某项目混凝土专项施工方案2018.doc

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xxxxxxx建设项目混凝土工程专项施工方案

目录

第一章编制依据 6

第二章工程概况 6

一、工程基本概况 6

1、工程概述 6

2、施工项目简介 6

3、混凝土工程概况 7

4、过程所在地的气候 7

第三章混凝土工程的质量标准 8

一、混凝土工程质量要求 8

二、原材料和混凝土的试配 8

1、原材料 8

2、配合比设计及配合比确定 9

三、混凝土构件施工的质量要求 9

1、混凝土施工的质量要求 9

2、现浇结构外观及几何尺寸的质量要求 9

3、现浇设备基础的要求 10

四、混凝土工程质量控制流程 11

第四章施工部署 12

一、混凝土供应 12

1、搅拌站的准备工作检查 12

2、混凝土供应计划 12

二、劳动力计划 13

1、整体劳动力投入计划 13

2、道路规划 13

二、设备及机具计划 13

第五章施工准备 14

一、作业条件 14

二、技术准备 14

第六章施工方法 14

一、作业准备 14

二、混凝土运输 15

三、混凝土泵机、泵管的布设及操作 15

四、混凝土浇筑与振捣的一般要求 16

五、筏板基础的混凝土浇筑 17

1、商品混凝土的主要材料要求如下 17

2、现场准备工作 17

3、大体积混凝土温度和温度应力 18

4、大体积混凝土施工 18

5、大体积混凝土测温 19

6、混凝土养护 20

六、主要管理措施 21

七、柱的混凝土浇筑 21

八、梁、板混凝土浇筑 21

1、无缝连续施工 21

2、设置后浇带 22

3、楼梯混凝土浇筑 23

4、构造柱、圈梁砼浇筑 23

5、后浇带砼浇筑 23

6、施工缝的留置位置及处理 24

第七章质量通病的预防措施 25

一、混凝土质量的措施 25

二、施工工艺保证措施 26

三、不同强度等级砼的控制措施 27

四、浇筑混凝土时的振捣措施 27

五、浇筑混凝土时的必要措施 28

六、质量通病的预防措施 28

七、其它质量保证措施 29

第八章泵送混凝土要求 30

第九章混凝土试件的制作与管理 31

一、标准养护试件的规定 31

二、同条件养护试件的规定 31

三、抗渗混凝土的要求 31

四、混凝土试件的后期处理 31

五、其他事项 32

第十章混凝土控温及养护 32

一、混凝土的养护 32

1、基本要求 32

2、混凝土养护的方法 33

3、技术参数 33

二、自约束裂缝控制计算书 33

1、计算原理 33

2、计算 34

3、混凝土浇筑前裂缝控制设计 35

4、保温法温度控制计算书 36

5、混凝土保温材料 37

6、混凝土的养护 37

7、测温控制 37

8、混凝土试块的留置 39

第十一章施工质量保证措施及预防措施 39

一、质量保障措施 39

1、施工前的准备措施 39

2、原材料的保证措施 39

3、配合比控制措施 40

4、混凝土试拌的保证措施 40

5、入模温度的控制措施 40

6、运输途中的保证措施 40

7、浇筑过程中的保证措施 41

8、混凝土养护的保证措施 41

二、砼强度低于设计标准值的措施 41

三、混凝土离析的预防措施 42

四、混凝土养护不到位的预防措施 42

五、浇筑不密实的预防措施 42

六、露筋的预防措施 42

七、混凝土浇筑孔洞的预防措施 43

八、梁、板渣层的预防措施 43

九、板面拼缝不平的预防措施 43

十、混凝土构件爆模的预防措施 43

十一、构件垂直偏差过大的预防措施 44

十二、构件截面尺寸偏差的预防措施 44

十三、预防混凝土构件位移的措施 44

十五、现浇楼板裂缝的措预防施 44

第十二章季节性施工的保障措施 45

一、冬期施工 45

二、雨期施工 45

三、应急措施 46

1、泵机 46

2、振动棒和振捣器 46

3、导管故障 46

4、混凝土运输的保障 46

5、施工电力保障措施 46

6、防汛措施 46

第十三篇支撑系统及模板变形监测 47

一、浇筑混凝土期间的监测及保证措施 47

二、对支撑系统牢固性的检查措施 47

三、混凝土柱、墙模板支撑系统的检查措施 47

四、模板及支撑支撑系统脚手架的监测措施 47

五、支撑系统监测及应急措施 48

第十四章成品保护 48

第十五章安全文明施工措施 49

一、安全文明施工措施 49

1、安全生产管理制度 49

2、邻边施工中安全技术措施 49

