工作报告焊接万用表的实训报告Word格式.docx
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送焊锡丝时锡量不能太多,造成堆焊;
也不能太少,造成虚焊。
焊点高度一般在2毫米左右,直径应与焊盘相一致,引脚应高出焊点大约0.5mm。
焊接完成后,应剪去过长的元件引脚,这样下来才能保证美观并且降低故障率。
完整的焊接操作步骤为:
(1)准备焊接:
准备焊锡丝和烙铁。
(2)加热焊件:
烙铁接触焊接点,使焊件均匀受热。
(3)熔化焊料:
当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。
(4)移开焊锡:
当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
(5)移开烙铁:
当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
操作要点:
(1)焊件表面处理:
手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。
手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。
(2)预焊:
将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润,是不可缺少的操作。
(3)不要用过量的焊剂:
合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。
使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。
(4)保持烙铁头清洁:
烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层,使烙铁头失去加热作用。
要随时再烙铁架上蹭去杂质,或者用一块湿布或使海绵随时擦烙铁头。
(5)焊锡量要合适。
(6)焊件要固定。
(7)烙铁撤离有讲究:
撤烙铁头时轻轻旋转一下,可保持焊点适量的焊料注意:
(1)掌握好加热时间,在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好。
(2)保持合适的温度,保持熔铁头在合理的温度范围。
一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。
(3)
用烙铁头对焊点施力是有害的。
焊接详细操作过程
(1)将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处,使焊接点升温。
(2)当焊点达到适当温度时,及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。
(3)焊锡熔化后,应将烙铁头根据焊点形状稍加移动,使焊锡均匀布满焊点,并渗入被焊面的缝隙。
焊锡丝熔化适量后,应迅速拿开焊锡丝。
焊点即可。
(4)拿开电烙铁,当焊点上焊锡已近饱满,焊剂(松香)尚未完全挥发,温度适当,焊锡最亮,流动性最强时,将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动,快离开时,快速往回带一下,同时离开焊点,才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。
用偏口钳将元件过长的引脚剪掉,使元件引脚稍露出。
(保持烙铁头
的清洁)为提高焊件的可焊性一般采用表面镀锡;
为使焊件和焊锡之间有良好的接触焊件表面必须保持清洁;
焊接前把氧化膜清除干净;
使用合适的助焊剂;
适当的温度和时间。
焊接完电路板,然后就是最后的安装了,这对我来说,这无疑是一门新的学问,更是一种挑战,但从中也学到了很多有使用价值的知识。
这个实习是我最感兴趣的实习,也是我比较失败的实习。
从小我就喜欢组装和拆卸,可这次我却失败了一次,虽然第二次成功了,但毕竟比别人多了实习的时间。
总结这个实习我感觉自己有时候十分的粗心和不自信,刚开始我的万用
