柔性制造系统毕业论文Word下载.docx

柔性制造系统毕业论文Word下载.docx

《柔性制造系统毕业论文Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《柔性制造系统毕业论文Word下载.docx（42页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

smaincenterspot.Thewarehousingoperationefficiencymanagementistheflexiblemanufacturesystem'

scorelink,guaranteedthatthewarehousingspecializedservice,thestandardoperation,prompt,carriesontheformalization,thestockadjustmentaccuratelyandsoon.

AtPresent，FMSwarehousestoragemanagementofinformationtechnologyislower，theefficiencyislowandtheinformationstoragemeansisrelativelybackward.ThisPapergiveaconceptionofimprovingtheFMSstatusofstoragemanagementanddesignedaninformationmanagementsystemforFMSwarehouse，tomeettheFMSwarehouseinformationmanagementrequirements，whichbasedonFMSwarehousemanagementstatusandtheexistingmaterialconditions（computers，theinternetandotherresources）.

TheprimarycontentsofthisPaperincludeplanedstorage，codedtheinformationofmaterialsandstoragespaceswithbarcodesandcodingtechnologies;

developedFMSstorageinformationmanagementsystembasedonVisualBasic6.0andAccess2000databasetechnology，achievedmodulefunctions;

studiedthedatarecordingtechnologywithbarcoderecognitionbasedequipmentandwirelesstransceivermodule.

Thesystemhasbeentestedandachievedthemodules’function，itwasabletomeetthedemandofFMSwarehousestorageinformationmanagement.

Keywords：

FMS，StoragePlanning，BarCodeTechnology，Database，VB

1绪论1

1.1研究背景1

1.2问题的提出3

1.3研究内容4

1.4研究意义5

2柔性制造系统的产生和发展6

2.1柔性制造系统的产生6

2.2柔性制造系统的功能6

2.3柔性制造系统的发展7

3柔性制造系统仓储信息系统的总体设计8

3.1柔性制造系统仓储信息系统设计原则8

3.2柔性制造系统中的仓储信息系统总体设计构想8

4仓储信息规划11

4.1仓储信息规划原则11

4.2仓储信息规划中条码技术的运用11

4.3物资编码13

4.4物资信息分类编码14

4.5货架编码15

5柔性制造系统仓储信息系统的设计17

5.1仓储信息管理系统17

5.2数据库设计17

5.3系统功能模块及结构20

5.4入库模块设计20

5.5出库模块设计22

5.6库存查询功能模块设计23

6系统模拟试验25

6.1信息快速录入试验26

6.2入库模块测试26

6.3物资出库模块测试27

6.4库存物资查询测试28

7结论29

致谢30

参考文献31

1绪论

1.1研究背景

当今世界先进国家正处于由“工业经济”模式向“信息经济”模式转变的时期，其中技术进步因素起着极为重要的作用，它在经济增长中占很大的比重。

“以高新技术为核心，以信息电子化为手段，提高工业产品附加值“已经成为现代企业自动化重要的发展目标。

如何加快利用计算机技术、通讯技术进行管理，适应世界经济发展需求是当前我国企业管理研究的重要课题之一。

对于存量巨大、存货品种繁多的仓储中心，要提高仓库利用率，保持高效率的货物周转，实施精确的库存控制，没有计算机的信息管理和处理是不可想象的。

仓储信息化管理包括通过计算机和相关信息输入输出设备，对货物识别、理货、入库、存放、出库，进行操作管理，提供实时的查询，进行货位管理、存量控制，制作各种单证和报表，甚至于进行自动化控制等。

仓储要实现提高效率、降低损耗、降低成本，就必须实现信息化。

先进的管理信息系统作为是现代仓储的中枢神经，是现代物流体系的重要组成部分，也是提高物流服务效率的技术保障。

1.1.1国外发展概况

目前，在美国、欧洲、日本等发达国家，仓储行业被认为有着较为成熟的发育。

自上个世纪80年代，发达国家的仓储行业己普遍采用了计算机应用系统。

近几年里，仓储管理信息系统更是向高深技术和专业化发展，越来越多的物流企业加大投资建设仓储管理信息系统。

现代发达国家的仓储管理信息系统发展状况如下:

l）随着仓储企业或部门在客户的财务、库存、技术和数据管理方面承担越来越大的责任，仓储企业或部门对仓储管理信息系统越来越重视，加强研发，使得仓储管理信息系统在仓储管理中发挥战略性作用。

