凤宝余热发电项目监理大纲.docx

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凤宝余热发电项目监理大纲

林州凤宝管业余热发电项目

监理大纲

编制单位:

河南宏业建设管理有限公司

二O一六年四月

一、项目简介：

1、项目名称：

林州凤宝管业余热发电项目

2、项目概况：

林州凤宝管业有限公司（简称凤宝管业）是河南凤宝特钢有限公司的下属支柱企业，也是中原地区装备水平最高、产能最大的高端无缝钢管生产企业，属河南省高新技术企业，建有省级无缝钢管研发中心，现有φ273和φ159钢管环形加热炉生产线各一条，具有年产高端无缝钢管80万吨的生产能力。

本工程对现有2台环形加热炉实行节能挖潜改造，回收加热炉生产过程中的余热用来发电。

在2台环形加热炉尾部烟道上分别建1台余热锅炉，首先利用高温烟气产生中压高温蒸汽，然后将2台余热锅炉的蒸汽集中起来去发电。

3、设计原则：

余热发电是生产企业的配套工程，应以不影响主业的正常生产为前提。

因此，对余热发电系统的稳定性和安全性的要求较高。

在此前提下余热回收利用系统的设计遵循“生产可靠、技术先进、节约投资”原则。

4、锅炉部分主要设备选择

12台12t/h高温中压余热锅炉及其配套辅机设备（其中1台采用煤气补燃方式）；

21套4.5MW高温中压冷凝式汽轮发电机组及配套辅机；

3与上述余热锅炉配套辅机；

4与上述机组配套的循环冷却水系统；

5与上述机组配套的全部消防、化学补充水系统；

6与上述机组配套的电气系统；

7与上述机组配套的仪表与热工控制系统；

8界区范围内的全部土建工程；

9界区范围内的管道布置及管道支架。

内容包括但不限于锅炉系统，汽轮机系统、煤气系统、烟风系统、取样加药系统、除盐水系统、循环冷却水系统、工业水系统、消防系统、电气系统、仪表及控制系统、土建工程、暖通工程等。

5、基本工艺流程

本工程是充分利用环形加热炉排出的中低温烟气余热，将环冷机排出的中低温烟气引入余热锅炉，高温段入口废气量：

80,000Nm3/h，高温段入口废气温度：

375℃，低温段入口废气量：

410,000Nm3/h，低温段入口废气温度：

325℃，余热锅炉加设高炉煤气补燃装置以提高蒸汽温度及压力，高炉煤气耗量：

4,600Nm3/h，锅炉由汽包、GSH过热器、LSH过热器、蒸发器、省煤器组成、进口烟道、出口烟道组成，经过余热锅炉后烟气温度降低至145℃，

余热锅炉一般呈立式U型布置，蒸汽段为自然循环，热力段为强制循环，一般布置如图：

其基本工艺流程如图所示：

本期工程建设2×12T/H余热高炉煤气补燃锅炉，一台4.5MW汽轮发电机组和配套辅机。

二、编制依据

本工程应严格遵守国家有关工程建设的法律法规、规章制度、行业的有关规定，依照现行的技术标准及验收规范进行施工。

主要技术规范有：

《工业用水软化除盐设计规范》GBJ109-87

《锅炉房设计规范》GB50041-92

《低压锅炉水质》GB1576-1996

《锅炉大气污染排放标准》GWP133-1999

《工业企业噪声控制设计规范》GB87-85

《火力发电厂烟风煤粉管设计技术规范》DL/T5121-2000

《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB126-89

《建筑给水排水及暖气工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《现场设备、工业管道焊接施工验收规范》GB50236-98

