斗轮机设备招标技术文件.docx
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斗轮机设备招标技术文件
中国国电集团公司
国电兰州热电有限责任公司2×350MW
“上大压小”异地扩建工程
斗轮机设备招标文件
第
卷技术部分
招标人：
国电兰州热电责任有限公司
招标代理机构：
国电诚信招标有限公司
2015年11月
设备需求一览表1
第一章总的要求2
第二章工程概况3
第三章标准和规范8
第四章技术规范（要求）10
4.1斗轮机工作制10
4.2主要参数控制10
4.3总的技术要求11
4.4设备标志13
4.5清洁和油漆13
4.6斗轮机构13
4.7悬臂胶带机14
4.8仰俯机构15
4.9回转机构15
4.10走行机构15
4.11尾车16
4.12钢结构17
4.13司机室17
4.14电缆卷筒装置17
4.15漏斗、溜槽及悬挂缓冲装置18
4.16除尘装置18
4.17润滑19
4.18平台扶梯19
4.19安全保护措施19
4.20电气及控制20
4.21其它22
第五章采购设备需求及供货范围23
5.1投标方的供货范围23
5.2供货清单23
5.3备品备件及专用工具、仪器仪表26
第六章技术资料29
6.1技术文件29
6.2安装、试运指导30
6.3技术服务30
6.4招投标方的工作31
第七章设备监造（检验）和性能试验32
7.1工厂检验32
7.2设备监造32
7.3性能试验和验收33
7.4质量保证35
第八章技术服务和设计联络37
8.1投标方现场技术服务37
8.2培训38
8.3设计联络39
第九章招标文件附图40
第十章技术附录41
技术附录A 投标方应提供的技术资料和数据41
技术附录B 投标方提出的技术偏差表47
技术附录C 随机备品备件、专用工具和仪器仪表48
技术附录D 包装、标志、运输和保管的特殊要求49
技术附录E 投标方提供的其它技术资料文件和附图50
技术附录F 低压电动机技术规范51
设备需求一览表
国电兰州热电2×350MW“上大压小”异地扩建工程斗轮机设备需求一览表
序号
设备或材料名称
技术规格
单位
数量
交货
时间
交货
地点
备注
1
斗轮堆取料机
堆料能力为1500t/h，
取料能力为150t/h~600t/h
台
1
2016.12
本项目施工现场
2
斗轮取料机
取料能力为150t/h~600t/h
台
1
2016.12
本项目施工现场
第一章总的要求
1.1本技术规范书适用于国电兰州热电有限责任公司2×350MW“上大压小”热电联产异地扩建工程的悬臂式斗轮堆取料机和悬臂式斗轮取料机设备，本次招标范围为2×350MW机组所配备的1台悬臂式斗轮堆取料机和1台悬臂式斗轮取料机（以下统称斗轮机）。
本规范书包括悬臂式斗轮堆取料机和悬臂式斗轮取料机及其辅助设备、开关柜的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范提出的为最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定。
也未充分引述有关的标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范和国家有关最新标准的优质产品。
1.3如果投标方没有以书面形式对本规范的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范的要求。
如有异议，不管多么微小，都应在报价书中以“对规范的意见或同规范的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4本规范所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.5在签订合同后，招标方有权提出因标准、规范和规程发生变化而产生的一些修订要求，具体事项宜由招、投标双方共同协商确定。
1.6投标方根据招标文件推荐的主要部件的分包商的名单并结合产品供货业绩可以增加名单，但不得降低产品的技术水平和质量标准，必须保证增加的名单与原来保持同一档次，针对某一分包内容推荐的同一档次的名单不得少于四家，评委会以澄请方式确定不少于三家的短名单，由投标方从短名单中选择分包商。
1.7投标方提供的设备和技术文件（包括图纸）应采用符合国电集团公司总体规划的KKS标识系统，投标方应对此进行承诺。
具体标识系统的编码原则和内容在设计联络会中商定。
第二章工程概况
2.1设计条件
电厂厂址位于兰州市东南约20km，榆中县西北约19km的窦家营村。
厂址西为窦家营，东靠张家湾村，北临陇海线，南近兰渝线。
本期建设规模2×350MW。
输煤系统按2×350MW容量设计。
