高压铁塔保护高切坡专项安全施工方案.doc
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目录
1、工程概况…………………………………………………………2
2、编制依据………………………………………………………..3
3、安全管理目标…………………………………………………..4
4、边坡防护设计方案…………………………………………….4
5、危险源识别…………………………………………………….5
6、土石方施工……………………………………………………..5
7、锚杆挡墙施工………………………………………………….11
8、施工期间监测措施....................................15
9、针对性安全施工……………………………………………….18
10、安全施工措施………………………………………………….19
11、文明施工保证措施…………………………………………….22
12、应急预案措施………………………………………………….23
高压铁塔保护高切坡专项安全施工方案
1、工程概况
1.1概述
重庆高新园N区2#路（K0+000-K1+720）道路及配套工程、天宫殿N区立交立交（D、F工程）高压铁塔保护高切坡施工范围为：
K0+060-K0+180左侧，总长度120米。
高压铁塔保护共计2座，即1#高压铁塔，编号为220KV坪人南人北58#，处在K0+091.65左侧边坡上；2#高压铁塔，编号为110KV人万东西线004#，处在K0+156.95处左侧边坡上。
1#高压铁塔距离人行道边线19.6米，距离开挖边线13.5米，高差19米；2#高压铁塔距离人行道边线15.8米，距离开挖边线11米，高差15.2米。
均满足大于10米的安全距离。
1.2气象与水文
工程所在区域属四川盆地亚热带季风湿润气候区，受长江流域暖湿气流的影响，区内总的气候特点是气候温和，湿润多雨，四季分明。
多年平均气温18.5℃，极端最高气温43.5℃（2006年8月15日），极端最低气温-3℃（1991年12月26日-28日），盛夏多连晴高温天气，伏旱突出。
区内降雨充沛，多年平均年降水量在1092毫米左右，七、八月多暴雨；秋季多连绵细雨，持续时间一般在30-40天。
空气湿度大，年平均相对湿度在75-85%，秋季可达85%-90%。
历年各月都以偏北风最多，且多以静风为主，年均为36%，风力微弱，年平均风速1.4米/秒。
1.3地形地貌
道路沿线地貌属剥蚀丘陵地貌，地势总体上呈北西高南东稍低态势，场地位于一不规则形状的小山包上，山包中部为斜坡地带，地形较陡，地形坡度一般为14-30度，局部陡坎坡度角可达50度以上。
地面高程在313.00-270.00m之间，相对高差为43.00m，地形起伏相对较小。
1.4地质构造
根据区域地质调查报告：
在地质构造上位于龙王洞背斜西翼，岩层呈单斜产出，地层由第四系人工填土、残破积层及侏罗系中统砂溪庙组泥岩和砂岩组成。
无地表水水体，场地处于斜坡地形，有利于地表水和地下水的排泄。
1.5地震效应
设计地震分组为第一组，地震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g。
1.6不良地质现象
拟建场地及附近地段未发现滑坡、崩塌、泥石流、破碎带、地下洞穴等不良地质作用，各线路沿线自然斜坡现状稳定，线路整体稳定，适宜建设道路工程。
2、编制依据
高新园N区道路工程2#路道路工程高压铁塔保护施工图（变更）
土石方开挖专项方案
电力设施保护条例
电力设施保护条例实施细则
与本工程程相关的现行规范、标准及有关规定，如下：
《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）
《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
