烟囱防腐推荐方案.docx
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烟囱防腐推荐方案
烟囱防腐推荐方案
一方科技发展有限公司
一、工程概况
暂无
二．防腐方案提供
据了解此次烟囱烟道防腐工程的范围为
1、整个烟道进行防腐改造；
2、烟囱底部进行防腐改造；
3、烟囱内壁标高+0.000—+1.000处进行防腐改造；。
根据整个烟囱烟道系统所需要进行防腐改造的部位，我们初步建议采用一方科技发展有限公司的陶瓷铠甲系统进行防腐改造，具体步骤及措施如下：
1，对烟道和混凝土烟囱筒壁进行打磨及修补以保证基底的平整性和结构安全稳定性。
2，在烟道和烟囱底部抹涂一层环氧涂料，作为基体和硅橡胶粘合的界面剂。
3，在底涂上根据工程进度刮抹一层2mm厚度的底胶。
在保证底胶完全覆盖住底涂的情况下粘贴玻化陶瓷砖
2.具体措施
针对目前出现渗漏情况，建议采取一方科技生产的玻化砖+专用粘结剂+配套底涂的防腐方案，该方案在全国众多电厂改造烟囱都得到了广泛应用。
应用方案主要业绩（非经销商业绩）
序号
工程名称
高度（米）
烟囱结构
形式
机组大小
烟囱投运时间
备注
1
国投曲靖电厂二期
210
改造（砖内筒）
2*300MW
2008.12
总承包
2
国投曲靖电厂一期
210
改造（砖内筒）
2*300MW
2009.7
总承包
4
中电国际平顶山姚孟电厂一期
150
改造（砖内筒）
2*300MW
2009.12
供货
5
中电投平顶山第二发电厂一期
240
新建（钢内筒）
2*1000MW
2010.10
供货
6
浙江富阳永泰集团
120
改造（砖内筒）
2010.04
供货
7
中电投贵州纳雍电厂
240
改造（砖内筒）
4*300MW
2010.06
总承包
8
国电谏壁电厂七期
240
新建（钢）
2*1000MW
2011.08
供货
9
华电国际枣庄十里泉电厂
210
改造（砖内筒）
1*150MW
2011.02
总承包
10
中电投贵州黔北电厂
240
改造（砖内筒）
4*300MW
2011.09、2012.10
总承包
11
陕西恒源煤电集团
120
改造（砖内筒）
2011.09
供货
12
山东枣庄南郊热电厂
150
改造（砖内筒）
2*50MW
2011.12
总承包
13
华能莱芜电厂
210
改造（钢内筒）
2*330MW
2012.03
总承包
14
大唐长春第二热电厂
210
改造（砖内筒）
2*300MW
2012.07
总承包
15
内蒙古汇能煤化工有限公司热电站
150
新建（砖内筒）
未投入使用
总承包
16
国投晋城热电有限公司
240
改造（砖内筒）
2*300MW
2012.11
总承包
17
大连热电北海热电有限公司
130
改造（砖内筒）
2012.11
供货
18
华能临沂热电厂
240
新建（钢内筒）
2*300MW
2012.12
总承包
正在烟囱防腐总包项目开工的有内蒙古华电卓资发电有限公司，山东国电聊城电厂，华电包头电厂，江苏灵谷化工股份有限公司
三、材料生产厂家及其材料简介
1.厂家介绍
一方科技发展有限公司成立于2007年，注册资本为5600万元。
资产总值达到17000万元。