本工程系“上大压小”热电联产异地扩建性质，本期建设规模为2×350MW超临界供热空冷机组，同步建设烟气脱硫、脱硝设施。
工程计划2016年4月开工建设，第一台机组2017年9月投产发电，第二台机组2017年11月投产发电。
本期2×350MW机组，按设计煤种年耗煤量为184.4万吨/年，校核煤种为203.6万吨。
全部采用火车运输进厂。
卸煤系统设置翻车机室1座，安装1台“C”型单车翻车机（带翻车机衡）。
翻车机煤斗上口设振动斜煤蓖。
翻车机下部设计1台双联带式给煤机作为给料设备，给煤机出力为150~1500t/h。
本工程设计1座条型封闭煤场，煤场堆高13.5m，储量约12.6万吨，可满足2×350MW级机组20天的耗煤量。
本期煤场安装双路带式输送机、1台悬臂式斗轮堆取料机和1台悬臂式斗轮取料机，悬臂长度均为35m，斗轮堆取料机堆料能力为1500t/h，斗轮堆取料机和斗轮取料机的取料能力为150t/h~600t/h。
带式输送机系统按照容量2×350MW机组一个上煤单元考虑。
运煤系统带式输送机从卸煤系统到煤场（不包括煤场）采用单路布置，煤仓层三路布置，从煤场到主厂房煤仓间采用双路布置，一路运行，一路备用，并具备双路同时运行的条件。
从卸煤系统到煤场（包括煤场）的带式输送机规格为带宽B=1400mm,带速V=2.5m/s，出力Q=1500t/h；煤场至主厂房原煤仓的上煤系统带式输送机规格为带宽B=1000mm,带速V=2.0m/s，出力Q=600t/h。
筛碎设备按2×350MW机组设计，碎煤机室内筛碎设备双路布置，每路设置1台滚轴筛和1台碎煤机，两路筛碎设备互为备用。
每台滚轴筛出力600t/h，筛分效率为90％，设旁路。
破碎设备选用环锤式碎煤机，每台出力500t/h。
碎煤机自带减震平台。
入料粒度小于300mm,出料粒度小于30mm。
2.2环境条件
本工程厂址位于兰州市东南约20km，榆中县西北约19km的窦家营村。
厂址西为窦家营，东靠张家湾村，北临陇海线，南近兰渝线。
厂址可利用场地东西宽约0.70km（窦家营村全部拆迁），南北长约0.52km，可满足电厂建设用地以及相应的施工用地。
厂区地势狭窄，地势起伏较大，由南向北倾斜，厂址自然标高1624m~1605m（1985年国家高程基准,下同），高差约19m，自然坡度约3.2％。
厂区50年超越概率为10%时的地震基本烈度为7度，地震动峰值加速度为0.184g，地震动反应谱特征周期为0.50s。
电厂厂址多年主要气象要素如下：
兰州气象站累年气象要素统计表
项目
单位
数值
发生日期
平均气压
hPa
848.2
平均气温
℃
9.8
最热月平均气温
℃
22.4
7月
最冷月平均气温
℃
-5.3
1月
极端最高气温
℃
39.8
极端最低气温
℃
-21.7
最大日较差
℃
27.9
平均水汽压
hPa
7.7
平均相对湿度
%
56
年平均降水量
mm
311.7
一日最大降水量
mm
96.8
1978.8.7
年平均蒸发量
mm
1446.4
平均风速
m/s
0.9
最大风速
m/s
16
1972.6.17
最大积雪深度
cm
10
2年
最大冻土深度
cm
103
气象站观测场1967.1．3天
平均大风日数
d
4.6
平均沙尘暴日数
d
1.3
平均雾日数
d
0.4
平均冰雹日数
d
0.9
平均雷暴日数
d
21.1
平均降水日数
d
72.6
平均降雪日数
d
23.3
平均积雪日数
d
14.2
最大冻融循环次数
times
＞50
2.3燃煤特性
2.3.1煤源
本期工程按设计煤种年需燃煤约184.5万吨，校核煤种约203.6万吨。
燃煤由神华宁夏煤业集团有限责任公司、靖远煤业集团有限责任公司供应。
采用神华宁夏煤作为设计煤，神华宁夏煤和靖远煤的混煤作为校核煤，混合比为1:
1。
2.3.2煤质资料
项目
符号
单位
设计煤种
校核煤种
1.工业分析
接收基全水份
Mt
％
15.2
11.1
空气干燥基水份
Mad
％
11.05
7.39
接收基灰份
Aar
％
16.04
27.92
干燥无灰基挥发份
Vdaf
％
35.30
36.50
接收基低位发热量
MJ/Kg
19.78
17.97
2.哈氏可磨指数
HGI
57
68
3.冲刷磨损指数
Ke
3.5
3.9
4.元素分析
接收基碳
Car
％
54.28
47.28
接收基氢
Har
％
3.01
3.01
接收基氧
Oar
％
10.12
9.52
接收基氮
Nar
％
0.46
0.59
全硫
Star
％
0.89
0.58
2.4设备使用条件
本工程建设1座条形斗轮机封闭煤场，堆高13.5m，总储量约12.6×104t，可满足2×350MW机组锅炉BMCR工况下燃用20天。