《工程测量规范》（GB50026-2007）
《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）
我单位的综合施工能力、机械设备、技术水平及多年来在桥梁及道路建设工程和类似工程施工实践中积累的经验均是编制的依据。
3、安全管理目标
认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家的有关施工安全的规范、规程和施工安全的有关规定，把安全工作放在首位，采取严厉的防范措施，预防为主。
安全目标是：
杜绝死亡事故、重伤事故。
杜绝建筑安全生产事故、机械设备事故。
三级安全教育率100％，特殊工种持证上岗率100%。
安全防护用具、机械设备、事故机具及配件进场验收及能力鉴定率100%。
作业人员安全帽、安全带佩戴率100%。
危险部位安全警示标志设置率100%。
特种设备安装、配电箱（漏电保护器）安装及施工机具安装验收合格率100%。
克服习惯性违章。
4、边坡防护设计方案
对本段边坡采用分级放坡+锚杆注浆+板肋式挡墙支护。
K0+060-K0+180左侧边坡采用板肋式锚杆挡墙支护，采用C30砼现浇。
K0+060-K0+080边坡坡比由1:
0.75渐变为1:
0.2；K080-K0+160边坡坡比为1:
0.2；K0+160-K0+180边坡坡比由1:
0.2渐变为1:
0.75。
肋柱尺寸为0.4*0.4m，水平间距为2m,肋柱崁入人行道地面下0.5m，肋柱主筋锚入地梁不少于35d，顶梁截面尺寸为0.6*0.4m，锚杆采用2Φ32的HRB400钢筋，锚孔直径为150mm，锚杆竖向间距为2.5m，水平间距为2.0m，长度为锚入破裂角内稳定中风化岩层不小于5m。
5、危险源识别
该段工程挖方量虽然不是很大，土石方开挖为71259m3，但因为丘陵地形、高差较大，产生了垂直高度最高达到了19m，属于高切坡挖方。
高切坡挖方由于种种原因，经常产生安全事故，是值得重视的危险源。
经分析，2#道路高压铁塔K0+060-K0+180左侧土石方开挖在以下方面有危险因素，值得重视。
5.1雨季施工造成页岩高边坡页岩风化坍塌。
在路基K0+060-K0+180左侧，边坡最高达到19m，其边坡岩性分属中风化和强风化页岩，如果雨季施工，雨水顺缝隙渗入，造成岩石风化，边坡有坍塌的可能，会对边坡下施工的人员和机械设备造成危险。
5.2护面墙背坡较陡，如不及时施工，雨季时易产生山体滑坡。
在路基K0+060-K0+180左侧段，为板肋式锚杆挡墙，边坡坡比为1:
0.75和1:
0.2，挡土墙最高为19m，开挖后如遇雨季，极易产生边坡坍塌，挤垮未完成的挡土墙，掩埋或伤害施工作业人员。
6、土石方施工
6.1总体施工准备
为合理利用施工资源，加快施工进度，力求在质量、进度、成本和效益以及整体形象方面创造良好效果。
在施工技术准备的同时，进行材料准备、测量放线等工作。
6.2测量放线
为确保测量不出测量错误的最有效手段就是加强自检、落实换手复核制，并严格按程序进行报检。
施工测量程序框图如下图所示。
复核
交桩
向业主、监理报复核资料
加密控制
报放样资料
放样
复核
报复核资料
工程施工
施工过程监测
报控制资料
合格
不合格
不合格
不合格
合格
合格
合格
放样资料坚持“一人计算，一人校核”的原则，放样后进行复测校核细部标高，几何尺寸，以及平面位置准确无误，并对操作人员进行详细交底后，报请监理工程师检验，认可后再进行下一道工序作业。
6.3机械及人员配置
6.3.1施工机械设备配置
序号
机具名称
单位
数量
备注
1
空压机
台
6
2
压浆机
台
4
3
高压输料管
m
200
4
砂浆搅拌机
台
4
5
风钻
台
6
配套钻杆、钻头
6
切割机
台
3
7
调直机
台
1
8
电焊机
台
6
9
卡特330C挖掘机