表是好的,可我测试的时候总是不响,然后我就去挨个检查每个元器件是否焊接正确,在检查几遍但没发现错误之后,问了同学才知道原来我的电池没有安装到位,安装好电池准备去测试,在测试之前自己极度不自信的再次检查一遍,这次倒好却不小心将一根导线弄掉了,接着就是重新焊接,最后才终于弄好了。
在这个实习环节中,我明白
了自信的重要性。
但也明白了自己的动手能力还十分的不足,缺乏锻炼,在这种情形下无法胜任以后的工作,所以在日后的学习过程中,我应该努力的将理论与实际联合起来,着重锻炼自己的动手能力,是自己面对以后的工作时有一定的底气。
值得庆幸的是在此次实习期间,张老师耐心地向同学们讲解元器件和万用表性能等有关知识,认
真解答同学组装万用表时遇到的各种问题,亲自向同学们演示焊接,并时刻提醒同学们该注意的问题,使我们少走了不少的弯路。
此类活动既不同于课堂理论教学,也不同于普通实验,和一般的课程设计也有很大的差别,能够迅速培养同学们的动手能力,使同学们具备一定的实践技能。
在
这次电子工艺实习中,我们很好的完成了数字式万用表的组装。
期间,我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。
在这次的万用表组装中,焊接工艺占了很重要的分量。
对于零散的电子元件,通过焊接,才能形成一个完整的系统。
同时,安装调试技术是电子产品生产过程中及其重要的环节,可以很好地培养我们的动手能力。
通过实习,我们不仅学会了万用表的组装,还从中学会了电子元件的焊接,以及万用表的检测与调试。
我深刻的认识到了,理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。
通过此次一个星期的电子实习,使我对电子元件及万用表的装机与调试有了一定的感性和理性认识,打好了日后学习电子技术课的入门基础,同时实习使我获得了万用表的实际生产知识和装配技能,培养了我理论联系实际的能力,提高了我分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力,最主要的是培养了我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
第二篇焊接万用表的实训报告《万用表工艺实习报告》
1、实习目的
《电气电子工艺实习》是一门重要的基础实践课程,是工程训练的环节之一。
1、通过一周的基本操作技能训练,使学生掌握常用电工工具的使用,熟悉和掌握电烙铁的使用。
2、能读懂简单的电路图;
了解常用的电子元器件的性能特点、命名
方法及识别方法;
3、了解电子工艺的基本知识、操作、布局与工艺;
4、初步掌握常用电子仪器设备的基本使用方法;
5、获得一定的动手能力,培养严谨、细致、实干的科学作风,为后
续课程的学习打下基础。
6、通过万用表的组装和调试,进一步熟悉万用表的结构、工作原理、和使用方法。
2、实习内容与过程记录
1、前期准备
1、实习动员。
实习动员教育和相关准备,主要了解实习的进程安排,并安排上网查阅资料,为完成后期实习任务做准备。
2、ZX830元件清单
线路板、稳压二极管、整流二极管、电位器、金属化电容、电解电容••…
3.ZX830工作原理
仪表是我核心是……
2•前期准备
3•安装过程
4•结果分析
3、实习心得:
分析讨论实习中的收获及存在问题
1、主动求学,排除畏难心理
在本次实验中,我体会和学到了许多课本里学不到的东西。
平时在课堂里虽然学到了许多的理论知识,但是却十分欠缺实际动手操作能力。
万事开始难,拿到一堆散装的零件时,觉得这是一场工程浩大的事,但是却不知道如何下手,通过老师的指导、请教同学、研读指导书、网上查阅资料等,了解了万用表的工作原理以及安装过程,前期工作准备完后,剩下的就是实际操作。
2•做好准备工作,避免不必要错误
由于电阻器比较多,且需要通过五条颜色线进行阻值确定,为了后期焊接方便,我通过运用列表,将相应阻值的电阻进行确定并标注,这个方法让后面的焊接-吗是幸运的,器件未损坏,但是在以后的实际运用中,并不是有这么多可以
重来的机会,因此,做好提前准备,保证实验的有条不紊是十分重要的。
3、善于观察,敢于坚持
器件微小,并且几乎所有的同学都不是一次性就能成功,还需要后期不断的检查错误与调试,线路板经过不断的拆除与焊接,时不时闻到一股烧焦的味道。
