人民医院综合病房楼亮化工程设计与施工项目工程施工设计方案Word文档下载推荐.docx
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一般要求和办公区
EN50174-1-2001《信息技术》电缆安装.第1部分：
规和质量保证
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GB5095.4-86《电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第四部分：
动态应力试验》
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1.4、分项工程施工方案及技术措施
我公司施工方案制定是在充分理解领会招标要求的基础上，准确地选择适合的主材、辅材，采取科学、先进、适合的生产施工工艺、生产施工措施，科学地安排生产施工设备、劳动力，细致地遵循标准要求，细致地进行安装施工，细致地考虑工程运行及维护防护等，保证使用最优良的产品，保证在公共场所施工的安全，考虑到阴雨、电力供应、车辆运行等造成的影响，确保按期完成施工工作，确保产品视觉效果符合设计要求，确保工程施工过程及运行过程中的安全，确保安装的灯具、线缆、配套设施等对白天效果最大限度的降低影响，确保白天效果、夜间效果达到最大限度的完美，确保达到优良工程标准。
1.4.1施工前准备工作
一、技术准备工作
施工前技术人员将详细审核图纸后，提出问题并在图纸会审时落实后。
然后根据本工程特点细化施工方案与进度计划。
根据施工方案提出材料计划，与施工人员做好详细的技术交底工作。
二、现场准备工作
1）做好施工场地的控制网测量；
2）搞好“三通一平”，即路通、水通、电通和平整场地
3）做好施工现场的补充勘探；
4）做好项目部建设驻地；
5）安装、调试施工机具就为；
6）做好构（配）件、制品和材料的储存和堆放；
7）及时提供材料的试验申请计划；
8）做好冬、雨季施工安排；
9）进行新技术项目的试制和试验；
10）设置消防、保安设施。
三、人员准备工作
1）建立拟建工程项目的组织机构和精干的施工班组；
2）集结施工力量，组织劳动力进场，进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活；
3）向施工班组、工人进行施工组织设计、计划和技术交底；
4）建立健全各种管理制度。
工地的各项管理制度是否建立、健全，直接影响各项施工活动的顺利进行。
四、制定、完善各项规章制度
1）工程质量检查与验收制度；
2）工程技术档案管理制度；
3）材料（构件、配件、制品）的检查验收制度；
技术责任制度；
4）施工图纸学习与会审制度；
5）技术交底制度；
职工考勤、考核制度；
工地及班组经济核算制度；
6）材料出入库制度；
7）安全操作制度；
机具使用保养制度等。
五、施工阶段
①配合阶段，了解施工环境，和电气、土建等其他专业密切配合。
②安装阶段，配管配线、桥架、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工，安装到位。
照明系统首先应全面检查预埋、预留位置、管路通畅等情况，做好补配、改配工作，同时将拉线用铁线穿入，将管口封牢，再验线、穿线、校线，装配电箱等，具备条件后安装灯具，然后送电调试。
1.4.2调试和交接验收
主要是对零星部位继续完成安装工作，以及单系统的调试，为总体调试做好准备，同时做好资料积累和整理工作。
1、检测与试验
①监理工程师应参加制造者的工作，以便在设备发运前对设备进行目检。
监造的围包括定型试验和常规检查。
②应当把选出作定型试验的设备项目提交给监理工程师，在监理工程师核准后，并在试验前1周再把试验程序和试验方法提交给监理工程师核准。
③所有电气设备及电缆，在安装前应进行电气测试，不合格产品严禁在工程中使用。
2、调试
供电与照明系统的设计、安装、试验、接电与试运行，除符合国家的有关标准及相适应的国际标准外，还需符合当地供电部门的有关规定。
系统安装完毕后，应从部分到整个系统进行分部测试，其步骤分法，需经监理工程师或监理工程师代理人批准，方为有效。
3、系统联调
电气设备的现场试验，可委托供电局或经供电局认可的试验单位进行。
试验标准应符合国家标准和能源部标准《电气设备交接和预防性试验标准》。
向供电局提交电气设备试验及继电保护装置整定记录，经供电局检查，直至合格。
取得供电局同意后，方能接电与试运行。
各项技术指标和功能必须符合有关标准及设计文件。
4、交接验收
在验收时要按下列进行检查：
①电缆规格应符合规定；
排列整齐，无机械损伤；
标志牌应装设齐全、正确、清晰。
②电缆的固定、弯曲半径、有关距离和相序排列等应符合设计要求。
③电缆终端的相色正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好。
④在验收时，应提交电缆路径的协议文件，变更设计的证明文件和竣工图，制造商提供的产品说明书，试验记录，合格证件及安装图纸等技术文件。
5、注意事项
先根据专业规和标准要求对本专业系统工程各子系统分部分项进行调试，在各子系统分项调试完成后，再进行系统间的联动、整体调试。
调试过程中如遇到问题，必须停电作业。
如有特殊情况必须有安全措施，一人操作，一人监护，严禁违章操作。
1.4.3工程整体施工流程
1.4.3.1灯具施工
照明灯具工艺，不同厂家不同灯具安装工艺略有区别，但是大致原理是相同的，下面就工程中所有的各种灯具安装工艺简述如下，仅供指导大方向的安装工作，若中标后，具体工艺步骤要根据厂家提供的安装图纸进行作业，同时适当调整和细化本施工方案。
1.工艺流程：
检查灯具——组装灯具——安装灯具——通电试运行
2.技术标准
照明灯具的安装方式应根据设计图纸的要求
（1）灯具在搬运时，必须采取防震、防破碎、防变形和漆面金属层受损的措施；
（2）灯具采用螺口灯时，线路的相线应接入螺口灯的中心弹簧片，零线接于螺口侧；
（3）灯具部的配线应采用不小于0.4m2的导线，灯具的软线两端在接入灯口之前均应压扁并涮锡，使软线端与螺丝接触良好；
（4）在危险性较大的场所，灯具安装高度低于2.4m以下，电源电压在36V以上的金属灯具外壳必须做好接地、接零保护；
（5）灯具接地线或接零保护，必须有灯具专用接地螺丝并加垫圈和弹簧垫圈压紧；
（6）灯具必须注意吊点的牢固情况，上灯泡时，逐个检查并调整灯头舌簧的伸出位置，保证接点导通可靠。
装灯罩时，注意手势和用力度以防玻璃破碎；
（7）灯线所有的分支接头必须留在接线盒；
（8）同一室成一角度安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm；
（9）每个照明回路的灯具的插座数不宜超过25个，且应有15A及以下的熔丝保护；
（10）变配电所高、低压盘及母线正上方不得安装灯具；
（11）事故照明灯应具有特殊标志；
（12）灯具的各种金属构件均应进行防腐处理，未做防腐处理的（如路灯架等），须涂红丹油及油漆；
（13）各式灯具的产品均符合下列质量要求：
a.通风良好便于散热，结构轻巧、坚固；
b.玻璃制品灯罩应厚薄均匀、透光率高；
c.灯具构造应易于穿通导线，穿线孔壁光滑，不致磨损导线绝缘。
3.主要施工方法
（1）灯具检查
a.根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求；
b.根据装箱单清点安装配件；
c.注意检查制造厂商提供的有关文件是否齐全；
