集中润滑系统操作手册Word格式文档下载.docx
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D
重量
（KG）
KFG1-5
KFG3-5
KFG5-5
210
230
412
585
ф180
ф226
ф205
266
7
11
15
KFGS1-5
KFGS3-5
KFGS5-5
282
464
637
1.3泵单元:
KFG泵装置设有3个润滑输出口,可同时安装一到三套泵单元;
每组泵单元均可与递进式分配器连接组成独立的润滑油路.
当3个润滑输出口未能全部使用时,富余的输出口可用以下件封堵:
螺堵M20X1.5
垫圈20
泵单元外形及连接尺寸如右图所示.
泵单元按给脂量的不同共分以下五种规格:
给脂量
ml/min
标记号
KFG1.U1
2.5
1
KFG1.U2
1.8
2
KFG1.U3
1.3
3
KFG1.U4
0.8
4
KFG1.U40
0.8～2.4（可调）
图3泵单元
图4KFG1.U2
1.4KFG1.40可调型泵单元：
给脂量调整表格:
⏹单位:
ml/min
圈数
⏹给脂量调整方法:
1.用内六角扳手卸下内六角螺堵6;
2.用内六角扳手调整内六角螺丝8:
顺时针方向旋转—调小给脂量;
逆时针方向旋转—调大给脂量。
3.3圈=6个单位调节量
1圈=1mm=2个单位调节量
4.调整合适后,固紧内六角螺堵6。
1.5溢流阀：
单独的溢流阀直接安装于泵单元出口，保护整个润滑系统免受过高的压力。
溢流阀的调整压力为300bar。
如系统中递进式分配器或润滑点发生堵塞，导致系统压力高于300bar，则溢流阀自动开启卸油。
⏹溢流阀规格：
订货号
连接管径
（mm）
调整压力
（bar）
161-210-012
161-210-016
ф6
ф10
300±
20
A-------接φ6管
P--------接泵单元A-------接φ10管
R--------溢脂口
1.6润滑脂要求:
VOGEL要求使用1号或2号锂基脂,及国际标准≤NLGIgrade2,最好采用进口油脂,严禁采用3号油脂,因为3号以上属于超硬油脂。
同时严禁采用二硫化钼油脂，因为二硫化钼油脂会磨损泵单元的柱塞导致压力下降。
在加油时一定注意油脂的清洁度，防止污物颗粒阻塞分配器。
1.7充填润滑脂：
KFG型泵装置的脂罐润滑脂充填可采用如下几种方式：
⏹锥形脂咀：
利用普通的加脂枪通过泵装置本体上的锥形脂咀充填润滑脂。
1锥形脂咀
2接口螺堵
注：
连接口2也可作为系统回油口使用。
⏹快换接头（稀油脂）
卸去锥形脂咀换上加油接头995-000-705；
将相匹配的快速接头995-001-500装于加油泵出油口处。
⏹手动加油泵
卸去M20X1.5螺堵，拧上加油接头169-000-170，加油时须摘下接头及手动加油泵上的保护帽。
⏹顶盖加油：
作为特别设计的KFG3-5、KFG5型泵装置，可打开铰链连接的脂罐顶盖加脂。
特别注意：
顶盖加脂法必须注意两点:
1.洁净的润滑脂
2.适当的加脂工具。
否则会造成一系列的系统故障！
1.8脂位检测：
⏹目视检测：
透明脂罐可进行人工观测，当脂位低于“min”标记时，如不及时加脂会使空气混入系统管路，进而造成整个系统的工作失常。
⏹自动检测:
KFGS型泵装置可以配置脂位自动检测开关，当脂位低于“min”标记时，装置自动停止工作以保护系统，同时装置显示“FLL”故障信号。
以下一点非常重要：
1.9正式使用前一定要先排除系统内部空气：
a．拆开泵装置上的主管路，启动泵直到排出的油脂不含气泡为止，接上主管路；
b．摘开主分配器进口的主管路，启动泵直到排出的油脂不含空气为止，接上主管路；
c．摘开主分配器出口的所有支管路，启动泵直到排出的油脂不含空气为止，接上支管路；
d．同理依次对支管路、子分配器、至润滑点管路进行排空操作。
2.递进式分配器
2.1综述：
递进式分配器能把来自于泵装置的润滑剂定量的分成若干份，
每件递进式分配器的基本部分都是由首片、尾片和中间片组成；
其中首、尾片各一片，中间片不得少于3片。
VOGEL递进式分配器常用的有VPM、VPKM、VPBM三种类型。
带循环开关的递进式分配器可自动检测分配器的动作情况.
