某水库节水灌溉施工组织设计方案DOC 35页Word文档格式.docx
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2.3水电
施工用电长距离的用木杆架设施工电源线，短距离的用橡胶皮软线作导线引向施工机械边的开关盒上。
施工用水用水泵抽取渠道边水沟的水或临时架设PV管从村民家中引用。
2.4施工道路
材料、施工机械的运输利用渠堤顶公路与渠线相联的公路运输，但要注意疏导，保证施工期的交通畅通。
2.5预制场
本工程有340m3的预制C15混泥土防渗板块预制块，计18900片。
拟集中预制后用车运至工地安装，预制场选在较平坦的渠顶路边。
3施工总进度控制
3.1施工总进度计划横道图
3.2总进度说明
根据招标要求，我公司拟于2002年11月28日前进场，2002年12月1日开工清理渠道淤泥和边坡，计划于2003年2月28日完工。
工期为90日历天。
具体安排如下：
（一）施工准备
在2002年12月1日前做好开工准备，准备工作包括工人、机械设备进场，开工前的施工测量放样、试验等准备工作和民技工房、仓库、电源、水源等工程的建设工作。
（二）工程分三个工区，即A工区（干渠防渗工程）、B工区（暗灌工程）、C工区（低干渠输水管工程）。
三个工区同时同工种全面开工。
（三）各项计划进度如下：
1、所有土方开挖：
2002年12月01日开工，2002年12月30日结束。
预制砼管埋设后2天开始回填土方，也于2003年2月15日结束，最多延时2天。
2、渠底现浇C15砼都应于2002年12月20日开工，抹面滞后5日开工，但都应同时于2003年2月20日结束。
3、各种管径的砼预制管及PVC塑料管则直接向生产厂家购，并于2002年12月10日陆续运至施工现场铺设，并于2003年2月中旬施工完毕。
4、C15预制砼板于2002年12月5日开始预制，于2003年1月30日全部制作完成，并同时于2003年2月15日铺设结束。
5、其他工程包括砖砌水井、各种管径的闸阀、弯管随预制砼管铺设后同时安装。
6、扫尾工程安排在2003年2月20日至2003年2月28日。
4、各分部分项工程施工方案
本标段工程主要为渠道防渗加固和预制砼管安装工程。
渠道全长2012m。
在工程项目上分类为干渠防渗工程、暗灌工程、低干渠输水干管工程三类，施工中按此三部分分为A、B、C三个工区进行施工管理。
4.1其主要工程量
表4.1.1工程量清单（干渠渠道防渗工程）
项目
编号
项目名称
单位
工程量
A工区
干渠渠道防渗工程
1
人工挖土方
m3
633
2
人工炸石方
166
3
填片石
415
4
人工清渠底
253
5
渠底片石垫层
6
C15现浇混凝渠底防渗
258
7
M5浆砌块石人行桥台
25
8
M5浆砌块石连接护坡
34.6
9
预制C15混凝土防渗板及安装
340
10
预制混凝土板运输
11
伸缩缝（沥青板）
m2
6.05
12
除杂草
4024
表4.1.2工程量清单（暗灌工程）
B工区
辅翼暗灌工程
1736.5
人工填土方
1577.88
安装PVC管（φ300）
213
运输混凝土管（φ300）
222.33
安装混凝土管（φ300）
m
1011
C15混凝土放水井井座
1.08
M7.5砌砖放水井
7.97
放水井M5砂浆抹面
80.16
φ100闸阀
个
φ150闸阀
φ350弯管
二
山边桥暗灌工程
408
368.66
68.83
313
表4.1.2.2工程量清单（暗灌工程）
项目名称
三
卜洲暗灌工程
（一）
桩号0+000～0+270
545
468.66
运输混凝土管（φ400）
M
76.34
安装混凝土管（φ400）
270
（二）
桩号0+270～0+594
363.2
322.48
71.25
324
（三）
桩号0+594～0+638
86.2
83.09
运输混凝土管（φ250）
8.29
安装混凝土管（φ250）
44
表4.1.3工程量清单（低干渠输水干管工程）
C工区
低干渠输水干管工程
1071.5
935.21
运输混凝土管（φ500）
166.59
安装混凝土管（φ500）
482
4.2半成品的制备及砂、石备料
4.2.1砼、砂的品质要求
不论砂浆用砂和砼用砂均采用外购形式，砂要求中砂，其品质应符合下表要求：
项目
指标
备注
天然砂中含泥量（%）
其中粘土含量（%）
<
（1）含泥量系指粒径小于0.08毫米的细屑、淤泥和粘土的总量。
（2）不应含有粘土团粒。
人工砂中的石粉含量（%）
系指小于0.15毫米的颗粒
坚固性（%）
系指硫酸钠溶液法5次循环后的重量损失。
云母含量（%）
