5～28.5
19.6
55
⑦1
草黄色砂质粉土
28.5～35.5
18.6
70
1800
⑦2
草黄色粉砂
35.5～56.5
18.9
85
2500
⑦3
灰色粉砂夹粉质粘土
56.5～72.5
75
2000
⑨
灰色粉砂
72.5～105
19.0
90
2800
3.3.3水文地质条件
本工程场地浅层地下水属潜水类型，基地浅层地下水和土对混凝土有微腐蚀性。
根据我公
司了解的情况，拟建场地深部分布有第⑦层砂性土，第⑦1层砂质粉土层是上海地区第一承压含水层。
根据上海地区的工程经验其承压水埋深一般为3.0～11.0m，本工程现场表明承压水头埋深约为7.6m，基坑的抗承压水稳定性满足要求；
但按最不利条件承压水头埋深3.0m考虑时，经验算基坑开挖后坑内略不满足抗承压水稳定性要求。
3.3.4场地内无暗浜、暗塘等不良地质情况。
4、基坑围护概况
4.1地基加固工程概况
4.1.1槽壁加固
地下连续墙内外两侧采用Φ850@600三轴水泥搅拌桩槽壁加固，水泥掺量20%，水灰比1.5。
桩体28天无侧限抗压强度不小于0.8MPa。
4.1.2坑内加固
基坑内有较多深坑，当深坑落深大于1.4M时采用高压旋喷桩结合压密注浆封底的施工工艺进行加固。
高压旋喷桩直径为1000、搭接长度200、水泥与粉煤灰总用量为450公斤/立方，水泥：
粉煤灰＝1：
0.3，水灰比为0.8。
压密注浆的浆液注入率为20%，注浆压力不小于注浆深度地层压力，水泥：
粉煤灰：
水玻璃＝1：
0.5：
0.04，水灰比为0.55，孔距1000、梅花布置。
基坑加固在开挖前28天完成，加固体强度不低于0.8MPa。
4.2地下连续墙工程概况
地下连续墙厚度为800mm，有效长度为26.25～27.55m，共72幅。
基坑北侧由于主体结构地下一层和地下二层结构楼板均缺失，设计采用抗弯刚度较大的“T”型槽段。
混凝土强度等级水下C30。
“T”型槽段处地墙采用十字钢板钢性接头，其余均常采用锁口管柔性接头。
4.3立柱桩概况
本工程立柱桩总共140根立柱桩，内插格构柱，采用4L160×
16Q345B角钢，4L140×
14Q345B角钢。
其中ZCLZ1、ZCLZ3立柱为4L140×
14Q345B角钢，截面440×
440；
ZCLZ2、ZCLZ4、ZQLZ1、ZQLZ2、ZQLZ3立柱为4L160×
16Q345B角钢，截面460×
460，缀板为440×
300×
12，间距≤700，格构柱顶标高为-1.9m，插入桩内长度为3m，下部为钻孔灌注桩工程桩，上部采用钢格构柱，桩径为Φ700、800。
4.4支撑栈桥工程概况
混凝土水平支撑杆件设计一览表
部位
中心标高
压顶梁
主撑
圆环撑
八字撑
连杆
第一道支撑
-2.100
1200×
800
1000×
1800×
900
800×
700
第二道支撑
-7.100
2000×
1000
900×
第三道支撑
-11.500
因基坑面积大、开挖深度深，为配合基坑施工，便于基坑土方的挖运、加快出土速度，结合场地条件，第一道支撑的对撑杆件设计成施工栈桥，并在东侧和西侧近大门处设置挖土平台。
栈桥及挖土平台均为现浇钢筋砼板，栈桥板厚250㎜，内配双层双向φ18@150。
为便于基坑开挖，加快出土速度，结合场地条件，我们将在第一道混凝土支撑利用对撑杆件布置施工栈桥，挖土机、土方车、混凝土泵车等施工机械可在栈桥上运做。
栈桥设计荷载限制条件为：
（1）栈桥堆载不得超过2t/m2
（2）施工车辆满载不得超过50t
（3）汽车吊使用支腿时，支腿底部须铺设路基箱
（4）栈桥每垮只能分布一台施工机械
（5）相邻跨施工机械布置布置不得超过一台
（6）行驶车辆不得突然加速或急刹车。
附图3-1～3-8《围护工程概况图》
四、施工部署
1、节能降耗
1.1公司2011年节能降耗指标如下
A、耗能指标：
施工分公司万元产值能耗小于0.034吨标准煤，其中万元产值耗电72度，折合万元产值耗能0.0291吨标准煤，其余为柴油、汽油消耗指标；
租赁分公司万元产值能耗小于0.0455吨标准煤；
B、耗水指标：
万元产值耗水小于6.2立方米；
C、标准化、定型化、工具化设施及装置的配置率大于70%；
D、主要材料损耗率比定额损耗率下降30%；
E、工地用房、临时围挡材料的可重复使用率达到70%以上；
F、节能、节水设备配置率90%以上；
G、环境保护达到上级及政府规定标准。
项目部的各项节能降耗指标不低于公司指标。
1.2分公司指标
万元施工产值能耗指标值：
≤0.0340吨标准煤；
其中万元产值耗电：