《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺》GB/T12605-90

《热水锅炉安全技术监察规程》劳锅字[1991]8号文及劳锅字[1997]74号文

《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92

《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96

勘测设计单位提供的设计说明、施工图纸及有关技术资料

设备承包商提供的安装说明、图纸及有关技术资料

建设单位与设备供应商签订的技术协议

建设单位与施工单位签订的施工合同

建设单位提供的（监理单位）各项管理制度

华研公司质量保证体系及有关技术技术资料

三、监理工作范围及主要工作内容

一）监理范围：

包括凤宝余热发电项目整个建设期工程监理。

（1）土建工程：

①场平工程；

②土石方工程；

③砌体、混凝土、钢筋、金属结构、门窗、吊顶等土建及装饰装修工程；

④厂内道路、室外工程；

⑤厂区照明及接地工程；

⑥场区隔离围栏工程；

⑦给排水工程；

⑧其他相关工程。

（2）安装工程

①锅炉安装；

②汽轮机及发电机安装调试；

③电站辅机设备安装调试；

④管道、支架安装；

⑤电气、仪表、热控安装调试；

⑥其他相关工程。

（3）调试验收

①1.2中所列设备的调试及验收；

②并网联调；

③其他相关调试工程。

二）本工程主要监理工作：

负责对本工程施工阶段的投资、进度、质量、安全、合同、信息的控制和管理；

一）、施工准备阶段监理工作

1、协助业主编制本工程承包商的招标文件，参与对承包商的招标、评标，并参加合同谈判工作。

2、审查承包商选择的分包单位、试验单位的资质并提出意见。

3、参与施工图交底，组织图纸会审。

4、主持审查承包商提交的施工组织设计，审核施工技术方案、施工质量保证措施、安全文明施工措施，并报委托人代表审核。

5、协助招标人监督检查承包商建立健全安全生产责任制和执行安全生产的有关规定与措施。

监督检查承包商建立健全劳动安全生产教育培训制度，加强对职工安全生产的教育培训。

参加由招标人组织的安全大检查，监督安全文明施工状况。

遇到威胁安全的重大问题时，有权发出“暂停施工”的通知。

6、根据招标人制定的里程碑计划编制一级网络计划，核查承包商编制的网络计划，并监督实施。

审核承包商编制的年、月度施工进度计划，并监督实施。

7、审查承包商质保体系文件和质保手册并监督实施，并报委托人代表审核。

9、检查现场施工人员中特殊工种持证上岗情况，并监督实施。

10、督促总体设计单位对各设计分包单位图纸、接口配合确认工作。

二）施工阶段监理工作

1、组织现场工地例会和专项会议；

2、对施工图交付进度进行核查、督促、协调。

3、审批承包商单位工程、分部工程开工申请报告，并报委托人代表审核。

4、主持分项、分部工程、关键工序和隐蔽工程的质量检查和验评。

5、参与工程施工进度和接口的协调。

6、负责审查承包商编制的“施工质量检验项目划分表”并督促实施。

7、检查施工现场原材料、构配件的质量和采购入库、保管、领用等管理制度及其执行情况，并对原材料、构配件的供应商资质进行审核、确认。

8、审核施工单位提交重点部位的见证点（W点）、停工待检点（H点）、旁站点（S点）设置是否符合要求，监理人员要按作业程序即时跟班到位进行监督检查。

停工待检点必须经监理工程师签字才能进入下一道工序。

9、参加主要设备的现场开箱验收。

检查设备保管办法，并监督实施。

10、审查承包商工程结算书，工程付款必须有总监理工程师签字后报委托人代表批准。

11、监督承包合同的履行情况，督促并检查承包商按时支付农民工工资，避免产生用工纠纷，监理人有权依此停止结算。

12、建立以网络为支撑的管理信息系统（MIS），进行质量、安全、投资、进度、合同等方面的信息管理。

运用P3或Porject软件等先进的管理手段加强对工程进度、投资的控制。

13、编制月度、季度、年度资金使用计划，并报委托人代表审核,批准。

14、主持审查承包商所有施工资料,并负责将合格的承包商及监理资料,纪录移交给委托人代表。

与业主做好充分的沟通，确定监理资料的具体要求和移交工作。

15、监督检查工程施工的过程控制，协助解决施工中存在的重大技术与质量问题。

核查施工中采用新技术、新材料、新设备、新工艺和新结构是否可行，是否经过技术鉴定，是否符合国家发布的工程建设强制性标准以及电力行业安全、质量标准的要求。

16、审核确认设计变更和变更设计。