公司地处江苏省宜兴市丁蜀镇陶都工业园，占地面积96427.1平方米，现有建筑面积50578平方米。
企业资信等级为AAA级，是江苏省高新技术企业。
公司主要从事高性能轻质玻化陶瓷的技术研究和产品开发，各项产品技术均具有自主知识产权。
公司技术中心配有600㎡检测实验室和1100㎡小试、中试基地，并与大专院校和科研院所建立了牢固的产学研合作关系。
自主研发和生产的轻质发泡陶瓷保温板和轻质玻化陶瓷砖系列制品体积密度小，导热系数低，耐酸碱腐蚀，无放射性有害物质。
具备安全防火、隔热保温、抗冻抗渗、轻质高强、耐久性好等综合特性。
是电力环保和建筑节能应用领域新型的无机陶瓷功能材料。
分别填补了国内火电烟气脱硫环保和建筑墙体保温应用领域陶瓷材料的空白。
2.材料及性能介绍
一方科技玻化陶瓷砖贴面系统（CA-Ⅱ），该系统是一个双重、多重防护内衬结构，内层为有机弹性粘结材料，烟气接触面为无机高强材料，从而形成了膨胀可逆的弹性密封缓冲体，完全满足了烟囱多种烟气变化情况下的防腐保护要求，并得到广泛应用。
一方科技玻化陶瓷砖贴面系统
2.1轻质玻化陶瓷贴面砖：
轻质玻化陶瓷贴面砖具有极高的材料稳定性及物理强度，其抗压强度和抗折强度要远胜于同类型防腐材料，在烟囱内烟气高速冲击的情况下，能够安全、稳定、有效防止因烟气冲刷导致材料表面气流风蚀以及碎屑的产生和沉淀，甚至于材料的脱落，保证了整个烟囱的防腐体系的长久稳定。
轻质玻化陶瓷贴面砖主要性能
2.2耐酸耐温粘结剂
耐酸硅橡胶粘结剂主要采用有机硅为主体材料，具有优异的耐气候性、耐高温及耐酸性，涂在钢板、混凝土等衬基材料上，能够始终保持其延展性，在大幅度剧烈温度梯度变化环境下，与筒体基面保持牢固的粘结。
耐酸硅橡胶粘结剂主要性能
2.3耐热环氧防腐涂料
耐热环氧涂料具有优异的耐热、耐磨、耐潮、耐老化、粘结强度高等性能。
加强基层材料的强度，改善了胶粘剂与基层材料的匹配性能。
耐热环氧防腐涂料的主要性能
四、防腐方案
1.防腐原则方案
基底清理→基底处理→底涂施工→粘结剂施工→玻化陶瓷砖的粘贴
对烟囱顶口区域、牛腿区域、积灰平台、烟道伸缩缝区域、冷
凝酸液的排放处理、钢托架区域等细节部位做防腐加强处理。
2.施工工艺流程
2.1烟囱内表面的清理与处理
2.1.1对烟囱内表面进行人工清理并结合机械对烟囱内壁进行打磨处理，使烟囱内表面无积灰、无油污；
2.1.2对原耐酸耐热浇筑料表面进行检查，受损严重的进行凿除，进行填补，整体再采用修复砂浆进行修补、找平，增加整个基体的封闭度。
2.2环氧底涂密封处理
改善基底表面与胶黏剂的匹配性能
2.3专用粘结剂的施工
2.3.1专用粘结剂必须随用随配，若发生结块现象禁止使用。
在施工前需进行计量匹配；采用电动搅拌，直至材料混合均匀后方可进行施工，防止出现固化不全的现象。
2.3.2专用粘结剂的施工分两块，一块为底层的施工，一块为面层的施工。
底层直接涂抹在环氧底涂表面，要求涂抹后的表面均匀，保证底涂不露底。
面层胶泥
抹在玻化陶瓷砖五面，保证满胶。
2.4玻化陶瓷贴面砖施工
2.4.1贴砖时，砖与砖之间环缝为联缝，纵缝为错缝排列，位置为砖宽的一半，最小不得小于砖宽的三分之一，砖缝紧密，无空隙。