硫化物及硫酸盐含量
按重量计折算成SO3（%）
有机质含量
浅于标准色
如深于标准色，应配成砂浆进行强度对比试验
比重（吨/立米）
2.5
4.2.2砂、砼的质量要求
用于回填或砼用碎石采用外购形式，其质量标准应符合下列要求：
含泥量（%）
D20、D40粒径级<
0.5
各粒径级均不应含有粘土团块
（冻隔损失率）
有抗冻要求时
无抗冻要求时
如深于标准色，应进行混凝土强度对比试验
>
2.55
吸水率（%）
2.5
针、片状颗粒含量（%）
15
碎石经过试验论证，可放宽至25%。
4.2.3施工用水拟拦蓄渠道余水，抽水用3台4kw离心水泵。
4.2.4水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准，其标号不低于425#。
水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。
4.2.5水泥砂浆的制备
本标段砂浆用于抹面的为1:
2水泥砂浆，用于砌体为M10水泥砂浆，砌筑砂浆应符合施工图的标号要求且具和易性，砂浆利用J11150砂浆拌和机拌制。
一次拌制应在水泥初凝期内使用完。
砂浆的配合比应征得现场监理工程的许可，配制误差：
水泥小于2%、砂小于5%、水小于1%。
砂浆的运输采用塑料装人工挑运或铁制斗车和2t木制爬杠运输。
4.2.6砼的制备
①本标段砼只有一种规格,即：
C15砼的制备。
配制的砼其塌落度和和易性应符合要求，一次搅拌时间不少于2分钟并在初凝期内使用完毕。
砼的配合比应经过设计并征得现场监理工程师的许可，配制误差：
水泥±
2%、砂碎石±
3%、水及对加剂±
2%。
砼的运输采用铁制斗车和2t木制爬杆运输。
短距离的采用塑料桶。
混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。
混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。
②在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。
对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并作好记录，符合设计要求后方能浇筑混凝土。
在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；
对模板的缝隙和孔洞应予堵严；
对木模板应浇水湿润，但不得有积水。
混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。
在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50-100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象；
当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。
在降雨时不宜露天浇筑混凝土。
当需浇筑时，应采用有效措施，确保混凝土质量。
③混凝土自然养护
对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并符合下列规定：
a.在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水；
b.混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混弹凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d；
c.浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；
d.混凝土的养护用水应与拌制用水相同。
采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水。
④混凝土质量检查
混凝土在拌制和浇筑过程中按下列规定进行检查：
a.检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次；
b.检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次；
c.在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，及时检查；
d.混凝土的搅拌时间应随时检查。
⑤混凝土缺陷修整
