百盛对供应商全面供货能力的评估表格Word下载.docx

百盛对供应商全面供货能力的评估表格Word下载.docx

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得分

加权数

加权分数

成本表现

85%

成本节约分析

15%

总分:

主要不符要求处

内容

意见

行动计划

优先顺序

供应商执行人

时间

百胜联络人

目标成本标准：

年度成本计划；

行业平均标准；

经济模式；

其它；

评估

标准

分数

54321n/a

成本节约分析支持

最高分：

总分：

其他意见：

成本表现评估细则

以下问题可作为评分时的参考：

项目

评分细则

●产品价格在该行业内有竞争力吗？

●将年度平均成本与产品目标成本相比（目标成本与工厂FOB成本相比）

5=年度平均成本明显低于工厂FOB目标成本（目标的80%）

4=年度平均成本低于工厂FOB目标成本（目标的80-95%）

3=年度平均成本与工厂FOB目标成本持平（目标的95%-105%）

2=年度平均成本高于工厂FOB目标成本（目标的105%-120%）

1=年度平均成本明显高于工厂FOB目标成本（目标的120%以上）

●供应商愿意分享产品成本数据和/或现金流量讯息吗？

●供应商有能力分解产品成本结构并协助百胜确认主要成本因素吗？

●供应商提供成本节约建议，致力于降低价格吗？

●

评价

5=明显超越要求

4=超越要求

3=符合要求

2=需做少量改进

1=需做很大改进/无法接受

工厂地址：

产品资料：

产品规格：

评估日期：

得分

加权数

加权分数

原料成本

加工成本

非生产成本&

其它

百胜联络人

优先安排次序

供应商执行人

评分总结

加权（%）

评注

○5○4○3○2○1

%

总计

相对成本评估指导

原料

●工厂是否能获取相对于行业标准和类似产品的低价原料？

●工厂是否有能力采购关键原料？

●供应商是否主动对原料进行有效研究以获取最合理的成本？

加工

●工厂的劳动力安排与资本比例配备是否得当？

●如属劳动密集型，工厂是否有获得低劳动力成本的方法？

●如属资本密集型，工厂是否有获得低技术成本的方法？

●工厂是否有规模优势？

●工厂是否有生产TRICON产品经验？

此经验是否可能降低加工成本？

●工厂的固定成本和变动成本比例是否给工厂带来利益？

●工厂目前的利用率是否能带来较低的加工成本？

一般

●产品的运输是否影响到成本？

●工厂的布局设计对降低成本是否有利？

●工厂管理费用与同行业相比是否合理？

●工厂是否建立了明确的成本因素系统？

是否对每个成本因素有明确定义？

是否将每个成本因素和实际行为建立联系？

●工厂是否明确固定成本的组成内容？

**************************

在同一产品有多个供应商供货时，供货量将决定该供应商的得分加权数。

原料可靠性

15%

0.00

加工能力

30%

加工弹性

供应应急能力

20%

配送系统

10%

拓展能力

总分

下列问题如出现“主要不符要求处”，将导致本评估自动失效

●加工能力--供应商现有生产能力能否在预期时间内地提供目前已计划的订货量?

●供应应急能力--供应商是否与采购部/技术部合作建立临时性方案,以防意外的供应中断?

标准

分数

评注

1.原料可靠性

○5○4○3○2○1○n/a

2.加工能力

○5○4○3○2○1○n/a

3.加工弹性

4.供应应急能力

5.配送系统

6.拓展能力

可能得分

实际得分

n/a=不做要求

生产可靠性及产能评估细则

以下问题可作为评分时的参考:

●供应商是否整合关键原料的供应来源？

●供应商所有的适当原料均有长期合同保证吗？

●供应商的原料货源是否能满足业务需求?

●供应商现有生产能力能否在预期时间内提供目前已计划的订货量?

如供应商在此部分仅得1分，则将无法通过此次评估

●供应商能否根据特殊定货需求在可接受的时间范围内发货?

●供应商能否根据特殊定货需求在可接受的期限内前完成计划的变更?

●供应商对淡/旺季生产变化的适应程度是否能满足TRICON的业务要求?

●供应商是否与现有客户合作制订临时应急方案,以防意外的供应中断?

