离心式水泵及其维修知识概述Word文档下载推荐.docx

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有何危害？

当水泵进口处的真空度大到一定程度时，虽然是在常温下，水也要汽化而产生大量汽泡，这些汽泡随水一起流入叶轮，由于离心力的作用，水的压力又逐渐升高，汽泡又凝结成水而消失。

在汽泡消失时，四周的水以很快的速度来补充而发生猛烈的撞击，打击叶轮片及轮壁表面，使叶片损坏，进口处产生蜂窝状的一小块一小块的剥落，这就叫气蚀。

六、离心水泵工作时轴向推力的产生及其危害。

当叶轮工作时，叶轮和泵体间的压力分布是呈抛物线状的，由于叶轮进口压力低的影响，叶轮前后盖板的分布是不均衡的。

因此产生压差abcd乘以相应的面积，就是作用在叶轮上的轴向压力，其方向是从右向左。

对于多级泵来说，轴向力还要大得多，总轴向力为各级叶轮轴向力的和。

轴向力如果不设法消除，水泵的转动部分必然向左串动，与静止部分产生直接磨擦，最终会使水泵不能工作。

七、怎样平衡轴向推力？

有下列两种常用的方法：

（1）在叶轮上开平衡孔，

（2）平衡盘装置。

离心泵装配、检修及故障处理

一、水泵的经济运行措施

1.合理选择水泵的工况点：

管路阻力越小，工况点也越向右移，电耗也就越低，但不能超过水泵合理工作区域，否则电动机可能过载或产生气蚀现象。

2.采用新型高效泵：

对一级叶轮采取加宽进水口和叶片扭曲角的办法，以改善泵的汽蚀性能。

3.调整水泵的扬程：

与实际需要扬程相适应。

调整方法主要有两种：

减少叶轮数目降低水泵的扬程；

切削叶轮外径降低水泵的扬程。

4.降低排管路阻力改善网络特性：

降低排管阻力，可使管路阻力变缓，排水系统工作工况点右移，阻力损失减少，流量增加，系统效率提高，排水单耗下降。

新建排水系统采用大管径管路，阻力损失小，可降低运行费用。

对现有排水系统降低管路阻力，主要有如下方法：

（1）清扫排水管路积垢，清扫方法：

用刷子清扫、用块石清扫、棘球清扫

（2）实行多管排水

5．降低系统吸上真空高度减少吸程阻力：

为降低系统吸上真空高度，有以下几种方法：

（1）采用无底排水；

（2）高水位排水；

（3）采用正压排水；

（4）及时清理吸水小井和水仓；

（5）水泵的螺旋密封。

二、试述安装吸水管的重要性及注意事项

应注意到以下几个方面：

（1）离心泵的吸水高度，必须遵照技术特征上规定的允许吸上真空高度。

（2）吸水管路的联接应注意严密，任何地方不能漏气。

（3）吸水管路不能有存气的地方，所以吸水管的任何部分，都不能高于水泵的进水口。

（4）吸水管口径不能任意减小，吸水管路应尽量短些，弯头尽量少些，临时小水泵的吸水管也可用钢丝骨架的橡胶管。

（5）吸水管末端应有带滤网的底阀。

水运转时底阀要有足够的淹没深度，一般要为吸水管径的两部以上

（6）吸水管的重量不能加在水泵上，以免损坏水泵。

三、水泵在安装出水管时应注意什么？

水泵出水管的安装，其工程量的大小，承矿井具体条件而异，水泵附近出水管安装应注意：

（1）固定式排扬程较高的水泵，一般都必须安装闸阀和逆止阀。

（2）出水管的重量，不能支承在小泵出水段，以免损坏水泵。

（3）为了抢修管路的方便，应在排水管上引出一支管，直通吸水井或水仓。

四、填料箱发热的原因是什么？

填料箱压盖压得过紧，或水封环没对正。

五、水泵起动后不上水的原因分析及处理方法

产生这个故障的原因很多，应该进行检查分析，找出真正的原因才可进行处理，一般有以下几种原因：

（1）起动前水泵没灌满水，水泵内空气没排尽，应重新灌水，把吸水管及泵内空气全部排掉，一直到正常起动为止。

（2）底阀漏水，向水泵灌水一直灌不满，泵空气不能排尽，一般是因为底阀不严，阀座上有煤块、砂粒、木片等杂物垫住，这时可用大锤敲击吸水管的下部，使阀座上煤块、砂粒等杂物振动后掉下来，从而使底阀合严，重新灌水起动。

