长治玉阜小区2栋安装施工方案.docx

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长治玉阜小区2栋安装施工方案

玉阜小区2栋水暖与电气安装施工方案

一、工程概况

本工程为山西省第三建筑工程有限公司长治玉阜小区2栋，该建筑为高层住宅楼，总建筑面积29840m2，一层为架空，二-三十三层为住宅。

地下室为车库、设备用房。

建筑高度99.45m，属于一类高层建筑。

二、编制依据

1、依据电气、水暖工程设计图纸及图纸会审等技术文件。

2、依据全国统一安装工程预算定额计算规则、建筑设备施工安装通用图集、国家现行的设计和施工规范。

3、依据现场施工条件、施工合同、同类工程的施工经验、施工操作规程及本地水文、地质、气象等条件。

三、施工准备工作

1、技术准备：

（1）熟悉、审核图纸，参加设计交底，办理一次性洽商。

（2）依据ISO9002质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，确定关键工序，特殊工序并编制作业指导书。

（3）收集已建工程质量通病信息，明确施工重点和难点，设置质量管理点，制定相应质量保证措施和质量预防措施。

（4）编制分部工程施工方案和季节性施工措施。

（5）编制分项工程技术、安全交底，向有关人员进行交底。

2、物资准备：

（1）编制材料计划。

（2）编制定货计划，并提出技术、质量要求及供应方提供的资料。

3、施工现场准备：

搭设临时施工工作已进行完备，为职工创造生活工作所应具备的办公室、材料库房、现场道路平整，具备“三通一平”，满足施工要求。

4、施工机具准备：

本工程使用的主要机具有：

套丝机、砂轮锯、电焊机、电钻、电锤、开孔器等。

本工程使用的主要工具有：

管钳、活扳手、气焊工具、手锯、手锤、手钳、改锥、电工刀、螺丝刀、煨弯器等。

四、施工部署

1、工期及进度计划：

年月日开工，年月日竣工，工期天，如遇人力不可抗拒因素影响，工期可顺延。

2、劳动力计划与安排

根据概预算所作出的工程量，计算所用工日，结合甲方要求和我方技术力量情况，作出劳动力动态曲线。

五、主要分部、分项工程施工方案和技术措施

第一部分：

电气部分

本工程主要分项工程有电气照明系统、动力系统、应急照明及弱电系统等。

由于工程中，给排水、电气等专业交叉施工，故合理安排专业施工顺序，解决各专业和专业工种在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。

电气专业施工顺序在整个大程序的安排下，原则上先配合土建预埋，后配电箱、柜安装和配线同步进行，预埋工作跟土建施工进度。

（一）电气施工工序流程：

开工准备→配合土建结构预埋→墙内及吊顶内线管敷设→系统配线、敷设电缆→配电箱、控制箱安装→屋顶避雷安装→照明器具、开关安装→分层调试→集中调试→交工验收。

（二）施工工艺方法

整个施工过程中分主体配合及安装调试两个阶段，其中配合阶段配合的好坏直接影响着安装阶段，故在施工时，必须注意提前做好审图工作，与暖通专业做好配合，以免安装阶段造成作业面混乱，配合土建结构预埋，必须认真检查，不得有漏埋现象发生，电气工程主要施工项目包括有：

1、电气配管盒及管内穿线。

2、等电位系统联结。

3、动力、照明配电箱（盘）安装。

4、灯具及器具安装。

5、电缆桥架的安装及电缆敷设。

6、防雷接地。

7、调试。

（三）施工工艺

1、电气配管盒及管内穿线

1、1、施工准备：

1、1、1、材料准备：

（1）各种管材、电焊条、防腐漆、油漆、各种规格接线箱、盒、螺栓、护口等。

（2）各种规格导线、焊锡、焊油膏、压线管、黑包布、橡皮胶布等。

1、1、2、作业条件：

（1）暗配管工程应与土建施工同步进行。

（2）管内穿线工程应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，明配线工程应在建筑物墙面、顶棚刮白后进行。

（3）临设电源齐备。

1、2、操作工艺流程：

1、2、1、导管敷设施工流程

安装前的检查与保管→预制加工→测定箱盒位置→管路连接→定位箱盒安装→管子敷设。

1、2、2、管内穿线施工流程

清扫管路→穿引线钢丝→选择导线→敷设导线→接线、焊压头→包扎、恢复绝缘。

1、3、配管技术要求：

1、3、1、配管施工应按施工图要求的规格、尺寸敷设。

1、3、2、钢管敷设前按规定应进行防腐，埋设于混凝土的钢管管内壁涂防锈漆，管外壁不涂漆，埋入砖墙，敷设在吊顶内的钢管内、外壁各涂防锈漆一道。

1、3、3、暗敷钢管或管径大于70mm的钢管采用套管连接，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口应位于套管中心，套管焊接时焊缝应牢固严密。