2.4.2贴砖时进行上下左右滑动挤压，防止出现松动现象。
砖与砖之间胶缝要求饱满，缝宽不小于3mm。
3.细节部位施工
3.1烟囱顶口区域
该区域烟气流量较大，且有一定的正负压存在，容易结露，是防腐最薄弱的部位。
同时此部位受气候的影响，冬天易结冰，这部分腐蚀比较严重。
为避免气候的影响，防止雨水从顶部进入烟囱防腐内衬系统，所以必须对顶部制作出向烟囱内壁倾斜的斜坡，我方建议首先对顶部盖板进行机械结合人工清理，然后粘贴聚四氟乙烯板及轻质玻化陶瓷砖，并用316L耐酸不锈钢制作成形状并预留约5°的坡度同时盖住下面粘贴的轻质玻化陶瓷砖表面。
翻边部位采用不锈钢膨胀螺丝与筒壁进行固定。
原烟囱顶口示意图
防腐后效果图
3.2烟囱牛腿区域
牛腿部位属于烟囱防腐的特殊部位，在冷热交替状态之下，此部位的伸缩性较大，应力集中，最容易引起防腐层应力开裂；在集液状态时，此部位酸液渗透较容易，腐蚀较严重，所以对于此部位的防腐，必须达到抗伸缩、耐温、耐酸、防水等目的。
3.2.1去除原牛腿和滴水板之间的耐酸胶泥斜坡，对此部位用打磨机打磨洁净，用修复砂浆将内衬基底修补平齐；
3.2.2清除牛腿施工缝内的杂物，用聚四氟乙烯泡沫填充剂对施工缝进行封堵，缝隙不能填满，要预留一定空间，使之有热胀冷缩的余量。
3.2.3滴水板和牛腿之间用耐酸耐温粘结剂贴衬聚四氟乙烯板（双面钠化处理），并翻边至滴水板向上30—50cm、牛腿向下30—50cm。
采用耐酸耐温粘结剂砌筑高强度玻化陶瓷砖与滴水板口齐平，用耐酸耐温粘接剂粘贴玻化陶瓷砖，并保证防腐层密实饱满；
3.2.4在牛腿区域滴水板上表面阴角处粘贴三角状玻化陶瓷砖起导流作用，并保证阴角接缝处耐酸耐温粘接剂密实饱满，最后在牛腿区域玻化陶瓷砖表面整体密封一层耐酸耐温粘结剂。
原牛腿示意图
防腐后效果图
3.3烟囱积灰平台及排酸系统（冷凝酸液的收集）
3.3.1烟囱筒壁往内寻找一个几何中心点，做好标记，作为以后冷凝酸液的排放口，然后沿烟囱筒壁对积灰平台进行抗渗混凝土找坡，坡度为3%—5%。
待混凝土养护完成后，在做好标记的位置使用机械进行打孔，孔洞直径为200mm，并预埋￠200mmPE排酸管，管口安装相应尺寸的法兰盘固定在积灰平台上。
对积灰平台、隔烟墙整体进行速凝维修砂浆抹面。
3.3.2在积灰平台与筒壁接触阴角部位用耐酸耐温粘结剂粘贴聚四氟乙烯板，向上翻边50cm，筒壁向积灰平台方向平铺30—50cm。
3.3.3积灰平台表面涂刷环氧底涂后，平铺丁基橡胶板（耐酸耐温粘结剂粘贴），翻边至排酸管口向下15—20cm，积灰平台与隔烟墙接触的阴脚部位，耐酸耐温粘结剂饱满。
3.3.4在丁基橡胶板表面粘贴高强度玻化陶瓷砖，然后在高强度玻化陶瓷砖表面粘贴聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板翻边至预留排酸口向下20cm,用耐酸耐温粘结剂固定，最后再在上面粘贴一层高强度玻化陶瓷砖。
同时在各阴角部位粘贴三角状玻化陶瓷砖起导流作用。
3.3.5在积灰平台底部，预留的￠200mmPE排酸管连接斜三通并安装反冲洗装置，竖向PE排酸管安装卡箍用角钢进行焊接连接，另一端用不锈钢膨胀螺丝固定在积灰平台顶部，托住整个PE排酸管。