2.2VPKM型递进式分配器：
⏹出油口的合并:
VPKM型分配器的数个出油口可进行合并,合并后的出脂由尾片向首片方向集合供给.
合并操作:
1.卸去要合并的分配器片出油孔中的螺堵VPKM.U4;
2.将此出口用螺堵466-431-001堵上.
则此出口的润滑脂将合并至相邻前一片的油口给出.
注意:
一定要注意卸去分配器片中的螺堵VPKM.U4后才可堵上螺堵466-431-001,
否则整块分配器将动作失灵!
⏹VPKM分配器片的规格参数列表如下:
分配器片代号
每片出油口数
每口每循环出油量
（ml）
VPKM-K-05T
VPKM-K-1T
VPKM-K-2T
VPKM-K-3T
VPKM-K-05S
VPKM-K-1S
VPKM-K-2S
VPKM-K-3S
0.04
0.08
0.14
0.18
0.16
0.28
0.36
⏹VPKM分配器对应的连接螺钉列表:
分配器代号
分配器片数
最大给油口数
连接螺钉订货号
VPKM-3
VPKM-4
VPKM-5
VPKM-6
VPKM-7
VPKM-8
VPKM-9
VPKM-10
5
6
8
9
10
12
14
16
18
DMAC947-11C83
DMAC947-11ZY9
DMAC947-11B20
DMAC947-11F35
DMAC947-11C37
DMAC947-11E08
DMAC947-11B68
DMAC947-11ZX5
⏹VPKM分配器的组成:
每件VPKM分配器均由由一块首片、一块尾片和若干块中间片组成，其中中间片的数量不得少于3片.
2.3VPM型递进式分配器：
VPM型分配器的数个出油口可进行合并,合并操作（如下图）
1.卸去要合并的分配器正面相邻两个螺堵;
2.将此出口用连接块VP-C堵上.则此出口的润滑脂将合并至相邻一片的油口给出.
⏹VPM分配器片的规格参数列表如下:
每口每循环出油量（ml）
VPM-K-1T
VPM-K-2T
VPM-K-3T
VPM-K-4T
VPM-K-5T
VPM-K-6T
VPM-K-1S
VPM-K-2S
VPM-K-3S
VPM-K-4S
VPM-K-5S
VPM-K-6S
0.05
0.19
0.25
0.30
0.35
0.10
0.38
0.50
0.60
0.70
⏹VPM分配器对应的连接螺钉列表:
VPM-3
VPM-4
VPM-5
VPM-6
VPM-7
VPM-8
VPM-9
VPM-10
VP.93
VP.94
VP.95
VP.96
VP.97
VP.98
VP.99
VP.100
⏹VPM分配器的组成:
每件VPM分配器均由由一块首片、一块尾片和若干块中间片组成，其中中间片的数量不得少于3片.
