机电运输安全教案文档格式.docx

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2.井下安全用电措施、运输事故的预防措施是本课程重点内容，应详细讲解

3.矿用电气设备的分类是了解内容。

参考资料

中国矿业大学出版社《新编煤矿安全技术培训（复训）教材-掘进工》

中国矿业大学出版社《新编煤矿安全技术培训（复训）教材-井下电钳工》

煤炭工业出版社《全国煤矿安全培训统编教材—煤矿电气安全》

煤炭工业出版社《全国煤矿安全培训统编教材—煤矿机械安全》

教学环节

课堂主要教学内容

时间分配

一、组织教学

目视全员，自我介绍。

1分钟

二、导入新课

随着我国煤矿机械化程度的不断提高，煤矿机电管理在我国煤矿生产过程中所起到的作用日益增强，并逐渐占据了重要的地位。

而因为管理不善等原因所造成的煤矿机电事故也开始成为制约我国煤矿生产及煤矿行业可持续发展的一个重要因素。

根据近年来全国煤矿事故分析的统计数字，煤矿机电事故在瓦斯事故、顶板事故、运输事故、放炮事故之后，局第5位的，同时机电事故还是引起瓦斯爆炸等重大事故的一个重要因素。

据统计，煤矿井下由于电火花引起的瓦斯爆炸事故占瓦斯爆炸事故总数的40%---47%。

第一节井下用电安全

三、讲授新课

井下配电电压和电气设备额定电压等级的划分：

【板书】

根据《煤矿安全规程》规定：

井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求：

（一）高压，不超过10000V

井下高压不超过10000V规定的主要原因：

井下供电电压越高，电网对地电容电流越大，接地电火花能量越大，人身触电伤亡的危险性及瓦斯煤尘爆炸的可能性也越大。

（二）低压，不超过1140V

目前我国煤矿综采工作面大部分都采用1140V等级的供电电压

（三）照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不超过127V

（四）远距离控制线路的额定电压，不超过36V

这条规定主要是为了保障远距离作业人员的安全而制定的。

采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施

目前我国煤矿综采工作面大部分都采用1140V等级的电压供电，随着综采安全高效工作面电气设备容量大幅增加，1140V配电压已经不能满足生产的要求，因此将1140V提高到的等级3300V。

供配电电压等级升高后，电路电容电流、接地电流也随之增大，人体触电的危险和引发火灾或瓦斯、煤尘爆炸事故的几率也增大，因而要求采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。

我们矿还有采用有660V等级的动力电压，主要用于电器开关

一、井下电气设备的类型【板书】

4分钟

矿用电气设备的类型【板书】

煤矿井下使用的电器设备可分为两大类，即矿用一般型电气设备和矿用防爆型电气设备【板书】

1.矿用一般型电气设备（专为煤矿井下生产的不防爆的电气设备，由于矿用一般型电气设备不防爆，所以正能用于没有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井。

在有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井只能用于井底车场，总进风道等通风良好，爆炸危险型很小的场所。

）矿用一般型电气设备外壳上均有清晰的标志KY{板书}

2.矿用防爆型电气设备。

（矿用防爆型电器设备是按照国家标准设计制造的，不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电器设备，）根据现行的防爆炸电气设备的国家标准，防爆型电气设备分为

（1）隔爆型d，

（2）增安型e（3）本质安全型I,（4）正压型p，（5）充油型o，（6）充沙型q，（7）浇注型m,（8）无火花型n，（9）气密型h，（10）特殊型s。

【板书】隔爆型电气设备是煤矿井下使用最多的防爆型电气设备，防爆型电气设备外壳上均有清晰的标志EX，矿用隔爆型电气设备的防爆标志EXdI。

二、隔爆型电气设备的防爆原理【板书】

（隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电气设备。

所谓隔爆外壳是指能承受内部爆炸性气体混合物爆炸后产生的最大动力，并能阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性气体混合物传播的电气设备外壳。

