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以2672厂当时的实力，搞到100万吨钢，资金、场地、资源都不具备，仅资金就要几十亿元，这对当时总资产只有5亿元的企业来说，无疑是天文数字！
何况自己发展，别人也不会停步，继续扩展钢铁企业也只能落在钢铁巨人后面。
范英俊果断做出决策：
依托钢铁，寻找潜在的市场热点，进行结构调整。
经过3年时间的市场调研，他们把目光聚焦于离心球墨铸管这一技术含量和附加值高的新产品。
离心球墨铸管具有铁的本质，钢的性能，其价格是钢材的2~3倍，在发达国家被广泛应用于输水、输气领域，是传统灰铁铸管的替代品。
当时国内重点工程也有需求，但基本依赖进口。
生产离心球墨铸管，工程周期短，投资只是钢铁项目的40%~60%，耗能也比钢材小。
2.产品介绍
当时市场上使用的铸铁管有灰口铸铁管和球墨铸铁管两种，灰口铸铁管采用传统铸造生产，已有数百年的历史。
球墨铸铁技术出现于20世纪50年代，球墨铸铁管采用球墨铸铁技术生产，在铸造过程中通过加入合金元素对铁水进行球化处理并进行相应热处理，从而获得使材料具有优良性能的金相组织结构，高质量的球墨铸铁管采用离心铸造工艺生产。
离心球墨铸铁管具有管壁薄、韧性好、强度高、耐腐蚀等诸多优点，采用柔性接口，施工方便、供水供气安全，机械性能接近钢管，耐腐蚀性能优于钢管，是一种具有较高科技附加值的铁制品，也是目前国际上最通用的供水管材。
球墨铸铁管具，有铁的本质，钢的性能。
兼有普通灰铁管的耐腐蚀性和钢管的强度及韧性，其重量比同口径的灰铁管轻1/3~1/2，更接近钢管，但其耐腐蚀性却比钢管高出几倍甚至十几倍因此在各种环境下，球铁管都不必做特殊防腐处理。
球铁管的强度足以承受复杂的外部负荷，包括路面负荷，这一点是灰铁管、水泥管、玻璃管和塑料管等管材远所不及的。
经过修磨的水泥内衬，粗糙度系数很低，对流体阻力小，这一点又完全可以与玻璃管和塑料管相媲美。
铸管与替代品的优势比较
产品
抗拉强度/N/mm2
抗弯强度N/mm2
工作压力
使用寿命/年
其他
球墨铸铁管
>
420
600
4
50~100
价格合理。
具有柔韧性，性能有优势。
安装方便，无需焊接且长期安全运行。
钢管
410
2.49
20~30
价格较高，且安装不方便，需焊接
灰口铸铁管
140
340~400
0.735
属脆性材料，对突发应力适应能力差，容易发生泄漏事故。
目前应用不多
预应力混凝土管
0.6
50
价格有优势，但接口不严密，易泄露，浪费水资源，国外基本不用于输水
PVC塑料管
价格有一定优势，但使用不稳定，且强度和工作压力低，仅150mm以下小口径产品有一定竞争力
从表中可以看出，球墨铸铁管有着十分明显的竞争优势。
美国等西方国家自20世纪60年代在输水领域使用球墨铸铁管以来，该产品的市场占有率很快到达90%以上，并且至今没有新的产品可以对球墨铸铁形成竞争。
我国最早于20世纪80年代中期引进离心球墨铸铁管生产线，1993年以后技术和工艺日趋成熟，在输水领域目前已达成共识，铸管是最好的产品，是未来的主流和方向，其替代品无法形成有力的竞争。
因此，公司的竞争主要来自于同行。
3.市场前景
发达国家早在20世纪70年代就已完成由灰铁管向球铁管、拉管向离心铸管的两个转变。
据统计，德国的年需求量为30万吨，日本约为70万吨，美国为150万吨左右，平均每年需求量为4千克。
中国是个发展中国家，城市数量、城市规模不断扩大，需要新建大量的供水供气管网。
