冬期施工技术措施Word格式.docx

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6、填方前应对基底上的冰雪和保温材料进行清除干净。

并根据具体情况采取保温防冻措施。

（二）、地基和基础工程

1、对建（构）筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设，应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施，并应定期复测校正。

2、各部位基础施工时应同时进行，不得在同一建筑中一部分基础进行施工，一部分未施工而使地基遭到晾晒。

基础施工完毕，应及时回填基侧土。

3、地基土在冬期处于冻结状态下进行桩基静荷载试验时，应将试桩周围的冻土融化或挖除。

在负温下试验时，试桩四周地表土和锚桩横梁支座均应做保温防冻处理。

4、基坑（槽）清底要随清随覆盖保温，基础或垫层要紧随其后，确保基底不受冻。

5、对已经完成的基础砼和砌体要及时回填，并覆盖保温。

（三）、基坑支护

1、基坑支护施工期间应适当增加基坑监测频次。

2、锚杆施工应符合下列规定：

⑴、锚杆注浆的水泥浆配制宜掺入适量的防冻剂。

⑵、预应力锚杆张拉应待锚杆水泥浆体达到设计强度后方可进行。

3、严寒地区土钉墙混凝土面板施工应符合下列规定：

⑴、面板下宜铺设60mm～100mm厚聚苯乙烯泡沫板。

⑵、浇筑后的混凝土按相关规定立即进行保温养护。

（四）、砌筑工程

1、冬期施工所用的材料，应符合下列规定：

①、砌筑前，应清除块材表面污垢、冰霜等。

遭水浸冻后的砖或砌块不得使用。

②、砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。

③、所用的石灰膏等应用塑料布、草苫或棉毡覆盖、防止受冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。

④、拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。

⑤、石灰膏、电石膏等应防止受冻，若遭冻结应经融化后使用。

2、为保证冬期施工砌筑质量，普通砖和空心砖在正温度条件下砌筑时，应适当浇水湿润。

在负温度条件下砌筑时禁止浇水，适当加大砂浆稠度，一般控制在10～12cm。

3、砌筑砂浆等级应按设计要求配制，一般不再提高等级，当采用掺盐砂浆法施工时，应按常温施工时提高一级砂浆强度。

配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。

冬期施工砂浆试块的留量，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28天强度。

4、冬期施工用的混合砂浆采用热砂浆，上墙温度不低于+5oC并掺氯化钠或其它外加剂。

拌和热砂浆宜采用两步投料法。

所用材料加热温度，水温不超过80℃，砂温不超过40℃，搅拌砂浆时，禁止80℃热水与水泥直接接触搅拌，防止出现假凝现象。

5、外加剂法，外加剂法是在砂浆中掺入一定数量抗冻化学附加剂，除了使砂浆在一定的负温度下可以不冻，还可以在更低的温度下能继续缓慢地增长强度。

砌筑砂浆一般常用氯化钠作为防冻剂，用水稀释，其一般掺量按现行标准规范执行。

若设计图纸有明确规定采用其它防冻剂时，应严格按设计要求选用。

氯盐砂浆不得在下列情况下采用；

⑴、对装饰工程有特殊要求的建筑物；

⑵、使用环境湿度大于80%的建筑物；

⑶、配筋、铁埋件无可靠的防腐处理措施的砌体；

⑷、接近高压电线的建筑物（如变电所、发电站等）；

⑸、经常处于地下水位变化范围内，而又没有防水措施的砌体。

6、砌体在严冬时期每日砌筑高度不得超过1.2m。

每班砌完墙或每层砌体砌筑完毕,必须将表面灰清理干净,然后在砌体表面用草袋或草帘子等材料覆盖。

在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。

（五）、钢筋工程

1、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。

钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

2、钢筋冷拉时的温度不宜低于-20℃。

预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。

3、钢筋的焊接应在搭设的钢筋棚内进行，雨天、雪天不得露天施焊，若在雪天或风力超过3级风的施焊现场时，应用模板或棉毡等遮蔽。

焊接后的接头应避免立即碰到冰雪。

闪光焊、电弧焊冬期施工气温低于5度时要调节焊接工艺参数。

（六）、混凝土的冬期施工：

1、统计资料表明：

采用普通硅酸盐水泥的砼、其受冻临界强度不小于设计强度标准值的30%，采用矿渣硅酸盐水泥的砼其受冻临界强度不小于设计强度标准值的40%。

为保证混凝土的冬施质量宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2、砼所用的骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