对超出委托方授权限额的设计变更，建设监理工程师审查后提出意见提交委托方。

17、参与工程建设过程中重大技术、质量、安全问题的研究及工程质量与安全事故的分析处理，从工程施工角度提出监理意见，参与事故的分析处理。

三）调试、试运行阶段的监理工作

1、参与审查调试单位资质。

2、参与审查调试计划、调试方案、调试措施。

3、参与工程启动调试及试运行。

4、编制整理监理工作的各种文件、通知、记录、检测资料、图纸等，编制工程项目监理工作总结交付业主。

四）质保期阶段的监理工作

1、参与处理保修期内出现的质量问题。

2、做好监理服务的技术质量、服务效果回访

三、本工程管理方面的难点

1、本工程属于技术改造项目，施工生产同时进行，存在着场地狭小、,交叉作业面多、高空作业多等问题，给安全管理带来很大的困难；

2、大多余热工程施工，由于场地狭小的原因，在余热锅炉省煤器、过热器、蒸发器等的吊装施工中，大都是采用桅杆式起重机进行吊装，而桅杆式起重机基本都是自制的，因此对自制桅杆式起重机的施工单位必须提供设计计算书，监理工程师要进行严格的审核。

3、进出口烟气通道通常需要现场制作或者组合，因此，进出口烟道的强度、对口尺寸精度、以及制作、组合后的气密性试验是保证余热锅炉正常、可靠运行的基本要求；

4、余热锅炉补燃是以高炉煤气为燃料，高炉煤气是剧毒有害气体，高炉煤气管道的施工的施工质量将关系到今后的运行安全和运行人员的生命安全，因此，对高炉煤气管道的施工质量管理要引起高度重视；

四、监理目标

1、质量目标：

（1）单位工程优良品率达100%；分项、分部工程合格率100%，优良率95%以上；锅炉受检焊口100%无损探伤，受检焊口一次合格率>98%。

（2）按《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（2006年版）移交生产，达到优良标准。

（3）质量指标符合国家和部颁规定的优良标准要求。

2、进度目标：

实现批准的里程碑计划（一级网络施工进度计划）

投资目标：

严格合同管理和费用控制，确保工程费用在有效控制内。

3、投资目标：

严格合同管理和费用控制，确保工程费用在有效控制内。

4、安全目标：

加强安全文明施工管理，建立“双文明”施工工地，确保监督到位，及时发现隐患，杜绝人身死亡事故、重大设备质量事故和其它重大事故，实现业主在本工程提出的安全目标。

5、信息管理：

加强信息的收集、处理、分类，及时进行信息交流，确保信息为工程进度、质量、投资、安全、资料等相关工作的服务。

6、合同管理：

严格按合同条件进行质量、进度、投资、安全的管理，保证合同顺利实施。

7、协调管理：

做好设计、土建、安装、调试施工各阶段之间的协调、以及个系统、辅助设备、工程范围划分、接口配合工作的协调工作，保证施工正常进行。

五、监理服务目标

监理合同履约率100%；

监理投诉率为零；

服务业主满意度大于95%；

监理廉洁形象良好，无违规。

六、监理措施

6.1质量控制措施

6.1.1施工准备阶段

6.1.1.1对施工单位的资质进行审核

6.1.1.2现场监理部建立自身的质量保证体系。

6.1.1.3对承建单位选用的分包单位的资质进行审查确认。

未经监理进行资质审查确认的分包单位，不得进入施工现场。

加强对分包队伍的动态管理。

对实际能力与分包的资质不符的，要通报项目法人，并责令承建单位将其清除现场。

6.1.1.4复核工程上使用的原材料、半成品、预制件、加工厂和外购件的合格证件和技术文件，对其质量有疑问的要进行抽样复试。

6.1.2.5对工程中使用的新材料、新工艺、新结构、新技术，均需具备完整的技术鉴定证明和试验报告，经设计单位同意，监理工程师认可并报项目法人批准后方可在工程中使用。

6.1.2.6检查施工单位在工程中所用的仪器设备和试验用仪表的精度，配备情况和计量校证件是否符合要求并满足工程的需要。

6.1.2.7检查施工单位实验室、特殊工种、实验测量人员的资质证件。

6.1.2.8审查施工单位编写的施工组织设计、重要的施工方案和施工措施，并参加交底和监督实施。

6.1.2.9未经会审的图纸不准在工程中施用。

6.1.2.10对发现的设备缺陷要责成责任单位进行处理，带有缺陷的设备不准在工程中使用。

对存放于现场的设备保管情况要进行检查，发现问题要求保管部门及时改正。

6.1.2.11检查开工的准备工作，审查施工单位提出的开工申请报告，及时与项目法人及施工单位对开工的各项准备工作（如技术文件编制、技术培训、机具、基本材料落实等）进行检查，确定开工时间，经项目法人同意后批复开工报告。

