永泰县南区水厂改造工程 施工组织设计Word格式文档下载.docx
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本地区属亚热带季风气候，县境内气候如下：
常年平均气温19.5·
C
极端最高气温 40.9·
极端最低气温 -5.4·
年平均降雨量 1531毫米
相对湿度 84％
主导风向 东风
常年平均风速 1.6米秒
常年发生暴雨6-8次
有影响台风3-4次
静风频率高达41%
第二章组建项目部
一、项目管理组织机构设置
为了在本工程施工中有效协调各施工段面的工作，优质、按期地完成施工任务并取得良好的社会经济效益，本公司将结合以往类似工程经验，在工程现场设立项目经理部，作为本工程驻现场的指挥机构。
本着精干、高效、高素质的原则，项目部由公司派出有类似工程丰富施工经验的优秀人员组成。
项目经理部设项目经理、项目技术负责人、施工管理、质量管理、安全管理、材料管理、资料管理等人员。
由项目经理全权负责本工程项目的管理和实施，对本项目的人员、机械设备、物资材料、资金等资源进行合理配置和使用就承建的工程质量、工期、安全对公司和业主负责，认真履行招标文件、施工合同文件的各项要求，确保本工程质量、安全、工期目标的实现。
项目管理组织机构图如下：
项目管理组织机构图
二、组织机构职能分工
1、项目经理部的工作
1、工程项目部在公司领导下，对该工程的施工全过程进行全面管理，严格按照招标文件、设计图纸，有关规定、规范以及工程合同的要求组织施工。
2、项目经理是工程的第一管理者和决策者，全面负责指挥项目部开展工作。
每周举行一次项目部工程例会，由项目经理主持，项目技术负责人、各职能部门负责人及施工组负责人共同参加，检查一周来的生产情况，布置下周的施工工作，传达业主及监理指令，协调施工过程出现的各种问题，确保工程顺利进展。
3、技术负责人在项目经理的领导下，全面负责本工程的技术管理工作，协助项目经理抓好本工程的施工生产。
4、项目部各部门应配备足够的管理力量，岗位职责明确，各岗位人员必须严格履行各自的岗位职责，对项目负责，确保实现项目经理部的各种施工任务。
5、项目经理定期组织有关人员对工程进度、工程质量、文明施工、安全生产、治安保卫、防雨等进行检查，并将检查结果与有关管理人员及作业人员的经济效益挂钩，促进工程的顺利进行。
6、在工程总体安排的指导下，合理安排施工进度，调配材料、机具，协调各工序的施工力量，促进工程均衡进展。
7、认真协调好各工序之间的先后施工顺序，做到流水作业；
协调好各施工工序及各专业工种的配合关系。
做到全体施工人员相互密切配合，减少和消除不利影响。
8、抓工程计划管理，在总进度计划的控制下，编制月、旬计划，把各项指标分解，具体落实到执行者，细化施工组织设计的有关项目，确保工程顺利进行。
9、与业主的工作协调
（1）在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，定期向业主反映工程进展情况。
（2）尊重业主对工程的统一领导，服从业主确定的与各协作单位的协调。
10、与设计单位间的工作协调
（1）我方与设计单位的工作协调，首先需得到业主的支持与配合。
（2）积极与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图和要求，确定和充实我方的具体实施性施工方案。
（3）认真阅读施工图，对施工图上的疑问积极与设计联系、沟通。
（4）施工过程中，若遇到地质等变化，及时与设计联系，并提出我方的解决办法，按设计要求实施。
11、与监理工程师的协调
（1）尊重监理，积极配合现场监理的工作。
（2）对于监理工程师提出的质量问题，无条件地就地解决，直至监理工程师满意。
（3）未经监理检查认可，不得进入下一道工序的工作。
（4）配合监理工程师的事后监督，即监理工程师认可后，仍有权对正在实施或覆盖的工序提出检查要求。
12、对生产班组的协调
（1）按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查计划实施情况，制定修订和调整工作计划。
（2）项目部按期召开生产会议，协调各施工班组在施工中碰到的问题，合理安排生产。
2、项目班子主要管理人员职责分工
（一）项目经理职责：
1、组织贯彻实施公司质量体系、质量方针、质量目标。
2、负责实现合同质量和工期目标。
根据施工任务，统筹安排，注重各工序间的衔接；
合理调配机具人员，选择正确的施工方法，掌握施工进度，保证施工按计划正常进行；
监督工地的质量、安全和文明施工；
支持项目部其他管理人员的工作，做好各工种间的协调，严格抓好内部管理，提高生产效率。
3、对本项目部的产品质量负责。
4、负责对项目部提出的“工程洽商记录”进行最终签字认可。
5、调查生产不合格或潜在不合格的原因，并组织人员实施纠正和预防措施。
6、负责对工程交付的实施进行管理。
（二）项目技术负责人职责：
1、主持编制本项目部的施工组织设计和项目质量计划。
2、负责对项目部采购的材料的分供方进行评价选择，建立本项目部合格分供方名册。
3、组织设计变更的执行，负责组织阶段性质量验收，对出现的问题采取措施，及时解决处理。
4、监督实施施工生产，组织人员向施工班组进行技术交底。
参加隐蔽工程和分部分项工程质量验收，参加单位工程的竣工验收。
5、负责对不合格品的处置。
6、积极推广应用新技术、新工艺。
（三）施工管理职责：
1、参与编制实施性施工组织设计及重要部位施工方案。
2、负责组织工程施工管理。