）隔爆型电气设备的防爆性能是靠隔爆外壳的耐爆性和不传爆性来保证的。

1.隔爆外壳的耐爆性，隔爆外壳的耐爆性是指，当壳内的爆炸性气体混合物爆炸时，在最大爆炸压力作用下，外壳不会变形损坏，因而爆炸产生的高温，高压气体火焰，不会直接点燃壳外的爆炸性气体混合物，为此，隔爆外壳必须具有足够的机械强度。

2.隔爆外壳的不传爆性，又称隔爆性，隔爆外壳的不传爆性是指壳内的爆炸性气体混合物爆炸时，产生的高温气体或火焰，通过外壳的各结合面的间隙向壳外喷泄过程中能得到足够的冷却，使其不会点燃周围的爆炸性气体混合物，隔爆外壳的不传爆性是靠严格控制各结合面的空隙长度和粗糙度来实现的。

机电安全质量标准化规定：

防爆电气放爆率为100%【板书】

3分钟

提问：

电击和电伤哪个危害更大？

答案：

电击。

（电击电流对人体内部组织的伤害。

触电者直接接触带电体，电流通过人体内部，使人体的神经中枢受到伤害，最后使呼吸困难，心脏麻痹，以致死亡。

电伤电流通过人体某一局部时电弧烧伤人体，造成人体外部局部性的危害）

三、井下人身触电的预防

人的身体触及裸露的带电导体或因绝缘损坏而带电的电气设备的外壳或构架等，都会造成人身触电事故，触电会对人体有严重危害，其直接危害可分为电击和电伤【板书】

井下发生触电事故的原因一般是因为电气设备的安装、维修不当以及工作中疏忽大意或违章操作。

预防人身触电事故，应做好以下几方面的工作：

1.防止人身触电或靠近带点导体。

（1）对裸露的高压电气设备带电部分必须以遮栏，防止人员靠近。

（2）井下各种电气设备带电部分都必须装在封闭的外壳内，并有完善的机械闭锁装置，保证不切断电源打不开外盖。

（3）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分应有良好的绝缘。

（4）各变（配）电所入口处都要悬挂“非工作人员，禁止入内”的牌子，无人值班的变（配）电所必须关门加锁。

2.降低使用电压。

对人员经常使用的电气设备采用较低的工作电压，《煤矿安全规程》规定，井下照明、信号、电话、手持式设备电压不得超过127伏。

远距离控制线路的额定电压不得超过36伏。

3.遵守各项安全用电作业制度。

井下各项安全用电作业制度是预防人身触电的有效措施，如井下严禁带电检修和搬迁电气设备的规定。

非专职电气人员不得擅自摆弄和操作电气设备的规定。

停送电制度的规定，简直使用漏电继电器及井下电气设备保护接地的规定等。

这些安全作业制度都必须严格遵守，参照执行。

四、井下用电安全措施。

因生产需要，煤矿井下到处都有电气设备和电缆线路，由于复杂的环境条件和多种不安全因素的作用，会使井下电气设备和电缆线路遭到各种各样的损坏，电气设备和电缆线路的损坏不仅影响生产的正常进行，而且会造成严重的事故灾害，如，电火花和电弧引起电器火灾、瓦斯煤尘爆炸以及人身触电事故等，因此煤矿井下必须采取管理和技术措施，保证用电安全。

1.严禁井下配电变压器中性点直接接地。

2.正确安装使用电气设备，按规定对电气设备检查、维修和保养，

3.严禁对电气设备带电检修和搬迁电气设备和电缆电线，检修和搬迁前，必须先切断电源。

4.严格执行停送电制度。

停电必须有申请，经有关部门批准并办理操作票方可进行停电。

停电后要检查瓦斯，在其风流巷道中瓦斯浓度低于1%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后方可进行导体对地放电。

所有开关的闭锁装置必须可

8分钟

12分钟

“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”分别指的是哪些内容？

“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）“四有”（有过流和漏电保护、有密封圈和档板、有螺丝和弹簧垫、有接地装置）“两齐”（电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐）“三全”（防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全）“三坚持”（坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻和信号照明综合保护、坚持使用局部通风机风电瓦斯闭锁。

