路基桥涵施工手册质量通病防治secret文档格式.docx

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刷坡完毕后进行路基检测，自检合格通知监理进行检测，合格后签证。

然后对路基进行整修，包括边坡部分。

前面部分全部完成后进行下一个循环。

预留边坡、基地保护层20~30cm，由人工刷坡时刷除，以确保边坡坡率和平整度。

有边坡防护地段在防护工程施工前开挖该保护层，现场技术员旁站，开挖完毕由监理检测，留取施工过程及监理检测过程的影响资料。

3、基床以下路基施工（图1-2）

基床底层及以下路基填筑工艺：

三阶段：

准备阶段→施工阶段→竣工阶段。

四区段：

填筑区→平整区→碾压区→检验区。

八流程：

施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水、晾晒→机械碾压→路基检测→路基面整修。

图1-1路堑施工工艺步骤

图1-2基床底层及以下路堤填筑施工工艺流程图

基床以下的路基施工范围按设计要求，由监理工程师现场确定换填的宽度和深度。

技术员通知测量队按设计要求进行中线、高程和横断面测量，然后按设计要求的宽度和距离中心的位置放样，同时技术员准备检验、考核施工使用的所有机械设备及劳动力的各自指标和合格证，做好防水措施。

技术员提前将填料送至试验室检测，不满足规范要求的填料不能使用，更换填料。

施工前平整场地，清除含有植物根系的表层土，经监理工程师确认合格签字后，进行换填施工，同时留下试验过程、监理检测过程影像资料。

现场技术员事先计算好风积砂松铺厚度，每层的路基宽度、拉料车的运量，计算每车填料的摊铺面积，并根据此数值用白灰洒出卸土方格来控制卸车间距和车数。

图1-3换填工艺流程图

填筑区段完成一层卸土后，用推土机进行初步进行粗平、对路肩初步压实。

技术员在碾压过程中用水准仪测量不同厚度、不同碾压遍数的压沉量，并记录。

换填完成后就行冲击碾压，技术员根据设计要求的压实度及沉降量进行现场试验，确定机械的规格及性能、冲击压实及振动碾压的遍数、冲击能及振动功率等参数，同时确定检测方法和评价标准，冲击碾压流程图见图1-4。

图1-4冲击压实及振动碾压施工工艺框图

土工格栅铺设施工前，技术员报现场监理工程师见证取样，送检实验室，各项实验指标，经试验监理工程师确认合格签证后方可使用。

土工格栅铺设时，根据设计要求铺设。

完成之后，报与监理检查，合格之后进入下道工序施工。

现场留影像资料（土工格栅的铺设情况，监理检查过程），土工格栅流程见图1-5。

每一填筑层完成后，现场技术员同时进行自检、复检合格后，现场技术员通知试验室，报验监理工程师抽样检测，严格按照验标要求的试验方法、试验点数、检验频次、逐层分段、分部进行试验检测，做好检验资料，检测合格后监理签字确认，留影像资料（填筑过程，监理检测过程）

图1-5土工格栅施工流程图

4、基床底层路堤填筑施工

基床底层填筑前，对基床以下路堤填筑层进行检测验收，现场技术员通知实验室、安质部及监理站，对基床以下路堤顶面验收，顶面中线、宽度、高程、平整度、纵坡、横坡、压实度和地基系数的技术指标的检测，均需达到《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003的要求，经监理站验收确认合格签证后，方可进行基床底层路基填筑施工，留影像资料记录施工过程和验收过程。

基床底层路堤土方填筑，选用风积沙改良土，土方填筑采用“三阶段、四区段、八流程“的作业程序组织施工。

准备阶段→施工阶段→竣工阶段；

填筑区→平整区→碾压区→检验区；

（见图1-6）

图1-6土方路堤填筑施工工艺流程图

路堤填石压实工艺同样采取四区段、八流程（见图1-7），四区段是：

填石区段、整平区段、碾压区段、检验区段。

八流程是：

施工准备、基底处理、边坡码砌、分层填筑、摊铺平整、振动碾压、检验签证、路面整修。

碾压工艺参数由现场试验段确定，并经监理工程师检验批准。

5、基床表层施工

技术员施工前将基床表层的a料送至试验室检验压实系数K值实验。

在基床表层填筑前，技术员检查基床底层几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的基床底层应进行修整，达到基床底层验收标准。