做好施工准备，负责施工现场平面布置和管理；
负责施工定位放样工作；
熟悉图纸，处理设计变更，并参与向施工班组的技术交底；
贯彻和调整工程施工作业计划，贯彻执行施工规范规程；
负责施工日记的记载，并整理存档。
3、负责现场的文明施工与环境保护工作。
4、配合试验员进行测量设备的管理。
5、负责对施工过程中产品防护的管理。
（四）质量管理职责：
1、严格执行技术规范、质量标准。
2、组织人员对原材料进行检查验收，对不合格材料有权禁止使用，并及时通知技术负责人。
3、负责工程过程质量的控制和管理，组织工程质量检查、验收，对不合格工序或项目有权责令停工，并及时通知技术负责人。
4、负责对原材料、过程产品、最终产品进行检验和试验状态的控制。
5、负责质量事故调查和处理，必要时上报公司质安科。
（五）安全管理职责：
1、严格执行操作规程。
做好对施工人员的安全教育工作。
2、组织安全交底，并做好交底记录。
3、负责工程全过程安全生产管理。
经常进行安全检查，研究解决施工生产的不安全因素，制止违章作业，必要时有权责令停工。
（六）材料管理职责：
1、做好对各种原材料的标识和可追溯性的管理。
2、负责项目部采购的材料和顾客提供产品进入现场的验证标识和管理。
3、负责对物资贮存的控制。
项目部采购的材料和顾客提供产品应建立物资台帐，材料出入库均应有相应的记录。
4、按设计要求，从合格分供方采购符合质量要求的材料，对主要原材料做到物证相符。
第三章土建部分施工
（1）.施工部署
一、施工准备工作计划
施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司及项目部共同制定施工的准备计划。
为工程顺利进展打下良好的基础。
各项准备工作可分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个各部分。
二、技术准备
由于本工程所具有的特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。
（一）调查工作
1、根据本工程工期较紧，夏季施工和台风期施工可能对施工生产带来十分不利的影响，尤其是取水口混凝土操作平台的施工和脚手架搭设安装遇水位上涨及遇台风雨季来袭的安全问题施工难度的问题。
2、根据大樟溪（取水口）水位及水流急等情况，基础（灌注桩）施工时必须采取适当的方案与措施。
3、取水口无路，施工材料无法下远，需要请业主进行征地进行修建一条临时施工便道，以满足施工要求。
4、各泵房改造施工，由于现状工作面比较窄，为施工造成一定难度影响。
5、建筑物构筑物内外墙粉刷油漆及窗户更换场地工作面具备施工条件。
6、厂区围墙周边存在杂草过高，需进行清除后，方可进行围墙改造粉刷，需要业主予以确认。
（二）图纸会审
组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。
土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。
（三）预算编制
编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。
（四）技术交底
做好技术交底工作。
本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。
技术交底专业均采用三级制。
技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
三、物质条件生产准备
本建筑施工所需的材料、构配件、施工机械品种多，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。
（一）材料准备
1、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。
2、建筑材料及安全防护用品准备：
对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。
3、对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
（二）构配件加工准备
1、根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制响应的需用量计划。
2、提前做好预制、预埋件的加工工作。
3、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。
（三）施工机械准备
根据本工程实际情况选择主要机械设备，主要机械设备以及施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。
（四）运输准备
项目部配备车辆，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系。
四、施工组织准备
为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。
形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。
采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。
工程拟实行项目法施工管理，委派技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