同时，我国现有的大中城市过去所铺设的输水输气管网大多已不适应今天城市发展的要求，迫切需要进行更新改造。
随着经济的发展，农民的生活水平不断提高，中国广大的乡村也需要建设大量的供水管道，以改善农民的饮用水质量。
必须指出的是，中国还是个缺水国，人均水资源居世界严重缺水国的第13位，许多城市的发展制约于水资源的缺乏，迫使他们去开发新的饮用水源，这些也都需要大量的离心球墨铸铁管。
随着国民经济的发展，消费档次的提高，以及政府加大基础设施建设质量管理的力度，在国家继续扩大基础设施投资，进行城市供排水系统的建设和更新，媒体管道化的进一步普及，以及西部开发各项工程的即将实施，将为球墨铸铁管产品带来巨大市场需求。
一方面，经过30年左右的变迁，普通灰铁管已到更换期；
另一方面，新的基础设施大部分要用球墨铸管，因此该产品潜在市场巨大，有部门统计，单单“南水北调工程”一项，就需用2000千米，约140万吨的离心球墨铸铁管。
“十五”计划中，我国还将计划投入1200亿元用于“西气东输”工程，其中400亿元用于主管道建设。
申奥成功后，对我国的经济发展又将起到积极的促进作用，加快基础设施建设，特别是北京的市政建设，将有力拉动对钢材及铸管的消费。
三、战略调整与评价
1．战略调整
在经过周密的调查与审核的可行性论证之后，新兴铸管提出了“以钢铁业务为依托、以铸管业务为方向的”发展战略，踏上了重大战略调整之路。
2.技术突破
当时，生产离心球墨铸管冒了很大的风险。
当时，发达国家厂商封锁和垄断离心球墨铸管生产设备、技术，国内没有这种技术、设备，只能从国外引进，但国外企业绝不会把技术恩赐给你。
新兴铸管公司考察日、德、法、美等国铸管企业，谈到引进项目时，得到的回答是：
“只卖管子，不卖设备”，“先拿5000万美金，然后再谈”，“在你们中国20年内不具备开发条件。
”有的虽然同意合作，但要求由外方控股，10年内不许向国外销售产品等。
国外企业封锁技术，资金投入得上亿元，而且国家有关部门已得出我国不具备开发条件的结论，国内先期上马生产球墨铸管的企业也已陷入困境，风险是不言而喻的。
新兴铸管通过调研发现，国内几家企业上马球墨铸管后陷入困境的主要原因是没有掌握核心技术，掌握核心技术的几个国家要么不愿意出技术，要么对输出提出了非常严苛的条件。
怎么办？
新兴人没有被难倒，他们提出：
以技术创新为主，引进为辅，培养人才先行。
很快，西安交通大学、中国农机科学院、北京科技大学一些国内铸造界的资深专家被请到了公司。
公司还想方设法把一批技术骨干送到国外去学习，把更多的生产骨干和技术人员送到国内先期引进设备的企业培训。
1992年，公司在整体引进无法突破的情况下，改变策略，分头从几个国家引进了离心机、工频炉等关键设备，然后集中所有的技术尖子进行技术攻关。
1993年，新兴公司第一条水冷型铸管生产线投产。
一年之后，公司自行设计、制造的水冷离心机诞生，各项技术指标达到世界先进水平。
1996年，公司在石家庄又建成了一条DN1200—1600大口径树脂砂热模法离心铸管生产线。
1998年，新兴铸管又向世界特大口径铸管生产技术高峰发起了新的冲锋。
经过200多个日日夜夜的艰苦努力，技术人员按照原定的技术方案，将一套口径2m、长6m的树脂砂热模工艺离心铸管机图纸送给范英俊审定，得到的答复是：
推倒重来！
原来，范英俊刚刚得到最新消息，法国莫松桥的大口径铸管长度已经到达8m，新兴铸管要开发的必须是世界上口径最大、长度最大的铸管，而且要采进最先进的涂料法工艺！