）

必须可靠，防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌。

严格执行“谁停电，谁送电”制度，不需约时停送电和代替停送电。

5.井下低压电网完善“三大保护”即“过电流保护、漏电保护和保护接地。

【插入视频】

（介绍“三大保护”）

6.严格电工操作规程。

所有螺丝、垫圈要齐全、完整、压紧适度；

防爆密封圈、挡板要合格，接线时，火线、接地线要有一定的预度。

井下供电系统必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。

7.正确选用电缆和铺设电缆，加强电缆管理，防止井下电缆发生事故。

8.加强电器安全管理，要健全建立管理机构，认真落实各项管理制度。

严格对防爆设备、“三大保护”、煤电钻综合保护装置、局部通风机、风电瓦斯闭锁、电缆的铺设和运行情况、安全防护措施等，进行全面监督检查，对电器事故及时处理。

9.坚持煤矿安全用电“十不准”。

①不准甩掉无压释放和过电流保护；

②不准甩掉漏电继电器，煤电钻综合保护和局部通风机风电瓦斯电闭锁；

③不准带电检修；

④不准用铜、铝、铁丝代替保险丝；

⑤不准明火操作、明火打点、明火放炮；

⑥停风停电的采掘工作面，没有检查瓦斯不准送电；

⑦有故障的电缆线路不准强行送电；

⑧保护装置失灵的电气设备不准使用；

⑨失爆电气设备和电器不准使用；

⑩不准在井下敲打，撞击、拆卸矿灯

【播放机电事故案例视频，与学员讨论】

四、课堂回顾

本节讲了井下电气设备的种类、隔爆型电气设备的防爆原理、井下人身触电的预防、井下安全用电措施等，通过本节课学习，一定要让学员认识到在井下工作时要严格遵守电气安全管理规定的重要性。

2分钟

五、布置作业

1.触电会对人体可分为哪些？

2.井下低压电网的“三大保护”是什么？

3.井下安全用电措施有哪些？

板书设计

矿用一般型电气设备

（外壳上均有清晰的标志KY）

一、矿用电气设备的类型

矿用防爆型电气设备

（外壳上均有清晰的标志EX）

二、隔爆型电气设备的防爆原理

防爆电气放爆率为100%

触电对人体的危害分为电击和电伤

四、井下安全用电措施。

2.正确安装使用电气设备，按规定对电气设备检查、维修和保养。

第二节煤矿运输安全知识及机电运输质量标准化

一、回顾旧课，导入新课

上节课我们讲了井下用电安全，主要讲了井下人身触电及预防、井下用电安全措施，在井下工作，不仅要懂得用电安全方面的知识，能预防机电事故的发生，而且还要了解运输事故发生的原因，从而避免运输事故的发生。

提升运输系统是煤矿生产的重要环节，它战线长，环节多，设备类型多，条件复杂，加之人员违章，安全设施不全，轨道质量差，管理跟不上等原因，使井下运输事故不断发生，造成人员伤亡和财产损失。