台
5
配炮头
10
红岩自卸车
辆
16
11
电缆线
米
1000
三芯动力电缆
12
零星器材
若干
13
全站仪拓普康602
套
1
14
水准仪DS32
套
1
15
45千瓦发电机
台
8
6.3.2人员配置
序号
名称
人数
序号
名称
人数
1
项目经理
1
10
试验员
1
2
项目副经理
1
11
机修工
1
3
项目技术负责人
1
12
电工、焊工
8
4
测量工程师
1
13
机械工程师
1
5
测量员
3
14
挖掘机司机
8
6
施工员
2
15
材料员
2
7
质量工程师
1
16
保管员
1
8
计量工程师
2
17
操作工人
20
9
安全员
2
18
资料员
1
6.4技术准备
本工程开工前，组织全体技术人员，包括测量、质检、试验、材料相关人员。
熟悉施工图纸，了解施工内容。
由技术负责人主持开展技术工作，对各部门人员进行分工。
6.5土石方施工技术措施
6.5.1土方工程施工流程图
复测、放桩
设置临时排水设施
路堤填方
路堑挖方
人工整平
压路机压实
6.5.2边沟设置
在该段工程土石方开挖施工前，为不破坏高压铁塔原生土体，在距离高压铁塔挖方边坡开挖线外5米处，采用人工开挖一条土质边沟，断面尺寸40*40cm，边沟底部和侧面采用1:
1水泥砂浆抹面，厚2cm，将坡顶雨水引入坡底边沟，防止雨水渗透进入高压铁塔底部，影响基础稳定性。
6.5.3开挖顺序
土石方施工弃土应及时运走，严禁在坡顶加载。
不宜在雨季施工，应遵循先整治后开挖的施工顺序，疏通坡顶排水工程，防止地面水渗入土体，必须遵循由上至下的开挖顺序，严禁先切除坡脚。
6.5.4土石方开挖
土石方全部采用机械开挖、炮机凿打、人工辅助修坡，为了保证铁塔基础稳定性，避免裸露岩石长时间暴晒、雨水冲刷等产生风化，造成安全事故，土石方施工时开挖一段，及时锚喷防护一段，并备用防水布遮盖坡面，防止降雨冲刷坡面造成破体塌方，危机高压铁塔的安全。
由于该段土石方开挖边坡最高为19米，为保证铁塔安全，将其分为两阶段开挖:
第一阶段开挖至一级平台以下11米，3日内立即进行边坡防护施工，如因其它原因不能及时进行边坡防护的，2日内采用防水布进行全部遮盖，待第一阶段边坡防护施工完毕后,再进行第二阶段的土石方开挖至路基（3日内立即进行边坡防护施工，如因其它原因不能及时进行边坡防护的，2日内采用防水布进行全部遮盖）。
详下图：
该铁塔段土石方开挖施工过程中，排专人监测边坡情况，如遇边坡地质岩层突变,应立即停止施工,第一时间通知地勘、设计、监理、建设、电力等单位到现场实地勘察,共同提出处理方案后方可继续施工。
6.5.5土石方开挖注意事项
路堑边坡较深的地方是路基施工作业中的重要环节，其施工质量好坏，不但会直接影响边坡的稳定性，而且还可能给营运安全带来很大威胁。
因此，在施工中应引起充分的重视。
施工时，先用机械开挖，挖方边坡严格按照设计图纸进行，局部边角和少量边坡预留的土方采用人工进行修整，边坡坡度严格按照设计放坡系数进行，要求外观顺直。
土石方开挖，无论为人工或机械作业，均须严格控制路基设计高度，如超挖应用与挖方相同的土壤填补，并压实至规定要求的压实度。
如不能达到规定要求，应选用合适的筑路材料补填压实。
对以形成的边坡视情况采取临时支护或覆盖防水布等边坡稳定技术措施，防止雨水冲刷边坡影响后续施工，并尽快形成边坡的永久性防护构筑物。
6.5.6土石方运输
土石方运输根据经济、合理的原则进行，并由业主根据龙头寺片区地块平场情况进行统一调配，运至指定弃渣场，不能随意乱堆、乱弃。
①运距小于100米的土石方运输采用推土机进行。
②运距大于100米的土石方，采用挖掘机机装渣，自卸汽车运输。
7、锚杆挡墙施工
7.1支架搭设
锚杆支架采用ф48钢管进行搭设，为双排钢管脚手架。
钢管竖向横杆间距1.5米，站杆间距2米，支架搭设向锚杆坡面进行倾斜，外层支架搭设剪刀架。