虽然最后没有得到理想的结果,但是这个动手与思考的过程让人受益匪浅,经过了努力与坚持,苦中也会有甜。
总之,通过这次实验,我学习并掌握了指针万用表的基本原理和结构,了解了万用表各个部分的工作方式,通过实践巩固了课堂上学习的理论知识。
并对电烙铁的使用、焊接基础知识和操作技能有了更深一步的了解,把理论知识应用于实践,提高了自己的动手能力,受益匪浅。
实验中虽然遇到了许多问题,如元器件焊反、电阻焊错等。
还有就是对电烙铁应用的生疏,由于以前并未使用过电烙铁,在应用的时候,经常造成焊点过大,或者是焊不上。
不过,经过不断地尝试,对电烙铁的应用也开始熟练地起来。
因此万用表完成也开始变得顺利。
不得不说的是这次试验的顺利完成,还要感谢老师,同学们的细心指导。
这是一次印象深刻的动手操作,希望我能将在实验中学到的东西,通过不断的完善,运用到以后的学习生活之中。
第三篇焊接万用表的实训报告《万用表实习报告》
生产实习报告
一、实习目的:
1、通过对DT830B数字万用表的制作,了解万用表的基本工作原理。
2、学习并熟练掌握元器件的识别、质量检测、插件、焊接(包括贴片元器件焊接一表面安装技术SMT)和整机的装配工艺。
3、锻炼自己的动手能力,养成严谨的科学作风,提高工程实践观念。
4、通过万用表的安装调试,掌握电子元件和万用表的调试技术。
5、增进对仪表的测试精度以及误差的认识与掌握。
二、实习具体任务:
1、熟悉万用表原理
数字表的核心是它的A/D转换器,也就是模数转换器,将被测量的模拟信号变为数字信号给LCD液晶屏显示。
输入ICL7106的直流信号被接入一个A/D转换器,转换成数字信号,然后送入译码器转换成驱动LCD的7段码。
A/D转换器的四个译码器将数字转换成7段码的四个数字,小数点由选择开关设定。
数字表有三个转换电路:
I/V转换电路(电流转换电压电路)R/V转换电路(电阻转换电压电路)C/V转换电路(电容转换电压电路),也就是说,不过测量什么信号始终要把这个信号转换为直流电压信号来给A/D处理显示。
测量电阻,将被测量的电阻值转换为直流电压信号给A/D处理显示。
利用ICL7106内部的2.8V基准电压源给基准电阻R0和被测电阻R提供测试电流。
R0上的压降VRO当做7106的基准电压,被测电阻R上的压降VR作为基本表的输入电压。
测量电流,将被测量的电流值转换为直流电压信号给A/D处理显示。
当被测电流IIN流过分流电阻时可产生电压降,即可实现I/V转换,以此作为200mV基本表的输入电压VIN,利用数字电压表显示出被测电流的大小,再通过量程选择开关扩展成多量程直流数字电流表。
2•元器件的清点与测试:
1)在焊接前,我们应该前检查我们的万用表的元件清单,清点完后请将材料放回塑料袋,弄清各元件的名称、外形、大小、极性以及了解它们的安装方法。
2)首先在万用表的外包装泡沫壳上写出所有电阻的阻值,然后取出普通电阻,根据电阻上的色环来读出每个电阻的阻值,分别将读出来的电阻插到对应电阻的位置上,完成后,用数字万用表分别检测每个电阻的阻值,看是否有电阻读错。
并将其它元件按照规格也插到线路板上面。
3)如有缺件或错件,及时记录下来并到指导教师处核实后调换。
3•元器件及配件的安装焊接与组装:
严格按照实习指导书提供的步骤,安装及焊接所有元件,检查无误后按步骤依次组装各配件,完成后认真检查确认无误,再安装电池。
4•数字万用表调试与校验:
(1)零点校验
(2)A/D转换器校准
将数字万用表的拨盘开关转到20V档位,插好表笔;
用另一块已校准仪表做监测表,监测一个小于10.000V的直流电源,然后用该电源校准装配好的仪表,调整电位器VR1直到被校准表与监测表的读数相同,当两个仪表读数一致时,自己安装表即被校准。
如果校准错误:
a、检查线路板是否有短路,焊接不良现象。
b、检查使用的电阻值和表头的电容值。
c、检查分压电阻是否有插错、虚焊等现象。
然而在实际中,有些人调节电位器无法使得被校表与标准表相同,这对我们检验所焊电路的检验提出了较高要求,应细心观察,找出问题。
(3)直流电压测试
调整电压源输出为10.000V,100mA,选择数字万用表量程为20V,将红黑表笔分别接入电压源输出端,观察万用表输出值,与电源输出比较,此时,数字万用表显示为10.07V,与标准表显示值相同,但现实不是十分稳定;