因此，我们必须高度重视提升运输安全，正确合理的使用各种提升运输设备，健全各项规章制度，确保提升运输系统正常安全的运行。

二、讲授新课

一、提升运输系统的组成及事故预防措施

一、矿井提升运输系统的组成【板书】

矿井提升运输系统由采区运输、水平大巷运输及井筒提升三个基本环节构成。

（一）采区运输采取运输包括工作面运输，平巷运输和上、下山运输

工作面所使用的运输设备主要是刮板输送机。

平巷运输和集中运输巷运输主要采用带式输送机。

采区上下山的运输，原煤用带式输送机运输，矸石、设备、材料用轨道绞车运输。

2．水平大巷运输主要采用电机车运输。

3．井筒提升，可分为主井提升和斜井提升。

二、刮板输送机运行安全知识

刮板输送机因其机身高度小，便于装载，机身伸长或缩短方便，机体坚固，能用于爆破装煤工作面，运输能力不受货载的块度和温度影响等，在煤矿井下得到了广泛应用。

常见的刮板输送机运输事故有：

人员靠近时被转动部件绞伤；

机头、机尾锚固不牢而突然被接撬起，打伤或挤伤附近人员；

违章乘坐输送机或在溜槽内行走被刮板机链拉伤、打伤。

用输送机运料因操作方法不当，造成顶伤人员或顶倒棚子导致冒顶事故。

保证刮板输送机运输安全的主要措施有：

1.各运转部位应设保护罩或防护栏，运输机的机尾应设盖板，以防人员误入机尾内。

2.一般不许用输送机运送材料，特殊情况下运送物料，要

放在溜槽中间，不得歪斜，放料时要顺刮板移动方向先放前端，后放尾端，取料时则反之。

3.严禁任何人乘坐刮板输送机或在其上面行走。

4.井下电钳工处理刮板输送机故障时，必须停电停机，并挂有“正在检修，不准送电”的牌子。

35分钟

（3分钟）

（9分钟）

播放案例视频，用血的教训警示学员。

5.在刮板输送机长度范围内，安装声光信号或警铃，开机前先发信号，然后电动试车，待确认无问题后在正式运行。

{事故案例}

2013年7月14日，济源煤业有限责任公司一矿发生一起刮板输送机运输事故，造成1人死亡。

事故原因是：

刮板输送机司机在没有得到开机信号的情况下违章启动刮板输送机，一名正站在刮板输送机上清煤的工人被拉倒后拖至风门处挤伤（经抢救无效死亡）。

。

以上刮板输送机运输事故暴露出部分煤矿企业存在安全管理不严格、安全制度落实不到位、安全措施不完善、工人安全意识不强、违章作业等突出问题。

三、带式输送机的安全运行知识

由于带式输送机运输能力大，运距长，工作阻力小，耗电量小，而且运输过程中破碎性小，撒煤少，降低了煤尘和能耗，因而被广泛用于煤矿井下工作面平巷和集中运输巷。

井下常见带式输送机事故有：

人员违章乘坐、跨越带式输送机被拉伤、刮伤；

运转中清理机头、机尾杂物或清刮滚筒、托辊上的黏着物被卷入滚筒造成伤亡；

检修时人员站在机头架上拉输送带，掉入驱动滚筒被挤伤等。

保证带式输送机运输安全的主要措施有：

1.各运转部位要安设保护罩或保护栏杆。

2.在需要跨越处，必须设“过桥”。

3.运输机运行时，严禁用铁锨刮铲滚筒上的煤泥；

清理皮带下积煤时，人员不得钻入皮带下。

4.严禁使用长柄工具拨正跑偏的带式输送机。

5.无明确规定时，带式输送机严禁乘人；

在允许乘人时，必须按规定执行。

6.带式输送机开动前，要点动试车，发出开机信号，待观察没有异常时，方可正式开机。

7.处理带式输送机故障时，必须停电停机，并挂有“正在检修，不准送电”的牌子。

四、井下电机车运输安全知识

电机车运输是煤矿井下大巷运输环节普遍采用的运输方式，它的运输能力大，运输物品范围广，机动性好。

常见的电机车运输事故有：

司机操作失误或巷道安全间隙不够、信号失灵等原因造成车辆撞人、轧人、挤人等；

由于人员违章扒车、跳车或上、下人车时不遵守安全规定，造成触电、摔伤

等人身事故；

车辆运行时，违章将头和身体伸出车外，造成人身伤害事故。

保证电机车运输安全的主要措施：

1．机车司机必须经过培训，考核合格，方可上岗。

（5分钟）

2．加强日常维修保养，保持机车和矿车完好，机车的制动距离符合规定。

3．在运输巷道中行走时要执行安全规定，严禁扒车、跳车。

