业务管理及管理知识联系单Word格式.docx

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W002

2011年6月16日－28日，转炉高跨钢柱到厂修改量如下：

一、H型柱：

（共4件）

EA1（2件）；

EA2（1件）；

EA7（1件）；

钢柱柱脚底部（插入底座部分）宽度均为600㎜，而底座内宽均为580㎜－-590㎜，插入深度为600。

修割原因：

1、钢柱底部几何尺寸误差较大（对角线误差为20㎜－60㎜），2、两侧未预留底座钢板宽度缺口。

据现场实际情况及甲方要求，需根据实际情况实施现场修割后再进行组装。

二、箱型柱：

（共6件）

EA3（2件）；

EA4（2件）；

EA5（1件）；

EA6（1件）；

钢柱柱脚底部（插入底座部分）宽度均为1000㎜，而底座内宽均为880㎜，插入深度为840。

1、钢柱底部几何尺寸误差较大（对角线误差为20㎜－70㎜）；

2、插入底座部分中间未开槽，两侧未预留底座钢板厚度，钢柱两侧（2米方向）预留尺寸不够（需修割10㎜――40㎜）；

3、局部钢梁连接牛腿未按施工图偏心350㎜（而是按中线焊接，共10个，另有12个为现场施焊）；

综合以上情况，修改期间产生工作量为：

1、耗用人工60个工日，人均工资为150元/天=9000元

2、耗用50吨吊车（汽车吊）台班为：

10（50吨吊车台班为2500元/台班）=2500元

3、耗用氧气30瓶，乙炔20瓶，二氧化碳6瓶，（氧气为40元/瓶；

乙炔为120元/瓶；

二氧化碳气为80元/瓶；

）=4080元

4、耗用焊丝120㎏，（焊丝为9元/㎏）=1080元

5、耗用气体保护焊机台班为20（气体保护焊机台班为30元/台班）=600元

合计39760元。

答复

W003

由于E-F跨

－

行钢柱基础标高误差较大（共10个基础），以施工图设计标高为准，最大误差（以F－3柱为列）为：

243㎜（实际误差）－60㎜（允许误差）＝183㎜（需要增加）：

为满足工期要求，据实际情况及甲方要求，处理方法为：

1、现场用钢板制作垫板垫于钢柱底部，规格为250×

200和200×

150两种；

2、对误差较大的钢柱另增加4个支撑支座，支座用δ25钢板制作。

产生工作量为：

1、垫板制作安装：

250×

200×

30共300块，200×

150×

25共200块，200×

10共100块。

重量为：

4947㎏

2、支撑支座制作安装，1000×

800×

600×

25，共计20个。

5040㎏

合计（4.947＋5.04）×

1200元／吨=11984元

W004

由于炉子跨箱型柱EA4（F-4号柱和F－6号柱）柱头18.82米层平台梁牛腿错误制作（3－7行方向的牛腿相反，靠E列方向牛腿超长1000㎜），据现场实际情况且经甲方同意，实施现场修改后再进行安装，产生工作量为：

1、耗用人工16个，人均工资为150元/天.

2、耗用焊丝50㎏,焊丝为9元/㎏.

3、耗用50吨吊车台班为1个,50吨吊车台班为2500元/台班.

4、耗用氧气4瓶,乙炔气3瓶,二氧化碳气体2瓶,（氧气为40元/瓶;

乙炔气为120/瓶;

二氧化碳气为80元/瓶）

5、耗用50KVA气体保护焊机台班为3个,（气体保护焊机台班为30元/个）.

合计16×

150＋450＋2500＋160＋360＋160＋90=6120元

W005

2011年07月10日

一、框架梁修改:

1、14.51米-1/E列-3-4-FB6（1200×

400）超长280㎜;

2、14.51米-E-F-5线箱型梁（1000×

2500）超长30㎜,

3、18.82米-F-5-6-FC5和18.82米F-6-7-FC1共计8块加强板在制作时漏焊接,

以上问题,据现场实际情况和甲方要求,需我方实施现场修改和焊接,产生工作量为:

、耗用人工折合6个工日,人均工资为150元/天.

