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三、施工部署:

依照工程实际情形及施工图纸,21#、22#楼均采纳吊篮施工。

拟采纳的吊篮规格为:

6米、5.0米、4.0米、3.5米、3.0米、2.5米、2米、1.0米几种。

若是移动吊篮,则该区域外墙施工完毕后,降吊篮至地面,钢丝绳处于松弛状态,在屋顶卸掉钢丝绳,移动悬挂吊臂至新工作位置,从头安装,连接钢丝绳,起落吊篮开始下步施工。

四、手扳葫芦吊篮设计

(一)大体组成:

手扳葫芦起落吊篮要紧构件由支撑设施(吊臂根部压配重砂袋)、ZLSP手扳葫芦()及SLS30安全锁、钢制吊篮平台、吊篮主绳(φ9)(部份吊篮主绳采纳φ及安全缆绳(φ20)组成。

本工程吊篮为单层,净高为1.28米,宽0.7米。

吊篮内侧距建筑物间隙为100~150mm,两个吊篮之间的间距不得大于200mm。

一、吊篮平台:

平台采纳型钢焊接成篮片,由螺栓连接成内宽度为0.7米,可组合成6米、5.0米、4.0米、3.5米、3米、2.5米、2米、1.0米等多种型号工作平台。

吊篮额定荷载为吨。

二、提升机构:

提升机采纳吨新型手扳葫芦,钢丝绳选用金属芯钢丝绳,直径为9或12.5毫米。

3、悬挑结构:

悬挑吊臂采纳80×

60×

型钢方管和70×

50×

型钢方管插接,(部份采纳10#槽钢和钢管φ48×

焊接组合而成,少量采纳三钢管φ48×

组合而成)插接长度为250毫米,插接部份用直径18毫米的螺栓固定,吊臂长6米,本工程女儿墙高2米。

悬挑梁倾斜角度较大,悬挑梁根部用由砂袋组成的配重牢固压实,悬挑吊臂与女儿墙接触部位垫100×

50木方,并用铅丝与吊臂固定。

4、配重设计:

悬挑吊臂的固定端采纳砂袋(部份采纳预制混凝土块)作为配重,并用φ钢丝绳将其牢固地捆绑在吊臂根部,且每根挑梁后配重不小于600kg(合砂袋12袋或混凝土块12块)。

 在正常工作状态下,吊篮的悬挂机构应配置足够质量的配重,配重力矩与前倾力矩的比值不得小于2。

五、安全装置:

安全锁:

在吊篮平台边侧的工作绳提升机上方装置安全锁,以限制篮体倾斜和保证吊篮不下坠的独立制动的爱惜机构。

闭锁装置:

闭锁装置(保险卡)以避免手扳葫芦在吊篮平台正常工作时,由于误碰撞松卸手柄使夹紧板松弛,造成吊篮平台突然下滑事故。

安全缆绳:

每一个吊篮内设一条安全绳,6米吊篮内设两条安全绳,安全绳固定在建筑物内有靠得住连接的地方,如构造柱上;

当建筑物内没有靠得住连接处时,在洞口梁内侧用架管固定,每条安全绳上设一个安全锁,在吊篮内的施工人员系好安全带,并将安全带挂在安全锁上。

安全绳应能顺利通过安全锁,当平台运行速度达到安全锁锁绳速度时,安全锁应迅速锁住安全绳,使平台靠得住地停住。

安全锁不可自动复位。

(二)支设要点

吊篮施工工艺:

地面组装篮体―屋面架设挑梁及固定砂袋――安装繁重绳――-安装安全锁和手扳葫芦――-检查验收待起落

吊篮安装方式:

一、设备安装前,第一阅读产品说明书,检查手扳葫芦空载时持续扳动前进杆和反向杆,在其全程范围内动作应灵活、轻快、无卡阻现象。

二、检查安全锁各手柄在扳动时是不是灵活靠得住。

3、悬挂结构的稳固性是吊篮脚手架施工安全的关键,必需保障自身结构的稳固和吊篮平台起落、利历时的稳固性。

挑梁探出建筑物的一端应稍高于另一端,挑梁根部与横杆、配重应连接牢固,形成整体,支点处应用方木衬垫并固定牢靠。

4、钢丝绳与挑梁的连接必需牢固,并加鸡心环等预防钢丝绳受剪,卡扣不得少于3个,并注意正确安装,U型部件与绳端连接。

五、支点至悬臂外伸端部距离操纵在1.3米之内。

六、钢丝绳穿入葫芦前,先扭动黄色保险装置,然后将松卸推把向前推动到死点,直到将其卡住为止。

将钢丝绳从导向器端穿入,然后把松卸手柄扳回原先位置,现在推扳自动回位,将松卸系统锁住。

并把松卸手柄卸掉,避免工作中误操作。

7、吊篮平台:

依照施工需要确信组合长度(最长不得超过6米),按要求连接紧固;

钢丝绳应在悬挂吊篮平台后与地面呈垂直,吊篮平台与建筑物间距离和两跨吊篮之间均不该大于0.2米;

平台在经受静力实验载荷时,制动器作用1h后,滑移距离不大于10mm;

平台额定速度为5~12m/min。

八、安全锁:

将钢丝绳穿过安全锁即可,上下移动应灵活。

用钢丝绳与吊篮底部构件连接,各钢丝绳头各用3个绳卡固定。

吊篮在经受静力实验载荷时,安全锁锁绳1h后,滑移距离不大于2mm。

安全锁在正常情形下,能手动锁住钢丝绳,并应灵敏靠得住。

先将吊篮架体摆放在地面,在屋顶上固定挑梁,在挑梁上挂繁重钢丝绳和安全绳,然后将繁重钢丝绳穿过手扳葫芦的导绳孔向吊钩方向穿入、压紧,来回扳动前进手柄,即可使吊篮提升,来回倒倒退手柄即可落下,但不可同时扳动上下手柄。

五、操作利用:

一、吊篮平台安装终止,正式提升前,应经荷载实验确认,悬挑梁、手扳葫芦、吊篮平台及安全装置符合要求(保留实验记录),验收合格并办理验收手续后,方可正式投入利用。

二、扳动葫芦的前进杆和反向杆,吊篮及安全锁同时上升和下降,两操作人员应同步工作使吊篮平行运行;

3、安全锁为常关式。

吊篮上升时安全锁随之同时上升,吊篮下降时安全锁不能随之下降,因此吊篮下降20厘米后将安全锁放下来。

如此下降吊篮与安全锁下降应交替操作;

4、吊篮起落进程中,必需维持钢丝绳与地面垂直,不准斜拉。

若吊篮平台需要横向移位时,应将吊篮平台下降到地面,调整悬挂点及钢丝绳位置后,再从头提升;

五、吊篮平台起落进程中不得与建筑物频繁碰撞,遇阳台等突出部位时,可临时设人员再阳台处配合将吊篮平台推开幸免碰撞;

六、施工中若发觉手扳葫芦有卡阻现象或声音有异样,应及时检修,严防设备带病作业。

六、吊篮的拆除:

一、第一将工作平台平稳的降至地面,抽出安全绳、工作绳,并将双绳拉至屋面盘好,用电梯等垂直运输工具输送至地面,严禁从高空扔至地面;

二、拆除手扳葫芦、安全锁和工作平台,将各零件堆放整齐;

3、拆除屋面悬挂挑梁,堆放整齐,慢慢用电梯等垂直运输工具输送至地面严禁将屋顶任何零部件扔至地面,拆除吊篮时必需设专人在地面监护。

七、安全操作规程:

一、施工前必需对建筑物的立面、屋顶及周围环境进行详细了解,并制定出适合的安装施工方案,吊篮安装后必需检查靠得住妥帖后方可进行操作;

二、高处作业吊篮应由经专业技术培训考核合格的持证人员操作、保护、保养。

这些人员必需年满18周岁,初中以上文化程度,且无不适应高处作业的疾病和生理缺点;