水泥应提前存放在暖棚内。

3、拌制砼时，其水和骨料的加热温度应根据热工计算确定，但拌合水不得超过80℃，骨料不得超过60℃。

当骨料不加热时，水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触，投料顺序为先投入骨料和已加热的水，搅拌降温后再投入水泥。

4、拌制掺用防冻剂的砼时，其掺量应符合现行国家标准的有关规定，并按产品说明书要求掺用，搅拌的最短时间应符合现行标准规范的规定。

5、砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

6、砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

运输和浇筑砼用的容器根据具体情况，采取相应的保温措施。

7、混凝土浇筑前基层结合部位的旧混凝土表面下10cm范围内必须加热到正温度，分层浇筑大体积结构时,已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于2℃。

8、预应力砼的孔道灌浆，应在正温下进行，且应养护到强度不小于15.0N/mm2。

9、砼的养护采用蓄热法进行，当该方法达不到要求时，可根据工程实际采用蒸汽法、暖棚法、电加热法等养护方法。

在负温下养护时，砼表面严禁浇水。

10、模板和保温层的拆除、应在砼冷却到5℃后进行，当砼与外界温差大于20℃时，拆模后的砼表面应继续覆盖保温层养护，对于掺用防冻剂的砼其表面温度与环境温度差不得大于15℃，否则应覆盖保温材料养护。

11、砼外加剂的使用

研究资料证明，单一外加剂在砼中的作用有局限性，不能获得满意的效果。

为此必须采用复合外加剂，以收到防冻、早强和后期耐久性高的效果。

低温早强型外加剂适用于低温施工，大气最低温度-5℃左右，采用NC-I型负温早强剂，掺量为水泥重量的5～6%，可与FDN减水剂配合使用，掺量为水泥重量的0.3%。

复合防冻型外加剂适用于-10℃左右条件下冬季施工。

采用NC-Ⅱ型负温早强剂，掺量为水泥重量的5～8%。

防冻剂采用亚硝酸钠，掺量为水泥重量的2～3%。

减水剂采用FDN，掺量为水泥重量的0.5%。

目前，市场上的高效复合型外加剂的品种较多，各项目部在使用前，一定要认真研读产品说明书的内容，并经实验室实验合格、出具报告后，方可使用，以免造成工程质量问题或经济损失。

12、混凝土停止施工时，应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。

对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍。

13、混凝土的浇注时间应根据天气情况和施工进度适当调节，尽量避开晚上22点到次日早6点的低温时段开始浇筑，以防混凝土在浇注中冻坏。

14、使用商品砼时，要和供方协商制定施工方案，对水泥品种、外加剂等提出明确要求，根据运输时间、当日气温等确定砼出机温度，经计算确保入模温度高于5度。

（七）、钢结构工程

1、钢结构制作

⑴、钢结构在负温度下放样时，切割、铣刨的尺寸应计入在负温度下钢材收缩的影响。

⑵、端头为焊接接头的构件，下料时应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱，应预留荷载使柱子产生的压缩变形量。

焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。

⑶、形状复杂和要求在负温度下弯曲加工的构件，应按制作工艺规定的方向取料，弯曲构件的外侧不应有大于1mm的缺口和伤痕。

⑷、普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃、低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃、低合金结构钢工作地点温度低于-12℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲。

⑸、负温度下，需要对边缘加工的零件，应采用精密切割机加工，焊缝坡口宜采用自动切割。

采用坡口机、刨条机进行坡口加工时，不得出现鳞状表面。

重要结构的焊缝坡口，应采用机械加工或自动切割加工，不宜采用手工气焊切割加工。

⑹、构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，应由里往外扩展组拼。

焊接结构当在负温度下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定，点焊缝的数量和长度应由计算确定。