说明上述电位器VR1调整合适,改变测量极性显示为-10.12V,符合预期结果。
(4)直流电流测试
调整电压源输出为10.000V,15mA,选择数字万用表量程为20mA,将红黑表笔分别接入电压源输出端,观察电流输出值,与电源输出比较,此时,数字万用表显示为15.3mA,与标准表显示值有一定误差;
微调电位器VR1调整合适,兼顾电压和电流输出值,即不再调整电位器。
最终,输出电压为10.10V,输出电流为15.1mA。
(5)电阻测试
测实验中标称阻值为10K的电阻,用标准表测试值为9.98K,数字万用表显示值为9.99K,满足实验要求,依次测量其他阻值电阻,误差基本较小,电阻测量成功。
(6)晶体三极管测试
将数字万用表的拨盘开关转到hFE档位,将实验中9013三极管插入相应测试孔,被测表无示数,但是由于时间有限最终未能如愿检查出原因。
个人分析可能为以下问题的一种或几种:
晶体管测试座是否完好、相应测试电路的220K电阻和10Q的数值及焊接是否正确。
(7)晶体二极管测试
将万用表拨盘转到二极管的测试档,将红黑表笔分别接到二极管的正负极,显示值为660mV,与二极管理论压降0.7V相差不多;
反向测试时示值为1,即电阻无穷大,测试符合要求。
三、数字万用表的技术指标:
1、响应速度
响应速度与万用表内部采用的AD转换芯片有关。
普通的数字万用表大多采用双积分形式的AD转换芯片,虽然其精度能达到4位半,但是由于有一个积分过程,所以响应速度很不理想。
大家在测试电阻的时候感觉有的万用表显示数值特别快,而有的数值要等好久才出来。
另外在测试电压的时候,如果电压有波动,响应速度快的万用表就能够体现出来。
2、测量精度焊接万用表的实训报告
我们常常听说3位半(31/2)或4位半(41/2)的万用表,说的就是万用表的精度.3、功能
万用表功能比较齐全,除了可以测试很宽范围的电压、电流、电阻值外,还可以自动转换量程、测试脉冲频率、电容容量、监测电压电流的最大最小值、温度等。
4、安全保护与牢固性
万用表具有非常好的保护措施,具有过流、过压、表笔插错提醒功能
(如测试电压时,将表笔插入电流测试孔)等。
好的万用表外壳牢实、手感较佳,尤其在换档时,感觉特别顺手,用了数年,也不会存在档位接触不良的情况。
好的万用表表笔也坚固耐用,也不会轻易地折断
和与插槽接触不良。
四、遇到的问题及处理办法:
1•万用表焊接组装完毕后,液晶显示器有的字段时显时不显解决办
法:
经查阅实习指导书得知,缺少字段主要是由于接触不良引起,特别是液晶显示器与7106相对应的电极通过斑马条相连,极易引起接触不良,在将相应部位清洁处理之后,果不其然,问题立马解决了,后也有同学遭遇相似问题,在我告知他们原因后,也都得到顺利解决。
2•电流档故障,无数据显示:
解决办法:
在老师建议下认真检查了与电流测量有关的电路,发现保险管中的保险丝烧坏,经查阅电路之后,保险管在电路中起过流保护作用,一旦熔化断掉,整个电路与电源便断开短路,无法在使用其测量电流功能。
3•零点校验时显示值跳数严重:
在检查电池供电正常,无短线情况后,发现原因是初始组装万用表过于谨慎以致后盖螺丝太松,转换开关接触不良造成,经适当拧紧后,问题解决。
四、数字万用表的数据处理:
由上面数据可见误差还是比较大的。
原因可能是多方面的。
有可能是焊点问题,也有可能是元件及外界条件等原因。
我在测试时发现很多问题。
有导电胶条的问题,导致液晶屏上字迹显示不清楚。
还有就是数值不稳定等问题,最大的原因可能是虚焊。
我就出现了这样的问题。
最终在老师帮助下得以解决。
还有我周围同学中出现的问题,比如焊错了电阻的位置,忘焊了几个电阻等。
第四篇
焊接万用表的实训报告《万用表电工实习报告》
万用表电工实习报告
一、实习目的
电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。
有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识,更重要的是能够提高我们的实际操作能力。
使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。
同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。