3.3.6将￠200mmPE排酸管插入排酸口正下方的储液箱，用角钢焊接一个支架承载储液箱，焊接钢爬梯以备检查；（储液箱大小按现场情况而定）；
3.3.7用钢板制作成储液箱，箱体内部用玻璃鳞片进行防腐，外部滚刷防锈漆。
在储液箱一侧开孔连接PE管排放酸液至指定的区域，在储液箱另一侧开孔安装反冲洗装置，在储液箱下方开孔安装清污耐酸碟阀，定期打开阀门清理储液箱底部沉积物。
积灰平台防腐示意图
3.4烟道及伸缩缝区域
脱硫烟道的伸缩缝在湿烟囱防腐中，是一大难点也是薄弱环节。
脱硫运行时造成的冷凝酸液和不规则膨胀都会对伸缩缝产生影响。
在施工时应做到既能保持其原有的设计目的，同时又能起到防腐、防渗等目的。
3.4.1清除原烟囱伸缩缝附近及伸缩缝内的杂物，露出原烟道混凝土，烟道外部用模板进行固定后，平铺一层聚四氟乙烯板（双面钠化处理），并翻边至烟道两侧；
3.4.2填入搅拌均匀的耐酸耐温粘结剂，预留一定空间；再次用聚四氟乙烯板平铺在耐酸耐温粘结剂表面，并翻边至烟道两侧；
3.4.3用耐酸耐温粘结剂粘贴玻化陶瓷砖在伸缩缝内已经平铺好的聚四氟乙烯板表面，直至与烟道表面齐平。
3.4.4拆除烟道伸缩缝外部的模板，用耐酸耐温粘结剂对接缝进行涂刷，加强伸缩缝的气密性。
3.4.5拆除原烟道内衬，并借助机械对烟道内壁进行打磨处理；
3.4.6采用与烟囱内壁防腐相同的施工工艺对烟道两侧进行防腐施工，上下各预留2皮玻化砖的位置，用耐酸耐温粘结剂粘贴聚四氟乙烯板对阴角部位进行包裹施工。
完成后，将烟道两侧2皮玻化砖粘贴完整；
3.4.7烟道底部采用与烟囱积灰平台、隔烟墙防腐相同的施工工艺进行防腐施工。
3.4.8烟道顶部采用黏贴一层CLT-Ⅱ型玻化陶瓷砖（3cm厚），表面涂刷耐酸耐温粘结剂。
3.5钢托架区域
3.5.1对钢托架表面进行喷砂除锈，技术标准≥sa2。
3.5.2使用环氧玻璃鳞片胶泥对钢托架表面进行防腐、防锈施工。
五、施工安全
2.1安全管理机构
施工现场全体人员必须严格执行业主有关规定，做到“有法可依、执法必严”。
施工现场及库房要有显著的安全标识且配备相应的安全、消防设备、器具。
由项目部对工人进行安全宣传及教育，认真贯彻、执行方工程部相关的安全条例，落实到具体责任人。
由班组自查，项目专职安保检查，项目经理检查，公司抽查组成本项目安保监察体系如下：
2.2安全管理职责
2.2.1确定本单位在现场的项目经理为安全施工第一负责人。
安全员和施工负责人为直接责任人，认真制订工程安全、文明施工管理制度。
2.2.2强化职工“我要安全、我懂安全、我会安全”的意识,树立“一切隐患可以消除、一切事故可以避免”的观念，自觉克服各种习惯性违章，人人找事故隐患，大家提事故防范措施，把杜绝一切轻伤事故落实到班组。
2.2.3有重点地抓施工机械设备，夏季安全施工、高空和交叉作业等事故多发环节。
2.3施工安全保证措施
2.3.1总则
贯彻国家和地方颁布的安全法规，传达贯彻业主安全文明施工管理的指示精神，教育员工严格认真执行。
2.3.2危险源的识别
潜在过程因素
危险源名称
重要度
涉及涂料保存、使用过程
火灾
3
设备的操作
电击
3
高空施工过程
坠物砸伤
3
工地材料搬运
一般性工伤
2
升级会员 