⑺、零件组装，应把接缝两侧各50mm内，铁锈、毛刺、泥土油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水分。

⑻、负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定。

⑼、在负温度下构件组装定互编韭行焊接应符合焊接工艺规定。

单条焊缝的两端应设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料应和母材相一致。

严禁在焊接的母材上引弧。

⑽、负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。

每一条焊缝应一次焊完，不得中断。

当发生焊接中断，在再次施焊时，应先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。

⑾、在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。

雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。

⑿、在负温度下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2～3倍范围内，立即进行焊后热处理，加热温度宜为150～300℃，并宜保持1～2h。

焊缝焊完或焊后热处理完后，应采取保温措施，并使焊缝缓慢冷却，冷却速度不应大于10℃/min。

⒀、当构件在负温度下进行热矫正时，钢材加热矫正温度应控制在750～900℃（暗樱红色）之间，加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。

⒁、在负温度下制作的钢构件在进行外形尺寸检查验收时，应考虑检查当时的温度影响。

焊缝外观检查必须全部合格，等强接头和要求焊透的焊缝必须100％超声波检查，其余焊缝可按30%～50％超声波抽样检查。

如设计有要求时，应按设计要求的数量进行检查。

负温度下超声波探伤仪用的探头与钢材接触面间应使用不冻结的油基耦合剂。

⒂、不合格的焊缝应铲除重焊，并仍应按在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊，焊后应采用同样的检验标准检验合格。

⒃、在温度低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。

涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。

可用热风或红外线照射干燥，干燥温度和时间应由试验确定。

雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

2、钢结构安装

⑴、冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。

构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰。

同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并应防止构件溜滑。

⑵、钢结构安装前除按常温规定要求内容进行检查外，尚应根据负温度下条件的要求对构件质量进行详细复验。

凡是在制作中漏检和运输、堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，应在地面进行修理、矫正，符合设计和规范要求后方能起吊安装。

⑶、在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。

凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，应用绳索绑扎牢固。

直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。

⑷、在负温度下安装构件时，应根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定的顺序进行安装。

平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。

⑸、钢结构安装的焊接工作应编制焊接工艺。

在各节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上应从结构中心开始向四周对称扩展焊接，不得从结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。

⑹、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。

⑺、在负温度下安装钢结构用的专用机具应按负温度要求进行检验。

⑻、在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校正正确后应立即进行永久固定。

当天安装的构件，应形成空间稳定体系。

⑼、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。

⑽、多层钢结构安装时，应限制楼面上堆放的荷载。

施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板（压型钢板）的承载能力。

⑾、栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定。

⑿、在负温度下钢结构安装的质量，除应遵守国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）要求外，尚应按设计的要求进行检查验收。

（八）、装饰装修工程

冬期施工期间要尽量避免外装修施工，必须施工的项目要编写专项施工方案。

1、抹灰工程

⑴、室内大面积抹灰均采用热作法，砂浆不得掺盐，施工温度应保持在+5℃以上。

抹灰前室内门窗、楼梯出入口要封闭或采取加热措施。

局部零星项目可采用冷作法。

⑵、室内抹灰后应保持7天，+5℃以上的室温方可停止供热。

⑶、室外抹灰宜在西、北面加设档风措施。

一般工程室外抹灰，水泥砂浆内所掺的防冻剂品种，应与所选用的涂料材质相配，其掺量和使用效果应通过试验确定。

2、釉面砖及外墙砖施工时宜在2%盐水中浸泡2h并晾干后方可使用。

3、刷调合漆时，应加入调合漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水。

施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干。

4、安装玻璃时，应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料贮存在有采暖设备的室内，操作地点环境温度不应低于5℃。