煤场采用全封闭煤场，长度方向采用穹形网架封闭，两端留有斗轮机及带式输送机运行通道，采用挡风抑尘网封闭。
煤场带式输送机双路布置，煤场机械采用1台悬臂式斗轮堆取料机和1台悬臂式斗轮取料机，通过式布置，悬臂长度为35m，斗轮堆取料机堆料能力为1500t/h，斗轮堆取料机和斗轮取料机的取料能力为150t/h~600t/h。
两台斗轮机同轨布置，斗轮机具有的基本功能需满足：
斗轮堆取料机安装在4号甲带式输送机上，斗轮取料机安装在4号乙带式输送机上，且斗轮取料机应安装在靠近4号转运站侧，斗轮堆取料机安装在远离4号转运站侧。
斗轮堆取料机既可以向煤场直接堆煤，也可以实现机上分流，一部分煤堆至煤场，另一部分煤直接送到原煤仓，按卸煤系统出力1500t/h计算，堆至煤场的煤和送到原煤仓的煤分流比例应满足3：
2和4：
1两种工况，取料时斗轮堆取料机和斗轮取料机需具备既能向煤场4号甲带式输送机上煤又能向煤场4号乙带式输送机上煤功能，斗轮堆取料机和斗轮取料机的取料能力可调为150t/h~600t/h。
煤场长度约248米（斗轮机行走轨道长约214m），输煤系统采用程序集中控制、就地控制两种控制方式，悬臂式斗轮机与煤场带式输送机联锁运行。
并有通讯接口，把数据传输至输煤控制室。
本工程悬臂式斗轮机煤场平面布置如下图：
图2-1煤场处平面布置
第三章标准和规范
斗轮机的设计、制造、安装、验收应以中国国家标准（GB）为基础，并参考下列规范和标准（但不限于此）：
GB3811起重机设计规范
GB/T14695臂式斗轮堆取料机型式参数
JB4149斗轮堆取料机技术条件
JB/T7326斗轮堆取料机安全规程
JB/T7328斗轮堆取料机验收技术规范
JB/T7329斗轮堆取料机技术术语
JB/ZQ8016斗轮堆取料机质量分等
ZBJ/81001移动散料连续搬运机械结构设计规范
ISO5049移动性连续搬运设备结构设计规范
DLJ52电力建设施工及验收规范
GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸
GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸
GB3323钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级
GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
GB1184形状和位置公差、未注公差的规定
GB1801公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合
GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差
GB1764漆膜厚度测定法
GB8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB10089圆柱蜗杆、蜗轮精度
GB10095渐开线圆柱齿轮精度
GB10096齿条精度
GB11368齿轮传动装置清洁度
JB/ZQ4000.7锻件通用技术要求
GB3766液压系统通用技术条件
GB7935液压元件通用技术条件
GB2346液压气动系统元件公称压力系列
GB/T15622液压缸试验方法
GB/T15623电液伺服阀试验方法
GB8104流量控制阀试验方法
GB8105压力控制阀试验方法
GB8106方向控制阀试验方法
GB9094液压缸气缸安装尺寸和安装型式代号
GB7936液压泵马达空载排量测定方法
GB/T14211机械密封试验方法
JB4127机械密封技术条件
JB/ZQ4286包装通用技术条件
GB4720电控设备第一部分低压电器电控设备
GB7251低压成套开关设备
GBJ55工业与民用通用设备电力装置设计规范
GB3859半导体电力变流器
SD19电测量仪表装置设计技术规程
GB10595带式输送机技术条件
GB987带式输送机基本参数与尺寸
GB7984普通用途织物芯输送带
GB10822一般用途难燃输送带
GB12348工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准
其它未注标准按国标、部标或行业标准制造验收。
第四章技术规范（要求）
4.1斗轮机工作制
悬臂式斗轮机工作制为重型工作制，使用寿命30年。
斗轮机具有的基本功能需满足：
两台斗轮机同轨布置，斗轮堆取料机安装在4号甲带式输送机上，斗轮取料机安装在4号乙带式输送机上，且斗轮取料机应安装在靠近4号转运站侧，斗轮堆取料机安装在远离4号转运站侧。
斗轮堆取料机既可以向煤场直接堆煤，也可以实现机上分流，一部分煤堆至煤场，另一部分煤直接送到原煤仓，按卸煤系统出力1500t/h计算，堆至煤场的煤和送到原煤仓的煤分流比例应满足3：
