建筑节能施工方案Word格式文档下载.docx

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（m）

性质

耐火等级

学生宿舍楼

XX

框架结构

XXX

低层住宅

二级

教学综合楼

XXXXX

低层公共建筑

3.施工部署

3.1建筑节能工程技术质量管理体系

为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。

我项目经理部成立了以项目经理为组长；

项目生产副经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组长：

XXXX（项目经理）——负责组织协调工作

副组长：

XXXX（生产副经理）——负责现场施工指挥、质量监督工作

XXXX（项目技术负责人）——技术总部署、方案编制及交底

组员：

XXXX——现场施工管理、协调

XXXX——现场材料管理、协调

班组长——现场施工质量及细部施工做法管理

3.2质量保证体系

以质量生存、以信誉求发展是我公司的质量方针。

我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。

为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：

（1）施工队伍的选择：

建筑节能工程的施工队伍，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工的的工程（或已完工的工程）进行考察。

（2）建筑节能材料的检验

A.建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料进货单。

B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。

对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。

（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。

A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。

施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。

B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。

C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。

3.3本工程采用的建筑节能措施主要有

①地面以上内外墙均采用M5混合砂浆砌加气混凝土砌块，外墙厚200厚，内隔墙厚120；

②外墙采用粘贴玻璃纤维网格布

③屋面采用40厚挤塑型聚苯板保温层；

④生活给水管采用PPR管材节能环保型产品，洗脸盆采用感应式龙头，蹲便器采用地自闭式冲洗阀，所有卫生洁具均配节水型五金配件；

④公共部分选用环型节能灯，荧光灯选用电子节能型镇流器，楼梯走道的照明灯选用节能自熄开关。

4.施工计划

4.1劳动力计划

本工程的建筑节能工程，其中砌筑组织两个施工队伍分别进行两栋楼的施工，外墙贴纤维网格布、屋面挤塑型聚苯板保温层、水电工程均组织一个施工队伍进行施工。

分项工程名称

施工人数（人）

砌筑工程

15

外墙贴纤维网格布

10

屋面挤塑型聚苯板保温

5

水电工程

8

4.2材料计划

材料名称

单位工程

加气砼砌块（200）

加气砼砌块（120）

纤维网格布

40厚挤塑型

聚苯板

8541.5m3

3197.9m2

10498.72m3

4122.48m2

4.3进度计划

详见施工组织设计中的《施工进度计划表》。

5.主要施工方法

5.1砌筑工程

墙体采用加气混凝土砌块、砌筑M5混合砂浆。

5.1.1填充墙工艺流程：

施工准备——放线弹线——植拉结筋——立皮数杆——排砌块——搅拌砂浆——砌筑。

5.1.2施工方法：

砂浆采用机械搅拌，材料运输采用施工井架、手推车运输，砌块按砌块排列采用铺灰砌法，铺灰长度不超过两砌块长。

5.1.3技术措施

砌块、水泥等原材料的规格、强度等级必须符合设计要求，使用前须取样复试合格后方可使用。

砌筑砂浆配合比由试验室试配确定。

砌筑前楼层面建筑垃圾应清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束，为安装门窗提供方便。

砌筑前应根据皮数杆样杆在墙板上画出砌块皮数、灰缝厚度水平控制在12-15mm，不大于15mm，垂直控制在15-20之间，最大不超过20mm（粘土砖皮数、灰缝厚度水平控制在8-12mm，不大于12mm，垂直控制在8-12之间，最大不超过12mm）。

墙与框架柱连接处设2Ф6@400拉接筋设置，拉接筋采用植筋法进行施工（另行编制专项施工方案）。

墙体与构造柱交接处留马牙槎，先退后进，墙体与构造柱每400高设2Ф6拉接筋，进柱≥70，进墙1000，并带弯钩。

控制砌块的含水率低于20%，砌筑前向砌筑面适当淋水，保证砌筑砂浆硬化条件就行。

组砌应正确，上下错缝为1/2砖长，最小不少于1/3砖长，砌块墙的底部应先砌筑三皮粘土砖或用砼浇筑。

当砌至梁板（板底）时，停歇3天时间，顶部砌一层斜立砖与板底顶紧，再用砌筑砂浆填嵌密实，表面抹严抹平，以防裂缝。

砌块砌筑门窗洞口时，每边应按门窗高度采用带有木砖的砼块砌筑，以便固定门窗框。

入墙柱木木砖均满涂水柏油防腐，入墙柱预埋铁件除锈后涂红丹一道。

在砌筑时不得用瓦刀任意砍劈砌块，应用专用工具切锯，砌体上不得留脚手洞。

砌筑瓦工按每层工作量需要配备合理人数，有步聚逐层作业，保持劳动力衡。

砖墙要与管线安装紧密配合，留孔留洞做到预先设置，减少返工开凿现象。

5.2外墙装饰

所有砌筑外墙进行抹灰，做法详施工图。

根据设计要求所有外墙抹灰砂浆采用2：

1：

8水泥石灰砂浆找平，聚合物砂浆粘贴玻璃纤维网格布，面层为涂料和面砖。

砂浆抹灰：

基层清理，与砼结构梁、柱交接处挂钢丝网——水泥胶浆对砌块面毛化处理——做灰饼冲筋——抹底灰——抹面层灰平压实抹光。

基层处理：

对砌块外墙施工时应按清水墙要求施工，抹灰前先将墙面残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清刷干净。

墙身预留洞口模板孔洞等堵塞密实，并浇水润墙冲掉灰缝中的灰尘。

找规矩：

按墙面上已弹的基准线分别在大角、门窗角、阳台角等处吊垂直套方抹灰饼冲筋，以控制墙面抹灰的底层平整度。

贴网格布：

在进行外墙聚合物砂浆施工时施工程序自上而下施工，在聚合物砂浆初凝前铺设耐碱网格布同时将有翻包网格布的部位的网格布压入砂浆中，铺设的网格布搭接部位横向为100mm纵向为80mm。