（九）、屋面防水工程

屋面防水应尽量避免冬期施工期间施工，如必须施工，要写专项施工方案。

1、施工应在无风晴朗+5℃以上天气进行，一般控制在上午10时至下午4时。

2、防水层基层要清扫干净，不得有霜雪或冰屑。

（十）、预制管道的安装与敷设

1、管沟开挖及回填土施工参照建筑工程基础、沟槽冬期施工方法。

管道不得安放在冻结的地基上，地基挖好后应覆盖草帘等保温材料或在地基表面覆盖松土，松土厚度由气温确定，避免地基冻结。

2、采用柔性接口的管道施工，不得使用已冻硬的橡胶圈。

已冻硬的橡胶圈应进行软化处理，处理时不得用明火烧烤，用热水浸泡后的橡胶圈在使用前必须将水渍擦干净后方可使用，以免结冰冻。

3、当管口表面温度低于-3℃时，采用石棉水泥及水泥砂浆接口的管道，应采取如下措施：

①、刷洗管口宜用盐水

②、砂及水加热后拌和砂浆其加热温度为：

水泥砂浆接口水温≤80℃砂温≤40℃

石棉水泥接口水温≤50℃

③、有防冻要求的素水泥砂浆接口，应掺加食盐，其掺加量（占水重量%）为

当日最低温度0～5℃掺3%

当日最低温度－6～－10℃掺5%

当日最低温度－10℃～－15℃掺8%

④、接口材料填充打实、抹平后，须及时覆盖保温养护。

4、UPVC及PVC管道施工应根据产品说明书要求采取防寒防冻措施，保证施工质量。

①、管道胶粘剂的使用温度应符合产品规定，当环境温度达不到规定要求时，应采取可靠的加热措施，禁止用明火或电炉烧烤。

②、涂刷胶粘剂，冬季应先涂承口，再涂插口。

③、管端插入伸缩节的预留间隙在冬季一般为15～20mm。

④、加强成品保护，防止硬物撞击管材、管件。

（十一）、管道焊接

管道焊接须遵照以下规定：

1、施工前应清除管道上的冰、雪、霜及杂物。

2、当风力大于5级，雪天或相对湿度＞90%时，要采取防风、防雨、雪及保温措施。

3、焊接时，应使焊缝自由伸缩，并使焊口缓慢降温。

4、冬期施焊的预热处理规定

钢号

环境温度℃

预热宽度

预热温度℃

含碳量≤0.2%碳素钢

≤-20℃

焊口每侧不

小于40mm

高于-20℃不预热，低于-20℃预热温度100～150℃

0.2%＜含碳量＜0.3%

≤-10℃

高于-10℃不预热，低于-10℃预热温度100～150℃

16Mn

≤0℃

高于0℃不预热，低于0℃预热温度100～150℃

（十二）、管道水压试验，灌水及闭水试验

1、试验须在环境温度高于5℃时进行，当低于5℃时，须采取保温防冻措施，如提高水温，关闭门窗，管道保温（焊口及接口除外）等。

2、试验时间要严格控制，尽量缩短，当一次试验不能完成时，可分段试验。

3、试验完毕，须及时排尽管内余水，对管道死角处的余水可用压缩空气吹扫干净，阀门宜打开。

（十三）、管道、容器、设备的防腐、保温

1、严禁在雨、雾、雪及大风中露天防腐作业，当气温低于5℃时，按冬期施工采取措施，当气温低于-25℃时，不得进行防腐作业。

防腐材料不得用明火烧烤。

2、湿法施工的保温工程宜在气温高于5℃时进行，当低于5℃时须采取防冻措施。

（十四）、设备解体、清洗与装配

设备解体、清洗、装配应在环境温度高于5℃时进行，否则须采取防寒保温措施。

设备传动部位的润滑油，齿轮油应更换为冬季用油。

严禁用明火提高油温。

（十五）、电缆敷设

电缆敷设时对温度的最低要求

电缆种类

环境温度

油浸纸绝缘电缆

充油电缆

-10℃

其它油纸电缆

0℃

橡皮绝缘电缆

橡皮或聚氯乙烯护套

-15℃

裸铝套

-20℃

铝护套、钢铠装

-7℃

控制电缆

耐寒护套

橡皮绝缘、聚乙烯护套

聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套

塑料电缆