2）随着客户一体化物流服务需求的提高和仓储管理信息系统的发展，仓储管理信息系统更强调与供应链上其他物流管理信息系统的链接和资源共享，从而协同提供全面的供应链解决方案。

3）先进的仓储技术为仓储管理信息系统的发展提供了便利。

迅速吸收各个工序中发生的信息，实现商品入库、验收、分拣、出库等工序全过程的计算机管理和控制，既提高了效率，又加强了管理。

4）仓储信息系统的软件开发者很熟悉仓储业务流程，同时对信息系统的设计、开发目标和战略也十分明确。

因此开发出的信息系统能较好地符合仓储管理实际运作情况，提升管理层次。

入库签收、在库管理、库存状态查询、预先发货通知、运行绩效检测、管理报告等，已成为仓储管理信息系统的基本内容。

5）将管理思想融于仓储管理信息系统中，而不是对手工操作进行简单的计算机模拟。

如美国沃尔玛公司的仓储管理信息系统，不仅能随时提供仓储任一商品的库存量，还能让供货商直接进入沃尔玛仓储系统中了解其产品的出库量如何，这在一定程度上反应了市场对这种产品的需求，从而有助于了解昨天，今天，上一周，上个月和去年卖得怎么样。

并根据这些情况，对将来的销售情况进行预测，便于供应商决定未来的生产数量。

总之，现代发达国家的仓储管理信息系统不仅结合了成熟的信息技术和仓储业务的丰富经验，也结合了先进的管理思想，已形成一个良好的发展态势。

1.1.2国内发展概括

国内的发展状况我国的仓储信息化现状并不乐观。

据中国仓储协会2005年4月公布的中国物流企业信息系统的调查报告，我国整个物流企业有61%完全没有信息系统的支持，在有信息系统支持的部分仅有38%有仓储管理信息系统。

我国配送物流企业中有58%完全没有信息系统支持，而在有信息系统支持的42%的企业中，仅有40%的企业有仓储管理信息系统。

我国对于仓储管理信息系统的探索起步不久，理论研究尚不够深入，同时由于仓储服务本身在服务意识上，以及在与业务单位之间的沟通上存在着不少问题，致使国内的仓储管理信息系统功能单一，服务不够完善，难以满足仓储业务的需要。

具体说来，我国仓储管理信息系统还有一些需要克服和解决的问题，主要表现在:

1）据相关调查表明，在已建的仓储管理信息系统中，有高达60%的企业认为效果一般，只有1/3的企业对系统满意，而更多的仓储企业没有仓储信息化的概念。

2）物流信息化标准程度较低，供应链上各种物流系统之间的开放性、兼容性较差，严重影响了仓储信息系统的建立及其与供应链上其他物流管理信息系统的信息交流与协作。

3）仓储管理信息系统的软件开发商大部分不熟悉仓储业务流程，即能符合中国仓储管理实际运作情况，又能提升管理层次的仓储管理软件为数不多。

4）仓储企业或部门对信息系统的设计、开发目标和战略也不十分明确。

对于所有的仓储管理软件来说，其核心是管理，而凝聚于软件中的先进的管理思想是软件的灵魂所在。

真正结合了先进的管理思想、成熟的信息技术和仓储业务的丰富经验的管理软件，才是市场所需要的仓储软件。

如:

怎样合理利用仓储空间，减少浪费；

怎样使仓储作业流畅，提高效率；

怎样使仓储区域设置更合理，避免对仓储作业造成影响；

怎样将货品位置信息融入拣货指令中，提高拣选效率和准确率等等。

尽管国内现在也有一些厂商能提供仓储管理软件，但大多数没有考虑到上述思想，仅仅是一个会计系统而已，在某种意义上，它们仅仅是实现了计算机对手工作业的模拟，这与真正的仓储信息管理相距甚远，真正有着高技术含量并凝聚了先进管理思想在内的，足以和国外成熟的仓储管理软件比肩的国产软件还很少，这些因素就造成了我国目前一些大型配送中心的仓储管理信息系统都还是国外的物流管理软件厂商提供的。

可见，对于仓储管理信息系统方面的研究我们还远远不够。

1.2问题的提出

柔性制造系统在仓储管理中存在以下几个方面问题:

1）库房利用率低

仓库在仓储作业中显得混乱，往往会出现同一物资入库时不按类别记账、多处存放的混乱现象，这为查询盘点发货带来很多麻烦。

特别当柔性制造系统操作管理员变更时，由于交接不妥，这种混乱情况更容易发生。

混乱复杂的库存环境影响了仓储库房利用率，为仓储作业带来更大的困难，也不利于仓储管理。

2）物资保障不及时

柔性制造系统仓库的最终任务是为物资需求做好保障，面对出库调拨单首先要做的就是查账查找物资，混乱的库存状态和大量繁琐的账目查询往往要消耗大量的人力和时间查找库存物资，这严重影响了作业效率，延误物资保障时间，直接影响对物资的供应保障。

3）信息资源利用不足

现在大部分的仓库都配备了计算机，部分仓库也建立了局域网，但由于缺乏现成的仓储信息管理软件，在仓储信息管理中并没有将先进的计算机技术、网络技术等先进技术应用到柔性制造系统中来，造成计算机、网络等信息资源的浪费，这严重影响了整个系统的效率。

由于信息化程度低，对仓储环境条件不能准确了解，难以做到对仓储及时调整控制，使得库房作业受影响，包括记账、库存统计、搬运等工作大多要靠人力完成，这样的仓储管理技术不能满足物资供应快速、及时、准确的要求。

要解决这个课题离不开信息系统的有力支撑，但由于我国仓储管理正处于起步阶段，信息化程度低，制约管理水平。

因此，真正结合了先进的管理思想、成熟的信息技术和仓储业务的丰富经验的配送中心仓储管理软件已成为许多仓储管理最为迫切的需求。

柔性制造系统需要运用先进的信息技术、网络技术和电子控制技术，对仓储活动进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督，使仓储各项业务实现较的协调和配合，从而达到降低仓储成本，提高仓储效率、经济效益和配送中心物流服务水平获取竞争优势的目的。

为此，开发基于柔性制造系统的仓储管理信息系统有非常重要的现实意义。

本文就如何建立柔性制造系统中的仓储管理信息系统，试图找到适合国内一般企业仓储管理的构建思路。

在此基础上设计实现了一个包括入库、理货、存货管理、拣货、出库等业务操作的仓储信息系统，希望本文所做的探讨以及设计和实现的思路能够对柔性制造系统中的仓储管理信息化有一些参考价值。

1.3研究内容

仓储管理信息系统是仓储活过程中的信息处理系统，是一个由计算机、应用软件连接起来，对物资原始信息管理、物资出入库、物资库存管理、物资查询统计等进行动态管理的系统。

它能提供支持企业或组织的运行、管理和决策功能。

它是为了帮助柔性制造系统中的多零件混合加工提供仓储信息检索，通过关键词查找零件、毛坯等的编号、地址、出入库时间等进行系统的调控，从而使仓储信息系统实现信息化。

本文针对柔性制造系统中的仓储管理现状，对仓储管理方面存在的问题进行细致的分析，在仓储管理理论指导下，提出对柔性制造系统进行科学的仓储管理，并运用软件工程、信息管理、数据库、仓储管理等学科的知识对柔性制造系统进行仓储管理。

具体研究内容如下:

l）首先对柔性制造系统的仓储管理的现状和原有系统的应用情况、存在问题进行调研，并详细分析柔性制造系统中仓储管理信息系统的需求及其可行性，在此基础上提出系统的目标。