在锚孔位置满层铺设3*0.3*0.05m的木跳板，作为操作人员的工作平台，平台四周设置护栏横杆,外排钢管用绿色安全密网进行全部封闭，并在外排钢管进行斜向支撑加固。
钢管支架搭设详见下图：
7.2钻孔
在土石开挖完成后，立即组织进行锚杆施工，由于边坡开挖段有两处铁塔，为了保证铁塔基础稳定性，必须在短时间内进行锚杆支护，对工期要求必须加强。
钻孔前，对岩面按设计边坡进行刷坡整修，并清除岩面松石，再按设计图用全站仪和钢尺布置孔位，并用红油漆进行标识。
锚孔的位置用钢管脚手架搭设钻孔平台，搭设的平台必须有足够的刚度和稳定性，确保钻机和操作人员的安全。
钻机平台搭设好后，将钻机放于锚孔处，校正主轴倾角，从而保证锚杆倾斜度。
然后移动钻机，使主轴中心对准孔位，固定钻机，防止钻机在钻进过程中钻机移动。
锚孔水平方向孔距误差不应大于20mm，垂直方向孔距误差不应大于20mm。
钻进：
开孔时，采取开孔钻具低速钻进，不致钻头发生晃动，待施工正常后，改用长钻具中速钻进，直至达到设计孔深。
锚杆孔深不应小于设计长度；宜超过设计长度0.5m；在钻进中遇岩石层破碎，孔壁垮塌时，应立即提钻，改用大一级钻具进行扩孔后，下套管，以保证工程顺利进行。
套管在水泥砂浆灌注后，应及时拔除。
清孔：
当钻机达到设计深度后，取出钻具，并用高压风将孔穴内的残留废渣和水清除干净，增强锚杆的锚固力。
锚孔宜一次性钻至设计长度，成孔后及时放置锚杆、灌浆，间隔时间不得大于6天。
成孔检查：
成孔后，孔径、孔深和孔的倾角必须满足设计和规范要求，并经监理签认后方能进行下道工序施工。
7.3锚杆的安放
当孔深达到设计锚固深度，并经监理工程师签字认可后，再进行锚杆的安放。
锚杆的规格、长度均应满足设计要求。
锚杆安放前，钢筋应除油污、去锈，严格按设计尺寸下料，每根钢筋长度误差不应大于50mm，并在运输过程中防止污染，以利于与水泥砂浆粘接。
在锚杆上每隔2米焊接定位钢筋，交错设置，以确保锚杆在孔内位置居中，不扰动孔壁和有足够厚度的水泥砂浆保护层。
7.4灌浆
注浆孔采用Ф76mm的注浆钢管（壁厚3mm），注浆管沿边坡坡顶布置，横向间距1m,竖向间距1.5m，注浆压力为1-2MPa。
注浆管深度打至岩层，注浆管梅花型布置，孔眼直径Ф10mm，间距20—30cm。
灌浆材料为M30砂浆全部封闭，采用普通硅酸盐水泥，其强度不低于42.5MPa。
不得使用高铝水泥，不得使用污水，注浆压力0.5MPa。
在施工过程中，严格按照配合比进行配制。
灌浆方法：
因水泥为早强型水泥，所以灌浆时，应根据孔的体积计算出灌浆量，拌合一次，一孔用完。
整个灌浆过程中应尽量缩短时间，必须在4分钟内结束。
压浆时将采用高压泵，由孔底开始往外灌注，直至灌注到孔口，并留出稳定浆体，中途不得中断。
灌浆完毕后，不得敲击、碰撞锚杆、不得悬挂重物。
锚杆质量的检查：
锚杆成孔，灌浆完毕，待锚杆砂浆达到养护期后，应对其抽样进行抗拔试验并保证其抗拔强度不低于设计值。
7.5锚杆抗拔试验
根据设计及《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）要求对锚杆进行抗拔试验。
随机抽检做锚杆验收试验，以检验施工质量是否达到设计要求。
其试验要求及步骤按GB5033-2002附录C.3要求进行，验收试验锚杆的数量取锚杆总数的3%，且不得少于5根，试验荷载值为440KN。
锚杆验收试验荷载值及试验根数要求见下表，在锚固体灌浆强度达到设计强度90%后进行锚杆抗拔试验。
为保证施工的连续性，在浆体配合比设计中掺入早强剂，要求浆体强度在7天内达到设计强度的90%，以便进行抗拔试验。
在此期间除抽取的锚杆外均进行肋板的钢筋制作。
项目
锚杆类型
试验荷载值（KN）
试验根数
2根ф32
440
该类型锚杆总数的
3%，且不少于5根
7.6板肋式挡墙施工
当锚杆工程经监理和业主验收合格后立即进行面板工程的施工。
保证钢筋安放准确位置，用同标号砼垫块支垫。