3、临时用电安全防护措施 50

4、混凝土泵送设备安全防护措施 50

二、砼地泵设备的主要安全措施 51

三、墙、柱、梁砼浇筑安全要求 51

四、环保措施 51

1、水的循环利用 51

2、噪音的控制 51

第十六章应急预案 52

一、编制目的 52

二、应急指挥小组 52

三、紧急处理程序 52

1、事故报告 52

2、处理流程 52

四、处理措施 52

1、混凝土供应中断 52

2、施工过程中停电 53

3、混凝土浇筑设备故障 53

4、天气变化 54

5、漏浆、爆模处理 54

6、夜间照明 54

7、施工缝重新施工时的处理措施 54

8、混凝土骨料不合要求的处理 54

五、其他技术及安全措施 55

六、事故调查、报告 55

混凝土工程专项施工方案

第一章编制依据

本施工方案主要编制依据如下：

1、建设单位提供的设计图纸、工程设计变更等图文。

2、现行有关技术规范、标准

3、国家及行业标准如下：

序号

规范

编号

1

《混凝土结构设计规范》

GB50010-2010（2015版）

2

《混凝土结构施工及验收规范》

GB50204-2015

3

《建筑工程资料管理规程》

JGJ-T185-2009

4

《混凝土质量控制标准》

GB50164-2011

5

《混凝土泵送施工技术规程》

JGJ/T10-2011

6

《混凝土强度检验评定标准》

GBJ107-2010

7

《建筑工程质量验收统一标准》

GB-300-2013

8

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33-2012

9

《大体积混凝土施工规范》

GB50496-2009

10

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50202-2002

11

《高层建筑箱型基础与筏型基础技术规范》

JGJ6-2011

4、云南省市政基础设施工程施工质量优良等级评定标准DBJ53/T-37-2011

5、云南省建筑工程质量优良等级评定标准DBJ53/T-24-2008

6、我公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》等；

第二章工程概况

一、工程基本概况

1、工程概述

拟建场地位于重庆市北滨西侧北滨路片区，根据设计单位提供的总平面图及设计施工图，拟建项目共48栋建筑物。

其中有25栋高层建筑为住宅、酒店等，主体楼层数为15层～31层，裙楼商业用房的楼层数为1～4层。

主楼的结构类型均为剪力墙结构；23栋多层建筑为商业用、房幼儿园及配套用房，楼层数量为3层或～4层，采用框架结构。

由于本工程基础、主体结构基本一致，本专项施工方案在本项目均可按本专项施工方案执行，因此将拟建的各区以作简单的叙述。

2、施工项目简介

序号

项目

内容

1

建设单位

重庆市好达房地产开发经营有限公司

2

工程名称

重庆市xxxxx建设项目

3

工程地址

重庆市北滨路

4

建设规模

1122万平方米

5

勘察单位

重庆市xxxxx勘察设计有限公司

6

设计单位

重庆市xxxxx建筑设计有限公司

7

监理单位

重庆市xxxxx建设监理咨询有限公司

8

施工单位

重庆市xxxxx安装工程有限公司

9

承包方式

总承包

10

施工承包范围

按施工承包合同范围

11

工期目标

按合同约定工期

12

质量目标

一次验收合格工程

13

安全文明目标

创建重庆市安全文明工地

14

开工日期

以合同约定及开工报告为准

15

完工日期

以合同约定及开工报告为准

3、混凝土工程概况

1）本工程混凝土全部采用商品预拌混凝土，混凝土由xxx好达商品混凝土有限公司提供。

2）混凝土结构各部位砼强度等级详见下表

构件部位

混凝土等级

备注

基础垫层

C15

筏板、抗水板

C40

抗渗P6

地下室外墙（包括外墙上的框柱）

C40

抗渗P6

主楼范围之外的裙房和地下室墙柱

C35、C40、C45

主楼墙柱等级

C55～C30

梁板

C30（C40）

（地下水顶板抗渗P6）

圈梁、门窗过梁、构造柱

C20

4、过程所在地的气候

重庆市地处云南低纬高原，属亚热带季风气候类型，年平均气温18.6℃，极端最高气温33.8℃，极端最低气温2.9℃无霜期337天，年降雨量815.8毫米，年均日照时数2234小时。