项目管理层由项目经理、项目副经理、技术管理、安全管理、质量管理等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。
组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、泥工、装修工、安装工等。
根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。
五、现场施工准备
（一）施工现场控制网点
会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。
根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。
（二）现场“三通一平”
1、施工现场平整
施工现场平整后，修建办公室等临时设施。
根据现场的实际情况，本工程分区进行钢筋加工、木工加工、堆放周转材料等，修建临时设施等部位应根据需要进行再平整。
2、修建现场临时道路
场内在拟建道路部分修筑场内临时道路，提供材料、人员的交通途径，临时道路全线贯通。
3、布置施工现场临时用水、用电。
（2）.施工计划
1．工期根据2013年6月开工编制。
总工期按6个月考虑，经过对设计图纸的认真分析，结合本工程的特点，并综合考虑工程分布情况、各结构物特点、施工周期及当地自然条件、施工周转材料、机械的合理使用等因素后，施工工期控制的总体思路为：
2013年6月前开工至2013年12月31日竣工，计划总工期6个月，其中：
3000吨膜设备供货及安装于2013年8月15日完成，北区水泵站设备供货及安装于2013年7月31日前完成，城区增压泵站设备供货及安装于2013年8月15日前完成，南区水厂取水泵站改造（土建及设备供货安装调试）于2013年11月30日前完成，调试11月进行，南区水厂厂区改造（土建及设备供货安装调试）2013年11月30日前完成，调式11月进行，管网信息系统、大表监控、SCADA系统2013年11月30日前完成，2013年12月底前完成竣工交验。
2.第一阶段计划：
施工时间45天（2013年7月至8月）。
完成现场临时设施的搭设,现场施工用路畅通,场地初步平整,施工需用的机械设备到达指定位置调试完好。
第二阶段施所需材料设备到位,并能投入施用。
3.第二阶段计划：
施工时间为120天，2013年7月~11月由于本工程是改造工程，各部位可同时施工，互不影响。
3000吨膜设备供货及安装完工，南区水厂取水泵站改造（土建及设备供货安装调试）、南区水厂厂区改造（土建及设备供货安装调试）完工，管网信息系统、大表监控、SCADA系统完工。
4．第三阶段计划：
施工时间14天（2013年11月16日-2013年9月30日），设备调试。
5．第四阶段计划：
施工时间31天（2013年12月1日-2013年12月31日），试运行，竣工验收。
（4）.主要施工方案
4.1取水口施工方案
为确保本工程质量达到相关标准及建设单位的要求，首先要确定本工程定位轴线、标高、垂直度的控制、基础施工、钢筋混凝土结构部分、机电设备安装工程、土建与机电设备安装预埋件设置的配合等内容作为施工重点；
其次是对于各专业项目的配合协调；
最后针对这些关键施工过程，采取相应水平的方法及措施，以确保这些分部分项工程的施工质量来推动整个工程的施工质量达到预定质量目标。
4.1.1、施工顺序
搭设脚手架定位放线桩机就位桩基施工（灌注桩）浇筑混凝土（采用高压喷射枪）钢柱模定位安装浇筑柱子安装圈梁及平台模板浇筑混凝土施工完成安装格栅机钢板
4.1.2、施工要点
2.1、脚手架搭设时应先将H型钢与现状取水管DN350进行临时焊接固定，而后将脚手架钢管与H型钢进行对接搭设，以防取水平台施工时遇到台风雨天，造成溪水急流水位上升，影响脚手架稳定，极容易引起脚手架坍塌及上浮。
2.2、钻机在脚手架平台施工，应采用板进行铺设，将力分布到固定H型钢横梁上。
以免造成事故。
2.3、灌注桩使用钻探机钻孔施工时应控制好桩身垂直度问题，施工人员应不时进行核对垂直度是否符合设计规范要求。
4.1.3、桩基及平台施工
在脚手架平台上，先放出桩的中心点位，根据中心点在桩四周设控制点，并在桩附近设置水准点，数量不得少于2个，所有点都不得受桩施工影响，桩位控制点的允许偏差不得超过20㎝，在定位的平台上开始施工，成孔后应对轴线标高进行验收，合格后进行下道工序。
合格后必须马上浇筑混凝土，以免杂物进入孔内。
4.1.4钢筋施工注意事项
1）.钢筋运输与储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀与油污。
2）.钢筋加工要平直，局部有曲折的。
冷拉调直钢筋的冷拉率按不同材质的钢筋分别控制为：
φ一级钢筋不大于4%
φ二级钢筋不大于1%
3）.一级受力钢筋未端需作弯钩，弯钩直径180。
；
二级钢筋未端弯折按设计要求，或做成90。
或做成135。
。
4）.加工后的钢筋成品要按类别码放，并做标志牌，码放地点下有方木或大板，上有罩棚防雨。
5）.钢筋焊接采用E4303型优质碳钢焊条，焊条药皮必须完整未变质，并不得受潮。
受潮的焊条必须经过烘烤后使用。
6）.钢筋接长采用搭接单面焊，搭接长度大于10倍钢筋的直径d。
焊接表面要光滑平整，及时清渣。
7）.为保证钢筋安装位置的准确性，钢筋安装前在底板垫层混凝土上，墙模板一侧上划线，并标出予埋件的位置。
8）.受力钢筋焊接接头放在结构受力较小的部位。
在同一部位。
在同一部位布置时相互错开。