本工程边坡为永久性边坡，锚杆挡墙的面板均采用单边支模原槽浇筑。
锚杆挡墙面板上设置泄水孔，按3*2m梅花型布置，孔径φ100PVC管，外倾5%。
有裂隙处和明显出水处宜优先布置，孔后侧设置双层透水土工布包裹D=50cm的级配碎石的倒滤包，对中安设。
面板砼采用C30商品砼泵送浇筑，砼浇筑前，应按设计配合比做砼试块进行抗压强度试验，其强度满足规范要求后，方可进行砼的浇筑施工工作，面板砼保护层厚度为3cm。
面板挡墙伸缩缝按15m设置一道，缝宽2cm。
8、施工期间监测措施
8.11#高压铁塔沉降观测点设定
距高压铁塔基础5m土体部位设定
序号
高压铁塔
坐标
沉降、位移
监测
1
TT1
X:
74881.208
Y:
60860.809
H:
309.79
√
2
TT2
X:
74881.156
Y:
60869.092
H:
309.812
√
高压铁塔靠边坡侧基础砼部位设定
序号
高压铁塔
坐标
沉降、位移
监测
1
TT3
X:
74888.195
Y:
60862.279
H:
310.135
√
2
TT4
X:
74886.801
Y:
60869.224
H:
310.171
√
8.22#高压铁塔沉降观测点设定
距高压铁塔基础5m土体部位设定
序号
高压铁塔
坐标
沉降、位移
监测
1
TT5
X:
74877.002
Y:
60929.010
H:
302.443
√
2
TT6
X:
74876.728
Y:
60932.564
H:
302.177
√
高压铁塔靠边坡侧基础砼部位设定
序号
高压铁塔
坐标
沉降、位移
监测
1
TT7
X:
74882.647
Y:
60929.663
H:
302.379
√
2
TT8
X:
74881.960
Y:
60933.389
H:
302.383
√
8.3仪器设备配备及人员配备计划
8.3.1仪器设备配备计划
序号
设备名称
规格型号
精度
数量
基本工能
产地
1
全站仪
拓普康ES-602G
2″
1台
角度距离测量
国产
2
计算机
/
1台
数据处理分析
国产
3
对讲机
/
/
2套
通讯
国产
8.3.2人员配备计划
序号
名称
人数
职务
1
测量工程师
1
组长
3
测量员
3
组员
8.4监测期限、监测频率
监测期限：
施工期。
监测频率：
①高压铁塔沉降监测：
土石方施工期间每天监测一次，土石方施工完成后三月，一月内每三天监测一次，二月内每周一次，三月后每月一次，且连续监测六个月。
②当出现异常情况时，加大监测频率，并上报项目部。
根据沉降严重性大小上报业主、经理和设计，采取有效防范措施进行处理。
9、针对性安全施工
该段土石方施工时，注意并坚持每天查看气候资料，避免雨季施工。
高边坡挖方施工分段进行，开挖一段，治理一段，增加坡面的自御能力。
高边坡开挖施工时，在超出坡脚开挖线5m的地方设置一道1.5m高的土围挡，防止在开挖边坡上方的松散岩石滚落伤及过往车辆和行人。
尽量安排在雨季前全部施工完毕。
预备防水布，如遇雨季施工未完成，可临时遮挡，防止边坡因雨水冲刷。
雨季时，增派专职人员加强对高边坡的观察，如有不安全的因素或有滑移坍塌倾向，及时牵拉警戒线，禁止人员和机械进入，并采取措施将危险源排出。
按设计要求，土石方开挖全部采用机械结合人工开挖施工，禁止采用爆破开挖施工，避免墙背岩石松动和超挖。
10、安全施工措施
认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和本工程项目的安全管理制度，保证职工在施工生产过程中的安全与健康。
10.1安全保证体系图
项目经理
谢永辉
项目副经理
王恩南
项目总工
顾旭
工程部
龙云涛
质检部
左银
材设部
黄浩平
测量部
李敏波
施工作业组
10.2组织措施和基本要求
建立各级各类人员的安全生产责任制，项目经理为该工程的安全第一责任人，项目部设专职安全员，班组设兼职安全员。