混凝土表面缺陷的修整，应符合下列规定：
a.面积较小且数量不多蜂窝或露石的混凝土表面，可用1:
2～1:
2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水泥刷基层；
b.较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个虽突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实。
对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。
4.2.7块石、毛块石
本标段砌体，用石为毛块石、块石供应方式均采购并要求质地坚硬、不易风化、纹有裂缝的岩石，其质量标准如下：
1、块石，应有两个基本平行的面，且大致平整，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。
2、毛石，无一定规划形状，单块重宜大于25kg，其中部厚度不宜小于20cm。
4.2.8防渗板预制块
渠道防渗工程中采用的防渗板预制砼为C15砼制作，计340m3，外形尺寸600×
500×
60mm，单块体积0.018m3，共计18900片。
暗灌工程中采用混凝土管内径为250mm、300mm、400mm三种，低于渠输水干管工程采用内径500mm的自应力钢筋砼预制管。
总计混凝土管为688.43m3，安装总长度为2444m。
对于混凝管制作，主要考虑直接向生产产家购买，并运输主施工场地。
C15防渗板则将开辟场地制作。
拟准备钢模100套和具有锥度的橡胶栓做预留孔模具。
预制块所需材料为中砂：
0.5-2碎石。
425#水泥，采用UJZ325砂浆搅拌机和平板振动器加工生产。
所有进场的原材料，均应按规格要求进行质检，杜绝不合格的原材料流入工地现场。
对于现场拌制的砂浆，砼等半成品均应按规定进行例检，符合要求后才方可进入下一道工序。
4.3渠道防渗工程施工
4.3.1施工秩序流程框图及说明
1、施工秩序流程框图
人工清挖土方、淤泥
修正断面及回填碎石
夯实
基面验收合格
防渗板预制块生产
片石垫层厚100mm
砌防渗板预制块
C15现浇砼
浇C15砼6cm厚
养护
M10水泥砂浆抹面厚1cm
2、框图说明
干渠段施工采用自上而下，再自下而上的施工顺序。
其步骤：
（1）放空渠水并排清积水，用人工清挖淤泥及凸部土方，凹部淤积，开挖自上而下进行。
开挖出来的淤泥及土方用人工和爬杆运出渠外，分段集中，沥干水份后运往指定的地点堆弃。
（2）若干时段后土表略呈干燥后用手持木夯夯实，同时凹部和不平整处用碎石填平于标准断面。
（3）其面验收合格后，渠底回填片石垫层10cm后，经现场监理工程师验收后方可进行C15浇砼施工。
浇筑好的砼24小时后开始洒水养护。
（4）铺砌预制块：
铺砌防渗板预制块应通过现场监理工程师验收合格后，方可进行砼预制块的砌筑。
（5）土渠砼浇筑为全断面浇筑，纵向分序，横向施工顺序应自下而上，即先底板后渠坡。
并按要求全断面分缝在分缝处安装沥青杉板厚2cm，间距5m并用水准仪严格控制调和。
安装好的沥青杉板作为分块隔板施工时跳块浇筑。
底板浇筑时控制砼的塌落度为4-5cm，用木制加铁皮的溜槽运送砼，运送到大底部的砼及时耙平摊铺，摊铺厚度约6cm用平板震动器振平。
成品底板砼厚度应保证6cm厚。
为便于边坡浇筑应待底板砼强度达25kgf/cm2后再施工。
边坡坡度1：
1，控制砼的塌落度以2-3cm为宜。
浇筑自下而上进行，溜槽运送，边送边用人工摊铺，摊铺厚度控制6cm，边铺边用人工整平拍实，再用平板振动器振实至5cm厚。
临近防渗板预制块和沥青杉板处应振捣适度，不应损坏杉板及预制块。
所有振实的C15砼及时用M10水泥砂浆过面，过面采用随打随抹的方法。
（6）在小雨中施工，宜适当减小水灰比，并做好表面保护；
施工中遇到大雨时，应有尽有停工，并妥善保护工作面；
雨后若表层砂浆尚未初凝，可加铺水泥砂浆后继续施工。
否则，应按工作缝要求进行处理。
冬季日平均温度稳定在3℃以下时，应暂停施工。
夏季施工应加强洒水养护。
4.4水泥类预制砼管道安装工程施工
本标段水泥类预制砼管主要分为暗灌工程和低干渠输水干管工程二部分。
预制砼水泥管均采用外购方式。
田间放水井主要采用M10砌MU7.5砖，外面用1：
2水泥抹面，基础底部采用C15砼，厚10cm。
机械开挖管槽
铺设预制砼管
放水井C15砼基础
M10浆砌MU7.5砖
安装闸阀弯管
1:
2水泥砂浆抹面
验收合格
人工回填土方
（1）根据施工放样确定砼水管位置及高程。