用2m直尺或大号钢抹自铺设网格布中间部位向四周均匀碾平压入砂浆中。

如外墙为涂料，待第一道砂浆终凝后再进行批抹第二道抹面砂浆（收光找平作用）。

砌体与砼结构梁和柱交接处、门窗洞口的周边抹灰前挂钢丝网，以防墙面开裂。

另由于加气砼砌块线膨胀系数较大，易产生墙体裂缝、空鼓等质量通病，因此，抹灰前用水泥胶浆对砌块进行封闭、毛化处理，既阻止抹灰水分渗入，又增加抹灰层与砌块的粘结强度，待水泥胶浆有适当强度后喷水湿润，抹灰终凝后喷水养护，避免抹灰层失水后干缩裂缝。

5.2.1工程概况:

5.2.2材料组成

（1）专用聚合物粘结、面层砂浆

厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:

聚合物砂浆等于1:

5，可操作时间不小于2h。

（2）耐碱玻纤网格布

用于增强保护层抗裂及整体性；

孔径4mm×

4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。

5.2.3施工要求及条件

（1）经业主、监理、施工单位联合验收的外墙体垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。

（2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。

（3）施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。

5.2.4施工工具

手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。

5.2.5工艺流程

基层清理→界面沙浆一道→抹找平层砂浆→拌制面层聚合物砂浆→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→涂料或贴面砖→验收

（1）基层清理

①清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。

②剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；

窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。

③要求表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补，以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。

（2）配制砂浆

①施工使用的砂浆分为找平砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

②找平砂浆为普通砂浆，用搅拌机进行搅拌；

聚合物砂浆用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:

砂浆=1:

5，边加水边搅拌；

搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。

③砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。

（3）找规矩：

（4）砌体与砼结构梁和柱交接处、门窗洞口的周边抹灰前挂钢丝网，以防墙面开裂。

（5）预粘板端翻包网格布

在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。

（6）抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆

①在找平层砂浆完成后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。

用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在找平层上，厚度控制在1～2mm之间，不得漏抹。

②第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。

（4）埋贴网格布

①所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。

②门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×

200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。

③将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。

注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；

不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。

要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。

④在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。

（5）抹面层聚合物抗裂砂浆

①抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。

②滴水槽做法：

先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。

塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。

挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。

滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。

注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见下图）。

窗眉、窗台做法示意图

窗眉滴水节点做法示意图

③所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。

④面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

⑤在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。

面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。

预留洞口处面层砂浆留槎示意图

5.2.6安全措施

（1）在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步不少于两块跳板。

（2）在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。

（3）工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。

（4）若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。

（5）安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。

（6）在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。

5.3挤塑型聚苯板保温屋面

5.3.1工程概况

本工程屋面防水等级为二级，屋面做法：

①8-10厚地砖面层，水泥砂浆填缝；

②25厚1：

4干硬性水泥砂浆；

③40厚收缩混凝土防水层；

④点粘一层350号沥青油毡；

⑤挤塑型聚苯板保温层，40厚；

⑥4厚高聚物改性沥青卷材防水层；

⑦20厚1∶2.5水泥砂浆找平层；

⑧水泥珍珠岩找2%泛水，最薄处为20；

⑨钢筋混凝土楼板。

5.3.2材料选择

屋面保温材料采用40厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0.030W/（mk），容重为40kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。

外形整齐，厚度允许偏差±

4mm。

应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。

保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。

防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。

5.3.3施工流程

水泥珍珠岩找坡层→水泥砂浆找平层→卷材防水层→挤塑型聚苯板保温层→收缩砼防水层→地砖面层；

5.3.4施工方法

1）保温层施工

①基层应平整、干净、干燥；

②挤塑板的铺贴方式采用干铺；

③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。

若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。

2）找坡层施工：

①先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。

②铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。

③找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。

④铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。

3）水泥砂浆找平层施工：

①水泥砂浆要求：

严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。

②做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线）。

孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。

③施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。

④找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×

6m。

⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。

⑥防水层施工前，现场要进行基层检验：

一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。

4）防水层施工 

①冷底子油的涂刷

A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；

B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；

基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。

如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。

C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。

面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；

面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。

②防水卷材铺贴

A、卷材防水层施工的一般工艺流程

基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工

B、铺贴方向：

卷材应平行于屋脊铺贴；

C、施工顺序：

防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。

铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。

D、搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。

平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：

搭接缝应顺年最大频率风向搭接。

叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。

接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。

预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。

卷材搭接长度：

长边≥100mm,短边≥150mm。

E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。

a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。

如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。

b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。

在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。

水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。

由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。

天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。

如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。

铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。

c、泛水与卷材收头

泛水是指屋面的转角与立墙部位。

这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。

泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。

如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。

卷材铺贴完成后，将端头塞齐。

若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。

如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。

伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。

防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密。

附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。

e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。

F、节点处理

a、天沟、檐沟

天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。

找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。

厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。

如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。

大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。

卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。

b、穿过防水层的管道

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。

直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×

10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。

用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。

c、分格缝

分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。

但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。

分格缝应按设计要求填嵌密封材料。

分格缝位置要准确。

一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。

分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。

d、阴阳角防水层

阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。

由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。

阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。

附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。

也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。

e、防水层收头

防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50～100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。

防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。

铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。

f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2~3mm，再用1∶2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。

5）保护层施工：

每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。

保护层的施工做法应符合设计要求。

5.2.5成品保护

1）屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。

2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。

不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。