3、进入吊篮的人员必需载好安全帽,系好安全带,并将安全带锁扣在安全绳上。

酒后、过度疲劳、情绪异样者不得上岗;

4、操作人员上机前,必需经培训和技术指导;

五、工作前,必需按查验项目对吊篮逐项进行查验,吊篮严禁带病操作。

利用中严格执行安全操作规程,杜绝违章作业,利用后做好保护保养工作;

天天上班前,由专业人员对吊篮配重、悬挑结构、配件连接进行检查;

六、吊篮严禁超载(吊篮的载重包括人员的重量在内),且载荷在平台全长上应大体均匀。

当施工高度较高及前梁伸出长度超过规定的范围时,平台的载重必需减少,风力较大时,还必需考虑风压的阻碍(相当于增加平台的载重量);

吊篮作业,应将吊篮与相应层位的构造相连,减少晃动。

7、工作平台悬挂在空中时,严禁随意拆卸手扳葫芦、安全锁、钢丝绳等。

由于故障确要进行修理的,应由经培训的专业人员在落实靠得住安全方法后方可进行;

八、吊篮不宜在粉尘、侵蚀性物质或雷电、六级以上大风等环境中利用;

九、工作平台的拼装长度不得超过说明书所规定的长度。

双吊点吊篮作业人员必需有两人,不许诺单唯一人进行作业;

吊篮起落时,工人和谐一致,避免倾斜;

10、不许诺在工作平台内利用梯子、凳子、垫脚物等进行垫高作业。

作业人员要在地面进出工作平台,不得在空中攀缘窗口出入,更不许诺从一工作平台跨入另一工作平台;

1一、吊篮不许诺作为载人和载物电梯利用,不许诺在吊篮上另设吊具;

1二、若在工作中发生工作钢丝绳断裂、手扳葫芦有异样声响等紧急情形,操作人员应沉着平复,当即停止操作并撤离工作平台,严禁继续上下行。

设备故障由专业维修人员处置;

13、吊篮作业的上方不安排其它人员从事临边作业,禁止上面作业人员向下抛掷物料。

吊篮下方地面为行人禁入区域,需做好隔离方法并设有明显的警告标志;

14、工作平台栏杆周围严禁用布或其它不透风的材料围住,以避免增加风阻系数;

1五、必需依照《利用说明书》的要求利用规定的结构形式和力学性能的钢丝绳。

钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳和安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。

达到报废标准的钢丝绳必需报废;

1六、利用进程中,手扳葫芦、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物;

17、吊篮在现场安装后应进行空载安全运行实验,操纵系统、上下限位、提升机、手动滑降、安全锁手动锁绳操作等均应灵活、安全、靠得住;

安全锁应进行按期检查,合格后方可继续利用。

(1)日常检查:

每日利用前均应检查,应确保各零部件完好、安全锁手动锁绳靠得住。

安全运行。

(2)按期检查:

距离1~2月,由专职人员依照标准规定进行检查,方可进行工作;