、耗用氧气4瓶,乙炔气2瓶,二氧化碳气体1瓶,（氧气为40元/瓶;

、耗用焊丝40㎏,焊丝为9元/㎏.

、耗用50KVA气体保护焊机台班为2个,（气体保护焊机台班为30元/个）

5、50吨吊车台班0.5天（50吨吊车台班为2500元/台班.）

合计900＋160＋240＋80＋360＋60＋1250=3050元

W006

2011年07月11日

1、18.82米E列-4-5FC7（1500×

500）超长800mm.省一建制作。

2、18.82米E列-5-6FC7（1500×

500）超长800mm.省一建制作。

3、18.82米2/E-6-7FC2,短250mmm.

、耗用人工折合8工日,人均工资为150元/天.1200元。

二氧化碳气为80元/瓶）480元

、耗用焊丝100kg,9/kg,900元

、耗用50KVA气体保护焊机台班为2个,（气体保护焊机台班为30元/个），60元

5、50吨吊车台班1天，2500元，

合计：

5140元

W007

一、框架梁修改:

1、18.82米1／E-3-4-FC3，理论尺寸为17190，制作尺寸为17240，长50毫米。

2、18.82米2／E-3-4-FC2，理论尺寸为17190，制作尺寸为17240，长50毫米。

、耗用人工折合3个工日,人均工资为150元/天.

、耗用50吨汽车吊共计0.5个台班（50吨吊车台班为2500元/台班.）

3、耗用氧气2瓶,乙炔气1瓶,二氧化碳气体1瓶,（氧气为40元/瓶;

4、耗用焊丝20㎏,焊丝为9元/㎏.

5、耗用50KVA气体保护焊机台班为2个,（气体保护焊机台班为30元/个）

合计450＋1250＋80＋120＋80＋180＋60=2220元

W008

2011年09月10日

炉子跨14.51米平台活动烟罩提升机底座梁，我方按施工图施工完毕后，由于提升机底座梁宽度小于升机底座，导致活动烟罩提升机无法固定安装。

据现场实际情况和甲方要求,需将活动烟罩提升机安装位置的花纹钢板拆除,现场根据设备底座尺寸增加相应的底座梁,待提升机安装完毕后再将花纹钢板恢复，产生工作量为:

1、耗用人工30个，人均工资为150元/天.（4500元）

2、耗用E422焊条60㎏,焊条为9元/㎏.（540元）

3、耗用氧气12瓶,乙炔气8瓶,（氧气为40元/瓶;

乙炔气为

120/瓶;

（1440）

4、耗用50KVA电焊机台班为6个,（焊机台班为25元/个）.（150元）

5、50吨吊车一天。

（2500元）

1-5小计9130元

请给予认可为谢

W009

2011年07月03日

因为省建安装的G列3-7线钢柱误差很大，最多的偏差350㎜，给甲方后回复是将就安装，梁上柱偏心的加筋板，整改钢梁16根，长的割断，短的接长。

梁上柱5根（加筋板）

产生工作量为:

1、耗用人工30个，人均工资为150元/天.元（4500元）

2、耗用焊丝100㎏,焊丝为9元/㎏.（900元）

3、耗用氧气10瓶,乙炔气4瓶,二氧化碳气体10瓶,（氧气为40元/瓶;

二氧化碳气为80元/瓶），（1680元）

4、耗用50KVA气体保护焊机台班为10个,（气体保护焊机台班为30元/个）.（300元）

5、50吨吊车3天（7500元）

1-5小计14480元

W010

2011年08月20日

我方在实施转炉高跨柱间支撑安装过程中,由于其框架梁上、下翼与柱间支撑相连的连接板均没有（施工图中此连接板与框架梁同时加工且焊接,我方只负责安装）,据现场实际情况且经甲方要求,所有欠缺的连接板均由我方现场实施下料安装（因所有框架梁已经安装完毕,所有欠缺的连接板在安装时均为高空作业）,共计180块,

