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注射水分配系统URS

 

注射水分配系统URS

 

2012年07月

 

1、综述

1.1目的

该文件的目的是从注射水分配系统的设计、制造等角度阐述分配系统的需求:

主要包括相关法规符合度和具体需求。

这份文件是构建起系统的文件体系的基础,同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。

1.2范围

本URS适用于注射水分配系统(包括分配罐、分配泵、管道、阀门、换热器、管道保温)的设计、调试,也是供应商设计该系统和报价的基础。

供应商在施工图设计、材料供应、施工安装、调试和验证时必须严格按照URS执行。

供应商(卖方)的合同范围:

从注射水储罐(包括储罐)开始,至注射水所有用水点用水阀门(包括用水点阀门、取样阀和换热器)为止,在此范围内的储罐、分配机架、分配泵、管道、阀门、换热器(包括换热器附属部件)等的供应和施工。

1.3责任

1.3.1供方须严格按照本URS所明确的法规标准、技术要求、服务要求等提供相关设备、设施和技术服务,同时对需方所提供的URS负保密责任。

1.4工艺描述

蒸馏水机---注射水罐---分配系统---用水点---换热器---注射水罐

分配点位详见附件用水点表。

2、法律、标准

2.1法律、规范

2.1.1中国药典(2010版)。

2.1.2中国GMP(2010版)。

2.1.3中国华人民共和国药品管理法。

2.1.4中国安全环保法。

2.2标准

除本URS特殊要求外,须满足ISPE(国际制药工程师协会)所颁布的制药工程设备标准、中国制药装备协会所颁布的制药工程设备标准。

压力容器和特种设备的制造符合中国国家制造标准。

3、术语说明

Term术语

Definition定义

FAT

FactoryAcceptanceTest出厂验收测试

GAMP

GoodAutomatedManufacturingPractices良好的自动生产规范

GMP

GoodManufacturingPractices药品生产质量管理规范

IQ

InstallationQualification安装确认

OQ

OperationalQualification运行确认

P&ID

ProcessandInstrumentDiagram.工艺流程图

SAT

SiteAcceptanceTest现场验收测试

SOP

StandardOperatingProcedures标准操作规程

DQ

DesignQualification设计确认

HMI

HumanMachineInterface人机界面

I/O

Input/Output输入/输出

ISPE

InternationalSocietyofPharmaceuticalEngineering国际药物工程协会

PW

PurifiedWater纯化水

PED

PressureEquipmentDirective压力指示装置

PLC

ProgrammableLogicController可编程逻辑控制器

POU

PointofUse使用点

PQ

PerformanceQualification性能确认

SAT

SiteAcceptanceTest现场验收

4、技术要求

4.1生产工艺要求

需求编号

需求

供应商回复(Y/N)

URS01-01

水分配主体部分做模块化设计,能方便拆缷和移动,可以方便的与外部管路连接,具有通用性

URS01-02

蒸馏水机制水给注射水储罐,经分配系统的循环泵给各用水点供水后,合格水回到车间储罐。

整个循环系统>65℃运行。

URS01-03

管路回水进入储罐前控制电导率1.0µs/cm,不合格水排放。

URS01-04

选配合适大小的储罐,储罐容积不小于1m3,根据车间用水点用水量和储罐液位,联动控制蒸馏水机、储罐给水阀门、分配泵,保证水循环系统24小时连续运行。

URS01-05

系统设计应最大限度地减少微生物生长的可能,避免对注射水的意外的污染。

URS01-06

注射水罐出口、系统进/回水口分别设置取样点。

URS01-07

系统共设有4个使用点,使用点详细情况见附件——WFI用点信息表

URS01-08

使用点安装为U型弯+隔膜阀,并安装合适的换热器降低注射水点出水温度。

(出水温度详见注射水点表)

4.2设备系统功能要求

需求编号

需求

供应商回复(Y/N)

URS02-01

分配系统主要应包括:

注射水罐、分配泵、换热器、阀门、控制器等装置。

URS02-02

水质质量检测可在线检测、离线检测。

系统预留TOC检测接口。

URS02-03

车间储罐起储水和缓冲作用,保证注射水分配系统能够连续运行。

缓冲能力应满足最大用水需求。

车间储罐:

材质SUS316L不锈钢,装有液位变送器控制装置,并提供开关量信号,和蒸馏水机联锁,高液位时提供停水信号,低液位提供开机信号。

进水阀采用气动隔膜阀,材质SUS316L。

循环回水流速:

1.1-3m/s。

储罐上需安装疏水性除菌呼吸器。

URS02-04

选用阿法拉阀品牌纯水卫生级专用水泵。

流量暂定5t/h,最大扬程根据实际使用情况设计。

泵的选型需要供应商审核,如果不足,提供充足理由进行更改,并在投标文件中注明。

泵的选型保证循环管路回水流速大于1.1m/s,小于3m/s。

URS02-05

换热器采用过热水灭菌(预留纯蒸汽灭菌接口),使用循环冷却水(冷却塔水)降温。

对于过热水灭菌加热的速度要求:

90分钟时内将0.7吨水从80度循环升温至121度。

使用循环冷却水(冷却塔水)降温,2小时内降温至常温。

换热器装有蒸汽比例调节阀,可以自动控制系统温度,确保循环和灭菌温度要求。

URS02-06

仪表:

应提供充足而合适的用于工艺、安全和生产过程控制的监测仪表,包含但不限于:

控制项目

目的

检测仪表

液位

监测储罐中液位,实现自控

液位开关或液位传感器

回水电导率

回水电导率的监测和控制

电导率传感器

水流速

监测、指示水的流速,实现自控

流量计/流量仪

水温(总回)

监测、指示水温,控制巴氏消毒

温度传感器

水温(储罐)

监测、指示水温,实现自控

温度传感器

水压(总回)

查看纯化水回水水压

压力表

水压(总送)

查看纯化水送水水压

压力表

冷却水水压(进水)

查看冷却水进水水压

压力表

蒸汽进口压力

查看蒸汽进入压力

压力表

蒸汽进口温度

查看蒸汽进入温度

温度表

4.3厂房设施及公用系统要求

需求编号

需求

供应商回复(Y/N)

URS03-01

须提供设备详细的动力系统和厂房设施的配套要求和连接方式,并协助用户完成安装施工图设计。

URS03-02

电源:

(请供应商提供参数)

URS03-03

压缩空气:

MPa≥P≥MPA,工业蒸汽MPA≥P≥MPa(供应商提供参数要求)

URS03-04

设备周围应有足够的空间,便于对设备进行操作和维修。

URS03-05

系统排水全部排入下水,与下水管道接口快装连接。

URS03-06

我方冷却塔设计为33℃~43℃(暂估);根据我方冷却塔水的工况进行设计

4.4设备制造要求

需求编号

需求

供应商回复(Y/N)

URS04-01

产品水直接接触的所有部件采用SUS316L不锈钢。

URS04-02

蒸馏水罐内表面光洁度0.6µmRa,外表面亚光处理,提供压力容器等相关证明材料。

储罐设计保温层,保温层外有304不锈钢金属外壳。

保温层应能罩住罐体绝大部分。

罐体附件包括:

人孔、呼吸器、喷淋球、温度传感器、压差式液位传感器;

URS04-03

呼吸器:

滤芯为疏水性材料,PTFE,过滤孔径0.2μm。

呼吸器套筒材质为316L。

URS04-04

分配系统采用的O型圈等和产品接触的部件为PTFE和/或EPDM。

URS04-05

所有与产品接触的表面没有卫生死角。

URS04-06

管道采用昆山新莱316L的制药级卫生不锈钢管道。

URS04-07

管路中使用正压注射水充满整个分配管道。

管道适当倾斜,倾斜角度大于每英尺1/16”,以能够完全排水。

管径符合供水用量要求和流速要求。

所有管道都必须能通畅地排水到一个排水阀或用水点处的阀门。

管路设计应简洁,应避免盲管和死角,满足3D标准。

URS04-08

有焊接记录,钝化记录和焊工证书。

焊接:

·采用自动氩弧焊轨道焊接,高纯氩气(99.999%)保护。

·焊缝平整光滑,无焊渣、毛刺。

·需进行压力测试。

焊缝检查:

20%的自动焊点需进行内窥镜检测。

不允许手工焊接。

URS04-09

循环管路绝热保温,外包覆层。

洁净区内覆层材料为304L不锈钢,夹层内覆层材料为镀锌钢板。

管道岩棉保温,保温厚度30mm,保温材料符合环保要求。

管道应有明显标记:

标明介质名称、直径及流向。

管道完成后按行业标准进行压力试验,对管道进行清洗、钝化、消毒,并出具报告。

URS04-10

管道和所有接头配件安装前进行预清洗和封装。

用正常使用压力的1.5倍对管路进行耐压测试,测试时间不少于24小时。

压力测试必须在进行钝化处理以前完成,并通过甲方工程师的确认和批准。

耐压测试结果形成报告,提交甲方。

URS04-12

用水点隔膜阀的后段管路采用可完全排空设计。

URS04-13

用水点的高度设置符合使用的习惯的要求。

特殊位置按照我方要求设置。

用水点和墙壁的距离适中,方便隔膜阀的拆卸。

进入车间的U型管路部分,应垂直与顶板,进出管路互相平行。

用水点处管式换热器安装在洁净夹层内。

URS04-14

管道应用适当的支架支撑,并充分考虑与其它管道或配件的间隙。

在天花板上面和技术区域内安装的管道,应安装在管道支架上,并与其他管道设施不互相影响。

在洁净区域内的U型用水点上方管道应采用不锈钢支架固定。

在洁净区域内的管道支架系统应该易于清洁,不能有裂缝、突出部分和易脱落部件。

支架的结构应有利于管道系统的自由扩展或收缩,对管道连接或支架不会造成损伤,同时又能保证管道不会下垂。

支架应距离焊缝最少5CM。

URS04-15

提供分配泵的相关资料。

采用易拆卸清洗、消毒的卫生级不锈钢泵。

分配泵为离心式,要求45度出口,与注射水接触部分采用sus316L不锈钢,内部抛光光洁度不低于0.6µmRa。

分配泵吸水管和排水管联接采用快开式卡箍。

分配泵检测压力为bar,有底排放口,可完全排水。

电机变频控制,连锁保护;保持循环管网压力、流量稳定。

满足注射水使用点的消耗要求;

URS04-16

循环系统加装卫生热交换装置。

内表面采用sus316L不锈钢,内表面抛光钝化处理,光洁度不低于0.6µmRa,外表面机械抛光。

带有卫生接头(管侧)的双管板结构形式,可完全排水。

采用卫生级压力、温度传感器,显示注射水压力和温度。

提供各个部件的材质证明。

URS04-17

注射水用水点换热器采用双管板结构形式,可完全排水。

每个用水点均配有换热器,用水点换热器使用单点控制,控制用水点出水开关,换热器安装于夹层上。

供应商提供用水点出水的控制PID图。

URS04-18

隔膜阀、取样阀为sus316L不锈钢材质,其结构不能存水。

与工艺用水接触的所有部件,除了垫圈和阀上的膜片外,都必须采用sus316L不锈钢。

垫圈和膜应采用洁净PTFE。

阀门与管道熔接或用快开式卡箍。

阀门安装应当促进完全排水。

隔膜阀、取样阀的内表面抛光处理,粗糙度0.6µmRa。

4.5电气自控、仪器仪表要求

需求编号

需求

供应商回复(Y/N)

URS05-01

有单独的控制柜对注射用水循环管网进行控制,并能显示循环管网的运行状态。

循环管网控制柜符合安全规范的相关要求。

自控系统需要符合GAMP5要求。

系统能够实现自动控制操作和手动操作。

URS05-02

校准:

●所有仪器、仪表安装前均经过校准;

●仪表测量误差不超过1%。

URS05-03

泵变频控制:

根据回水流量对泵进行变频控制,回水流量减少时,通过变频器使泵转速增加,反之亦然。

URS05-04

对回水电导率进行监测,如电导率出现超标,则回水管路上的排水阀打开,回水阀关闭,以排除不合格的水。

同时,屏幕出现电导率超标报警。

电导率仪:

●电导率仪测量校正到25℃

●有温度补偿选项

●能够输出4-20mA控制信号

●最小测量范围不低于0.1µs/cm

●具有报警功能

URS05-05

对系统内的水温度进行自动控制,使水温处于合格范围。

温度传感器:

●卫生级设计

●精度为±0.1℃

URS05-06

注射水罐液位控制:

为多效蒸馏水机提供开关量信号,注射水罐设定4个液位,依次为HH,H,L,LL液位。

液位上升至H液位时,提供停机信号,蒸馏水机停止供水,液位继续上升至HH液位时,系统报警;液位下降至L液位时,提供开机信号,蒸馏水机开始供水;液位下降至LL液位时,系统报警,警报持续3分钟后,水泵自动停机;液位上升至L液位时,解除停泵限制。

URS05-07

灭菌过程自动控制。

URS05-08

具有三级管理权限,依次为操作员、管理员和高级管理员。

每个登陆帐号,有相应的登陆密码。

防止未授权的人进入系统,操作或修改数据。

URS05-09

数据至少应对下列数据进行在线监控(或报警)、记录、储存:

储罐液位、温度,回水温度、流速、电导率等;

数据储存和查询:

系统具有数据储存功能,并可查询历史数据。

系统能够生成运行报告。

要求贮存至少3个月的运行数据。

可对系统内的历史数据进行备份。

可查询备份中的历史数据。

数据的完整性:

所有数据只有授权的人才可输入或修改,如有修改,则必须记录修改前的值、更改人和更改日期。

人机界面至少有系统流程图界面、参数设定界面、历史数据查询界面。

URS05-10

提供急停按钮,当紧急情况下,按下急停按钮后,所有的运动部件均要求停止。

急停的设备需要恢复时,应由经授权的操作员进行操作。

URS05-11

突然停电时系统进入安全状态,当恢复供电,没有操作工的确认和信号输入,设备不能重新启动;

安全状态应该如下进行定义:

1.所有的动作停止;

2.对操作工无任何伤害,设备和产品进入安全状态;

3.电力恢复后没有操作工的干涉不允许启动。

4.6组件要求

序号

要求描述

供应商回复(Y/N)

1.

注射水罐:

品牌国产;工作容积1000L,材质316L不锈钢;壁厚:

mm(卖方填写);水罐设计保温层。

2.

旋转喷淋球:

品牌阿法拉伐

3.

卫生型循环水泵:

材质316L不锈钢;品牌阿法拉伐;功率KW;扬程M;IP等级;型号;流量M³/h(由卖方填写)

4.

管路及管路部件:

材质316L不锈钢;品牌新莱;

5.

机架内双板管式换热器:

品牌易发玛或同档次;材质316L不锈钢;换热面积;(由卖方填写)

6.

用水点换热器:

品牌易发玛或同档次;双管板结构,材质316L不锈钢;必须保证注射水出水流速;

7.

机架:

材质304不锈钢;亚光

8.

与注射水接触的卫生级阀门:

品牌盖米

9.

疏水器:

品牌斯派莎克;材质304不锈钢;工业蒸汽比例调节阀:

西门子或同档次;

10.

流量计:

金属管浮子流量计,品牌国产,提供符合制药卫生级标准的资质证书;材质316不锈钢;可显示瞬时流量和累计流量;

11.

在线电导率仪:

品牌科瑞达、上海诚磁或同档次;

12.

温度、压力传感器:

品牌科瑞达、上海诚磁或同档次;温度电极Pt100;

13.

压力表:

品牌Bright或同档次;

14.

温度表:

品牌Bright或同档次;

15.

电控柜:

国产,材质304不锈钢亚光

16.

PLC:

品牌SIEMENS;型号S7-200;

17.

电气元件:

品牌施耐德、ABB、西门子;

18.

触摸屏:

品牌SIEMENS,5寸;

4.7清洗消毒要求

需求编号

需求

供应商回复(Y/N)

URS06-01

过热水灭菌(预留纯蒸汽灭菌接口)

URS06-02

所有焊接管道需进行酸洗、钝化处理,并出示酸洗、钝化报告。

4.8EHS要求

需求编号

需求

供应商回复(Y/N)

URS07-01

注射水消毒时各个用水点要有警示标志,防止烫伤操作人员。

URS07-02

分配系统泵具有可靠的接地和防护措施。

URS07-03

高温设备和管道的表面应有隔热保温层,绝热材料不得有颗粒物脱落,绝热材料不得对产品质量、人身安全造成影响,保温层表面应平整。

不易加保温层的应设有隔离装置并在明显处标有“小心烫伤”的警示标记。

URS07-04

电气控制及过载保护、连锁保护等装置的性能应可靠。

调节装置动作应灵敏,无失灵、失控现象。

系统或设备应考虑人身、操作和设备安全,设置必要的警示、防护、控制、显示、故障连锁等有效可靠的机械防护结构和安全控制装置。

5、服务要求

5.1FAT要求

需求编号

需求

供应商回复(Y/N)

URS08-01

系统严格按照要求加工,关键控制点,须通知用户到进行验收,确认后方可继续下一工序制造或组装。

URS08-03

FAT:

●供应商、用户共同完成相关测试。

●测试结束后形成测试报告,记录测试过程中的偏差。

5.2包装运输要求

需求编号

需求

供应商回复(Y/N)

URS09-01

包装满足运输和装卸要求,防尘、防磕碰、防振动,由于包装不良而造成的任何锈损,供方承担全部损失和费用。

产品在运输到目的地之前,买方不承担货运风险。

URS09-02

运输时间包含在供货周期内,供方负责运输,并承担运输及保险费用。

5.3文件资料要求

需求编号

需求

供应商回复(Y/N)