2.4VPBM型递进式分配器：
⏹VPBM型分配器的特点：
VPBM型分配器为整体块式结构；
给油量较小（单口每次给油量为0.13ml）；
出油口可合并出油；
无内设单向阀。
1.相对位置油口的合并：
a）卸去要合并的油口内螺堵VPKM.U4；
b）将此出油口用螺堵446-431-001堵上。
2.利用外部连通块VPBM-C的油口合并:
3.利用外部
连通管桥VPBM-C2
的油口合并:
⏹VPBM分配器的规格代号表:
VPBM-3
VPBM-4
VPBM-5
VPBM-6
VPBM-7
VPBM-8
VPBM-9
VPBM-10
3.电控部分
3.1润滑装置电压电流参数表:
应用范围
名义电压
（VDC）
负载电流
（A）
最大电流
泵启动电流
保险熔断电流
交通车辆工程机械
24
1.25
4.5
2.4
工业机械
3.2KFG型泵用电控器:
KFG型泵用电控器为外接式。
交通车辆及工程机械用为IG502-E型，
工业机械用为以下四种：
IGZ51-2
IGZ51-2-S2
IGZ51-2-S7
IGZ51-2-S8
15-----+极
31------极
F-----保险
L+-----+极
M------极
3.3KFGS型泵用电控器:
KFGS型泵用电控器为集成式，其与泵装置本体已在制造厂内配置为一体。
⏹电控器的接线方式：
1）。
不带系统监测的接线方式：
2）。
带系统监测的接线方式：
DK按钮----启动泵装置；
故障复位ZS----循环开关
1号灯----泵运行指示灯2号灯----故障指示灯
⏹电控器的显示：
卸去如图示电控器表面的透明保护罩，按动调节面板的上、下三角键及“设置/确认”键按钮即可进行电控器的调节。
调节面板符号说明：
泵间歇时间→
泵工作时间→
循环开关指示→
压力开关指示→
故障指示→
上下三角键
更改数值→
“设置/确认”键
“SET”→
启动按钮→
屏幕显示所代表含义说明：
“tPA”-------泵停止工作状况下的计时模式，显示值单位为小时；
“cPA”-------泵停止工作状况下的脉冲计数模式；
“tCO”-------泵工作状况下的计时模式，显示值单位为分钟；
“cCO”-------泵工作状况下的脉冲计数模式；
“COP”-------泵运行监测设定模式；
“OFF”-------不进行泵运行监测；
“CS”-------循环开关检测模式；
“FLL”-------最低油位报警指示；
“FCS”-------无脉冲信号故障指示；
“Oh”-------工作时间计时器；
“Fh”-------故障时间计时器；
“bLo”-------故障时间超过三个泵工作周期，则显示此故障信号。
电控器的调节步骤
步骤
手册内容
注释
长按住“SET”键超过3秒钟，等屏幕出现000
快速按动“SET”键，调出字母TPA（上面的灯亮），即进入泵的间歇时间设定模式。
单位：
小时
快速按动“SET”键，出现原设定的间歇时间数值。
可以根据实际情况，通过按动“三角”键增加或减少泵每次的间歇时间。
范围：
0.1-99.9小时。
快速按“SET”键调出字母TCO（下面灯亮），进入泵运行时间调节模式。
分钟
快速按“SET”键，出现原设定的运行时间数值。
根据实际情况，通过“三角”键增加或减少泵每次的运行时间。
0.1-99.9分钟
快速按“SET”确认新设定的数值值。
按住“SET”键超过3秒钟，至屏幕变黑，则设定结束。
如果润滑系统带有“循环开关CS”（工程机械润滑用）或“压力开关PS”（如汽车底盘润滑用），则在执行完上述上述步骤之后还须进行以下调节：
（注意：
如果系统不带有“循环开关CS”或“压力开关PS”请不要进行以下操作并保持出厂设置OFF状态）：
调节“三角”键,屏幕出现字母COP,进入监测模式设定状态,
快速按“SET”键，屏幕出现字母OFF（厂家默认检测状态是：
关闭）
通过“三角”键调节出字母CS或PS
CS：
循环开关监测
PS：
压力开关监测
通常情况：
工程机械调出CS，（递进式干油润滑系统）
汽车底盘调出PS。