钢管连接处的管内表面应平整，无毛刺，严禁管口对焊连接。

明配钢管当管径大于等于32mm，小于等于70mm时应采用螺纹连接，管接头宜采用全丝扣的，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露2-3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。

在管接头两端应采用直径≥Φ6mm的园钢焊跨接地线。

1、3、4、暗配PVC阻燃管时应使用专用接头粘接法连接。

1、3、5、电气管路超过下列长度时，中间应加装接线箱（盒），其位置应便于穿线：

（1）管子长度每超过30m，无弯时；

（2）管子长度均超过20m，有一个弯时；

（3）管子长度每超过15m，有二个弯时；

（4）管子长度每超过8m，有三个弯时。

1、3、6、电气管路弯曲半径应符合下列要求：

（1）明配管时，一般不宜小于管外径的六倍，如只有一个弯时，不应小于管外径的四倍。

（2）暗配管时，不应小于管外径的六倍。

1、3、7、线管暗敷设：

（1）暗配管进入灯头盒、开关盒、拉线盒、接线盒（箱）及配电箱时，管口露出盒（箱）内壁3-5mm，管径与孔径应一致，不用的敲落孔，不应敲掉。

（2）电气管路在砌体墙上敷设应将线管敷设在墙体中；在砌体墙完成后开筑管槽，槽宽以能埋入线管为宜，槽以管外壁距抹灰墙面不小于15mm为宜。

（3）线管在钢筋混凝土内敷设时，应随钢筋绑扎时一次配管到位，并与钢筋一次固定，管子与模板间应保持15mm以上的间距，所有外露管口均应使用木楔、麻布、水泥带等封口以防线管堵塞。

如有暗装配电箱，应按箱壳体大小定判临时箱，就位固定后，用浸湿的麻布、纸或木刨花堵塞严密，接线盒应一次就位固定，并用浸湿后的麻布、纸或木刨花堵塞严密。

浇混凝土时，应及时派人看护。

（4）埋于地面内的硬塑料品，露出地面易受机械操作的一段，应有保护措施。

（5）多根暗配管进入箱、盒后应排列整齐，管口水平一致，间距均匀并应能佩戴管帽（护口）。

需焊接接地线时，应将所有管端焊接连接，并在最边的任一端上焊一接地螺栓。

1、3、8、线管明敷设

（1）明配线管步骤：

放线定位；支架制作；埋设螺栓或安装支架，线管加工；线管安装固定。

（2）明配钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒（箱）及配电箱时，应使用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝扣宜为2-3扣。

（3）明配钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀。

管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm，中间的管卡最大距离应符合下表：

1、4、配线技术要求：

1、4、1、室内各种明配线在穿过楼板时应穿钢管保护，其保护高度距地面不应低于1.8m，管端制成喇叭口，井道内的保护管两端均露出楼板200～300mm，均制成喇叭口。

1、4、2、当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物内的导线颜色选择应统一；保护地线（PE线）应采用黄绿双色绝缘导线；零线宜采用淡蓝色绝缘导线。

1、4、3、管内穿线：

（1）所采用的导线型号，规格应符合设计要求。

（2）较长的线管，应先在管内穿入钢（铁）线，钢（铁）线的粗细，视所穿导线的截面而定。

当线管内有灰土、石子、水、油污等时，应以铁线扎棉布穿入管中将管中杂物带出。

（3）管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。

在穿入大截面或较长的导线之前，先将导线上或管内涂少量滑石粉。

穿线前应检查管口是否已戴护圈帽或打喇叭口（管径50mm及以上），不应在管口无保护的情况下穿线。

（4）穿线时必须一端有人送线，另一端有人接线，二者动作协调。

穿入的多根导线不应互相绞结，应保持平行前进，穿好线后导线两端应做好线号标记。

（5）同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。

管内导线总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。

导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。

（6）导线穿完后应进行接头，2.5mm2-6mm2单芯铜芯导线接线应采用缠绕法，接好后应进行搪锡处理，焊锡应灌得饱满，10mm2及以上多股铜芯导线应采用铜接线端子压接法，压接后应搪锡，搪锡要均匀。