形成完善的安全保证体系，建立健全各项安全管理制度，并经常对员工进行安全教育。
工地开工前进行一次安全教育，开工后每周进行一次安全大检查，日常上班随时进行安全检查，发现隐患，应及时限期整改。
现场作业人员，均需经安全培训，特殊工作如电工、电焊工，场内机动车驾驶员必须持证上岗，临时工只能做辅助工作。
开工前现场检查验收，合格后方准施工。
现场应配备灭火器材。
严格执行安全操作规程，按照作业要求发放劳保用品，进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁违章指挥、冒险作业。
加强施工现场的安全防护设施，保持良好、安全、文明的施工条件。
在边坡开挖及锚杆挡墙施工期间，每天按排专责人员现场观察边坡情况，如发现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应暂停施工，立即疏散人员撤离到安全地带，必要时要把所有人员及机械撤至安全地点。
严格逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人或现场安全负责人将工程概况、施工方法、方案技术措施等情况以书面形式向工长详细交底，工长向班组长详细交底，层层深入，书面交底有交接人签字，并存档备查。
如下所示：
安全生产制度→安全教育→安全技术→安全检查→作业前检查→作业中检查→作业后检查。
施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查，建立严格的检查制度。
如脚手架、安全网、工地使用的中小型机械、起重设备的安全装置限位装置等，对临时电气工程做到符合国家用电规定，装设漏电保护装置。
对特种作业人员加强培训考核，持证上岗制，严禁无证人员从事特种作业。
加强安全生产检查，并和生产安排结合起来，加强日常的安全检查活动，发现安全隐患立即下达隐患通知书，限期改正，如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患立即停止作业。
10.3机械作业安全措施
机械操作人员必须经专业培训，持证上岗。
机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，严格按标准作业，按规范施工。
严格劳动纪律，严禁酒后上岗，严禁在工作岗位上打闹。
工作人员必须熟悉消防和设备报警信号。
10.4安全用电及电气防火措施
安装、维修和拆除临时用电工程，必须由电工完成。
用电人员应做到：
（1）掌握安全用电基本知识和新用设备的性能。
（2）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。
（3）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。
（4）负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。
发现问题及时报告解决。
（5）搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
施工现场电缆必须采用五芯电缆，采用TN-S接零保护系统，采用三级配电两级保护。
电气设备的金属外壳必须与专用零线连接，保护零线不得装设开关或熔断器。
所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：
（1）送电操作顺序为：
总配电箱——分配电箱——开关箱。
（2）停电操作顺序为：
开关箱——分配电箱——总配电箱。
使用焊机时要执行用火证制度，并有监护，施焊周围不能在存在易燃物体，并备齐防火设备
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