用的混合料送至试验室进行材质及级配试验，材质及级配均要符合设计和验收标准的要求。

在大面积施工前，进行现场填筑压实工艺试验，确定填料级配、施工含水率、混合料颗粒密度、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案、施工组织等工艺参数，技术员记录相关资料。

在填料质量、填筑厚度、填层面纵横方向平整均匀度等符合规定标准的基础上，采用灌砂法和K30荷载板进行细粒土压实系数和地基系数的测定，粗粒土和

碎石类土采用K30荷载板和核子密度仪进行地基系数和孔隙率的检测，达到规范及设计标准后方进行下一层的填筑。

图1-7填石路基施工工艺流程图

图1-8基床表层填筑施工工艺流程图

6、过渡段施工

过渡段是路基工程与其它工程的衔接过渡部位，作为与过渡段衔接的桥台、涵洞等结构物均提前安排施工。

当桥台、涵洞施工及路堤地基处理完成后，立即进行过渡段的填筑。

过渡段应与路基同时施工，紧靠桥台处大型机械碾压困难时，用小型震动碾压机充分压实。

四、内业资料

内业资料需要记录的内容如下：

现场的人员数量、工作时间、机械类型、机械数量、机械工作时间、机械状况、时间、天气、施工过程、进展情况、影像资料、施工日志、检验批资料、隐蔽工程位置、报检部位、文明施工、不文明施工、标准化建设。

第二章框架桥涵施工手册

表2-1施工前的准备工作

（1）需要熟悉的图纸如下：

框架桥施工图涵洞施工图布置图、布置图、涵身钢筋布置图及通用图。

（2）需要熟悉的内容如下：

涵洞的里程、孔径类型、涵长（含沉降缝）、涵节个数及长度、端翼墙尺寸、基础尺寸、涵身尺寸、地下水位线位置、基底地质（土层承载力）、换填深度、小方桩（长度、桩径、布置）、帽石尺寸、栏杆尺寸、防护工程、基础顶等标高、通过基础顶标高、换填深度、基础厚度、边坡坡率，计算出基坑底、顶标高及开挖尺寸线、钢筋（型号、根数、长度、间距）。

（3）复核工程数量表每项工程量，存在疑问的，需上报工程部统计。

施工作业指导书、

施工注意事项

主控项目和一般项目

《铁路桥涵施工规范》TB10203-2002（一般规定第160页、框架涵第164页），

《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003（就地制作涵洞涵身第176页-180页），

《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003（第11-26页）、

《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001（模板工程、钢筋工程、混凝土工程中的混凝土运输、浇筑、养护、拆模和质量检查）。

熟悉混凝土拌和流程

原材料（砂、碎石、水泥、粉煤灰、外加剂）送给实验室进行检测，检测合格后由实验室报给监理。

熟悉开工需要的开盘证、开盘申请单、施工配料单（这三个文件由实验室提供）。

笔、笔记本、安全帽、工作牌、卷尺、钢尺、相机、水准仪及塔尺

1、基坑顶放样

技术员事先画好各线草图，通知测量队放样出涵洞轴线，施工队用白灰洒出开挖大样线（有小方桩的放出桩位），涵洞高程控制桩（施工队做好护桩保护桩位）。

监理检测合格后测量队下发测量技术交底（放样点的坐标及高程），技术员记录放样点的坐标及高程，并叫施工队保护，留影像资料（测量过程、监理工程师检测过程）。

2、基坑处理

方桩

根据本线地址条件、冻土深度的影响综合考虑，涵洞基础采用打入预制小方桩基础。

（见图2-2）

图2-1方桩施工工艺流程图

技术员事先根据设计图纸确定打桩位置、打桩顺序，通知测量队对桩基轴线进行放样，打桩完毕后，对桩标高、深度、中心偏差值等进行检测，自检合格后报监理工程师，做好检验批资料，监理确认合格后签证，留取施工过程和监理检测过程的影像资料。

3、井点降水

技术员记录涵洞里程，井点设备套数，井点管根数，井点管间距，导管、滤管长度，降水开始，降水是否正常，降水影像资料（撤离降水前的每道工序报检的必须有），井点降水是一个长期的过程，基础建成之前不能停止降水）。

4、基坑开挖及垫层浇筑

不需要打桩的基础，技术员事先确定坑顶开挖大样，测量队放样后开挖，技术员记录现场施工机械，人员情况，自检基底平面位置、尺寸、标高、承载力合格后，做好检验批资料，提前1-2小时通知设计代表（地质工程师）、监理工程师、试验员进行基底检验。