再范英俊的主持下，又经过3个多月的再攻关，新兴铸管造出了世界上最大的离心机，并拥有全部的知识产权。
1999年1月，公司生产出第一支代表世界领先水平的DN2000×
8000特大口径铸管。
仅仅用5年时间，新兴铸管人不但掌握了世界先进的铸管工艺技术，实现了全部装备的国产化，而且依靠不断创新，在铸管生产的众多领域拥有了自己的核心技术，造就了一批以范英俊为代表的世界一流的铸管专家。
3.市场突破
1993年，新兴公司铸管第一期工程即将投产，但国内很多用户对球墨铸管还缺乏认识。
如果产品没有了市场，投产之日就是被迫停产之时！
这时，一次大的机遇来了。
青岛钢管公司与外商签订了第一份球墨铸管出口合同，找到国内先期投产的两家铸管厂和即将投产的新兴铸管，范英俊果断决策，冒着可能赔款上千万元的风险接下这份合同，先打入国际市场。
然而没过多久，其中一家工厂因为设备屡出故障退出生产，青岛钢管公司万般无奈，准备赔款认罚。
范英俊等得到消息后，不仅没有退缩，反而主动承担了整个合同76%的任务，并如期交货。
新兴铸管调整结构后的首批产品就这样首先进入了中东和中南亚12个国家和地区的铸管市场，获得了1000多万美元的出口创汇。
不久，国内又有几家企业斥巨资涉足离心球墨铸铁管，市场竞争开始升温。
是力保利润，还是开拓市场？
范英俊认为，从长远看市场份额比眼前利润重要的多，只有抢占先机才能开拓市场，借助市场压力降低成本。
先要市场，后要利润！
结果，新兴铸管在发展初期虽然亏损了3000多万元，但是铸管销量成倍上升，两年内超过10万吨，成本得以大幅度降低（见下图）。
1997年，公司铸管盈利9600万元，2000年盈利超过了1.2亿元。
四、持续调整
在铸管业务上取得初步成功之后，新兴铸管“咬定青山不放松”，不断调整产品结构，提升技术含量高和盈利能力高的铸管业务比重，终于坐上了世界第二的宝座，并且目前正在向全国第一的目标逼近。
基于强大的技术优势和相对低廉的劳动力成本，我们有理由相信：
新兴铸管将会取得这一战役的胜利。
1.铸管业务比重不断上升
范英俊经常讲到一个“栽树理论”：
当一棵树成长为参天大树、果实累累时，要及时用第一棵树收获的果实培育第二颗树；
这样，到第一棵树收获“顶峰”时，第二颗树又到了“壮年”，我们才会有吃不完的果子。
产品结构调整也是如此，不论是同类产品从单一品种、规格到不同品种、不同规格的创新调整，还是从较高技术含量的产品到拥有尖端核心技术自主知识产权的产品，或者跨越产品之间、跨越行业之间的调整，都不可能一劳永逸，必须根据市场变化不断运作，才能实现持续发展。
球墨铸管的发展就是一个不断转化的过程。
从开始的DN400-700mm到现在的DN80-2600mm；
从单纯的T型接口增加到K型、S型、N2型等多种接口；
由内衬水泥发展到内衬陶瓷、内衬环氧树脂等多种防腐处理。
目前，新兴铸管在产品开发上已经具备了可按用户要求生产任何规格、任何国际标注产品的能力。
而铸管占业务比重也不断上升，到2003年，公司钢材和铸管业务的收入比例已经由1997年的1:
0.37提高到1:
1左右，如图所示。
2.通过并购实现战略扩张
企业有进一步做大做强，受到了场地、资源等瓶颈制约。
在新形势下，新兴铸管调整战略布局，提出了“再造一个新兴铸管”的战略构想。
经过几年调研，目标最终锁定芜湖焦化制气有限责任厂。