（单线软油脂润滑系统）
快速按“SET”键，确认新设定。
按“SET”键超过2秒种，设定完毕。
4．管路附件及接头
4.1接头
1.直接头
2.弯接头
3.直连接
4.隔板直接头
5.隔板弯接头
6.三通接头
4.2管路附件
1.高压软管副油管连接图
序号名称定货号备注
①高压油管（不含油脂,最长50米）982-750-091
高压油管（含油脂,最长50米）982-750-091+AF2
高压油管（含油脂,管皮含钢丝,最长50米）982-750-091+AF2
②外套853-540-010
③直胀芯853-370-002L=20
853-380-002L=30
853-390-002L=66
④弯胀芯853-380-003
2.高压软管主油管连接图
①高压主油管（不含油脂,最长100米）WVN711-10
高压主油管（含油脂,最长50米）WVN711-10+AF2
②外套406-810-002
③直胀芯406-710-002
5.润滑系统的组成与故障检修
5.1系统组成：
组成集中润滑系统的主元件有:
1.泵装置
2.管路
3.主分配器
4.二级分配器
5.润滑点
6.循环开关
7.电线包
8.安全阀
5.2：
故障检修：
润滑系统发生故障的种类有许多种，其中最根本的故障为润滑点无油脂输出。
系统发生故障后的一般检修方向为：
泵装置本体---主分配器---二次分配器---润滑点
⏹当发现系统故障后，可按如下方法操作处理：
Ø
目视对整个系统进行检查；
处理润滑点及接头等连接处的泄漏点；
处理泵装置本体的故障:
泵装置启动后,本体的旋转凸轮机构本体不运转:
处理:
a.拆开装置本体电气插头
b.启动泵装置
c.测量接线插脚‘pin1’与‘pin2’之间电压是否在正常电压的1±
20%之间
d．检查保险是否烧坏
e．检查连接电缆是否烧坏
f．如以上测试均正常，则重新设定间隔时间为0.25h（即15min）
g．启动泵装置等待15min后，泵装置应能自动启动并关闭
h．如仍无反应则须更换泵装置
如泵装置工作正常则需视具体情况处理如下：
系统堵塞：
----安全阀处泄油
处理：
由泵、主分配器、二次分配器到润滑点逐步检查处理
主油管损坏：
-----主油管漏油
更换主油管
3）。
主油管堵塞：
a。
从主分配器处摘开主油管
b．启动泵装置，观测有无润滑剂从摘开处流出
c．如无流剂则须更换此主油管
4）。
主分配器故障：
松开主分配器出口连接
b．检查出口处的连接阀
c．启动泵装置，观测有无润滑剂从松开处流出
d．如无流剂则须更换主分配器
5）。
二次管路堵塞：
参考3）
6）。
二次分配器故障：
参考4）
7）。
至润滑点的供油管损坏：
----目视可见的损毁：
砸扁或拗绞
更换供油管
8）。
润滑点无脂供出：
检查贮脂罐液位是否低于最低限位
b．如液位低则须加注规定牌号的润滑剂
9）.润滑剂无法供入润滑点:
a.拆卸后目视检查轴承等（润滑点）是否有机械损伤或可见的杂质污染并清理之
b.启动主机,耳听检测轴承有无异常机械噪声
c.试用高压脂枪向润滑点加注润滑剂,如仍无法注入则需修理或更换此轴承
泵单元合并出油后的常见故障：
泵装置本体的二（或三）个泵单元出油口合并后，如泵装置本体虽运行正常，但其后连接的分配器不动作，润滑点得不到润滑剂，其原因一般为加注的润滑剂受污染所致。
用弹簧卡钳卸下泵单元之内置弹簧卡圈
b．取出泵单元本体之内置单向阀
c．清洗泵单元本体及单向阀上附着的污染物
d．重装单向阀及弹簧卡钳
e．将泵单元装入泵装置相应位置即可
如有其它疑难问题请按以下方式联系，我集团全体同仁将给您以强力的技术支持！
中国北京朝阳路十里堡甲3号城市广场4号楼15层D,E,F室（100025）
Tel:
655669446556694265565872
Fax:
65566955
..
附录
7.1清单
表3-5材料清单综合布线系统设备配置清单及报价
7.2平面布置图
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