≤72度（≤0.0291吨标准煤），耗油：
≤1.05升；
万元施工产值耗水指标值：
≤6.20立方米。
1.3项目部节能降耗指标
为了确保公司节能降耗指标的顺利完成，根据公司同类“中科院新技术”、“交叉”结构工程，测算本工程指标如下：
≤0.0300吨标准煤；
≤70度，耗油：
≤6.00立方米。
2、施工平面布置
1.1临时用电
将根据业主提供的电源，工地用电采用集中管理，在施工现场施工区域内设配电室，采用集中管理，各自从配电室各分三路接出，一路作为办公用电，一路作为施工机械设备用电，另一路作为其它施工用电。
现场电缆主线采用120mm2电缆，大型机械设备用电和其它施工用电均采用95mm2电缆，办公用电采用70mm2。
电缆线从配电室引出后沿施工围墙作6m高架空，并在施工用电部位设置分配电箱。
当电缆穿越施工场地内的主要路口时，在套管上回填黄砂并浇捣混凝土加固处理。
同时，设置灯架以布置投光灯，用于夜间施工照明。
由于本工程为深基坑施工，施工作业面均在坑内，因此，考虑通过将靠近两侧围墙的分配电箱沿立柱桩引电缆线至放置在支撑上的分配电箱，再引至各个施工操作面上。
本工程将创建节约型工地，工地实施绿色施工管理，生活区及工地均安装节能灯。
现场将安装生活区电表、办公区电表及总表箱。
附图4《现场平面布置图》
附图5《现场临时用电平面布置图》
1.2临时用水
现场施工用水分二路接出水管，一路为施工用水，另一路为生活用水，用水管道口径由Ф100规格组成供水网络，到各作业点采用Ф100接出，并在各需要用水部位留出水龙头。
消防用水管一律使用Ф100管，在施工区域内设置5处消防栓，配备消防软管。
所有水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作加固处理。
工程将创建节约型工地，工地实施绿色施工管理，所有水龙头均安装节型水龙头，并设专用蓄水池，用来收集雨水和循环水，用扬程泵将蓄水池内的水抽至高位水箱，专门用来冲洗车辆、现场控制扬尘洒水、绿化养护及卫生间冲扫用水等。
现场将安装生活区用水表、办公区用水表及总水表及循环水表。
附图6《现场临时用水平面布置图》
1.3临时排水
本工程场地排水采取集水明排措施，并严格执行二级沉淀三级排放要求。
沿现场基坑圈梁面，用砖砌做400mm宽，300mm深排水沟，2‰泛水，在基坑三个角位置设400mm×
400mm×
600mm集水井，最后通过工地西南侧的800mm×
800mm×
1000mm沉淀井，经过沉淀后排入场外市政排水管网。
现场厕所产生的污水经管道通过污水隔栅沉砂池后直接排放到市政污水管道内。
基坑开挖过程当中，在基坑内设置300×
300盲沟，盲沟间距为20m，在基坑一角设置500×
500×
500集水坑，由于本工程基坑较深，因此，考虑在基坑四个角位置采用30m扬程的抽水泵抽水，垂直向的排水管采用Φ100的钢管固定在就近的格构柱上，将积水排至圈梁边排水沟内。
场地的大门口对半设置一条400×
300的车辆冲洗槽，在冲洗沟的一端设置一只沉淀池，通过沉淀池流入排水沟。
附图7《现场临时排水平面布置图》
1.4临时道路布置
基坑周边设置临时道路，在老太平弄设置1#大门，在外咸瓜街设置2#大门，在中山南路设置3#大门。
基坑挖土、浇注混凝土的土方车及混凝土运输车主要由老太平及外咸瓜街大门进出，随后上混凝土栈桥进行施工作业。
3、施工技术准备
2.1应尽快熟悉施工图纸，并请设计作图纸交底；
2.2所有项目体管理人员，除做好本职工作外，应相互沟通，发现问题尽早解决；
2.3复核支撑与结构的位置，应避免平面位置重合，影响日后结构施工，若重合，应请设计对支撑位置作适当调整；
2.4除总包编制阶段施工方案外，督促专业单位了解施工现场，合理选定施工工艺，编制施工方案。
2.5施工前逐级进行施工技术交底，并形成书面记录。
4、施工机械布置
3.1垂直运输设备：
在基坑内布置2台ST55/10-6t大机，回转半径为50m。
3.3挖土机械：
第一层土（-0.3～-2.5）2.2m，3台320卡特（1.2m3）
第二层土（-2.5～-7.5）5.0m，3台320卡特（1.2m3），4台小松（0.8m3）
第三层土（-7.5～-11.9）4.4m，3台EX320长臂（0.4m3），4台小松（0.8m3）
第四层土（-11.9～-15.1）3.2m3台EX320长臂（0.4m3），4台小松（0.8m3）
（-11.9～-16.1）4.2m
5、施工栈桥布置