2003年4月27日，新兴铸管董事会审议通过《收购芜湖钢铁厂及芜湖焦化制气有限公司资产暨技术改造投资的整体初步可行性研究报告》，该项目初步规划总投资约18.85亿元。
新兴铸管组建由公司控股的芜湖新兴铸管有限责任公司作为资产收购主体，对芜湖钢铁厂及芜湖焦化制气有限责任公司部分资产实施收购，承接部分债务，并进行资源整合及分期技术改造和再投资，三大项目共15个子项目，初步规划总投资为18.85亿元，其中固定资产投资12.56元，流动资金投入6.29亿元按投资项目初步测算，全部项目建成达产后可实现年销售收入27.62亿元，利润3.23亿元，项目所得税后动态内部收益率为19.10%，所得税后动态回收期为7.22年。
公司通过收购芜湖钢铁厂及芜湖焦化制气有限责任公司经营性资产，进行技术改造和再投资，建设年产规模30万吨铸管、80万吨优质钢、30万台（件）汽车铸件生产基地，如此则公司的铸管年生产能力有望接近100万吨，从而成为全球第一大铸管生产商。
3.管理信息化提高公司效率
为了使战略调整取得好的效果，新兴铸管近年来对管理流程实施了一系列规划，大力推进ERP项目，从而大大提高了公司的运作效率。
新兴铸管信息化管理系统规划为基础层、平台层和应用层三个层次，基础层包括由计算机、网络等硬件构成的硬件网络环境；
平台层包括操作系统、软件开发工具、数据库管理系统；
应用层提供面向用户的应用程序，也就是新兴铸管开发的各类管理信息系统。
在外部力量的指导下，新兴铸管始终坚持由自己培养既熟悉管理又掌握一定技术的软件队伍承担软件的开发工作，在系统开发过程中，各单位一把手亲自主持、制定需求分析和评审业务流程。
新兴铸管公司信息化建设已成功实施了一些重要的系统模块。
采购管理系统。
新兴铸管对采购系统进行信息化开发，建成了包含供货单位管理、采购管理和库存管理。
从供应商信息到物资发放部门再到使用单位，所有业务都必须通过计算机进行处理，基础数据自动采集。
实现“采购一个口，发放一个库，管理一个网，监督一条链”。
日成本，日利润核算系统。
在1999年以前，财务管理主要以手工为主，每月8日才能完成上个月的财务报表汇总，不利于即使决策和超前控制。
2001年，公司财务管理信息化系统投入使用，以资金流控制为中心、以目标责任考核为保证，全面推行电算化。
公司和各事业全部实现了产品分品种、分规格的日成本核算、日利润核算；
并且，实现了财务与业务处理的一体化无缝衔接，所有业务活动都以资金流的形式数字化，使财务数据做到了及时性与系统化实现了财务对业务流、物流、资金流的及时反映、即时监控。
销售管理系统。
新兴铸管销售部门按照需求分析进行了业务重组和基础整顿，废除原来的数据分布式的管理模式，采用集中式数据管理，系统分为销售管理、网上办公、贸易社区三大块。
通过合同的管理，使经营者动态掌握销售订单的执行状况，同时也能及时了解企业销售相关信息，综合市场调研情况进行市场分析，为制定营销策略、指导企业生产提供决策依据。
现场监控和数据实时采集系统。
通过计算机联网的IC卡和摄像头，对生产数据的实时采集，对生产关键岗位的实时检测，随时掌握生产过程中的各种参数，现场有条件的就实行数据自动采集，不能自动采集的数据实行第三方取数或在监督下取数。
基础数据集中管理后，分别提供给各个需求单位。
管理一体化与专家分析系统。
管理一体化是实现企业综合自动化的必然要求，能对生产过程中的信息进行有效的控制与协调，提高决策和管理水平，实现生产过程优化和更先进的控制。
同时，利用收集到的数据，信息铸管建立了专家系统，为管理者提供决策依据。
