发酵车间设备选型计算PPT推荐.ppt

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（3）一级喷射泵喷射能力设计为75m3/h。

液化喷射器选型,

（1）根据调浆一桶的体积为48m3，可选择型号HYZ8，60m3/hr。

（2）二级喷射泵设计工作能力为75m3/h。

维持罐,

（1）喷射最大能力为60m3/h，维持时间为6min，则维持罐的体积为60（606）=6m3

（2）维持罐型号为16003600（封头高为440mm，容积为0.617m3）。

液化层流罐选型,

（1）液化维持时间为60min，若选择5个液化维持罐，则液化维持罐的容积为605=12m3，型号为120011100（上下为封头，封头高为340mm，容积为0.272m3）。

（2）若选择7个液化维持罐，液化维持时间为60min，则液化维持罐的容积为607=8.57m3，型号为12008100（上下为封头，封头高为340mm，容积为0.272m3）。

液化带滤机选型,每天液化液过滤量为693.81m3，每天的工作时间按20小时计算，则每小时需过滤693.8120=34.69m3，根据经验可计算出带滤机的过滤面积为34.690.6=57.81m2，可选择过滤面积40m2的带滤机两台。

液化带滤机洗水箱,液化带滤机每小时用水量为330.820=16.54m3，存水量按15min使用量计量则洗水箱体积为16.54（6015）=4.135m3，所以可做成20002500。

液化中和桶选型,

（1）进入中和桶的液化液为723.79m3，选定中和桶的体积为60m3，则全天要中和723.79（6085%）=14.19，所以中和桶数为15桶.由于带滤机过滤速度约为24m3/h，过滤一桶约2小时，中和桶进料进满一桶需要约1小时，所以选4个中和桶.

（2）中和桶型号为40005600（锥度为120，锥高为1200mm，锥体体积为5m3）（3）中和输送泵输送能力设计为40m3/h。

糖液贮罐,全天从液化带滤机出来的糖液约为904.23m3则一罐量为904.232=452.115m3，所以糖液贮罐体积可设计为500m3，数量为2个。

型号为：

800010000。

调氮桶,按照现在的生产经验，调氮比为1：

30，则可将调氮桶设计为15m3。

计算方法：

1：

30=设计调氮量：

450设计调氮量为15m3。

连消喷射器选型,

（1）连消一罐时间为3小时，而全天需连消的糖液为784.28m3，则每小时需连消784.28（23）=130.7m3/h，因此要选择喷射器150m3/h，连消维持15分钟，可计算出连消维持罐的容积为130.7（6015）=32.67m3，所以可以将连消维持罐制作为40m3的容积，型号为26008500（封头高为690mm，容积为2.51m3）。

（2）连消喷射泵能力设计为200m3/h。

发酵罐选型,每天发酵产酸罐数为：

300001.094330（53090%12%85%）=2.04（罐），发酵罐容积为530m3，发酵全周期为75h，则需要发酵罐个数为75242.04=6.375，所以发酵罐的个数为7个型号为600021000（封头高为1500mm，容积为30m3）。

种子罐选型,种子罐容积为100m3，种子罐全周期为32h，则需要种子罐的个数为32242.04=2.72个，所以种子罐的个数为3个。

型号为360011100（封头高为950mm，容积为6.62m3）。

发酵液板框选型,每天要过滤发酵液的方数为4772.04=973.08m3，按清液酸度9来算，发酵收率95%，则可产生清液1232.57m3，每小时需过滤973.0820=48.65吨，可选择300m2厢式板框过滤机4台（两台用于过滤，两台用于复滤）。

空气压缩机,

（1）发酵罐空气用量比例为1：

0.1（1min1m3发酵液用压缩空气0.1m3），则发酵最大用空气量为：

53090%0.17=333.9m3/min

（2）种子罐空气用量比例为1：

0.14，则种子罐最大用空气量为750.143=31.5m3/min（3）则总用气量为333.9+31.5=365.4m3/min，加上压料用空气量，可将总用气量设计为400m3/min，所以可选空气压缩机200m3/min，数量3台。

冷却塔,发酵最大循环用水量为：

11700（53090%）（4.23）71000=3100.5t设计进出口温度为3530，则需要冷却能力为3100.55=15502.5kkcal。