2和4：
1两种工况，取料时斗轮堆取料机和斗轮取料机需具备既能向煤场4号甲带式输送机上煤又能向煤场4号乙带式输送机上煤功能，斗轮堆取料机和斗轮取料机的取料能力可调为150t/h~600t/h。
4.2主要参数控制
1）堆料能力：
1500t/h
2）取料能力：
150t/h~600t/h
3）回转半径：
35m
4）回转角度：
堆料：
±110°
取料：
±110°
5）堆高：
轨上：
12m
轨下：
1.5m
6）轨距：
8m
7）门座型式：
三支点
最大工作风压：
N/m2（投标方填写）
最大非工作风压：
N/m2（投标方填写）
最大轮压：
kN（投标方填写）
有效行走距离：
m（投标方填写）
运行方式：
（投标方填写）
轨道型号：
kg/m（投标方填写）
8）煤场长度：
约248m
9）尾车型式：
斗轮取料机无尾车可不填
10）供电方式：
电缆卷筒
11）供电电压：
6KV
12）供电频率：
50Hz±2
13）供电位置：
煤场中部
14）控制方式：
机上半自动及集中手动控制、程序控制
15）地面带式输送机：
双路布置
理论中心高：
距基础面1200mm，距轨顶面900mm
带宽：
1400mm
带速：
2.5m/s
槽角：
35°
前倾：
2°
出力：
最大1500t/h
带式输送机水平长度：
294.395m（最终以施工图为准）
两条皮带机中心距：
3400mm（暂定）
4.3总的技术要求
4.3.1投标方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
重要部位的液压元件及电气元件采用进口设备。
4.3.2所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，招标方欢迎投标方提供优于本规范要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。
设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
招标方不接收带有试制性质的部件。
4.3.3易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆换和修理。
所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊和搬运条件。
4.3.4所用的材料及零部件（或元器件）均应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。
外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并应有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家颁布的淘汰产品。
重要部件需取得招标方认可或由招标方指定。
4.3.5所使用的零件或组件应有良好的互换性。
减速器全部采用进口硬齿面减速器。
减速器应转动灵活、密封良好、无冲击和渗油现象。
a）进口减速机制造、验收、技术文件、备品配件、专用工具等提供应与国产减速机相同要求（或相似）。
b）减速机出厂前均应进行空车（或联动）试车，现场安装不再解体检查、清洗。
出厂前应出具试验、清洗文件。
c）进口品牌减速机生产厂家弗兰德、罗尔西、SEW。
d）所有的驱动装置均应装设合适的制动装置，当电机功率在30kW及以上时配备液力耦合器。
液力耦合器可选用广东福伊特中兴液力传动有限公司、上海液力耦合器、大连液力有限公司产品。
4.3.6外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。
人员易于达到的运动部位应设置防护栏，且不妨碍维修工作。
露天工作的电动机、制动器、均应设置防水、防尘的装置，并应便于拆卸。
户外安装的电动机应有防结露措施。
所有外露的电气设备及元件均应有防护、防雨水、防晒、防尘、防潮等设施。
4.3.7电动机、减速器重量在20kg及以上时应提供带环形螺栓、吊钩或其他能安全起吊的装置。
4.3.8液压系统及部件在组装前必需进行清洗，组装后应密封良好、无冲击和漏油现象。
油箱温升一般不高于环境温度30℃，但油箱油温不得超过60℃，一般控制在10～60℃范围内。
出厂前应进行整机试验，接口（包括部件）出厂时应可靠防护，现场安装时不再清洗，并出具试验、清洗文件。
液压系统选用适合的液压油，满足当地气候条件，不能采用伴热方式。
液压系统设备采用进口设备，生产厂家瑞典赫格隆、德国力士乐、美国派克。