6.1.2施工阶段

6.1.2.1在施工进行过程中监理人员按照监理部部制定的检查巡视制度，收集工程质量信息，解决施工中的问题。

6.1.2.2根据需要设置W、H、S监控点，进行全过程跟踪监理和旁站监理。

经监理人员检查、签证，不得进行下道工序施工。

6.1.2.3现场重点检查施工单位是否按照规范标准、图纸、工艺进行施工。

是否严格执行自检、互检、专检。

发现“三检”贯彻不力，通知施工单位整改。

情节严重的下停工通知书。

6.1.2.4检查施工中所用原材料、预制件、加工件、外购件、设备是否与设计规格、型号相符，发现问题查明原因，通知施工单位整改。

情节严重的下停工通知书。

6.1.2.5检查特殊工种持证上岗情况。

发现持证人员与其从事的作业资质不符合，要通知施工单位停止其作业，调换合格人员。

6.1.2.6对发生有设计变更的部位，检查是否按已批准的变更文件进行施工。

如发现有异，通知施工单位整改。

否则令其停工。

6.1.3.7在质量事故处理过程中，检查是否按批准的方案处理整改，否则令其停工。

6.1.2.8建立定期质量分析会议制度。

会议由总监理工程师主持，项目法人、施工单位及有关单位代表参加。

会议主要内容是通报工程的质量情况，研究解决存在的质量问题，预测质量发展的趋势，制定质量预控措施。

会议形成纪要，发送有关单位。

6.1.2.9现场巡视检查发现工作环境影响工程质量等情况，监理人员立即通知施工单位停止施工。

按要求进行整改后方许复工。

6.1.2.10监理人员发现和处理的问题要按信息分类进行归纳，记入监理工作日记，重要问题记入监理大事记。

6.1.2.11配合工程质量监督中心对工程质量进行检查验评并监督整改。

6.1.2.12严格控制施工质量，消除隐患，根除质量通病。

1节点1—在首检前应当做好监理前期工作

配合业主准备迎检资料，将工程文件准备好。

例如国家发改委的立项批文、规划局的规划许可批文、国土局的土地准用、环保局的环境评价、消防部门的审核批复及建设厅的施工许可等。

同时准备监理自己的迎检资料例如监理单位资质、监理合同、监理大纲、监理规划、监理细则及监理人员资质证件复印件名单等。

（1）协助业主完成施工图审查

要求设计单位进行设计交底，协助组织施工单位进行图纸会审，将提出的问题汇总送到电力施工图审查小组审查，以便设计单位按照审查意见进行修改出设计变更通知单。

（2）审查施工单位质量保证体系

完成监理规划，监理细则的编写；审查施工单位资质及上岗人员资质、开工报告、相关施工机械仪器设备检测报告证明；审查施工组织设计，施工方案，作业指导书；进行各种设备材料进场前的质量检查验收。

2节点2—重点检查设备安装前后的基础沉降观测资料和中间交接手续

在土建质监阶段，监理应当检查主厂房设备管道支吊架预留预埋位置正确无遗漏，特别注意预留汽机本体进行二次灌浆的模板，核对安装图纸预留位置和具体规定。

要监督检查全厂接地网测试，防雷接地电阻测试，重点检查发电机组、高压电机、配电柜、控制柜、开关柜、电缆桥架和接地网连接必须可靠，必须是两点以上接地，接地电阻值必须满足设计要求。

要检查发电机小室必须通风，检查空气冷却器必须有进出风口，检查配电室、控制室门的开启方向必须符合规定，检查蓄电池室、配电室、控制室、开关室必须配置事故排烟风机；还要检查全厂消防通道必须畅通，重点防火地区必须配置消防栓，灭火器，沙箱等消防设施。

