试验仪器自检方法及相关规定Word下载.docx

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450

II法

II.2

二、检测用标准器具

1.钢板尺:

量程300mm,分度值1mm;

2.游标卡尺:

分度值0.02mm;

3.案秤或托盘天平:

称量5000g,感量5g;

三、自检项目及检测方法

1.击锤底直径及高:

用钢板尺测量;

2.试筒内径及高:

用游标卡尺在试筒平面二个垂直方向上检测内径,并在其侧面取四处测量高度,取平均值作为测量结果;

3.锤重:

用案秤或托盘天平称量质量。

四、结果处理:

1.击实仪各部位尺寸、质量均在允许误差范围内,即为合格;

2.自检周期为一年;

3.填写自检纪录,格式见下表。

击实仪自检记录表

仪器生产厂:

出厂编号:

自检编号:

项目

检测项目及数据

备注

外观

1.铭牌:

2.外观状况:

击锤

1.击锤质量:

g

2.锤底直径:

①mm②mm

3.落距:

mm

试筒

1.内径:

2.高:

①②③④

3.容积:

cm3

自检结果

结论:

检验者:

校核者:

年月日

沸煮箱自检方法

一、适用范围

本规程适用于用于水泥安定性试验用沸煮箱的检验;

1.电子表:

精确度24h±

5min;

2.钢板尺:

分度值1mm,量程300mm;

1.目测仪器内壁是否有较多水垢,如有应清除之;

2.用钢板尺测量篦板与加热器之间的距离是否满足要求(>50mm);

3.对沸煮箱进行加热试验,看其能否在30±

5min时间内将水由室温加热到沸腾状态且恒沸3h,

1.自检周期建议为一年;

2.填写自检纪录,格式见下表。

沸煮箱自检记录表

仪器编号

检查者

校核日期

校核者

检查项目

检查结果

篦板至加热器距离

加热至沸腾时间

恒沸时间

结论

环刀自检方法

1.本规程适用于容积为200cm3及其以上的环刀检验;

2.因环刀在取样时易受损或变形,故应定期检查其尺寸。

1.游标卡尺:

2.电子天平:

视环刀大小而定,称量大于200g,感量0.1g;

1.环刀直径及高:

用游标卡尺测量其平面和垂直方向各两点,取其平均值;

2.环刀质量:

用电子天平称量,结果准确至0.1g。

1.自检周期建议为三个月;

环刀自检记录表

环刀号

高度

(cm)

直径

(cm))

质量

雷氏夹自检方法

由铜质材料制成,结构形势见下图(单位mm),当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时,两根指针针尖的距离增加应在17.5±

2.5mm范围内,去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。

 

1.雷氏夹检测器:

分度值0.02mm,量程300mm;

量程大于300g,分度值0.01g;

1.每次使用前目测检查其外观是否锈蚀,指针是否扭曲;

2.将其放在雷氏夹检测器基座上检查其两脚距离是否为10mm,并检测其弹性。

3.用电子天平检测砝码质量,如质量不足或超出应调整使其符合检测要求(只需在仪器进场时检测即可)。

1.自检周期:

指针间距为仪器使用前必检,使用五次后必需检测弹性;

雷氏夹自检记录表

砝码质量

雷氏夹号

指针间距

弹性伸长(mm)

泥浆粘度、比重、含砂率测定仪自检规程

一、概述

本规程适用于用于工地现场用泥浆粘度、比重、含砂率计的检验;

1.秒表:

分度值0.1s;

2.电子或托盘天平:

称量500g以上,感量0.1g

1.比重计测定

将泥浆杯中注满纯净水,加盖并擦净从小孔中溢出的水,然后置于支架上,移动游码使杠杆保持水平,此时游码左侧所示读数应为1.0,如不是应调整重锤配重使其达到水平。

2.粘度计测定

开口量杯由内径为65mm的圆筒组成,中间由隔板分割成两个量杯,容积分别为200ml和500ml,漏斗上口直径为150mm,锥体高300mm,漏斗管口部位长100mm,内径5mm。