4.3.9各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。
润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。
轴承温升一般不得大于40℃，且轴承温度不得超过70℃。
4.3.10外购材料及部件投标方应进行检验，并对其质量负全责。
4.3.11控制系统主要元件、变频器采用进口产品，生产厂家ABB、西门子、AB、艾默生。
4.3.12机上配有风速计。
悬臂式斗轮机用钢材应满足工程所在地的气象条件的要求。
悬臂式斗轮机及其配用设备应能经受得住所在地区地震力的作用。
在本工程的地震裂度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。
悬臂式斗轮机及其配用设备应能经受得住所在地区地震力的作用。
在本工程的地震裂度级的地震作用下，设备均能承受并保持结构上的完整性。
悬臂式斗轮机的设计应考虑到额定出力和最大出力工况下的压力、应力、地震力以及悬臂式斗轮机本体自重等同时作用，并能承受瞬时最大风速工况所产生的风压。
4.4设备标志
4.4.1设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造。
4.4.2铭牌安放在运行人员容易看到的地方。
4.4.3标志铭牌规格等应符合JB8-82《产品标牌》的要求，铭牌上至少应包括下列内容，但不限于此：
设备名称
制造厂名称
制造厂产品编号
制造许可证编号
设备型号及主要参数
标识系统编码
重量
出厂日期编码
制造日期
4.5清洁和油漆
招标方确认。
保证设备供货到现场后除个别地方面漆损坏外，设备是完整的成品，安装后所有钢结构表面涂最后一道漆，现场刷涂的最后一道面漆和修补用底漆由投标方提供。
由安装施工单位实施。
油漆采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。
油漆保证期为5年。
4.6斗轮机构
悬臂式斗轮机构的驱动装置采用低速大扭矩液压马达驱动，液压马达及液压站采用进口产品，生产厂家瑞典赫格隆、德国力士乐、美国派克。
主轴采用进口剖分式轴承，生产厂COOPER、HKT、SRB。
设置多重安全过载保护装置及良好吸振装置。
斗轮挖掘力应根据现场实际条件及有关规范综合确定，斗轮的挖掘能力应满足挖掘冻煤及推土机盘场后的板结煤的要求。
斗轮体的结构形式为无格式，斗刃应耐磨，斗齿采用铁磁性材料制作，并应有防止其脱落的措施。
溜料板与水平面的夹角为60°，最小不得小于55°。
溜槽料板内衬厚度≥12mm耐磨衬板，衬板为最小布氏硬度400的合金钢板，衬板均用沉头螺栓连接，并易于更换。
斗轮与传动轴的联接方式应采用花键联接，不采用涨盘联接。
4.7悬臂胶带机
4.7.1悬臂带式输送机的运行方式为双向运行，并可满负荷起动。
4.7.2驱动装置应采用机械外传动方式，减速机配置进口硬齿面减速机，制动器的选型应能满足带式输送机在最大倾角时满负荷的逆止力。
4.7.3拉紧装置应采用重锤式。
滚筒应有菱形花纹胶面，改向滚筒（尾部）应为条形镂空胶面滚筒（有排撒煤功能）。
辊间距不大于1200mm，下托辊间距不大于3000mm。
受料处应设置缓冲托辊，且间距不应大于400mm。
上、下分支均应设置适合皮带正反转的自动调心托辊，托辊正常使用寿命不小于30000小时，摩擦阻力系数不大于0.022。
应有导料设施，带式输送机应不撒料，胶带跑偏量最大不得超过60mm。
料面和非承料面均应设置清扫装置。
每个卸料滚筒处应设有一～二级重载高效清扫装置，刮刀片采用摩擦系数低、防腐蚀、防断裂的聚胺脂复合材料，设有自动补偿及避震功能、能保持恒定接触压力的张力调整器。
回程应安装空段清扫器。
驱动滚筒上的清扫器刮下的细煤应落到漏斗中。
清扫装置选用国内优质产品，生产厂家厦门科廷、山西骏维、北京雷恩、厦门珀挺。
耐寒难燃型EP400带，胶带厚度上胶4.5mm+下胶1.5mm。
胶带选用国内优质产品，生产厂家青岛橡胶六厂、上海富大、浙江双箭。
所有托辊、滚筒均应具有很好的防水、防尘性能。
托辊组和滚筒组选用国内优质产品，滚筒、托辊的轴承选用国内优质产品，生产厂家哈尔滨轴承制造有限公司、洛阳轴研科技股份有限公司、瓦房店轴承集团有限责任公司。
a）跑偏信号开关
b）速度信号开关
c）双向拉绳开关
d）料流检测开关
e）胶带纵向撕裂保护开关
f）堵料信号开关
4.8仰俯机构
4.8.1仰俯机构采用液压传动型式。
4.8.2液压仰俯应采用双作用油缸，两油缸同时同步工作。
油缸上下腔均应设置平衡阀。
液压站设一台供油泵，液压系统采用电加热器以适应当地低温环境。
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