本工程基坑面积9928㎡，为便于基坑开挖，加快出土速度，结合场地条件，我们将在每区基坑第一道混凝土支撑利用对撑杆件布置施工栈桥，挖土机、土方车、混凝土泵车等施工机械可在栈桥上运做。
栈桥板厚250㎜，内配双层双向φ18@150。
6、施工进度计划
A、降水深井布置：
2010.5.12～2010.5.25
B、深井降水：
2010.5.26～2011.11.20
C、塔吊安装：
2010.5.22～2011.5.31
C、第一次挖土：
2010.6.1～2010.6.5
D、第一道支撑及栈桥施工/养护：
2010.6.5～2010.6.24
E、第二次挖土：
2010.7.9～2010.7.26
F、第二道支撑施工/养护：
2010.7.21～2010.8.7
G、第三次挖土：
2010.8.18～2010.9.4
H、第三道支撑施工/养护：
2010.9.17～2010.9.26
I、第四次底层挖土：
2010.9.27～2010.10.14
J、垫层/桩基验收/防水施工：
2010.10.2～2010.10.19
K、基础底板施工/养护：
2010.10.14～2010.11.7
五、施工流程
六、施工测量
1、测量定位
本工程测量定位采用全站仪1套，水平仪2台；
工程定位依据建筑总体定位图,定出施工场地的“十”字控制线,并设控制桩。
再由“十”字控制线定出轴线，经监理和有关部门复核无误后，并将所有控制轴线点延伸至挖土影响范围以外的适当位置。
并标识于远处围墙，整个定位工作由现场测量员与关切完成，技术员进行复核。
工程标高控制由建设单位提供的市测水准点引测至现场,以现场设置的半永久性水准点标记为依据，对现场挖土、支撑施工、结构施工进行标高测量，每隔两皮土进行复核，严格控制结构施工时的标高。
2、轴线放设
2.1挖土轴线放设
在挖土前，根据设计图纸及本方案放出挖土灰线，挖土灰线的放设结合围护体系且分区分块进行。
灰线宜在挖土前一天放设，不宜过早，经技术员复核后再于专业单位交底后开始施工。
2.3基础底板轴线放设
在每个区段基坑挖土及垫层浇捣完毕后，利用全站仪在垫层上投点，先弹出主控轴线，再全站仪移至坑内，将主轴四面封闭，复核无误后引出其他轴线，作为基础底板结构施工依据。
2.4地下室柱轴线放设
在基础底板浇捣完毕并养护24小时后，在底板上投测轴线，投测方法同“基础底板轴线放设”偏轴线柱中心位置另行投出。
3、高程控制
3.1挖土标高控制
本基础工程高程控制采用水平仪2台以及钢卷尺等测量器械。
在红线内设置3个高程控制点，并读取读数，在挖土施工前，首先应对上述3个高程控制点进行复测，准确无误后方可使用。
在基坑挖土成型后以及整个基础结构施工完毕后应分别复核校正。
为了控制基坑每层土开挖深度，在即将挖到此层土设计标高时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至地下连续墙、钢立柱。
然后随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔4～6m设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制支撑及基坑底标高，必要时，可拉上白线绳，作为清理槽底和打基础垫层时掌握标高的依据。
在机械挖至坑底上200mm时，在坑底插上竹片或木桩，作为人工扦土的标高控制点，间距宜在3-5m。
挖土至坑底上200mm，余土须由扦土人工进行挖掘，修底而成，以防扰动基坑底土体部份。
3.3基础结构面标高控制
基础底板、地下室楼层板钢筋绑扎完毕后，将标高引测在地下连续墙上，用红油漆作为标记，作为基础结构混凝土浇捣时的标高控制点，在没有插筋处，应焊短钢筋并作标记，保证标高控制点间距不超过4m。
红油漆标记宜标识在底板面以上300mm处，不宜过低，以免在混凝土浇捣时控制点被混凝土浆污染而无法辨识。
附图8《现场施工测量平面布置图》
七、降水施工
1、疏干井降水
根据单口疏干井控制面积为200m2的原则。
整个基坑共布置50口疏干井，其中裙楼井深20m，布置13口，主楼井深21m，布置37口，疏干井孔径为650mm，井管和过滤器外径273mm，深度25m，根据本工程的地质特性，采用两级滤头，一级设置标高为-5.0～-13.0，二级设置标高为-15.0～-19.0。
过滤器为圆式冲孔过滤器，外包滤网。
为减小对挖土的影响，疏干井布置尽量靠近支撑钢立柱。
本工程疏干井采用4台GPS-10型钻机干取土式回转钻进清水护壁的成孔工艺，成孔后进行下井
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