开车前发警号，运行中必须集中精力。

4．用电机车运送人员时，乘人车场要有各项安全设施，人员乘车必须听从工作人员指挥。

5．完善电机车运输系统的通讯、调度管理工作，完善运输系统的安全设施。

五、井下斜巷运输安全

斜井及采区上下山、倾斜井巷的运输工作，除了采用带式输送机运送原煤外、普遍采用绞车串车运输的方法。

串车提升发生最多、危害最严重的事故是跑车事故，其主要原因有：

1．纲丝绳断裂引起跑车，连接装置断裂，窜销或脱钩等造成跑车。

2．人员误操作造成跑车。

3．绞车制动装置出现故障，制动力矩不足，制动失效而跑车。

4．倾斜巷道安全防护设施不全或管理使用不当，而造成人身伤害。

保证井下斜巷运输安全的主要措施：

1．斜井串车严禁扒车蹬钩，严格执行行人不行车规定

2．运送物料时，严禁超重、超宽、超载、超数量挂车。

3．每班严格检查钢丝绳、钩头、车辆及车辆的连接装置、保险绳等，连接装置必须使用防脱装置。

（8分钟）

二、机电运输质量标准化

一、设备及指标

1.全矿机电设备综合完好率90%

2.大型在用固定设备台台完好

3.防爆电气防爆率100%。

4.小型电器合格率95%。

5.电缆吊挂合格率95%。

6.机电事故率1%。

7.有设备大修计划并完成大修的90%以上。

8.机电设备必须有产品合格证、矿用产品安全标志、防爆产品有防爆标志。

9.设备更新、改造、报废有计划并按计划执行。

10.完成综合电耗指标。

二、机电设备文明生产

1.加强专业化管理

（1）电气管理；

（2）电缆管理：

（3）小型电器管理；

（4）防爆检查；

（5）设备管理；

（6）配件管理：

（7）油脂管理（包括管理乳化液）

2.健全规章制度（装订成册）

（1）电气试验制度；

（2）操作规程；

（3）岗位责任制度；

（4）设备运行维修保养制度；

（5）设备定期检修制度；

（6）机电干部上岗查岗制度；

（7）设备管理制度；

（8）安全活动制度；

（9）事故分析追查制度；

（10）设备包机制度；

（11）防爆设备入井安装验收制度；

（12）电缆管理制度；

（13）小型电气管理制度；

（14）油脂管理制度；

（15）配件管理制度：

（16）阻燃胶带管理制度：

（17）杂散电器管理制度。

3.特种作业人员必须经过有资质的培训机构技术培训，考试合格，持证上岗。

4.矿井必须有机电设备库、棚，按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚，井下移动电气设备上台上架标志清楚，同一处两台及以上小型电器集中上板，做到清洁卫生，摆放整齐，标志清楚，机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀，防火器材、电工操作绝缘用品齐全合格。

无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律。

5分钟

课后回顾

（带领学员一起回顾本节课的内容）

本节主要讲了矿井提升运输系统的组成，刮板输送机运输安全知识、带式输送机的运输安全知识、斜井绞车运输安全知识、井下电机车运输安全知识及事故的预防措施。

课后作业

讨论题：

你所知道的运输事故有哪些？

我们应该怎样预防这些事故的发生？

课后反思

本门课主要讲的是井下用电安全措施及运输事故的预防，在课堂上，我与大家的互动也比较少，课堂气氛不活跃，我主要结合案例为学员讲解，虽然可以调动学员的情绪，但是还有学员反应讲解的内容与我矿的联系比较少，这也是我今后在讲课中要加强的。

要多收集关于我矿的情况来为大家讲解，以提高学员的积极性。

一、运输系统的组成及事故的预防

一、矿井提升运输系统的组成

二、刮板输送机运输安全知识

保证刮板输送机运输安全的主要措施

三、带式输送机的运输安全知识

保证带式输送机运输安全的主要措施

保证电机车运输安全的主要措施

五、斜井绞车运输安全知识

保证斜井绞车运输安全的主要措施

二、机电设备文明生产