2、等电位系统联结

2、1、施工准备：

2、1、1、材料准备：

40*4mm镀锌扁钢、电焊条、BV-1*16mm2型铜导线、铜接线端子、螺栓等。

2、1、2、作业条件：

（1）预埋部分应与土建工程同步进行。

（2）各种进户钢管及室内暖气片安装完毕。

2、2、操作工艺流程

暗管敷设及扁钢预埋与基础可靠连接→测定箱（盒）位置，预留孔洞→箱（盒）安装→管内穿线→压铜接线端子或作连结卡→接至进出户钢管或金属管道及金属洁具等。

2、3、施工技术要求

2、3、1、在地下一层靠近各进出建筑物金属管便于安装检查处，做总等电位连接。

每个塔楼设一处总等电位联结箱，并需用BV-1*25mm2穿PC25管将几处总等电位联结箱端子板互相联通。

2、3、2总等点位联结端子箱明装，底边高0.3米。

箱内的总等电位联结端子板（MEB端子板）做法见《等电位联结安装》图册（02D501-2），34页及有关页次。

2、3、3、总等电位联结线（MEB）线采用BV-1*16mm2导线穿PC25管敷设。

2、3、4、将变电所的接地干线PE母排、进出建筑物的给排水金属总管、消防栓系统的进户总管、煤气进户总管、空调进户总管、电梯的导轨、访客对讲电话的金属外壳及铁门、弱电竖井内接地干线等弱电系统，用MEB线与MEB端子板相连接。

做法见（02D501-2）中第11-14页及相关页次。

2、3、5、用镀锌扁钢-40*4或BV-1*25mm2穿PC25将MEB端子板与就近接地网（装置）引下线二处相连接，接地电阻要求不大于1欧姆。

3、动力、照明配电箱（盘）的安装

3、1、施工准备：

3、1、1、材料：

槽钢（10#）、膨胀螺栓（M10*100）、钢板垫板、电焊条、调和漆、铜接线端子、锯条等。

3、1、2、作业条件：

（1）施工所涉及到的建筑物、构筑物的土建工程已基本结束，箱（柜）就位后不能再进行的土建施工工作已全部结束。

（2）对箱（柜）安装有妨碍的模板、脚手架等已拆除，施工现场已清理干净。

（3）预埋件、预留孔齐全，尺寸正确，门窗安装完毕。

3、2、操作工艺流程：

熟悉图纸→提出所需材料加工计划→开箱检查→箱（柜）安装→盘内配线→交接试验→试运行前检查→送电试运行→交工验收。

3、3、施工技术要求：

3、3、1、主体施工时，应配合土建预留好配电箱安装位置，配电间、机房配电箱、控制箱明装，其余均暗。

安装高度：

箱体高度600mm以下，底边距地1.4米，600mm-800mm高，底边距地1.2米，800mm-1000mm高，底边距地1.0米；1000mm-1200mm高，底边距地0.8米，1200mm以上的，为落地安装。

走廊、楼间、裙楼等配电箱，电表箱暗装底边距地1.4米。

卷闸门控制箱明装，距顶约0.5米。

标准层各户内照明配电箱暗装底边距地1.8米。

3、3、2、安装前应核对配电箱尺寸大小，无误后安装箱体，找好标高及水平尺寸，并在配电箱每根管在箱上的位置后，用开孔器开孔，且位置要正确，开孔合适，切口整齐。

箱盖开关孔紧贴开关外表层后，将配电箱体与箱子连接，管子进配电箱应顺直，管口水平一致，排列整齐，间距均匀并佩戴护口。

箱体固定或进行调直校正，并用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥凝固后，再安装盘面，接好线，调试完再安装箱盖。