（3）吸水管内，存有大量空气，这种情况多发生在新安装的水泵，吸水管安装不正确。

（4）水笼头堵塞。

（5）吸水管漏气。

（6）吸水侧填料箱漏气。

（7）吸水高度过大。

（8）水泵旋转方向不对。

（9）吸水井水位降到允许水位以下。

六、水泵起动后虽上水，但水量很小的原因分析及处理方法。

产生这种现象的原因可能有以下几种：

（1）叶轮局部堵塞或损坏，吸水井杂物如小木块等，由于滤网孔太大或损坏，容易通过滤网进入第一级叶轮，卡在叶轮流道内，使叶轮流通断面减小，因而使流量降低。

解决的方法，应将水泵包括底阀滤网在内送往工厂检修，修理水泵及滤网。

（2）大、小口环磨损，水泵泄漏损失大，因而排水量降低。

（3）水笼头局部堵塞。

吸水管及吸水侧填料轻微漏气，都可能使水泵流量减小。

处理方法：

一是处理水笼头局部堵塞，二是处理吸水管。

（4）闸阀没完全敞开或者排水高度过大，使水泵工况点左移，水泵流量明显减小。

七、水泵不能起动或起动后负荷大的原因分析及处理方法。

（1）起动时没有关闭闸门。

（2）水泵的富裕扬程太多。

（3）泵轴弯曲。

（4）填料压盖压的太紧。

（5）平衡盘的倾斜度太大。

（6）平衡盘与平衡环磨损过大。

（7）平衡水管不通。

（8）联轴器间隙过小。

八、水泵在动转中排水中断的原因分析及处理方法。

（1）水井水位急剧下降，使水笼头露出水面，空气进入水泵，排水中断。

这时应立即停止运转，待水位达到正常后再开动水泵。

（2）水笼头被埋住或堵塞，使水泵抽不上水这时真空表指示也很大，应当停止运转，处理水井。

九、水泵振动大，声音不正常的原因分析及处理方法。

造成水泵振动大，声音不正常的原因可能有以下几种：

（1）水泵发生汽蚀，这时伴随着振动和噪音，处理方法是应该及时停泵，找出发生汽蚀的原因，进行处理。

（2）两联轴器不同心，产生振动，应重新找正电动机与水泵的同心度。

（3）水泵电机座地脚螺栓没有紧固，机座下基础不实，所以发生振动。

这时应紧固地脚螺栓，加固基础。

十、轴承过热的原因有哪些？

（1）轴承缺油。

（2）润滑油不清洁。

（3）滑动轴承的油圈坏了或者转动不灵活，带不上润滑油，也可使轴承发热。

（4）两联轴器轴线不对中心，使轴承承受附加压力，也会发热。

十一、离心式水泵主要件的检查和修理

水是煤矿生产一害，在雨季井下水就要增加，因此水泵的中修和大修时间一定要安排在雨季前，主水泵中修为6个月，大修为12个月。

（1）零件的清理。

（2）泵轴的修理。

（3）键槽的修理。

（4）轴承的修理。

（5）水轮的修理。

（6）平衡盘及平衡环的修理。

（7）导翼花尖的修理。

（8）泵体的修理。

第六章主要通风机及其维修

基本理论

一、我国矿井主要通风机的分类及特点比较。

我国矿井主要通风机可分为离心式通风机及轴流式通风机两大类型。

二、离心式通风机的工作原理。

当安装在主轴上的叶轮按逆时针方向旋转时，由于离心力的作用，叶轮叶片使流道中的气体获得能量，提高了压力和速度，从叶轮四周排出，汇集于蜗壳中，速度逐步降低，压力逐步提高，最后经扩散器排出风机。

三、离心式通风机叶轮，按叶片安装角的不同可分哪几种类型？

各有什么特点？

（1）前向叶片；

（2）后向叶片；

（3）径向叶片

四、轴流式通风机的工作原理

气流从集风器进入，通过旋转的叶轮使气流获得能量，然后经过导叶，导叶是静止的，其作用是改变气流方向并使气流的动能转换为静压能，然后气流通过扩散筒，进一步降低流速，将气流的动能进一步转换为静压能，最后排入大气。