9）.钢筋焊接引弧需在焊接部位进行，不得在其他部位引弧，防止因引弧造成主筋烧伤。
焊接地线在钢筋网上的接触要良好，也为防止引弧焊接时烧伤主筋。
10）.电焊工必须持有合格的资格证书才能上岗。
11）.混凝土底板双层加“马凳”支托，以保证上层钢筋的正确位置。
“马凳”间距各3m。
12）.为保证钢筋保护层的厚度，在混凝顶、底板钢筋下、墙、梁、柱、钢筋的外侧，均垫与结构混凝土同标号的砂浆块。
砂浆块的尺寸按
设计厚度先预制，其上予埋铁绑丝，以方便固定。
13）.桩基钢筋成形验收合格后,有吊机将钢筋笼吊入孔内,在钢筋笼四周对称安放能滚动的圆保护层垫块.按设计标高用吊筋将钢筋笼固定在孔内。
报监理验收合格后进行下道工序。
14）.钢筋笼制作允许偏差
项次
项目
允许偏差（㎜）
1
主筋间距
±
10
2
箍筋间距
20
3
直径
4
长度
100
4.1.5、混凝土灌注
为保证工程质量，加快施工进度,便于管理，将采用商品砼，并对砼厂商进行考察，做书面的技术交底，使供应的砼质量达到工程设计要求,浇注前先将浇筑设备安排到位，混凝土导管应离基底小于50㎝，浇筑过程中导管埋深不应小于1.5米,也不大于6米,当气温低于00C以下浇筑混凝土时，应采取保温措辞，浇筑时，混凝土的温度不得低于50C。
在混凝土末达到设计强度50%以前不得受冻，当气温高于300C时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措辞。
灌注桩的实际混凝土量不得小于计算体积。
混凝土浇筑过程中，要严格控制坍落度，使坍落度保证在8-10㎝。
每工作台班至少测试坍落度二次,并按规定做混凝土试块，每根桩不得少于1组。
整个浇筑过程中桩孔中都不得有积水的情况。
达到强度的桩基及时测试。
合格后进行下道工序施工。
取水平台混凝土浇注完成后12小时，用麻布覆盖，随即浇水养护。
浇水养护时间不得少于7天。
4.1.6、柱子施工
1）桩基施工完工后，验收合格后立即进行钢筋绑扎、立模，模板采用钢模（钢管），配相应的钢管固定，钢模使用前，根据结构形状与尺寸进行配模设计，准备足够的规格钢模与配件，未经修复的钢模与配件不得使用。
钢模表面要平整，清理锈蚀等杂物，涂刷脱模剂，以保证混凝土结构表面光滑平整，
2）钢模安装前，应设定一个安装测量控制点，以利钢模安装准确顺利地进行。
钢模安装要边就位，边较正，边设连接件。
并随时支撑固定，防止倾覆。
3）模板安装完成后，必须会同监理检验验收，合格方可进行下道工序。
4）柱子混凝土浇注中，随时检查钢筋、钢模的位置是否变形移位，混凝土采用φ50振捣,混凝土振捣中，不得碰撞模板、钢筋。
以防变形移位。
5）商品混凝土厂应提供，水泥品种、标号及每立米混凝土中的水泥用量，骨料的种类和最大粒径，外加剂、掺合料的品种及掺量，混凝土强度等级和坍落度，混凝土配合比和标准试块强度。
混凝土到场坍落度与要求坍落度的允许偏差
要求坍落度
允许偏差
<
50
50～90
>
90
30
4.1.7.模板施工
1.平台模板设计。
为确混凝土结构物的施工质量和进度，结构施工主要采用木模板及其相配套的支承系统。
2.模板使用前，根据结构形状与尺寸进行配板设计，准备足够的模板。
模板表面要平整，清理锈蚀等杂物，涂刷脱模剂，以保证混凝土结构表面光滑平整，颜色一致。
3.模板安装要边就位，这较正，边设连接件，加强脚手架支撑固定，防止倒塌。
4.模板接缝严密，如缝隙较大，应在模板里侧粘贴胶带密封，以防止混凝土漏浆。
5.模板安装完成后，必须会同监理检验验收，合格方可进行下道工序。
6.模板拆除时，模板逐块拆除。
拆除时细心操作，不得损坏混凝土与钢模板。
7、拆模时根据混凝土表面强度与气温之差，在大于15。
C的情况下方可拆模，拆模时间不少于21天，浇水养护不得少于7天。
4.2装修粉刷工程
4.2.1、内墙改造腻子涂料施工
1、施工前先对基层进行处理，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；
基层表面的油污、灰尘必须清除干净。
孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。
2、待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整，均匀，光滑。
待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。
基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。
3、第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。
一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。
干燥后（一般不少于6h），用细水砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；
第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。
若遮盖差，则打磨后再涂一遍。
涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。
4.2.2部分单体铝合金窗户安装
第四章管线施工方
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