混凝土施工安全技术交底.docx

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混凝土施工安全技术交底.docx

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混凝土施工安全技术交底.docx

混凝土施工工艺

一、材料要求

1、进入施工现场的混凝土每车必须进行坍落度检测并填写塌落度统计表。

泵送高度

坍落度控制范围

30-60m

140-160mm

60-100m

160-180mm

100m以上

180-200mm

2、坍落度由项目部技术员进行测量,坍落度控制范围如表

二、作业条件

1、振动尺准备就位

2、钢筋上的跳板铺设完成

3、使用地泵施工时楼层泵管底部铺设废旧轮胎,泵管严禁与外架连接

4、墙、柱、梁板浇水湿润完成(5℃以下时不能浇水)

5、平板、梁内的垃圾清理干净(必须使用吸尘器严禁使用鼓风机)。

6、钢筋工、模板工、安装工看管人员到场。

三、工艺要求

1、基础

大体积混凝土浇筑时采用铺设地暖管通水降温措施,地暖管铺设在混凝土中间部位,并绑扎牢固。

2、楼梯

2.1先浇筑与楼梯板相连的墙、柱至楼梯踏步,开始进行第一遍振捣,待混凝土失去流动性后再单独对踏步进行第二遍振捣(快插快拔)。

2.2振捣完成后用木抹子(铁抹子)进行第一遍搓平,并同时将木方及模板上的混凝土清理干净,待混凝土初凝后用木抹子再进行第二遍搓毛。

2.3踏步最后一遍抹压时,抹子必须抹压到木方根部。

3、墙、柱

3.1分层浇筑每层浇筑厚度控制在1m-1.5m之间。

3.2剪力墙易从楼层中间向外浇筑。

3.3振捣一般每点振捣时间为20-30秒,但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。

3.4墙体振捣间距不宜超过40cm,插点部位距模板不宜超过10cm,尤其注意止水钢板部位,必须进行两面振捣;止水丝杆或穿墙丝杆部位,必须振捣密实,

3.5墙柱混凝土振捣完成后进行模板实测实量,如有问题及时修正

3.6有窗口的墙体在窗口两侧循环浇筑,同时窗口底部排气孔出浆为准;有飘窗板、空调板下反构件的墙体分两次浇筑。

3.7墙柱拆模后进行覆膜养护。

3.8不同强度等级梁柱节点处采用气囊辅助施工,在更换浇筑点时应在出料口绑上水泥袋子防止漏灰。

4、梁、板

4.1振动棒采用插拖法振捣一遍,振捣间距不宜超过40cm

4.2墙体根部及平面挂线用刮杆找平,夜间施工时用激光墨线仪辅助找平,墨线仪使用有效距离5m。

4.3采用插点法控制楼板厚度检测,标尺检测时要求混凝土要高于标尺,控制在5mm以内。

4.4振动尺纵横向各振捣一遍。

4.5覆膜时要在薄膜上进行抹压,框架柱上钢筋有污染的情况随时用抹布清理干净。

4.6墙、柱根部混凝土宜在混凝土终凝后划毛处理。

4.7卫生间降板、休息平台吊模等高低错台部位细部处理要到位,确保拆模后不会出现错台。

(防止拆模破坏砼)

4.8卫生间止水台、阳台等上返构件宜一次性搓平到位。

4.9安装线管、洞口根部细部处理要到位,预留套管24小时后拆除。

4.10屋面板上预留落水口时应低于混凝土表面1cm。

4.11施工放线完成后进行洒水养护,普通混凝土养护时间不少于7天,对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14天。

4.12楼板混凝土上人时间要求:

夏季12小时;冬季24小时

5、其它注意事项

5.1严禁现场为方便浇灌而在砼中随意加水。

5.2混凝土罐车放料完成后严禁在泵车处冲洗罐车出料口。

五、混凝土缺陷修补方法

1、蜂窝(轻微)、麻面使用干硬灰用手抓灰搓密实后用铁抹子用力揉实,去除多余灰后压光,再用干灰面涂面后轻轻清扫。

2、蜂窝较深、狗洞、断浇(依据断浇程度,方案申请技术部批准);方法:

清除松散的混凝土,遇到竖向钢筋时应剔除钢筋周围20mm以上的混凝土,用高一个标号的细石混凝土填充灌实(必要时支模浇筑)。

3、鼓膜剔凿漏筋,应对钢筋做防腐处理(不允许抹灰处理的情况下)。

六、安全文明施工

1、进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽,严禁酒后上岗、施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。

2、电线必须架空不能放在混凝土上,用木方辅助架空,振动棒电机应放在灰盆上。

3、混凝土浇筑完成后将散落在楼层、脚手架、楼底上的混凝土清理干净。

4、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。

5、浇灌高度2m以上的柱混凝土应搭设操作平台,无安全防护设施的应系挂安全带,不得站在模板或支撑上操作。

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