当环境温度不能满足电缆敷设最低温度要求时，可以采取短路法以提高电缆温度，但必须选择相适应的设备和电源，并严格控制其温度，同时须单独编写施工方案。

（十六）、变压器

变压器器身检查不得选择在雨、雪、雾天，室外进行时应搭设防护棚并采取干燥措施，防止结露和潮气浸入。

四、越冬工程维护

1、一般规定

1）、在制定越冬维护措施之前应认真检查核对有关工程地质、水文资料、当地气温资料以及地基土的冻胀特征和最大冻结深度。

2）、凡按采暖要求设计的房屋竣工后，应及时采暖，并应使屋内最低温度保持在5℃以上。

当不能满足上述要求时，应采取防护措施。

2、在建工程

1）、施工场地和建筑物周围应做好排水，不得使地基和基础被雨雪水浸泡。

2）、水塔、烟囱、烟道等构筑物基础在入冬前应回填至设计标高。

3）、供水、供热系统试水、试压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的存水排净。

4）、地下室、地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护。

当设计无要求时，应采取下列措施：

①、基础及外壁侧面回填土应填至设计标高，当不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温。

②、内部的存积水应排净；

底板应采用保温材料覆盖，覆盖厚度应由热工计算确定。

3、停、缓建工程

1）、冬期停、缓建工程应停在下列位置：

①、混合结构可停在基础上部地梁位置，楼层间的圈梁或楼板上皮标高位置。

②、现浇混凝土框架应停留在施工缝位置。

③、烟囱、冷却塔或筒仓宜停留在基础上皮标高或筒身任何水平位置。

④、混凝土水池底部，应按施工缝要求确定，并应设有止水设施。

2）、已开挖的基坑（槽）不宜挖至设计标高，应预留200～300mm；

越冬时应对基底保温围护，待复工后挖至设计标高。

3）、混凝土结构工程停、缓建时，入冬前混凝土强度应符合下列要求：

①、越冬期间不承受外力的结构构件，在入冬前砼强度除按设计要求外，尚应符合下列规定：

a、普通砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的砼强度标准值的30％。

采用矿渣硅酸盐水泥配制的砼，应为设计的砼强度标准值的40％，但砼强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/mm2。

b、掺用防冻剂的砼，当室外最低气温不低于—15℃时不得小于4.0N/mm2,当室外最低气温不低于—30℃时不得小于5.0N/mm2。

②、装配式结构构件的整浇接头，混凝土强度不得低于设计强度标准值的70％。

③、对于各类停、缓建的基础工程，顶面均应弹出轴线，标注标高后，用炉渣或松土回填保护。

4）、对于有沉降要求的建（构）筑物，应会同有关部门作沉降观测记录。

5）、现浇混凝土框架越冬时，当裸露时间较长，除按设计要求留设伸缩缝外，尚应根据建筑物长度和温差留设后浇缝。

后浇缝的位置，应与设计单位研究确定。

后浇缝伸出的钢筋应进行保护，待复工后经检查合格方准浇筑砼。

6）、屋面工程越冬可采取下列简易维护措施：

①、在已完成的基层上，做一层卷材防水，待气温转暖复工时，经检查认定该层卷材没有起泡、破裂、折皱等质量缺陷时，方可在其上继续铺贴上层卷材。

②、在已完成的基层上，当基层为水泥砂浆无法做卷材防水时，可在其上刷一层冷底子油，涂一层热沥青玛蹄脂做临时防水，但雪后应及时清除积雪。

当气温转暖后经检查认定该层玛蹄脂没有起层、空鼓、龟裂等质量缺陷时，可在其上涂刷热沥青玛蹄脂铺贴卷材防水层。

③、所有停、缓建工程均应由施工单位、建设单位和工程监理部门，对已完工程在入冬前进行检查和评