同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体目的如下:
1•熟悉手工焊锡的常用工具的使用。
2•基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3•熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。
4•熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
5•能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用
表。
6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
二、实习内容:
(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;
(2)学习并掌握万用表的工作原理;
(3)按照图纸焊接元件,组装一台万用表,并掌握其调试方法。
三、实习器材介绍:
(1)电烙铁:
由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为
30w,烙
铁头是铜制。
⑵螺丝刀、镊子、楔口钳等必备工具。
(3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。
⑷两节5号电池。
四、原理简述MF47型万用表使用
一,MF47万用表基本功能
MF47型是设计新颖的磁电系整流式便携式多量程万用电表•可供侧量直流电流,交直流电压,直流电阻等,具有26个基本量程和电平,电容,电感,晶体管直流参数等7个附加参考量程.
二,刻度盘与档位盘刻度盘与档位盘印制成红,绿,黑三色.表盘颜色分别按交流红色,晶体管绿色,其余黑色对应制成,使用时读数便捷.刻度盘共有六条刻度,第一条专供测电阻用;
第二条供测交直流电压,直流电流之用;
第三条供测晶体管放大倍数用;
第四条供测量电容之用;
第五条供测电感之用;
第六条供测音频电平•刻度盘上装有反光镜,以消除视差.
除交直流2500V和直流5A分别有单独插座之外,其余各档只须转动一个选择开关,使用方便.
三,使用方法
在使用前应检查指针是否指在机械零位上,如不指在零位时,可旋转表盖的调零器使指针指示在零位上•焊接万用表的实训报告
将测试棒红黑插头分别插入+扌插座中,如测量交流直流2500V或直流5A时红插头则应分别插到标有2500或5A的插座中.
1,直流电流测量
测量0.05~500mA时,转动开关至所需电流档,测量5A时,转动开关可放在500mA直流电流量限上而后将测试棒串接于被测电路中.
2,交直流电压测量
测量交流10~1000V或直流0.25~1000V时,转动开关至所需电压档.测量交直流2500V时,开关应分别旋转至交流1000V或直流1000V位置上,而后将测试棒跨接于被测电路两端.
3直流电阻测量
装上电池(R14型2#1.5V及6F22型9V各一只).转动开关至所需测量的电阻档,将测试棒二端短接,调整零欧姆调整旋钮,使指针对准欧姆0位上,(若不能指示欧姆零位,则说明电池电压不足,应更换电池),然后将测试棒跨接于被测电路的两端进行测量.
准确测量电阻时,应选择合适的电阻档位,使指针尽量能够指向表刻度盘中间三分之一区域.
测量电路中的电阻时,应先切断电路电源,如电路中有电容应先行放电.
当检查电解电容器漏电电阻时,可转动开关到RX1K档,测试棒红杆必须接电容器负极,黑杆接电容器正极.
4,音频电平测量
在一定的负荷阻抗上,用以测量放大极的增益和线路输送的损耗,测量单位以分贝表示
音频电平与功率电压的关系式是:
NdB=10log10P2P仁20log10V2V1
音频电平的刻度系数按0dB=1mW600Q输送线标准设计.
即V仁(PZ)/2=(0.001x600)12=0.775V
P2V2分别为被测功率或被测电压
音频电平是以交流10V为基准刻度,如指示值大于+22dB时可以在50V以上各量限测量,其示值可按下表所示值修正.
量限
按电平刻度增加值
电平的测量范围
10V-10~+22dB50V14dB+4~+36dB
250V28dB+1