检验合格后填好地质检验记录表，由监理工程师和设计代表签字确认。

用水准仪测量基底标高，用钢尺测量基底尺寸并记录，检验合格后，检验批资料及检查证现场签字确认，留取检验影像资料（施工和检测过程）。

5、换填（图2-2）

图2-2换填施工工艺框图

级配碎石备料时，通知现场监理工程师，现场取样送检，试验合格后，经监理工程师确认，进行换填，记录换填施工机械，施工人员情况，施工过程留影像资料。

自检换填碎石顶面尺寸、标高、承载力合格后，做好检验批资料，报检监理工程师，通知试验员。

监理工程师检测合格后，检验批资料及检查证现场签字确认，留取检验影像资料（施工过程和监理工程师检测过程）。

6、钢筋绑扎

现场技术员通知测量队放出轴线。

查看钢筋外观质量（有无锈蚀，油污，损伤，加工外形，尺寸）、搭接情况、间距，记录钢筋型号、数量。

绑扎完毕，自检合格后，做好检验批资料，通知监理检查，监理检查合格后签字。

开始支模。

留影像资料（绑扎过程、监理工程师检测过程）

7、基础（桥涵身、端翼墙）模板支护

注意：

基础施工顺序依次为绑扎钢筋、支模板、混凝土浇筑、洒水养护、模板拆除。

桥涵身、端翼墙施工顺序同上。

通知测量队放出轴线，定出模板支护的准确位置。

模板支好后，测量模板上方轴线，保证模板上下轴线组成的面垂直于底板。

加固模板使之牢固，不移位、不变形，加固好模板后涂抹脱模剂，满足测量基础混凝土顶面高程，用彩色笔或钉子在模板上标注混凝土的浇筑位置。

记录现场的施工机械及人员情况，留取影像资料。

自检模板合格之后，做好检验批资料。

报检监理工程师，经监理检查合格之后，检验批资料现场签字确认，留影像资料。

8、混凝土浇筑

由施工队人员做好混凝土申请单和开盘证，现场技术员，质检员，试验员，现场质检工程师，现场监理工程师签字确认，交送拌和站负责监理确认后开盘。

试验室现场做混凝土含气量，坍落度，入模温度，及同条件混凝土试件，并作详细记录，技术员旁站记录浇筑开始时间，现场温度，结束时间，中断记录、原因及处理措施。

浇筑结束初凝之后插好接茬筋，并凿毛处理。

浇筑全部过程要留影像资料。

9、拆模

浇筑完达到75%的强度后（一般情况下24小时，天气寒冷的情况时间延长）可拆模，拆模之前通知监理，监理同意后拆模。

拆模结束后，报与监理验收。

检查混凝土基础尺寸，基础顶面高程，混凝土浇筑质量，有无蜂窝麻面，缺棱掉角现象。

如有问题及时处理。

经监理检验合格之后，检验批资料签字，施工队开始基坑分层夯实回填。

保留影像资料（检测过程、回填步骤、监理工程师）。

基础拆模完毕后立桥涵身模板，桥涵身拆模后立端翼墙模板。

10、防水：

防水材料涂刷完成之后，报与监理检验，合格之后进行下道工序施工。

11、栏杆施工

绑扎栏杆钢筋，立栏杆模板，然后浇注混凝土。

技术员检查各项指标，保证符合个标准（钢筋、模板、混凝土标准和前面的一致）。

事先准备好检验资料，报与监理检验，合格后监理工程师签证。

四、内业资料

第三章桥梁施工手册

表3-1施工前的准备工作

桥梁施工图、布置图、墩身钢筋布置图及通用图。

桥梁的里程、孔径类型、桥长，钻孔桩顶标高，桩底标高，基坑尺寸、钢筋（型号、根数、长度、间距）。

（1）施工工序（见施工作业指导书）、

（2）施工工艺（见施工作业指导书）、

（3）施工注意事项

（4）《铁路桥涵施工规范》TB10203-2002（第６４页-６９页）、

（5）《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003（第４１页-７０页），

（６）《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB10210-2001（模板工程、钢筋工程、混凝土工程中的混凝土运输、浇筑、养护、拆模和质量检查）。