第三章混凝土工程的质量标准

一、混凝土工程质量要求

混凝土施工质量必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2015）的规定。

地下室混凝土建议采用高效抗裂防水混凝土,添加剂采用ZR-A或ZY。

为保证主体结构的施工质量达到合格标准，本方案中将对混凝土原材料和施工质量作如下要求

二、原材料和混凝土的试配

1、原材料

本工程整体建设体量较大，所需混凝土浇筑时间较长，工期紧。

混凝土的强度等级和抗渗要求较高，既要减少混凝土的收缩，保证混凝土的强度，又要降低混凝土内部水泥水化反应产生的巨大热量是个重点。

因此混凝土供应商提供混凝土供应方案时,应在水泥以及外加剂的选择上制定专项的措施，并对商品混凝土供应单位作如下要求：

1.1水泥：

混凝土供应商必须采用同一水泥生产厂家同标号的水泥，所有水泥必须采用密封容器运送至搅拌站。

尽量采用低水化热水泥，其3d的水化热不高于240kJ/kg，7d水化热指标不高于270kJ/kg，不得使用带有R字样的早强水泥。

水泥应为通用硅酸盐水泥并符合国标《通用硅酸盐水泥》规范要求。

1.2粗骨料：

混凝土供应商必须采用同一石场、同一产地的石子。

并满足工程混凝土技术要求。

宜采用5～25mm级配均匀的碎石，含泥量不得大于1%，孔隙控制在39%以内。

1.3细骨料：

混凝土供应商必须采用同一砂场、同一产地的河砂。

砂子的采用需满足设计的技术要求。

为减小混凝土的后期收缩，宜采用中粗砂，细度模数2.5～3.0，砂的含泥量不得大于3%。

要求混凝土供应单位不得使用细砂；数含泥量、粉尘超标的细骨料。

1.4水：

必须干净没有污染，如果没有自来水必须使用其它水源，须向总包单位提交审批进行水质化验，其化验结果报建设单位批准后，方可使用。

1.5外加剂：

外加剂必须有混凝土供应商向总包单位提交申请，同意后，混凝土供应商才可以使用获批准的外加剂。

外加剂应采用低碱、低水化热的外加剂，不得具有早强性能，不添加任何膨胀剂，大体积混凝土需要使用高效减水剂。

1.6粉煤灰：

粉煤灰的级别不低于II级（替代部分水泥，降低水化热；搅拌站在选定后,不能随意改变粉煤灰种类），不得使用高钙粉煤灰。

1.7缓凝剂：

与减水剂复配，调整混凝土的凝结时间，通过缓凝的方法即可以为大体积混凝土施工争取时间，减少混凝土冷缝，又可以延缓混凝土水化热的释放，推迟混凝土热峰出现的时间及峰值。

2、配合比设计及配合比确定

根据工程特点和设计提出要求，由商品混凝土公司提交混凝土配合比，混凝土配合比必需符合相关规范及设计技术要求，总包单位审核后报建设单位批准。

在得到建设单位批准后，选择建设单位认为合适的混凝土配合比由搅拌站进行模拟生产和实验。

所有的试拌结果必需在工地开始进行混凝土工程之前交给建设单位审核并通过认可。

混凝土试拌应在供货的混凝土搅拌站混凝土搅拌站进行1～2次试拌，每次试拌在不同日进行，每次生产不小于3立方米混凝土，每次试拌开始、中间、结束时分别进行下列并取样:

（1）温度；

（2）坍落度；（3）8个标准立方体试块，立方体试块用于测试7天、14天、28天的抗压强度。

根据上述要求，最终确定混凝土配合比，混凝土配合比符合相关规范及设计技术要求

三、混凝土构件施工的质量要求

1、混凝土施工的质量要求

施工质量详下表

项目

序号

检查项目

允许偏差或允许值

主控项目

1

混凝土强度等级及试件的取样和留置

第7.4.1条

2

混凝土抗渗及试件取样和留置

第7.4.2条

3

原材料每盘称量的偏差

第7.4.3条

4

初凝时间控制

第7.4.4条

一般项目

1

施工缝的位置和处理

第7.4.5条

2

后浇带的位置和浇筑

第7.4.6条

3

混凝土养护

第7.4.7条

2、现浇结构外观及几何尺寸的质量要求

2.1现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理；对裂缝、连接部位出现的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷，技术处理方案尚应经设计单位认可。

对经处理的部位应重新验收。

2.2现浇结构不应有影响结构性能或使用功能的尺寸偏差；混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，经监理、设计单位认可后进行处理。

对经处理的部位应重新验收。

2.3现浇结构位置、尺寸允许偏差及检验方法，具体要求如下：

项目

允许偏差（mm）

检验方法

轴线位置

整体基础

15

经纬仪及尺量

独立基础

10

经纬仪及尺量

柱、墙、梁

8

尺量

垂直度

柱、墙

层高

≤6m

10

经纬仪或吊线、尺量

>6m

12

经纬仪或吊线、尺量

全高（H）≤300m

H/30000+20

经纬仪、尺量

全高（H）>300m

H/10000且≤80

经纬仪、尺量

标高

层高

±10

水准仪或拉线、尺量

全高

±30

水准仪或拉线、尺量

截面尺寸

基础

+15，-10

尺量

柱、梁、板、墙

+10，-5

尺量

楼梯相邻踏步高差

±6

尺量

电梯井洞

中心位置

10

尺量

长、宽尺寸

+25，0

尺量

表面平整度

8

2m靠尺和塞尺量测

预埋件中心位置

预埋板

10

尺量

预埋螺栓

5

尺量

预埋管

5

尺量

其他

10

尺量

预留洞、孔中心线位置

15

尺量

3、现浇设备基础的要求

现浇设备基础的位置和尺寸应符合设计和设备安装的要隶。

其位置和尺寸偏差及检验方法应符合下表的规定

项目

允许偏差（mm）

检验方法

坐标位置

20

经纬仪及尺量

不同平面标高

0，-20

水准仪或拉线、尺量

平面外形尺寸

±20

尺量

凸台上平面外形尺寸

0，-20

尺量

凹槽尺寸

+20，0

尺量

平面水平度

每米

5

水平尺、塞尺量测

全长

10

水准仪或拉线、尺量

垂直度

每米

5

经纬仪或吊线、尺量

全高

10

经纬仪或吊线、尺量

预埋地脚螺栓

中心位置

2

尺量

顶标高

+20，0

水准仪或拉线、尺量

中心距

±2

尺量

垂直度

5

吊线、尺量

预埋地脚螺栓孔

中心线位置

10

尺量

截面尺寸

+20，0

尺量

深度

+20，0

尺量

垂直度

h/100且≤10

吊线、尺量

预埋活动地脚螺栓锚板

中心线位置

5

尺量

标高

+20，0

水准仪或拉线、尺量

带槽锚板平整度

5

直尺、塞尺量测

带螺纹孔锚板平整度

2

直尺、塞尺量测

四、混凝土工程质量控制流程

材料准备出具合格证

申请砼配合比

学习图纸和技术资料

准备试模和坍落度筒

学习操作规程和质量标准

准备工作

模板钢筋砼工序交接

制做过程保证砼质量措施

检查脚手架及道路

书面交底

垂直水平运输机械准备

操作人员参加

技术交底

克服上道工序弊病的补救措施

专业会签

申请浇筑命令

岗位分工操作挂牌

监理审批

木工钢筋工跟班保质量

按规定留置砼试块

浇筑混凝土

执行质量比

砼坍落度检测

根据情况调整配合比

标准养护

按时覆盖

养护

同条件养护

夏季定时浇水冬季注意保温防冻

执行验评标准

清理现场文明施工

按梁、柱和筏板基础构件总

数，各抽查10%，但均不少

于三件，圈梁和

板每30-50m（m²）各抽查一

处，但均不少于3处。

材料合格证

试块合格证

质量评定

自检记录

质量评定记录

不合格处理（返工）

资料整理

砼浇筑记录

砼施工、养护记录

温、湿度检查记录

事故处理记录

第四章施工部署

一、混凝土供应

1、搅拌站的准备工作检查

本工程的基础、主体结构所需混凝量较大，对混凝土的供应要求必须及时，故对搅拌站的要求较高，底板混凝土浇注前，我司会同建设单位对搅拌站的施工准备情况进行一次全面检查，以确保混凝土供应。