3、3、3、配电箱体安装后，必须将管与配电箱作接地跨焊接，焊接长度要大于6倍管直径，双面焊接。

3、3、4、箱内配线应排列整齐，绑扎成束，但绑扎不宜采用金属材料。

3、3、5、全部配线压头应紧密牢固，不误伤线芯。

导线剥削处不应伤线或线芯过长而露铜，导线压头应牢固可靠。

3、3、6、落地式配电箱（盘）安装时应作基础槽钢，选用[10#槽钢，尺寸大小应根据箱底座尺寸决定。

安装槽钢要高出地面100mm。

基础槽钢必须用水平仪测量找平、找正，调整后将基础槽钢与预埋件、垫片焊牢，基础槽钢制安完毕，应及时焊接地线，并保证焊接倍数。

3、3、7、配电箱（盘）安装完毕后按国家有关标准进行试验，并进行自检，报监理现场检查。

4、灯具及器具安装

4、1、施工准备：

4、1、1、材料：

各种灯具、开关、插座等、各种塑料台、螺丝、塑料胀塞、膨胀螺栓、多种规格型号绝缘导线、砂布、焊锡、焊锡膏、绝缘包扎带等。

4、1、2、作业条件：

建筑物内顶棚墙面、地面等部位的抹灰及表面装饰工作已完成，并结束场地清理，在门窗可以关闭、上锁的前进下进行安装。

4、2、操作工艺流程：

接线箱、盒清理及器具规格型号检查→器具组装、接线、固定、清理→按配电系统检查、测试→按系统进行试运行→工程验评交接。

4、3、施工技术要求：

4、3、1、灯具安装技术要求：

（1）照明灯具应依据工程设计施工图确定位置，安装前检查预埋灯头盒位置是否正确，并清除盒内杂物。

（2）木台安装在接线盒上，采用螺栓或螺钉固定，螺栓或螺钉一般不少于两条，木台应能盖严接线盒口，但不宜过大，木台应完整无裂纹。

（3）木台安装完毕后，采用胶吊盒在木台上固定时木台四周的空隙应均匀，相、零线应能有明显区别，以便接线到灯口时引线正确。

（4）软线吊灯的软线两端应做保险扣。

除软线吊灯外，灯头线不应受到拉力；灯头线的中间不得有接头，灯头线应留有余量；软铜线两端应挂锡处理。

（5）组合荧光灯、软线吊灯及隔栅灯等安装前应将配套的零、部件组装成套，并安装好灯头引线，经试亮后方可安装。

（6）嵌入式灯具开孔尺寸应根据被嵌入的灯具的几何尺寸而定，灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上，矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。

（7）疏散指示灯采用自带电池做备用电源，连续点亮时间且应大于45min。

疏散指示灯距地500mm却装，柱上疏散灯距地500mm明装，安装完后检查标志灯的指标方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏。

4、3、2、开关、插座安装技术要求：

（1）厨房、卫生间选用防溅型五孔暗插座，距地1.8m，窗式空调选三孔暗插座、距地2m；柜式空调选用三孔暗插座，距地0.3m；其余插座选用安全型五孔暗插座，距地0.3m，灯具开关均选用10A、250V暗装跷板开关，距地1.4m。

（2）同一场所安装的开关，要采用同一种型式配置，并且所有开关的切断位置应一致，操作灵活，接点接触可靠。

同一室内安装的开关插座高度差不应大于5mm；并列安装的相同型号的开关高度差不应大于1mm。

（3）单相三孔、五孔插座接线应面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔与接地线连接。

5、电缆桥架安装及电缆敷设

5、1、施工准备：

5、1、1、材料准备：

各种规格桥架、配件、连接件、螺栓等，各种规格电力电缆、钢线端子、焊锡、焊油膏、黑包布、橡皮包布等。

5、1、2、作业条件：

桥架的安装在其安装部位的装修工程完成后即可进行。

吊顶内桥架安装应在吊顶之前进行。

电缆敷设应在变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥架安装完毕且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。

5、2、操作工艺流程：

5、2、1、桥架安装工艺流程：

设备进场检查→弹线定位→支、吊架安装→桥架的安装与调直→保护地线安装→交工验收。

5、2、2、电缆敷设工艺流程：

开盘、开箱检查→电缆摇测→电缆敷设→电缆头制作→送电前检查→试送电→交工验收。

5、3、施工技术要求：

5、3、1、桥架安装技术要求：

（1）桥架由厂家按要求加工好后，按照规定时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。

（2）在施工电缆桥架之前最好由空调专业、管道专业、电气专业共同绘制安装工程综合平衡图，以避免出现打架现象。

（3）根据设计图纸给定的标稿，走向再结合施工现场的实际情况进行放线定位。

（4）电缆桥架安装应横平竖直，安装牢固可靠。

水平安装时，托架间距不宜大于2m。

电缆桥架底边距地面距离不应小于2m。

无人行走处不应小于1.8m。

（5）电缆桥架应作接地线，从电缆桥架起端至电缆桥架末端采用∮８镀锌圆钢作为接地线，敷设在电缆桥架内，并确保全长能形成电气通路。

5、3、2、电缆敷设技术要求

（1）根据设计图要求选择电缆。

施工前应对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用1KV摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

（2）穿入钢管内的电缆应选用适应的镀锌铁丝，将电缆端头绑扎牢靠，电缆两端作业人员要一呼一应，一拉一送，密切配合直至将电缆穿出为止（穿出的电缆两端要注意，根据需要预留其长度，避免浪费）。