笔、笔记本、安全帽、工作牌、卷尺、钢尺、相机、水准仪及塔尺。

1、钻孔桩放样

测量队放样出钻孔桩的位置，用木桩定位，并做好护桩。

测量监理检测合格后，测量队下发测量技术交底，现场技术员记录放样点的坐标及高程，并留影像资料（测量过程、监理检测过程）。

2、钻孔桩（见图3-1）

开钻之前技术员通知现场监理工程师，监理工程师同意之后开钻，同时技术员记录每根桩的桩号、桩长、桩径、时间及中垂直度，钻机型号、现场施工人员，并留影像资料（施工过程、监理检查）。

3、成孔检测

成孔后现场技术员应及时对孔径、孔深、孔位、竖直度进行检查，自检合格后及时通知监理工程师，合格后进行下道工序，同时做好检验批资料，留影像资料（施工过程、监理检测）。

图3-1钻孔桩施工工艺流程图

4、钢筋笼加工安装

（1）、加工钢筋笼之前技术员注意下面几点：

钢筋表面有无油渍、漆污、是否弯曲，自检合格后通知监理工程师，检验合格后监理签字，进行钢筋加工。

（2）、安装钢筋笼时，现场技术员对成品的钢筋笼的钢筋骨架尺寸、主筋间距、焊接长度等进行自检，自检合格后通知监理工程师，合格后进行下道工序，同时做好检验批资料，留影像资料（施工过程、监理检测）。

5、灌注混凝土

钢筋笼安放至设计标高后，如泥浆指标及沉淀厚度超出标准，应进行清孔，直至达到标准。

监理工程师确认钻孔合格后才能进行混凝土灌注。

灌注混凝土时现场技术员、监理工程师全程监控，确保混凝土的连续性，同时现场技术员记录好灌注时间、入模温度、坍落度，以及混凝土放量，并留下影像资料（灌注工程、监理检测过程）。

6、基坑开挖

基坑开挖前通知测量队，测量队根据承台大小放出开挖线，用白灰线洒出基础开挖线，确定开挖深度。

开挖结束后，经监理确认合格后进行桩头破除，在整个破除过程中要避免对桩基整体的扰动，最后进行人工清理整平，现场技术员记录现场施工机械，人员情况，留影像资料。

7、垫层立模及浇筑

　　通知测量队放出轴线，定出模板支护的标高位置，模板加固好后，涂刷脱模剂，定出顶面轴线，上下轴线面要垂直于底板，用彩色笔或钉子在模板上标注混

凝土的浇筑位置。

　　自检模板合格之后，通知监理检查，监理检测合格后进行混凝土浇筑，浇注过程中振捣要密实，平整，以确保施工质量。

同时做好检验批资料，经监理检查合格之后，检验批资料现场签字确认，留影像资料。

８、承台施工

图3-2承台施工工艺流程图

（1）承台钢筋绑扎

垫层养护２４小时后，经监理同意方可拆模。

绑扎钢筋之前对垫层进行清洗，清洗完后测量队通过放样定出承台四个角及轴线，绑钢筋过程中要保证钢筋规格、数量、排距、尺寸、标高、钢筋保护层厚度。

同时要也要保证垫块与钢筋扎紧，错开布置，垫块数量不应少于4个/m2，净保护层的厚度不小于7cm，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。

现场技术员检查过程进行记录。

钢筋绑扎完，自检合格后，报检现场监理合格后对钢筋检验批进行签字，并留影像资料（施工过程、监理检查过程）。

（2）立承台模板

　　通知测量队放出的承台四个角点及轴线，现场根据轴线定出模板支护的准确位置。

模板支护之前涂刷脱模剂，进行加固并测量基础混凝土顶面高程，用彩色笔或钉子在模板上标注混凝土的浇筑位置。

技术员模板的尺寸，标高，加固情况，是否涂刷脱模剂等进行检查，自检合格后，通知监理检测，检查合格后并进行检验批资料签字，并记录现场的施工机械及人员情况，留影像资料（监理检测过程、施工过程）。