d.检查灯具外观是否有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。
（2）组装灯具
参照灯具的安装说明将各组件连成一体，灯穿线长度要适宜，多股软线接头应搪锡，应注意统一配线颜色以区分相线与零线，理顺灯线路，用线卡或尼龙扎带固定导线避开灯泡发热区；
理顺各个灯头的相线与零线，不得混淆，另一端区分相线与零线后分别引出与电源接线。
1.4.3.2楼体发光字施工
（1）测量，定位，划线；
（2）确定安装位置，安装结构支架，主架脚部时用化学锚栓植筋，后与预埋钢板焊接，并做防水处理，再进行水泥包封后进行二次防水处理；
（3）角钢焊接、拼装；
（4）发光字固定（支架悬挑、焊接固定到角钢）；
（5）电源线敷设及配电箱安装、调整。
1.4.3.3电缆敷设施工
1.施工流程
施工准备→电缆桥架敷设→电缆敷设→绝缘测试→标志牌
2.技术措施
（1）施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。
（2）电缆敷设前进行绝缘测定。
如工程采用1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。
摇测完毕，应将芯线对地放电。
（3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用胶布包好。
（4）电缆敷设机具的配备：
采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
（5）临时联络指挥系统的设置
a.线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
b.高层建筑电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。
（6）在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。
（7）电缆的搬运及支架架设
a.电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。
如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。
b.电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。
（8）电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。
必要时，尚应将盖板缝隙密封。
（1）电缆敷设
a.水平敷设
敷设方法可用人力或机械牵引。
电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。
拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。
不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。
电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。
b.垂直敷设
垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。
土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。
敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。
高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。
沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。
敷设时，应放一根立即卡固一根。
电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。
（2）挂标志牌
a.标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。
b.标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。
c.沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。
1.4.3.4管线敷设
1、工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测→校核→接线。
2、导线选择要求
所选导线的厂家必须具有有效的生产资质及合法的营业执照，标识齐全、无机械损伤、检测报告及合格证合法有效，进场时进行长度抽验、线径卡测、绝缘遥测，纪录无误并保存好合格证和测试记录，经甲方及监理认可，材料报验后方可使用。
3、管配线
（1）在同一线管的导线外径总截面积的总和不应该超过部截面积的40%。
同一交流回路的导线必须穿于同一管。
穿入管的绝缘导线不准接头和局部绝缘破损及死弯，不同电压不同回路不同频率的导线不应穿在同一线管。
弱电回路同强电回路间隔应大于200mm。
（2）放线前应先检查管的护口是否齐全；
导线和保护地线的选择是否符合设计图纸的要求；
管进入盒时外根母是否锁紧，确认无误后再放线。
从始端到终端（先干线后支线）边放边整理，不应出现挤压背扣扭结和损伤等现象。
（3）施工前应对导线先进行详细检查；
规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲，损坏等现象。
导线敷设前进行绝缘摇测实验，泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规规定。
（4）导线连接时不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度和原绝缘强度。
（5）预穿钢线应随配管进行，钢线粗细应与管径相对应。
穿线前应对配管进行清理，用碎布拖出管污物及积水，以免划伤或浸泡导线，对绝缘造成影响，降低导线使用寿命
（6）穿线应严格按设计要求进行，对穿线颜色做如下规定：
A相——黄色，B相——绿色，C相——红色，N线——浅蓝，PE线——黄绿双色线。
（7）对于回路较多的配电箱穿线应及时挂牌作好标示，防止混淆，穿线完毕后应及时进行绝缘电阻测试，R≥0.5MΩ为合格。
（8）铜芯导线连接必须搪锡,与器具连接10mm2以下直接压接，10mm2以上用铜鼻子压接。
4、线路检查和绝缘摇测
（1）线路检查
接、焊、包全部完成后进行自互检、并符合国家验收规及设计要求，检查无误后再进行绝缘摇测。
（2）绝缘摇测
绝缘摇测选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。
照明线路的绝缘电阻不小于0．5MΩ。
（相与相，相与零，相与地，零与地）同时做好记录，作为技术资料存档。
（3）线路绝缘摇测要求有记录，归入竣工资料档案。
1.4.3.5配电柜箱安装
1.基本要求：
（1）按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、说明书齐全。
（2）设备本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损；
设备本体部检查：
电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损等缺陷。
箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。
箱接线应整齐，满足设计及验收规（GB50303-2002）的规定。
（3）设备本体有明显的接地装置保护（PE）及中性线（N）。
2.作业条件：
配电箱安装场所土建应基本完工，预埋管道及预埋件均应清理好；
场地具备运输条件，保持道路平整畅通。
3.配电箱的定位:
根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
4.基础型钢安装：
（1）将有弯的型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷防锈漆。
（2）按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。
然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm以上为宜。
基础型钢安装允许偏差见表：
基础型钢安装允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
1
不直度
每米全长
15
2
水平度
（3）基础型钢与地线连接：
基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。
5.柜（盘）安装
（1）柜（盘）安装：
应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上2/3高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般无要求时，低压柜钻∮12.2孔，高压柜钻∮16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。
柜、（盘）安装允许偏差见表：
柜（盘）安装允许偏差
垂直度
每米
1.5
相邻两柜顶部
成列柜顶部
5
3
不平度
相邻两柜面
成列柜面
4
柜间缝隙
（2）柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。
（3）柜（盘）接地：
每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜PE排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。
每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。
（4）成排布置的配电柜的长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其他房间的出口，并应布置在通道的两端；
当两出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口。
（5）柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固，接触面应涂中性凡士林。
柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或壳体太近，并注意相位正确。
当高压及低压柜需设在同一室且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线时，二者之间的净距不应小于2m。
（6）配电柜本体及柜设备与各构件间连接应牢固。
柜本体应有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启的柜门应用裸铜软导线与接地的金属构架做可靠的连接。
成套柜应装有供携带式接地线使用的固定设施（手车式配电柜除外）。
（7）控制回路检查：
应检查线路是否因运输等因素而松脱，并逐一进行紧固，电器元件是否损坏。
原则上柜（盘）控制线路在出厂时就进行了校验，不应对柜线路私自进行调整，发现问题应与供应商联系。
（8）控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。
端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。
多股线应涮锡，不准有断股。
（9）配电柜的漆层应完整、无损伤，固定电器的支架等均应刷漆。
安装于同一室且经常监视的柜，其颜色应协调一致。
（10）配电柜安装在震动场所时应采取防震措施。
6.二次接线：
（1）严格按图施工接线正确。
（2）电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路编号，端子号清晰且不易褪色。
（3）配线整齐美观，导线绝缘良好，无损伤。
（4）引进盘柜的控制电缆及芯线应牢固固定，不使所接的端子板受力。
（5）铠装电缆的钢带不准进入屏柜，铠装钢带切断处的端部应扎紧，并做好接地线。
（6）屏柜的电缆、芯线应按垂直线成水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯将留有适当长度。
7.柜（盘）试验调整
（1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。
试验标准符合国家规、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
（2）试验容：
高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、各类开关等。
（3）调整容：
过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
（4）二次控制小线调整及模拟试验，将所有的接线端子螺丝再紧一次。
（5）绝缘测试：
用500V绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。
（6）二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，应使用万用表测试回路是否接通。
（7）接通临时的控制电源和操作电源；
将柜（盘）的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。
（8）模拟试验：
按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。
（9）拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
8.配电箱的施工顺序
9.配电箱的交接验收
（1）配电箱、控制箱的固定及接地应可靠，漆层应完好、清洁整齐。
（2）配电箱、控制箱所装的电器元件应齐全完好，安装位置正确，固定牢固。
（3）所有的二次回路接线应准确、连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。
（4）箱体一次性设备的安装质量验收要求符合国家现行有关标准规的规定。
（5）在验收时，提交下列资料和文件：
①工程竣工图。
②变更设计的证明文件。
③制造厂提供的产品说明书、调试大纲、试验方法、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。
④安装技
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