2）应用系统工程的方法分析仓储管理存在的主要问题，并根据库房实际情况、仓储优化的目标以及限制条件，建立仓储模型，为建立完善、科学的仓储管理信息系统奠定理论基础。

3）在实际调研和相关理论基础上，对柔性制造系统的仓储管理组织结构和业务流程进行分析，根据分析结果对系统进行总体设计和规划，确定系统的功能模块，设计系统的总体架构，并分析比较现有开发技术及平台，选择合适的开发工具。

4）根据系统总体设计方案，对每一子系统及功能模块进行详细设计，从实现系统功能的角度上设计各功能模块的程序流程，并将货位优化等仓储优化方法融入系统，扩展系统的功能。

5）基于柔性制造系统中仓储管理信息系统的功能及业务流程，定义系统的数据流程，设计对应的数据字典；

研究系统所涉及的实体以及实体之间的关系，建立实体联系模型（E-R模型）；

从建立概念数据模型入手，建立数据逻辑模型和物理模型，最终完成柔性制造系统的仓储管理信息系统的数据库设计。

6）在上述理论和方法研究基础上，为实现课题的最终目的，使研究成果付诸实施，本文以Access2000作为后台数据管理系统，通过VisualBasic6.0提供数据环境设计器设置和管理仓储信息系统按照软件工程的一般程序和原则，对柔性制造系统中仓储管理信息系统进行实际开发。

7）为保证系统的开发质量，对系统进行了细致的运行调试，并及时纠正调试过程出现的问题，对柔性制造系统仓储管理信息系统的研制开发情况进行了总结，并就下一步的改进工作提出建议。

1.4研究意义

柔性制造系统具有明显的经济效益，代表着切削加工的发展方向。

柔性制造系统作为应对市场激烈竞争的主要手段，已在各国特别是工业发达国家中得到较广泛的应用。

柔性制造系统能较好的解决中小批量、多品种零件的加工，但是柔性制造系统要实现自动化加工，要更进一步提高其效率，还必须加强与之配套的刀具管理系统的研究，必须进行高效的刀具管理和监控。

仓储系统作为柔性制造系统的子系统，己经成为柔性制造系统的一个重要组成部分，它主要是实现加工单元内所需零件的调度、贮存及信息管理等任务，从而可以及时而准确地为指定的机床提供物料和工具，以便在维持较好的设备利用率的前提下，生产出所需的合格产品。

仓储是产品生产、流通过程中因订单前置或市场预测前置而使产品、物品暂时存放。

它是集中反映工厂物资活动状况的综合场所，是连接生产、供应、销售的中转站，对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。

同时，围绕着仓储实体活动，清晰准确的报表、单据帐目、会计部门核算的准确信息也同时进行着，因此仓储是物流、信息流、单证流的合一。

建立仓储信息管理系统可以使仓库和物流中心更快、更好、更敏捷地面对当前新经济的诸多挑战。

2柔性制造系统的产生和发展

2.1柔性制造系统的产生

柔性制造系统（FMS）的雏形源于美国马尔罗西（MALROSE）公司，该公司在1963年制造了世界上第一条加工多种柴油机零件的数控生产线。

FMS的概念由英国莫林斯（MOLINS）公司最早正式提出，并在1965年取得了发明专利，1967年推出了名为“Multisystem-24”（意为可24小时无人值守自动运行）的柔性制造系统，使FMS正式形成，至今已发展了30多年。

柔性制造技术是管理技术和制造技术的有机集合，换句话说它是以数控技术为核心，以计算机技术、信息技术、检测技术、质量控制技术与生产管理技术相结合的先进制造技术，因而被世界各国所重视，并在发达国家的制造业中得到了广泛的应用。

FMS的出现和应用，成功解决了占机械制造业70%以上多品种、中小批量生产的效率低、成本高、质量差等弊病，很好地适应了产品生命周期短、市场竞争激烈、用户要求多样化的需求特点。