2、混凝土供应计划

2.1生产线安排

本工程混凝土供应厂家为xxx好达商品混凝土有限公司，每次对底板大体积混凝土施工时，将停止对外供应的混凝土。

2条生产线平均供应量200m3/小时，满足底板浇筑施工混凝土供应需求。

2.2运输线路情况

为了保证混凝土能够及时运送到工地，我部与混凝土供应商对运输线路进行了考察。

确定了搅拌站到工地的线路，同时对运输线路上的车流量高峰时间进行了分析，准备应急方案,来确保混凝土及时送到现场。

混凝土浇筑前2d，会同混凝土供应商对选定的路线要再次进行详细考察，根据当时的交通状况和现场条件，调整交通方案和制定应急方案，完善混凝土供应方案。

a、线路：

xxx路→xxx大道→xxx路（全程7.5公里）

b、应急线路：

根据城市道路建设和道路管制情况，必要时将运输路线作调整，将增加路线控制在10公里内。

2.3出厂、运输过程的质量保证措施

同时，要求商品混凝土供应单位：

a、混凝土搅拌运输车装料前需将拌筒中积水排净。

运输途中，拌筒以1～3r/min运行，以防止混凝土离析。

混凝土罐车到工地现场卸料前，应使拌筒以8～12r/min速度转运1～2min，然后再反向转动卸料。

b、合理调配车辆,使拌和、运输和浇筑紧密衔接，使混凝土自搅拌至浇筑的间隔时间不超过2.5小时。

基础底板混凝土浇筑量大，混凝土供应商随供货派出现场调度、技术人员各一名驻场，随时反馈工地混凝土的质量并及时调整混凝土浇筑前的检查和准备工作。

C、在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，并验收每车小票，查看混凝土强度等级、浇筑部位填写是否正确，是否填写了出厂时间，进场时间要签证，并随时抽检混凝土坍落度。

若混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场的要求，一律退回搅拌站做报废处理。

二、劳动力计划

1、整体劳动力投入计划

1.1合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。

本工程底板大体积混凝土浇筑施工将根据浇筑实际进度，及时调配劳动力。

在底板浇筑时，砼工投入较多，钢筋、木工相对投入较少。

在浇筑时，安排两个作业班组，以满足施工的需要。

本工程底板浇筑阶段劳动力按两班倒施工，每班劳动力总需求计划如下：

1.2项目部施工现场管理人员2名/每班；混凝土浇筑人员两个班组，累计30人，其中振捣人员共计8人，混凝土清平人员共计6人，其余人员作为混凝土浇筑过程中的放料、整平、移动泵管等事务。

1.3在混凝土浇筑时现场按照两班人同时作业，总工作时长将多达24小时，因此每班人员还需增加6人作为轮换，避免疲劳施工。

2、道路规划

筏板浇筑体量较大，运输混凝土的车辆较多，施工现场的道路必须保持畅通，排专人前将回车、倒车位置做好加宽处理。

二、设备及机具计划

本工程混凝土均采用商品预拌混凝土，先施工基础结构，后施工结构柱，再施工结构梁、板，最后施工后浇带。

根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12h，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。

本工程混凝土主要采用地泵浇筑，局部采用汽车泵浇筑，具体情况根据工程的实际情况，结合施工工期要求确定。

主要机具准备如下表

器具名称

单位

数量

备注

地泵

台

6

插入式振捣器

台

25

微型平板振平器

台

5

灰盆

个

10

铁铲

把

40

铁抹子

个

40

胶皮水管

把

10

第五章施工准备

一、作业条件

1、浇筑混凝土段、层的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。

2、浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。

3、各种机械处于良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足要求。

4、项目技术负责人根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术培训，混凝土浇筑申请书已被批准。

5、泵机进场定位安装调试及泵管、卡头胶圈的补充准备。

二、技术准备

1、施工技术人