有针对每个设备故障时的应急生产方案。

●供应商或其分包商是否有足够的存储能力?

●供应商是否具有足够的配送能力?

●供应商是否有出口能力?

●供应商在产能或配送系统方面是否存在其他障碍限制了对百胜的潜在供货能力？

按公司

公司名称：

工厂地址：

百胜SCM联络人：

交货及时性

30%

订单完成率

35%

交货可靠性

供应商应急能力

20%

主要的不符要求处

供应商执行人

内容

标准

○5○3○1

○4○2○n/a

定单完成率

交货可靠度

最高分

100

5=明显超出要求

4=超出要求

2=需作少量的改进

1=需作大的改进/不可接受

n/a=标准不适用

可靠性评估细则

评估细则

●根据供应商交货的准时程度来评分：

该供应商是否始终按已确定的交货周期交货

●根据供应商订单完成率来评分：

该供应商是否全年始终百分之百地完成订单。

●百胜或运输商是否曾因供应商的原因而承受额外的运费支出？

●供应商是否能应紧急情况或特殊的订货要求，而迅速及时地作出反应并提供货品？

紧急供货能力

●供应商是否配合百胜采购部门和技术部门制定在供应突然中断情况下的应急计划？

公司名称:

评估日期:

评估类型：

百胜SCM联络人:

加权后分数

客户关系管理

33%

执行情况汇总报告

资讯系统技术

19%

互联网兼容性

总分

●供应商是否向客户提供最新的联络人名单

●联络人名单是否可保证客户在1年365天，1天24小时内都可取得联系

●供应商是否定期就执行情况进行汇总报告

●通过对执行情况定期总结，供应商是否有一套正规的方法，发现不足之处，并不断改善

●供应商或客户是否分享执行情况报告

●供应商是否具备并且能有效使用电脑技术，通过数据分析，改善工厂生产能力

●供应商是否具备并能使用电脑技术追踪客户装运记录及生产日期

●库存控制系统及结帐程序是否电脑化

●供应商的通讯系统是否和百胜的业务系统相匹配

●供应商是否在互联网上提供公司产品目录

●供应商是否利用互联网进行沟通及获取资讯

供应商处理问题的积极主动性

10%

以客为尊

业务领导能力及组织行为一致性

组织影响

尊重他人，商德高尚，能正面思考，以大局为重

附加价值贡献

100%

说明

评注

调查结果

供应商对待客户投诉、装运和配送、质量问题等方面的反应回馈

供应商在处理危机事件时的紧迫感

供应商充分理解百胜的需求和期望

供应商营运职能部门的行为表现旨在建立并维护和百胜的良好关系

供应商提供反馈信息的时效性及准确性

供应商与跨部门团队之间的有效工作能力

供应商长期战略的透明度

言出必行

通过供应商扩展百胜业务的潜在机会

通过与供应商的合作关系，提升百胜的获利程度

供应商以积极主动的态度来促进百胜和供应商的共同成功

在降低百胜风险方面所表现出的积极主动性

供应商业务代表表现自我及呈现专业知识的方式

供应商尊重百胜的员工

供应商与百胜进行磋商及议定业务的过程

供应商在业务合作中表现出的商德

供应商分享可能对成本和/或供货方面带来影响的资讯

对降低成本的支持：

评估供应商及时回应你对成本降低建议的意愿和能力

不断的改善：

供应商参与回顾检讨及跨部门专案，旨在获取不断的进步

追求卓越，积极把好质量关：

供应商追求卓越，积极提升质量并且降低

使用成本

5=明显超出标准

4=超出标准

3=达到标准

2=需要小的改进

1=需要大的改进

n/a=不适用

其他附加评注：

供应商的最强项是什麽？

供应商在哪些地方还需要改进？

供应商作出如上改进后会有哪些好处？

业务关系表现评估细则

●由供应统筹部项目主管经理通知采购及品控的相应的评估参与者来完成本部分评估（没有人数限制）。

所选择的百胜员工须与供应商有业务合作关系并且了解该供应商。

●调查参与者完成调查报告

●对于得分为1或2的项目（主要的不符要求部分），旁边需要加以说明

●一俟调查报告完成，将自动产生平均分数，并显示在“业务关系表现调查”部分的“供应商记分卡”中。

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