FMS柔性生产系统的应用，解决了近百年来传统批量生产中固有的生产率同生产柔性，加工批量同制造成本之间的固有矛盾，使生产技术的潜力有了质的飞跃。

2.2柔性制造系统的功能

柔性制造系统是一种由两台以上加工中心或NC机床、一套功能完善的刀具和工件运输与存储系统，在计算机控制下能完成零件的整个制造过程的系统。

虽然这种系统结构复杂、投资巨大，但是由于它能够适应中小批量多品种零件的加工要求，受到了制造厂商的普遍欢迎，是一种能适应加工对象变换的自动化机械制造系统。

柔性制造技术高效、灵活的特性使其曾经是实施敏捷制造、并行工程、精益生产和智能制造的基础，且应用日益广泛，现己成为整个机械制造领域的核心技术。

FMS的工艺基础是成组技术，它按照成组的加工对象确定工艺过程，选择相适应的数控加工设备和工件、工具等物料储运系统，并由计算机进行控制，故能自动调整并实现一定范围内多种工件的成批高效生产（即具有“柔性”），并能及时地改变产品或产品的各项属性以满足市场需求。

FMS兼有加工制造和生产管理两种功能，因此能综合地提高生产效益。

FMS的工艺范围正在不断扩大，可以包括毛坯制造、机械加工、装配和质量检验等。

采用FMS的主要技术经济效果是:

能按装配作业配套需要，及时安排所需零件的加工，实现及时生产，从而减少毛坯和在制品的库存量，及相应的流动资金占用量，缩短生产周期;

提高设备的利用率，减少设备数量和厂房面积;

减少直接劳动力，在少人甚至无人看管条件卜实现昼夜24小时的连续生产,提高产品质量的一致性和稳定性。

柔性制造系统按机床与搬运系统的相互关系可分为直线型、循环型、网络型和单元型。

加工工件品种少、柔性要求小的制造系统多采用直线布局，虽然加工顺序不能改变，但管理容易;

单元型具有较大柔性，易于扩展，但调度作业的程序设计比较复杂。

柔性制造系统有很多优点：

1）机床连续24小时运行；

2）减少直接劳动工人数量，在FMS中，加工、换刀、装夹、测量和物料搬运，全部由计算机自动控制，只需工人负责观察运行情况，进行工件装卸和维护；

3）减少在制品库存；

4）减少刀具和夹具；

5）柔性高。

柔性是FMS最大的特点，具体表现在:

1）能够加工比较宽的零件带，包括并不相似的零件；

2）能够适应变化的零件批量、零件品种的混合；

3）能够迅速响应设计、工艺的变化；

4）有能力适应生产计划的突然变化；

5）系统本身易于扩展、重新配置和改变。

2.3柔性制造系统的发展

经过近30多年的努力和实践，FMS技术已日趋完善，进入了实用化阶段，形成了高科技产业。

随着科学技术的进步以及生产组织与管理方式的不断更换，FMS作为一种生产手段也将不断适应新的需求，不断引入新的技术、不断向更高层次发展。

FMS近期的主要发展趋势有：

1）向小型化、单元化方向发展；

2）向模块化、集成化方向发展；

3）单项技术性能与系统性能小断提高；

4）重视人的因素；

5）应用范围逐步扩大。

总之，FMS是为解决多品种、中小批量生产效率低、周期长、成本高以及质量差等问题而出现的，作为应付市场激烈竞争的主要手段，FMS己在各国特别是工业发达国家中得到了广泛的应用。

但是，FMS要实现自动化加工，必须具有仓储管理功能。

仓储信息管理系统成为FMS的一个不可或缺的子系统，其目的就是及时而准确地控制库存，以便在维持较好的设备利用率的前提下，生产出所需的合格产品。

3柔性制造系统仓储信息系统的总体设计

3.1柔性制造系统仓储信息系统设计原则

根据柔性制造系统仓储落后的现状，建立柔性制造系统仓储信息管理系统，该信息管理系统满足经济适用、易实现、易操作的要求，在柔性制造系统仓储信息管理系统时应遵循以下几条原则：