1、耗用人工40个，人均工资为150元/天.（6000元）

2、耗用E506焊条100㎏,焊条为9元/㎏.（900）

3、耗用氧气30瓶,乙炔气20瓶,（氧气为40元/瓶;

）。

（3600元）

4、耗用50KVA电焊机台班为20个,（焊机台班为25元/个）。

（500元）

5、耗用12吨吊车台班5个。

（4000元）

1－5合计15000元

W011

2011年10月05日

我方在实施设备安装（氧枪系统）过程中,据现场实际情况和甲方要求,需现场增加以下工作量,其设备方能就位安装:

、氧枪小车轨道与施工图中F轴框架梁相互错位,其轨道无法着落于钢梁上,据甲方要求,需从F轴框架梁上焊接轨道承重支腿;

、需在重锤滑轮组底部增加支座,

、需增加重锤升降轨道;

、需在18.82米层增加重锤级其轨道承重梁;

耗用材料如下:

1、H型钢:

H250×

250=80米,重量为:

6393㎏;

2、工字钢:

I20=22米,重量为:

614㎏;

3、角钢:

∠80×

7=90米,重量为:

596㎏;

1－3计7.603吨×

2500=19007.5元。

W012

据甲方要求,需在转炉高跨34米-35米层增加两把钢梯;

增加低跨E-F;

F-G轨道安装,具体如下:

1、钢梯制作安装:

槽钢[16a=12米,重量为:

206㎏

δ6㎜花纹钢板=7.5㎡,重量为:

363

栏杆=14米,重量为:

150㎏

以上重量合计:

0.719吨×

2500=1797.5元。

请给予认可为谢!

W013

据甲方要求,更改7线钢梯（零标高-6.9米平台）;

1、耗用人工6个，人均工资为150元/天.元（900元）

2、耗用焊丝20㎏,焊丝为9元/㎏.（180元）

3、耗用氧气2瓶,乙炔气1瓶,二氧化碳气体2瓶,（氧气为40元/瓶;

二氧化碳气为80元/瓶），（360元）

4、耗用50KVA气体保护焊机台班为2个,（气体保护焊机台班为30元/个）.（60元）

1-4小计1500元

W014

因为设备安装需要，据甲方要求,增加18.82（平台一次除尘设备平台3-5两个（详见1782LG1-TJ3-18标高18.82平台上小平台图）。

增加工程量为:

1、HW250X250X9X14X14.7米=1067㎏

2、HW300X300X10X15X15米=1413

3、钢板δ20×

201㎏

4、钢板δ10×

156㎏

5、花纹板δ6×

445㎏

以上重量合计:

3.282吨×

2500=8205元。

请给予认可为谢!

W015

2011年10月20日

因为转炉托圈重量80余吨，安装时，须在塔楼主框架上设置吊点，为使塔楼结构安全性满足吊装要求。

受业主通知，需要对EF转炉跨4、5、6轴14.51米框架主梁EA12箱型梁（2000×

1000）3件，侧板焊缝进行加固。

加固方法:

E轴线用2000×

20,F轴线用2000×

300×

20Q345B各一块与焊缝中心对称焊接牢固，焊接工艺和质量要求与塔楼施工要求一致。

发生费用如：

1耗用人工20个，人均工资为150元/天.（3000元）

2、耗用焊丝200㎏,9元/㎏.（1800）

3、耗用氧4瓶,乙炔气2瓶,、二氧化碳气体5瓶,（氧气为40元/瓶;

乙炔气

二氧化碳气为80元/瓶），（800元）

4、耗用50KVA气体保护焊机为10个,（焊机台班为30元/个）。

（300元）

5、耗用25吨吊车台班1个。

（1500元）

1－5合计7400元

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