通风机的调节和反风

一、矿井主要通风机为什么要进行调节？

矿井在开采过程中，通风网路阻力不断在变化，对通风流量的要求也时有不同，流量大了浪费能源，流量小了要影响生产，而且还对矿井安全生产造成威胁。

因此矿井主要通风机要及时进行调节，以满足安全生产及经济运行的要求。

二、如何调整轴流式主要通风机叶轮叶片的安装角度？

矿井主要轴流式通风机叶轮片安装角度的调整，一般需停机进行，所以应先在备用通风机上进行调整，调整完毕后，再投入正式运行。

调整方法有两种：

每个叶轮叶片的安装角度同时同步调整方法；

逐个叶片调整方法。

三、改变通风机叶轮转速的方法有哪些？

（1）采用三角胶带传动的通风机。

（2）更换不同转速的电动机以改变叶轮的转速。

（3）采用串级调速。

（4）采用变频调速方法。

四、矿井主要通风机为何要有反风设施？

《煤矿安全规程》对此是如何要求的？

在生产矿井进风井口附近、进风井筒以及车场等处发生火灾时，产生大量燃后气体，这些废气随风流入采掘工作面将危及人的生命安全，而且火势继续蔓延扩大，为了避免和减轻火灾造成的损失，重要措施之一是使风流反向。

《煤矿安全规程》规定：

生产矿井主要通风机必须装有反风设施。

当需要反风进，必须能在10min改变巷道中的风流方向。

当风流方向改变后，主要通风机的供给量不应小于正常风量的40%。

五、扇风机组事故的预防措施

扇风机组是矿井通风设备的核心组成部分，必须安全可靠地运行，不发生或少发生突然故障。

一旦发生了停机事故，要有备用设备等量代换，以保证矿井连续性生产和井下作业的安全。

其主要预防措施如下：

1.要有备用扇风机：

主要扇风机房必须装置两套同等能力的扇风机（包括电动机），其中一套做备用。

2.要及时更新设备，淘汰老、旧、杂及低效扇风机组

3.要加强经管与维修，保持完好状态。

（1）主扇必须保持正常运行。

（2）主扇至少每月由矿井机电部门检查一次，改变主扇转数或风叶角度时，必须报矿总工程师批准。

月检内容应包括：

1运转是否正常、有无异音、异味及异常振动；

2滚动轴承温度不得超过75℃，滑动轴承温度不得超过60℃，主要电动机的温度不得超过产品说明书的规定，以及其它部件的温度是否正常；

3水注计及测压管有无损坏、堵塞和变形；

4各种仪表是否准确（电压表、电流表、功率表、功率因数表、温度表等）；

5各注油部位的油质、油量是否适当，有无漏渗油现象，滑动轴承油圈转动是否灵活；

6齿形联轴器的磨损及工作状况；

7电器部分保护接地状况；

8进风井口至防爆门是否有异状；

9司机有无司机证，运转记载是否齐全，填写是否认真，准确、及时、有无漏项，是否按操作规程作业，是否遵守劳动纪律；

10设备及室内外环境；

11规定的图表是否完整齐全；

12安全操作用具（绝缘靴、绝缘手套、绝缘台、绝缘杆等）及防火设备和器材；

13检查结果必须记入专门的记录簿，发现问题及时解决。

（3）新安装的矿井扇风机投运前，必须进行性能测定和试运转。

（4）禁止利用扇风机房作其它用途。

（5）主扇要有专职司机负责运转维护。

（6）二台主扇必须同时保持完好，如果备用主扇检修，必须制订防止意外的应急措施。

（7）主扇因检修停机或其它原因需要停风时，必须制定停风措施，报矿总工程师批准。

（8）变电所或电厂在停电前，必须将停电时间通知矿调室，防止突然停电造成停机事故。

（9）主管通风设备的技术人员或干部，必须熟悉通风设备的全部系统，有指挥倒换主扇、反风设施和排除故障与事故的抗灾应变指挥能力。

（10）反风设备由矿长组织有关部门，每季至少检查一次，每年应进行一次反风实验。

六、通风机的日常维护注意事项

1．设备只有在完全正常的情况下才能运转；

2．加强机器在运转期间的外部检查，注意机体有无漏风和不正常振动‘

3．定期检查轴承内的润滑油量，轴承的磨损情况，叶片有无弯曲和断裂以及叶片的紧固程度；

4．在检查机壳内部时，应严防工具和杂物掉入；

5．注意检查皮带的松紧程度或联轴器的连接螺丝，必要时应进行调整或更换；

6．按规定时间检查风门及其传动装置是否灵活；

7．在处理电气设备的故障时，必须首先断开检查地点的电源，清扫电动机尤其绕组时更应注意；

8．露在外面的机械传动部分和电气裸露部分，要加装保护罩或遮栏；

9．备用通风机和电动机，必须经常处于完好状态，并能唯在10min内进行起动。

矿井维修钳工讲义

唐山矿李晓猛