3节点3—汽机扣盖阶段

汽轮发电机组是发电厂核心部位，其质量要求特别严格，对于汽轮发电机组的质量控制重点就是机组投入运行后震动范围不能超标。

震动范围不允许超过0.03mm。

如何控制震动范围不超标是质量控制的重要目标。

为实现这一目标的需要完成以下工作：

（1）在汽机本体安装过程中，应检查四级验收主要项目。

如通流间隙测量及调整是否超标，轴颈扬度是否合格，汽轮机和发电机中心线是否一致。

通过旁站监督完成汽缸扣盖工作。

（2）本体二次浇灌及养护非常重要，这关系到汽机开机后机组震动的大小。

二次灌浆的技术质量要求如下：

①基础的二次灌浆面要凿毛，必须吹扫干净，无杂物，油漆，污垢；

②混凝土表面应当浸湿保持24h以上；

③灌浆应当填实，保证灌浆高度；

④灌浆工作应当连续进行，不得中断；

⑤灌浆时应当按照规定做混凝土试块并且做强度试验，提出报告；

⑥灌浆溅到设备、螺栓表面的灰浆应立即擦拭干净。

浇水养护时注意防止设备受潮；

⑦灌浆时要求使用自流平灌浆料。

（3）进行联轴器中心复查，旁站监督发电机穿转子、发电机磁力间隙调整及发电机端盖组装。

（4）通过旁站监督给水泵联轴器找中心连接，通过检查给水泵基础二次浇灌质量并参与环水泵试运行和凝结水泵试运行。

（5）参加检查凝汽器铜管组合安装与汽缸连接及严密性试验。

检查凝汽器安装质量，凝汽器组装完毕后，参加汽侧灌水试验。

（6）对自动主汽门、调速汽门的进汽部分安装进行检查：

检查调速汽门的连杆和杠杆传动装置的安装质量及安装记录，检查主蒸汽管道及旁路管道安装质量，检查主蒸汽管道支吊架安装，检查蠕胀测点安装，检查管道膨胀指示器是否按照设计规定安装，检查主给水管道安装是否合格。

（7）参加检查高压管道的安装，检查导汽管道安装质量。

检查主蒸汽吹冲洗质量，对给水系统冲洗进行检查和凝结水管道进行冲洗检查。

（8）参加中、低压给水管道水压试验，高加疏水管道水压试验，低加疏水管道水压试验，本体抽汽管道严密性试验，法兰螺栓加热管道严密试验，轴封及门杆漏汽管道吹洗检查等等。

监督进行管道吹扫清理工作。

（9）参加检查油系统轴承翻瓦，检查油系统油循环冲洗。

油系统的控制要点主要是对离心式主油泵的检查和组装。

离心式主油泵安装完毕后，监理应当检查：

叶轮密封环径向和轴向间隙及紧力记录；泵轴油封环间隙记录；支持轴承间隙及紧力记录；推力间隙记录；轴颈的径向晃度、叶轮密封环处的径向晃度、进油侧油封处轴端晃度记录；挠性联轴器各项间隙记录；联轴器找中心记录等必须符合要求。

4节点4—完成锅炉和生产线的连接

这是余热发电工程的主要质量控制节点。

要确保锅炉水压试验合格。

需要检查锅炉受热面和管道的膨胀间隙；要监督施工单位在受热面焊接完成后必须进行100%的通球试验；确保管道畅通；特别要检查焊接质量，锅炉本体及管道安装和组对基本都是焊接工作，焊接质量好坏决定整个锅炉设备安装质量。

锅炉安装监理程序是；

①检查施工企业现场质检人员的到岗情况，特殊工种人员持证上岗以及施工机械，设备材料准备工作情况。

②监督钢架、锅筒、炉顶框架、炉排、水冷壁、烟气处理系统和循环水管等大件吊装。

锅炉大件吊装具有体积大，重量大，起吊困难等特点，施工单位要清除施工现场的障碍物，确定经验丰富、有资质证的吊装总指挥，钢丝绳绑扎要规范，风力在六级以上严禁吊装，起吊平稳避免震动，晃动和碰撞。