按期对吊篮检查应有记录,可提供给操作人员日常检查。

日常性检查可不做记录,当发觉故障时应以书面方式报告给负责人和专职人员。

18、其它有关施工安全技术、现场操作安全方法、劳动爱惜、安全用电及消防等要求,请严格按国家和地址公布的有关规定执行。

19、吊篮作业期间项目安全员、分包队负责人应增强监督检查,不得出此刻同一垂直作业面的交叉作业。

20、吊篮如移动,在移动后必需从头进行验收,验收合格后方可利用。

八、吊篮的日常保护

一、新投入利用的吊篮需要通过磨合。

初始利用不要满载,载重量要由少慢慢增加。

二、第一次利用前,必需向油底壳注入机油70ml,磨合利用10往后,放出残油,再注入同量的清洁机油,以后在利用中应维持机壳内存有70ml机油。

3、露天停放或遇雨天,雨后要及时放出油水混合物,从头注入机油。

4、各连接部位的螺栓要常常检查并进行紧固。

五、当篮体磕碰变形造成损坏或开焊时要及时维修,不要“带病作业”。

六、安全器为封锁式,壳体内部的机件不可调整,切不得用器具敲砸。

7、每日工作前必需对吊篮进行检查,合格后方可进行操作利用。

九、吊篮设计计算

1计算简图和荷载计算

在本工程中阳台部位5米长吊篮自重最大,悬挑长度2.0m超出规范要求,故在距离外墙0.7m处用架管搭设一支撑(具体详附图3)。

取其为计算模型。

5米长吊篮自重为335kg,其中每米篮体重35kg,每100米钢丝绳重60kg,葫芦和安全锁每套重20kg,额定荷载300kg。

(以上参数由厂家提供)

F,=吊篮自重(篮体+钢丝绳+葫芦)+额定荷载

=(335+300)×

=6223N

F,由两根吊臂承担,则每根吊臂承担的力为F

F=F,/2=

G=砂重

=600×

=5880N

增设支撑对挑梁的支持力Fa=F(La+Lb)/Lb=

挑梁最大悬挑长度1.3米。

La=1.3米

Lb=3.68米

2钢丝绳验算

σ=×

=

钢丝绳抗拉强度1550Mpa

1550/=>10(钢丝绳保险系数),符合要求.

3抗倾覆验算

Lb/(F×

La)=5880×

=>2(安全系数),符合要求。

4挑梁抗弯验算

图阳台部位吊臂弯矩图单位:

m

截面抗击矩

W=(BH3-bh3)/6H=(60×

)/(6×

80)=27134.7mm3

挑梁弯矩M=×

σ=/=<f=215Mpa

符合要求(挑梁抗弯安全系数)。

5扣件抗滑移验算

在此仅验算长度最大的阳台部位用架管和扣件搭设的支撑。

其受力可简化如下:

其中L为阳台净宽1.2m。

h为增设支撑点至阳台板顶的距离2.47m。

图架管支撑受力简图

Φ48×

钢管单位重m,依照6米长考虑.直角扣件个。

α=°

则Fa’=Fa+2×

6=

R=N=Fa’/2cosα=2×

=N=<

RC=kN

因此可不能发生滑移。

空调板部位吊篮吊臂水平悬挑长度为1.1m。

其计算简图如下;

图空调板部位吊臂受力计算简图

吊篮长度按4m考虑。

F=吊篮自重(篮体+钢丝绳+葫芦)+额定荷载

=(300+300)×

F由两根吊臂承担,则每根吊臂承担的力为F1

F1=F/2=2940N

G=砂重=600×

=5880N

挑梁的最大悬挑长度为1.1m。

L1=1.1mL2=4.36m

钢丝绳验算同上

抗倾覆验算

L2/(F1×

L1)=5880×

(2940×

=>2(安全系数)符合要求。

挑梁验算

图空调板部位吊臂弯矩图单位:

截面抗击矩W=27134.7mm3

挑梁弯矩M=2940×

=3234N·

通风井部位吊篮吊臂受力计算简图如下:

图吊臂受力计算简图

吊篮按2m(篮)+1m篮(一半)计,则2m吊篮自重为230kg。

1m吊篮自重为195kg。

F=吊篮自重(篮体+钢丝绳+葫芦)+额定荷载

=(230+300)×

=5194N

则2m吊篮每根钢丝绳所受力F2=F/2=2597N

=(195+300)×

=4851N

则1m吊篮每根钢丝绳所受力F1=F/2=

钢丝绳验算

σ=2597/×

挑梁的抗弯验算

图吊臂弯矩图单位:

用于组装吊篮螺栓强度验算

6m长组装吊篮受力可简化如下图示:

图6m组装吊篮受力计算简图

图6m组装吊篮剪力图单位:

N

标准篮与组装篮体部位螺栓经受剪力NV=2F/3=N

NV=n×

4

d=3mm

6m吊篮挡板每侧与篮体连接部位螺栓经受剪力NV=

d=4mm

实际4m标准篮与2m吊篮组装部位由6个φ8螺栓连接。

挡板双侧与篮体别离由2个φ8螺栓连接而成。

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