聚苯颗粒保温浆料施工方案.doc

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目录

一、施工部署

二、施工前准备工作

三、外保温施工条件

四、施工条件

五、材料配制

六、施工工艺流程及要点

七、施工注意事项

一、施工部署

项目组织机构、项目经理、现场负责人、质检员、技术员、安全员

二、施工前准备工作

1、提供施工要求及技术交底文件

2、建筑外墙做保温层前，对墙面平整度大于10mm的部位应由总包方剔除，发包方应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。

3、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。

4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时经予书面确认并相应调整施工计划。

5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍必要条件，协助解决工人用餐问题。

6、对已施工完成的部分及时分层验收。

7、协调各工种间的工序搭接，严防交差污染以保证外墙面的整体形象。

8、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等；

常用的检测工具：

经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。

三、外保温施工条件

1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求。

完成雨水管卡、设备洞口管道的安装安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。

2、墙面基层处理完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净；墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。

并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥，与总承包方办理验收交接手续。

3、双排架子或活动吊篮，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面≥20cm。

4、要求现场提供有380伏、220伏电源。

5、搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止颗粒飞散，影响现场文明施工。

对露天存放的砂石料用苫布或细目安全网覆盖。

6、颗粒轻骨料应有好的保护防止包装的破坏。

7、对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全网覆盖。

8、对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。

9、操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不得施工。

四、施工条件

1、存运要求：

5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒。

按非危险品办理运输。

2、颗粒轻骨料主要技术性能

项目单位指标

堆积密度kg/m312.0～21.0

粒度mm0.5～5

存运条件：

严禁烟火。

颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。

运输：

防止划损包装。

交付时注意与保温胶粉料配套清点。

3、保温胶粉料主要技术性能

项目单位指标

初凝时间h≥4

终凝时间h≤12

安定性-合格

拉伸粘结强度MPa≥0.6（常温28d）

存运条件：

通风干燥条件下贮存6个月。

运输：

可按非危险品办理。

交付时注意与颗粒轻骨料配套清点。

4、胶粉颗粒浆料主要技术性能

项目单位指标

湿表观密度Kg/m3≤420

干表观密度Kg/m3≤180-250

导热系数：

W/M.K≤0.059

蓄热系数：

W/M2K≤0.95

难燃性-B1级

抗压强度kPa≥200

压剪粘结强度kPa≥50

线性收缩率-≤0.3%

软化系数-≥0.7

5、抗裂砂浆主要技术性能指标

项目单位指标

压折比-≤3.0

可操作时间h≥1.5

与水泥砂浆拉伸粘结强度原强度MPa≥0.7

耐水MPa≥0.5

可操作时间内MPa≥0.7

存运条件：

5～30℃条件下贮存，贮存期6个月，防晒。

可按非危险品办理运输。

6、水泥：

强度等级32.5复合硅酸盐水泥，水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。

7、中砂：

应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》（JGJ-92）细度模数的规定，含泥量少于3%。

五、材料配制

1、建筑用界面处理砂浆的配制：

索利特界面剂：

中细砂：

水泥按1：

1：

1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。

2、胶粉颗粒保温浆料的配制

先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L颗粒继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。

该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。

3、抗裂砂浆的配制

抗裂砂浆干粉料：

水按10：

3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌。

抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。

六、施工工艺流程及要点

（一）施工工艺流程

材料准备基层墙体配制胶粉颗粒保温浆料吊垂直、套方、弹控制线用保温浆料作灰饼、冲筋、作口抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h）配制抗裂砂浆5d后抹抗裂砂浆搭接长度、平整度验收抹抗裂砂浆抗裂防护层验收

（二）施工工艺说明

1、基层处理

墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。

墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。

吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口

根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。

根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。

灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm×3cm小块粘贴。

抹保温浆料

需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。

保温层浆料应在4h内用完。

胶粉颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm以内。

每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。

施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。

七、施工注意事项

施工检测控制点

基层处理。

要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。

胶粉颗粒浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制。

要求达到设计厚度，无空鼓、元开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。

抗裂砂浆的厚度控制。

抗裂砂浆层厚度为4～10mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。