（3）管内穿电缆时不得操作外护层，可采用无腐蚀的润滑剂等。

（4）电缆沿桥架敷设时，应单层敷设、排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为主。

6、防雷接地

6、1、施工准备：

6、1、1、材料：

圆钢、焊条、醇酸防锈漆、银粉漆等。

6、1、2、作业条件：

（1）基础接地网及引口线应在土建基础钢筋及柱钢筋绑扎完毕后进行。

（2）屋顶避雷带应在屋顶女儿墙砌筑完毕且抹灰结束后进行。

6、2、操作工艺流程：

挖接地体沟→接地极制作安装→接地母线敷设→引上线敷设→避雷带敷设安装→接地电阻测试→交工验收。

6、3、施工技术要求：

（1）接地体与建筑物的距离不宜小于1.5m，水平接地体的间距不宜小于5米。

（2）将接地极垂直打入地中，其尾端离地面不应小于0.8m。

为避免接地极尾端被锤夯裂口，钢管可套用护管帽。

（3）屋顶避雷带采用镀锌圆钢，在屋顶及女儿墙上采用∮10镀锌圆钢装设成环状，避雷带作为防雷接闪器，避雷带网格不大于5*5m，并且利用建筑物结构柱内或剪力墙内的两根主钢筋（∮≥16mm）作为引下线，避雷带与引下线可靠焊接；屋顶所有设备的金属外壳均应与防雷装置可靠联结。

（4）建筑物距地30m处设均压环，在此以上每隔三层都须设均压环与防雷接地可靠连接。

均压环敷设利用圈梁内主筋可靠焊接，钢筋与钢筋搭接长度大于6倍钢筋直径。

（5）12层及以上楼层，每层均利用沿建筑四周圈梁外侧水平主钢筋∮16焊接成一个封闭式避雷带，此避雷带与四周的引下线相焊接，将13层与上各层四周外墙上的栏杆、门窗等较大金属物与避雷线或引下线焊接连接。

（6）接地装置安装完毕后要测试接地电阻，综合接地电阻要求不大于1欧，当接地电阻达不到要求时，可补打接地极；室外地坪-0.8m处用-40*4镀锌扁钢引出散水外作为接地预留，防雷引下线在距地0.5m处设接地电阻测试点。

7、调试

7、1、施工准备：

7、1、1、材料准备：

不同规格的试验导线、短接线、焊锡丝、焊锡膏、单相刀闸、三相刀闸、塑料带、黑胶布、标志牌、棉纱等。

7、1、2、作业条件：

准备足够容量及回路的临时电源，调试用场地、工作室根据需布置。

7、2、操作工艺流程：

技术准备→单体调试→分系统调试→整体调试→整理移交试验报告。

7、3、施工技术要求：

（1）被试电气已安装完毕，安装质量符合国家“建筑电气工程施工技术验收规范”的要求或有关专业标准。

（2）电气照明器具应以系统进行通电试运行，在试运行前应进行通电安全检查，并应逐个作好记录。

试运行时系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时，全部照明灯具通电通行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并作好记录，试运行过程中每隔2小时还需做测量记录一次，共13次，民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8H，每隔2H对运行状态进行一次记录，共记录5次，直到24小时运行完为止。

上述各项测量数值要填入试运行记录表内。

（3）配电箱试运行前，检查箱内有无杂物，并将开关柜内各分开关处于断开位置。

当主开关闭合后逐个合上分开关。

在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。

送电空载运行24H，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，安装单位向监理公司及甲方报验。

（四）建筑电气安装工程通病预防措施

1、管路敷设通病：

管路不齐，套丝乱扣，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。

原因分析：

锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出或缺乏润滑油。

管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设挡板而造成。

管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，是因为管路的保护层太薄，在受力情况下出现裂缝。

预防措施：

锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。

套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。

管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用锁母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入臬的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。

管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于20mm以上，以避免裂缝现象。

2、箱盒安装质量通病：

箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内脏物未清除。

原因分析：

稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。

预防措施：

稳箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线（水平的+0.5m装饰线），在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。

稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。

箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保证箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器、灯具，这样可以保持盒内干净。

3、管内穿线质量通病：

先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板（棚）；穿线不分颜色。

原因分析：

穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。

相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。

预防措施：

穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。

为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿入管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N（中性线）为浅蓝色，PE（保护线）为黄绿双色线。

4、导线连接