（3）承台混凝土浇注

由施工队人员做好混凝土申请单和开盘证，现场技术员，质检员，试验员，

现场质检工程师，现场监理工程师签字确认，交送拌和站负责监理确认后开盘。

现场技术员旁站，要尽量缩短浇筑时间，控制振动过程，保证混凝土振动密实，记录浇筑开始时间，现场温度，结束时间，中断记录、原因及处理措施。

浇筑过程中，仔细观察模板情况，如有漏浆跑模涨模现象，要及时处理。

要保证混凝土浇筑过程中振捣及时充分到位，整个混凝土浇筑过程中要连续性。

浇筑结束后，及时进行凿毛养护，浇筑全部过程要留影像资料。

（4）拆模

9、墩身施工

图3-3实体墩台施工工艺流程框图

（1）敦身钢筋绑扎

墩身钢筋绑扎之前对承台顶面进行凿毛清洗，开始绑扎墩身钢筋，查看钢筋外观质量（有无锈蚀，油污，损伤，加工外形，尺寸与图纸设计是否相符），搭接情况，间距。

垫块使用橡胶垫块或同标号的混凝土垫块（每平米4个垫块），记录钢筋型号，数量；

（2）墩身模板安装

通知测量队放出的墩身轴线及确切位置，现场根据轴线定出模板安装的准确

位置。

进行加固并测量基础混凝土顶面高程，模板安装完后涂刷脱模剂，然后通知现场监理工程师检查，经检查合格之后检验批资料签字，进入混凝土浇注工序。

留影像资料（监理检查模板过程，模板的支护情况）

（3）墩身混凝土浇注

现场做混凝土含气量，坍落度，入模温度，及同条件混凝土试件，并作详细记录。

浇筑过程中，技术员和监理旁站，控制浇筑时间不要过长，仔细观察模板情况，如有漏浆跑模涨模现象，要及时处理。

要保证混凝土浇筑过程中振捣及时充分到位。

及时和拌和站联系，浇筑快结束时，现场确认所需混凝土方量，通知拌和站。

技术员和监理旁站，记录浇筑开始时间，现场温度，结束时间，中断记录、原因及处理措施。

（4）模板拆除

墩身混凝土浇筑之后，72小时就可以拆模。

拆模时技术员要注意检查，防止损伤混凝土，并减少模板破损。

检查墩身尺寸，高程，混凝土浇筑质量，有无蜂窝麻面，缺棱掉角现象。

经监理检验合格之后，检验批资料签字。

保留影像资料（检测过程、监理工程师）。

10、桥台

图3-4桥台施工工艺流程图

施工过程中应注意桥台的测量放样、基础凿毛处理、钢筋绑扎、模板安装加固、以及垫石的位置尺寸确定、预埋件的安放等环节

11、台顶帽施工

台顶帽采用定型钢模板施工，一次性立模浇筑完成。

绑扎钢筋的时候，技术员应该现场监督，保证钢筋无锈蚀、弯起、间距和钢筋尺寸等参数伏和设计要求。

混凝土直接泵送浇筑，人工利用振捣棒振捣。

为保证支座安装符合设计要求，埋设过程中技术员严格控制钢筋网和孔道的平面位置、标高、相对高差等指标。

12、支座垫石施工

台顶帽施工完毕后，安装、焊接支座垫石的钢筋网片，模板为自制的钢模板，模板安装时技术员测出垫石的顶面标高，并在模板四边上弹墨线，以便严格控制垫石的标高、四角高差等指标符合设计要求。

混凝土是一次性整体浇筑完成的，用小型振捣棒振捣，技术员要确保施工队振捣密实，浇筑完的垫石采用洒水覆盖进行养护，洒水养护时间一般为7天，根据湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长或缩短。

13、支承垫石和锚栓孔

支承垫石在支座安装前采用定制钢模板浇注完成。

技术员应该配合测量员采取全桥联测和跟踪测量的方法，精确控制各墩支承垫石顶面相对和绝对标高满足设计要求。

预留孔洞定位准确，固定牢固，施工时跟踪测量，施工完适时拆除模具，清理空洞，技术员检查位置、深度，进行二次处理。

第四章路基边坡防护工程施工手册

熟悉施工图纸

路基设计图、路基通用图。

认真阅读路基通用图中路基设计总说明，路堤、路堑坡面防护工程拱形骨架护坡设计图，风沙路基平面防护工程经编固沙方格、树枝沙障设计图，浸水路基工程护肩、浆砌片石脚墙设计图，路基附属工程浆砌片石水沟设计图。

（3）从路基设计图中统计浆砌片石骨架护坡、树枝沙障防护、浸水路基护肩、脚墙防护的里程段落，并统计工程数量。

施工工序（见施工作业指导书）

施工工艺（见施工作业指导书）、

施工注意事项（有哪些，在哪一页），

《铁路路基施工规范》TB10203-2002（路基防护第24—27页），

《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10415-2003（路基防护18.1、18.3第150页-152页），

《铁路混凝土与砌