要采取有效的安全措施，确保吊装顺利。

③旁站监理锅炉水冷壁、过热器及省煤器管道的通球试验。

通球试验前先检查管道外观有无碰撞变形，管口内外径是否符合要求。

通球试验的球径应当是管道内径的2/3。

记录每根管道的通球情况。

④锅炉水压试验是锅炉安装的关键。

有压管道的水压试验及无压管道的灌水试验都要求监理人员全方位旁站监督整个过程，检查锅炉受热部件的制造、安装、焊接母材材质和管道受压的残余变形情况，受压部件的密封口（人孔，手孔，观察孔）密封效果等是否达到设计要求和规范标准。

对待锅炉水压试验，监理应当全力以赴，认真审查施工方案、试验系统图、升压曲线图并复核强度计算等，必须做到万无一失。

通过水压试验可以发现设备和安装的缺陷，督促施工单位采取补救措施，确保锅炉质量合格，能够正常使用。

⑤参加隐蔽工程验收：

如汽包内部检查验收，钢架及各类设备基础的钢板垫块中间基础的交接，循环水地埋管等隐蔽工程验收。

要检查管道敷设是否符合规范要求。

管道接头的防腐层和管道在施工中损坏的防腐层要修补整齐，焊接好盲板，才能进入下一工序施工。

钢架及各种设备基础底部垫铁要平整，待钢架调整合格后方能焊死，进行二次浇注。

5节点5—电气倒送电阶段

这是厂用电系统受电阶段，是发电机组启动必要的条件。

监理在这个阶段检查重点是检查接地质量。

凡是高低压设备接地、变压器接地、配电柜接地、六氟化硫断路器、避雷器、GIS等变电站设备接地、电缆桥架接地、电缆沟接地、PTCT接地、发电机接地及电动机接地等全部应当是双接地。

特别应当检查接地网和设备接地的位置、连接的质量应当符合规范要求。

监理在这个阶段的工作主要有；

（1）检查发电机电气与引出线安装质量、检查主变压器系统设备、配电装置、封闭式组合电器、控制及直流系统设备、厂用高压变压器、主厂房厂用电系统、事故保安电源、输煤系统、除尘除灰系统、化学水系统、供水系统、附属生产系统的电气设备、全厂起重机电气设备及构筑物照明安装及全厂电缆线路施工和全厂接地装置的安装质量。

（2）严格按照《电气装置安装工程电气交接试验规范》进行相关电气试验，必须合格才能安装。

（3）严格按照《电气装置安装工程施工及验收规范》的要求施工，按照《电气工程质量检查项目划分表及验收评定表》进行检查评定。

（4）严格按照电力部门相关文件要求对防火封堵工程的质量进行检查。

监理在这个阶段还应当配合业主成立试运指挥部，办理发电并网协议，签订接入系统协议，购售电协议等文件，配置并网发电相关的电气保护、联络、计量等设备。

具备倒送电的必须条件是：

倒送电前的受电范围内的建筑、安装工程已施工完毕，验收签证基本齐全；受电范围内相应的控制保护和信号系统调试已完成，全厂接地电阻合格（小于1欧姆）；DCS部分监控已调试，具备投运操作条件；受电范围内环境清洁整齐、照明充足；通讯联络畅通、安全警示、隔离措施及消防器材的布置均已到位；直流系统已经安装调试完成并已投入使用；受电技术方案和安全技术措施已经试运总指挥批准并报电网备案；厂用电系统受电后的管理方式及生产准备工作已安排落实。

6节点6—整套机组启动前的检查阶段

汽轮发电机组安装结束后为了证明机组的技术性能和安装的质量，必须进行整套机组的启动调试。

这是对整个机组全面综合的检查考验。

监理必须充分准备，按照质监大纲彻底检查落实。

（1）监理应审查调试单位提供的整套机组调试大纲、汽机调试大纲、锅炉调试大纲、电气调试大纲。

审查落实调试进度计划。

（2）监督单机调试及分系统调试质量，特别是热控DCS系统调试工作。

热控系统的质量检查重点是检查热控电缆屏蔽。

热控调试主要有CCS调试、DCS调试、DAS调试、SCS调试、FSSS调试、TSI调试。

电气系统调试有发电机保护系统调试、励磁系统调试、同期系统调试。

（3）锅炉系统调试有蒸汽严密性试验，锅炉冲管打靶调试，锅炉安全阀整定调试，锅炉辅机及烟风系统调试，锅炉燃烧系统