新兴铸管在规模不断扩大的情况下，管理人员占员工总数比例由10.8%下降到4.8%；
人均效率提高5.2倍；
原料库存下降31%，采购提前期缩短70%；
产品库存下降20%；
延期交货减少90%；
铸管产品成本平均降低56%，钢材成本平均降低37%。
1998-2003年，公司资产总额平均年递增24.07%，销售收入平均年递增24.14%，利税平均年递增24.07%，利润平均年递增25.26%。
五、绩效观察
通过重大战略和产品结构的调整，新兴铸管在铸管领域树立起了自己强大的竞争优势，这主要表现在：
1.技术先进优势
新兴铸管目前的球墨铸管综合技术能力已上升为世界第三位，是世界离心球墨铸管的主要生产基地。
公司经过几年的发展壮大，在引进、消化国外先进技术的基础上，已建成四个离心球墨铸铁管及管件生产基地，拥有10台离心铸管机。
先后开发和掌握了水冷金属模法、树脂砂衬热模法及涂料热模法三种铸管工艺生产技术，管件生产线采用具有国际先进水平的真空实型消失模铸造工艺。
在铸管的工艺与装备技术方面，公司形成了一系列专有技术，开发的技术和产品填补多项国内空白。
公司开发的“离心球墨铸铁管工艺及装备技术”获得国家进步二等奖和河北省“省长特别奖”，“真空消失模球墨铸铁管件生产工艺及装备技术”获得国家机械工业局科技进步一等奖；
公司开发的“水冷离心铸管机”、“大型球墨离心铸管机”、“台车式退火炉”获国家实用型专利。
新兴铸管产品获1994年度国家级新产品称号；
自行开发的环氧陶瓷球铁复合管填补了国家空白，达到国际先进水平；
研制开发生产的直径2m、2.2m×
8m长特大口径铁管，达到了国际领先水平；
机械柔性接口式S型、N1型离心球墨铸铁管燃气管获1999年度国家级新产品称号，进入燃气中压A管网市场，填补了国内空白，由建设部指定在城市燃气管道中推广应用，成为国内煤气管更新换代产品。
目前能从事铸管生产设备制造的厂家仅有新兴铸管和大连企荣。
且从工程设计到装备开发和一系列新技术的应用上，公司已处于世界领先水平。
2.品牌及市场占有率优势
从目前的国内球墨铸铁管市场来看，全部由国产铸管所覆盖，其中新兴铸管的产品已占据国内市场的半壁江山，市场占有率约50%。
新兴铸管的生产规模、质量水平及市场份额在全国同行业中居首位，具有较强的竞争优势。
公司目前铸管产品产量大幅度增长，质量稳步提高，在铸管项目效益稳定增长的同时，投资铸管项目也已见效，同比增长10.75%，出口比例达33%。
即将形成年产50万吨球墨铸铁管生产能力，铸管及配套管件产品规格从DN80-2600mm,有T型、K型、N1型、S型接口形式，约占国内生产能力的50%以上，成为国内规模最大、规格及品种最全、管件配套的铸管生产基地，进入世界铸管业前列。
产品质量达到国际先进水平，约30%出口，行销全国和出口近40多个国家和地区，公司的大口径离心球墨铸铁管在国家和地方“南水北调”重点工程中得到应用。
公司的“铸管网的施工技术研究与应用”课题通过了上海市科委组织的专家鉴定，为天然气入市做施工技术准备，将在“西气东输”的城市管网工程建设中大有可为；
公司向马来西亚出口了球墨铸管技术和装备，实现了从产品出口到装备出口重大突破；
产品被广泛应用于三峡工程、泰山核电站等，有包括诸多国际、国内大型和重点项目在内约200个工程项目的使用记录。
3.较强的成本竞争优势
新兴铸管位于历史上具有“峰峰煤，武安铁”资源美誉的河北省邯郸市，得天独厚的资源优势为生产优质钢铁产品创造了良好的条件，加上京广、邯长、邯济铁路以及京深高速公路纵横其间。