量杯:

称取开口量杯总质量设为m1,200ml部分再装满清水称其质量为m2,m2-m1即为容器中水的质量。

由此可换算出容器的容积。

漏斗的校正:

漏斗中注入700ml清水,流出500ml(装满开口量杯大的一端)的时间应为15s,如偏差超过±

1s,则量测泥浆粘度时应校正。

泥浆粘度、比重、含砂率测定仪自检记录表

比重计校正

200ml量杯容积校正

m1:

m2:

500ml量杯容积校正

漏斗校正

流出500ml水时间:

s

普通砼用坍落度筒自检方法

1.本规程适用于的砼坍落度筒检验;

2.因其在使用时易受损或变形,故应定期进行检查。

二、技术要求

1.坍落度筒由薄钢板制成的圆台形筒,其内壁应光滑,无凸凹部位,面和顶面应相互平行并与坍落度筒的轴线垂直;

2.坍落度筒外2/3高度应有二个手把,底端焊脚踏板;

3.筒壁厚度≮1.5mm,其内部尺寸为:

底部直径:

200±

2mm,顶部直径100±

2mm,高300±

2mm。

三、检测用标准器具

四、自检项目及检测方法

1.目测检查其内壁是否光滑,有无凹凸部位,底面和顶面应相互平行并能与其轴线垂直,脚踏板及手把焊接是否牢固;

2.用钢板尺测量筒底面和顶面的直径,选择各方向测量三点,取其平均值(精确至1mm),用游标卡尺测量筒壁厚度是否≥1.5mm(精确至0.1mm),

五、结果处理:

1.检查结果必须符合以上要求方可使用;

2.自检周期建议为半年;

3.填写自检纪录,格式见下表。

砼坍落度筒自检记录表

筒底、顶面直径及壁厚(mm)

1.底面

2.顶面

3.壁厚

砼立方体试模自检方法

一、适用范围

1.本规程适用于边长为200mm、150mm及100mm的砼试模检验;

2.因试模在使用时易受损或变形,故应定期检查和维护。

二、技术要求:

1.组成模腔的各平面应刨光,其不平度应≯试件边长的0.05%;

2.模腔各相领面的垂直度≯±

1.0;

3.模腔各部尺寸为:

类别

长度(mm)

宽度(mm)

高度(mm)

200×

200

1.0

150×

150

100×

2.直角尺、万能角度尺、塞尺。

1.用万能角度尺测量其垂直度及两构件组合后的垂直度,并检查其表面平整度,如发现有明显扭曲、凹凸现象则不得使用该试模;

2.用直角尺和塞尺在两个垂直的方向测量模腔内表面的平整度;

3.用游标卡尺测量组装后试模的对角线长,交叉测两处。

1.自检周期建议为半年,试模维修后也应进行;

2填写自检纪录,格式见下表。

水泥砼立方体试模自检记录表

试模

编号

(平整度)

对角线1

对角线2

标准法维卡仪自检方法

标准稠度测定用试杆有效长度为50±

1mm、由直径为φ10±

0.05mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。

测定凝结时间的试针由钢制成,其有效长度初凝针为50±

1mm、终凝针为30±

1mm、直径为φ1.13±

0.05mm的圆柱体,滑动部分的总质量为300±

1g。

与试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑,能靠重力自由下落,不得有紧涩和旷动现象。

盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。

试模为深40±

0.2mm、顶内径φ65±

0.5mm、底内径φ75±

0.5mm的截顶圆锥体。

1.目测检查其外壁是否光滑,有无凹凸部位及旷动现象;

2.用游标卡尺测量各部位的长度及直径,对于试模,应交叉测两点取其平均值,结果应符合上述精度要求。

维卡仪自检记录表

试杆

1.长度

2.直径

初凝试针

终凝试针

长度①②均值

直径①②均值

水泥砼用粗集料压碎值仪自检方法

1.水泥砼用粗集料压碎值仪标称尺寸及允许误差:

上压盖直径150±

1mm,筒体内径152±

1mm,壁厚10±

0.5mm,底板内径172±

0.5mm。

分度值0.02mm,量程200mm;

上压柱及筒体直径:

用游标卡尺测量其平面方向两点,取其平均值;

1.自检周期建议为半年;

砼用粗集料压碎值仪自检记录表

上压盖(mm)

筒体

底板

针片状规准仪自检方法

本规程适用于测定水泥砼使用的5mm以上粗集料针片状规准仪的检验;

1.规准仪由薄钢板制成,具体尺寸见表示;

水泥砼粗集料针、片状规准仪孔宽或间距

粒级(mm)

5~10

10~16

16~20

20~25

25~31.5

31.5~40

针状规准仪上相对应的立柱之间的间距宽(mm)

18

(B1)

31.2

(B2)

43.2

(B3)

54

(B4)

67.8

(B5)

85.8

(B6)

片状规准仪上相对应的孔宽(mm)

3

(A1)

5.2

(A2)

7.2

(A3)

9

(A4)

11.3

(A5)

14.3

(A6)

游标卡尺:

1.目测检查其表面是否光滑,有无凹凸部位;

2.用游标卡尺测量其各部位的间距和孔宽(精确至0.1mm),

水泥砼粗集料针、片状规准仪自检记录表

片状规准仪的孔宽

1.(B1)4.(B4)

2.(B2)5.(B5)

3.(B3)6.(B6)

立柱间间距宽

1.(A1)4.(A4)

2.(A2)5.(A5)

3.(A3)6.(A6)

承载比浸水膨胀量附件自检方法

1.承载比浸水膨胀量附件标称尺寸及允许误差

名称

套环高(mm)

筒内

垫块

荷载板

内径

尺寸

50mm

直径151

高50

1250]

170

二、测用标准器具

1.钢板尺:

2.游标卡尺:

3.案秤或托盘天平:

1.试筒内径及高:

2.试筒质量:

1.自检周期为一年;

承载比浸水膨胀量附件自检记录表

试筒号

荷载板1质量

荷载板2质量

荷载板3质量

4质量

光电液限塑限测定仪自检方法

本方法适用于检测粒径为不大于0.5mm、有机质含量不大于试样总质量5%土的光电液限塑限测定仪自检。

二、技术要求

1.锥质量为100g;

2.锥角为30°

三、标准用具:

称量200g,感量0.01g;

4、万能角度尺。

1.园锥角度:

用游标卡尺和万能直尺测量园锥角度,并在其侧面取四处测量,取平均值作为测量结果;

2.用游标卡尺和钢板尺测量园锥体积和磨损,主要检测项目是锥体的高度、锥底直径、锥顶到锥底的线长,从侧面取四处取平均值作为测量结果;

3.试筒、园锥质量:

用案秤或托盘天平称量园锥质量和盛土杯质量。

五、结果处理

光电液限塑限测定仪检查记录表

设计值

园锥总重

76克或100克

0.2克

园锥角度

30°

0.2°

园锥磨损

0.3mm

盛土杯质量

目录

1.击实仪自检方法

2.沸煮箱自检方法

3.环刀自检方法

4.雷氏夹自检方法

5.泥浆粘度、比重、含砂率测定仪自检规程

6.普通砼用坍落度筒自检方法

7.砼立方体试模自检方法

8.标准法维卡仪自检方法

9.水泥砼用粗集料压碎值仪自检方法

10.针片状规准仪自检方法

11.承载比浸水膨胀量附件自检方法

12.光电液限塑限测定仪检查记录表

安徽省路港工程有限责任公司

非强检试验装置自检规程

编制:

审核:

批准:

合六叶高速六安连接线01标

项目部实验室

说明

根据公司《质量手册》关于对监视测量装置实施有效控制的要求,项目部结合工程实际需求,组织相关人员编制了非强检试验装置自检规程(方法)。

项目部依照该自检规程,按其自检周期(未规定的应在确保其使用性能的情况下,最少三个月自检一次)进行自检并做好相关记录。

二○○七年十月七日

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