URS10-01

供应商提供的所有文件应在提供项目进度计划表中列出,并在最终验收通过前一并提交。

文件规定:

1.所有文件统一用A4纸打印(大于A4的纸张应折叠成A4尺寸)便于存档。

2.所有文件和图纸均使用中文标示,进口资料原件与翻译对照。

URS10-02

DQ:

●供应商提供DQ方案、报告并检查执行。

●DQ由供应商、用户共同参与制定。

URS10-03

IQ、OQ:

●供应商提供IQ、OQ验证方案,验证方案需经用户审核批准。

●供应商在用户的协助下完成IQ、OQ验证,并出具验证报告。

URS10-04

以下文件,但不限于这些文件,供应商提供作为供应包的一部分提供给用户,书面和电子版竣工文件一式二份,语言要求为中文。

序号

综合描述

份数

提供日期

1

质量项目计划(QPP)

1

合同签订后

2

制造进度计划表

1

合同签订后

3

设计、制作和检测依据的标准和规范

1

合同签订后

4

设计说明

1

合同签订后

5

管道及仪表(P&ID图)

1

合同签订时

6

公用系统介质要求

1

合同签订时

7

系统总体布置图(设备在现场安装的)

1

合同签订时

8

系统及单体部件的技术参数

1

合同签订时

9

易损件和2年的备件清单(含价格)

1

合同签订时

10

装箱单

1

交货时

11

进口件的原产地证明和进口报关单复印件(如果有进口件)

1

交货时

URS10-05

序号

机械、电气、仪表部分

份数

时间

1

各设备带有零部件编号和材质的外形图、结构图和装配图

1

交货时

2

设备焊接工艺说明和资格证书

1

交货时

3

金属、非金属材质证明

1

交货时

4

设备焊接记录

1

交货时

5

表面处理和检测规程

1

交货时

6

表面处理检测记录和报告

1

交货时

7

设备清洗规程和报告

1

交货时

8

管道布置图和焊点图

1

交货时

9

管道焊接规程、记录和证书

1

交货时

10

管道焊接操作者证书

1

交货时

11

管道自动焊接用自动焊机参数表

1

交货时

12

管道焊接用自动焊机(每日)开机报告

1

交货时

13

管道焊缝检查规程、记录和报告

1

交货时

14

管道酸洗钝化规程、记录和报告

1

交货时

15

管道试压规程和报告

1

交货时

16

标明尺寸和荷载的总装图

1

合同签订时

URS10-06

序号

电气

份数

时间

1

电气原理及布线图

1

合同签订前

2

电气设备清单(含技术参数)

1

合同签订前

3

布局图(包括管线、电器位置和接口要求)

1

合同签订前

4

电气设备证书和校验检测数据

1

交货时

URS10-07

序号

仪表及控制

份数

时间

1

仪表说明书(设备所用所有仪表)

1

交货时

2

仪表校验报告

1

交货时

3

仪表清单(含技术参数)

1

交货时

4

控制系统使用说明书

1

交货时

5

控制系统功能说明

1

合同签订前

6

控制系统回路图

1

合同签订前

7

控制盘端子接线图

1

交货时

8

控制系统PLC配置说明

1

交货时

9

控制系统各软件备份

1

交货时

10

URS10-08

序号

检测、验收和验证文件

份数

时间

1

变更控制记录

1

交货时

2

功能说明(FS)与设计说明文件(DS)

1

交货时

3

系统运行风险评估报告(RA)

1

交货时

4

工厂验收测试方案(FAT)

1

合同签订后

5

工厂验收测试报告(FAT)

1

发货前

6

设计确认(DQ)文件

1

合同签订后

7

安装确认(IQ)文件

1

交货时

8

运行确认(OQ)文件

1

交货时

9

性能确认(PQ)文件

1

交货时

10

现场验收测试方案(SAT)

1

交货时

11

其他必须的验收及验证资料

1

交货时

URS10-09

供应商应提供软件文件拷贝,最终版本的全部PLC程序和控制面板软件的拷贝,并免费提供程序恢复标准操作程序。

5.4备品备件要求

需求编号

需求

供应商回复(Y/N)

URS11-01

设备需满足2年备件。

URS11-02

各种密封件在标配之外另供不同规格备品至少一件。

URS11-03

外购件需要提供三家以上供应商(联系方式、配件价格等)

5.5安装调试要求

需求编号

需求

供应商回复(Y/N)

URS12-01

供应商施工与其他施工同时进行,需遵守我方施工规则施工。

URS12-02

系统交付时完成DQ、FAT、IQ、OQ.

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