用PC200反铲挖掘机开挖管槽位置。
由于是土坡应按规范要求放坡，将开挖出来的土方堆放在旁边，部分用于回填，多余部分运出工地堆弃于指定的地点。
土方开挖后管槽、基面应用人工修整至符合设计要求。
（2）土方开挖修整后的基面经验收合格后方可进行砖砌体施工和放水管安装，放水管与砖体结合部分应按先安装放水管。
放水管安装严格控制坡降、楔口用素水泥浆封灌，安装好的放水管周边用回填土填实，填实时管周边用人工木夯夯打，上部用不着蛙式打夯机夯打。
M10浆砌砖墙应拉垂线、砌筑一次初砌高度以不超过0.8m为宜，并及时勾缝。
（3）回填土方
管道铺设后和圬工砌体完成后及时回填土，回填前应进行基坑验收，合格后方可回填。
5、施工组织管理
5.1施工组织管理机构
我公司将按项目法施工的原则成立项目经理部，由项目经理全权负责，组织施工，全力以赴保证按计划完成施工任务，争创优质工程。
项目经理部由总工办、工程技术科、质量检验科、设备材料科、计划财务科、办公室组成，其主要成员详见附表六。
（一）管理体系框图
项目经理
办公室
总工程师办
工
程
技
术
科
质
量
管
理
设
备
材
料
计
划
财
务
一工班
二工班
三工班
四工班
五工班
（二）项目经理部各科室的岗位职责
1、项目经理对单位负责，全权指挥组织施工，协调与业主关系，完成本合同所规定的各项任务，按照经业主审批的施工计划按时、保质、保量完成本项工程。
组织职工学政治，学业务、讲职业道德。
2、总工程师办负责经理部的各项技术工作。
组织制定施工计划并组织实施；
组织制定质量控制和进度控制计划；
制定施工技术规程，负责处理施工中发生的有关技术问题；
组织分部工程、单位工程验收。
3、工程技术科负责工程施工的具体实施：
（1）编制施工进度技术措施；
（2）制定安全施工技术措施；
（3）对班组进行技术交底；
（4）施工放样测量；
（5）施工工序质量检验和半成品检验；
（6）组织质量复验、单元工程验收、技术资料的验收签证。
4、质量管理科在技术负责人的领导下负责工地施工质量控制。
（1）制定质量管理规章、制度；
（2）参加隐蔽工程验收和各阶段工程验收；
（3）主持并督促“三检一评”工作的正常开展；
（4）检查监督原材料测检、抽样制度的执行；
（5）现场施工质量跟踪。
5、设备材料科负责现场施工设备的调度、管理、维护的具体实施。
（1）根据工程施工要求调度工程施工设备；
（2）密切注视工程进度情况，一旦出现滞后现场立即采取有效措施，保证工期；
（3）负责设备的日常检查、维护，保证在场设备在最优工况下运行；
（4）经常检查设备运转的安全情况，杜绝工伤事故的发生。
（5）负责设备、原材料、半成品彩购及供应；
（6）负责施工期机械设备维修零配件供应；
（7）负责进场材料、半成品的进场验收签证；
（8）施工材料、设备、仓库管理。
6、计划财务科
（1）负责施工合同管理、财务管理；
（2）编制经理部工作计划，编写施工月报；
（3）做好资金的回笼和发放；
（4）管好用好施工经理。
7、办公室
（1）负责对外接待、协调各方关系；
（2）组织各项工作会议；
（3）负责工地环境卫生、文明施工；
（4）分管保卫工作。
保卫工作应做到：
①制定安全生产措施，对职工进行岗前安全培训，组织定期、不定期安全检查；
②检查督促各项安全生产规章制度和措施的落实和执行；
③做好现场工人的身份管理，及时通报当地公安部门；
④协同业主保卫部门做好防火、防盗、防流窜；
⑤编写安全报告、事故处理。
5.2保证工程质量措施
“重质量、讲信誉”是我们的工作方针，“质量第一、用户至上”是我单位永恒的宗旨，搞好工程质量是我经理部每个职工的责任。
对本工程，我项目部将采取行之有效的质量管理措施，确保工程建设质量。
（一）质量管理目标
确保分部工程质量合格率100%，优良品率80%，争创优质工程。
（二）施工质量保证措施
1、健全质量保证体纱：
工地设质检科，配备专职质检员，由项目经理、技术负责人、各班组长组成质检领导小组，各班组配兼职质检员，建立工地质量控制网络，每月进行一次质量检查活动，每季度进行一次质量大检查，开展评比活动，匀优罚劣。
2、工地建立实验室，配备专职试验员和必需的仪器设备。
3、严格遵循有关施工技术规范和设计要求施工。
4、推行全面质量管理，作业班组建立质量管理“QC”小组有针对性开展质量管理活动，使每个参加建设的员工天天讲质量，事事出有因讲严细。
做到“三按”，即按图纸、按工艺、按标准施工，认真负责一丝不苟。
5、“百年大计、质量第一”，工程质量实施“三控制”，即实行工序、工
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