资源的优势和交通的便利，使公司业务的发展有着良好的环境和巨大的发展空间。
2000年，公司制定了“依托钢铁，进行结构调整，稳定和提高钢铁效率，扩大和发展铸管效益，开发和拓展复合管前景”的发展规划。
公司另一主业钢铁的综合生产规模为铁、钢90万吨，位于全国40名左右，属中型钢铁企业，主要产品为建筑用热轧普碳圆钢和低合金螺纹钢，市场需求稳定。
宏观经济的继续向好以及扩大内需对钢材消费的有力拉动，未来几年内我国钢材将会基本保持稳定的态势。
综合来看，公司的钢铁产品在未来的几年内将会平稳发展，依托钢铁，一方面可使公司的整体业绩得到相互补充；
另一方面，生产球墨铸铁管的原料公司可以部分自给，从而降低了铸管业务的成本。
而且，公司目前的铸管出口收入占到铸口业务总收入的33%左右，可以相信，我国加入世贸后，一旦消除了贸易关税壁垒，公司竞争力还将得到极大提升，公司产品不但在国内保持垄断地位，而且在国际市场上也将占有一席之地。
4.业绩反映
新兴铸管自上市以来，一直坚持技术创新与管理创新，积极发展生产和开拓市场，实现了产品结构的优化，使公司的核心竞争力不断强化和持续化。
在1997——2003年的7
年时间里，公司的主营业务收入和利润年平均增长分别达到24%和25%左右的水平，而且其增长呈现出较强的持续性和稳定性，显示了公司稳定的长期增长能力。
公司的主营收入和净利润增长情况分别如下两图。
正是由于公司经营业务的持续、稳定、快速增长，使公司在连续股本扩张情况下（1998-2001年，10配3、转增2.5股，10配3、转增3股），每股收益始终在0.5元以上，并保持较快的增长。
年份每股收益
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
新兴铸管
0.533
0.544
0.531
0.649
0.801
0.710
0.898
新兴铸管公司在如此长的时间内，保持连续、快速的增长，得益于其业务结构的持续调整和产品的竞争力。
首先，铸管为公用事业服务的行业，受经济影响较小，在我国属于新兴产业，需求将持续快速增长，市场前景十分广阔；
而公司坚持以铸管为方向的发展战略，取得了无可争议的龙头地位，使业务得到了充分的发展。
其次，公司的螺纹钢业务具有较强的成本控制能力，竞争优势明显，即使在钢铁行业低迷的时期，也能保持稳定的利润呢增长。
从未来发展看，由于我国城镇化进程正处于初期阶段，供水设施的增长潜力巨大，而且城市供水。
供气基础设施普遍较差，大量的供水管网需要更新、改造和增建；
同时国家级的大型引水工程（如“南水北调”）、输气工程也正在投入实施。
离心球墨铸管作为主流品种和未来的发展方向，目前尚处于成长期的起步阶段，其市场需求必将长期保持较快的增长，作为行业龙头的新兴铸管公司面对巨大的成长空间。
5.和其他钢铁公司比较
正是由于独特的产品结构和较强的竞争实力，新兴铸管公司的盈利增长受钢铁行业周期性的影响很小，持续增长能力远远好于以钢材为主要业务的其他公司。
为了更好的给我说明这一点，将新兴铸管与钢铁行业上市公司2003年的平均盈利指标进行了对比。
对比结果如下图所示，可以看出，新兴铸管的每股收益，净资产收益率，毛利率和净利率均优于行业平均水平。
新兴铸管现在的优异成绩，正得益于当初的战略和产品结构的调整！
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