STT113安装方案Word格式文档下载.doc
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单位
数量
备注
1
汽车吊
50吨
台
（2）工具及索具：
名称
备注
手动葫芦
5t
个
2
专用工具
主要是扳手
套
随机配置
3
安全帽
顶
10
4
安全带
条
5
起重用钢丝绳
6×
19-1550-18
根
长度L=4m
6
长度L=8m
7
19-1550-32
8
卸扣
5吨
9
2吨
撬棍
Φ30
12
大锤
18磅
把
13
麻绳
Φ18
米
50
14
铁丝
8号
公斤
15
冲销
Φ24
长度L=300mm
16
劳保用品
手套、防滑鞋等
若干
根据需要配置
注意：
对所使用的索具、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用
二、施工准备
1、技术准备
技术人员提前进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同项目部沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。
经过商讨确定，塔机安装在本项目部36#楼的南侧，塔机中心距建筑物3740mm，附着杆角度约为30°
2、现场准备
（1）为满足塔机安装及正常使用，配备符合安全要求的专用配电箱，并距塔机中心不大于3m，STT113型塔机正常工作需用电容量为：
45kw
（2）清理进场道路，清理回填并夯实塔机基础20m范围内的场地，以便于进场塔机部件的摆放和选择汽车吊的就位点。
3、资料准备
（1）在塔机进场安装前，使用单位（施工项目部）须向安装单位提供以下有关基础资料：
（2）砼基础的强度报告，（要求达到100%以上）；
（3）砼基础隐蔽工程验收资料；
（钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单）；
（4）基础地耐力证明；
（5）基础验收报告；
（6）预埋固定支脚水平度测量报告；
（7）安装单位、产权单位、使用单位、监理单位四方进行塔机基础验收，各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后，方可进行安装作业。
第二节编制依据
本塔机安装施工方案依据国家有关塔机现行技术标准、规范和规程、塔机使用说明书、施工图纸、地质勘察报告及施工组织设计等内容编制而成，主要依据有：
类别
标准名称
编号
国标
建筑工程现场临时用电安全技术规范
GB50194-2014
塔式起重机安全规程
GB5144-2006
塔式起重机
GB/T5031-2008
起重机械用钢丝绳检查和报废实用规范
GB/T5972-2006
塔式起重机设计规范
GB/T13752-1992
行标
建筑现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-1991
施工现场机械设备检查技术规程
JGJ160-2008
塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程
JGJ196-2010
11
建筑施工起重吊装安全技术规范
JGJ276-2012
高空作业机械安全规则
JGJ5099-1998
塔式起重机混凝土基础工程技术规范
JGJ/T187-2009
大型塔式起重机混凝土基础工程技术规程
JGJ/T301-2013
建筑起重机械安全评估技术规程
JGJ/T189-2009
地标
建筑施工现场塔式起重机安装拆卸安全技术规程
DBJ14-065-2010
17
特种设备安全监察条例
国务院令第549号
18
建筑起重机械安全监督管理规定
建设部令166号
19
STT113塔式起重机说明书
20
地质勘查报告
21
施工图纸
22
施工组织设计
第三节工程概况
一、工程主要情况
嘉和家园1#2#楼、地下车库及商业A、B工程位于庆云县迎宾路以北，中心街以东，属于民用住宅,该工程抗震等级级，框架剪力墙结构，筏板基础，层高均2.9米，建筑面积41771.6㎡,地下2层，地上18层，建筑檐高52.5m。
本塔机安装责任主体单位情况：
建设单位：
德州市德嘉房地产开发有限公司庆云嘉和家园项目部
监理单位：
山东建树建设项目管理有限公司
总承包单位：
设备产权单位：
安装单位：
二、方案选择
1、塔吊的选择
本工程单层建筑面积642m2,根据项目部计划7天/层，塔机需安装高度40m，选择北京永茂建筑机械有限公司生产制造的STT113塔机，其最大工作幅度55m，独立高度40m，附着安装高度140m，最大起重量6t，末端起重量1t，额定起重力矩为800kN·
m，起升速度0～80m/mim，工作参数满足施工要求。
2、塔机平面布置图
本塔机计划安装在5-9轴/A轴南侧，距A轴外墙距离3.87m。
（具体位置详见塔式起重机平面布置图）。
36#楼东西长57.14米，南北宽15.2米，西侧为35#楼，南侧为施工现场临时道路，西侧为35#楼。
根据施工现场的场地条件及施工进度需要，结合整个施工现场的安排布置，36#楼塔机主要负责本楼及35#楼主体结构施工及进场钢筋至加工场的二次搬运，因此，塔机布置在36#楼的位置，塔机中心至35#楼距离约21米，经过与项目部沟通，计划2月28日安装一台STT113塔机施工，完成现场材料垂直运输。
3、基础方案
塔机计划安装在36#楼，塔机基础防水做法（详见塔式起重机基础图）。
本工程塔机基础尺寸为5.6m×
5.6m×
1.35m，塔机基础要求地耐力为200KN/m²
，根据地质勘察报告，塔机基础部位的地基承载力为350KN/M2，施工现场地基基础地耐力符合塔机基础地耐力要求。
基础混凝土强度等级C35。
4、附着方案
计划安装附墙1道；
第一道在第4层19m处，（详见塔式起重机附着图）。
三、塔机设计参数
本STT113塔机为北京永茂建筑机械有限公司生产制造：
最大工作幅度55m，独立高度40m，最大起重量6t，末端起重量1.0t，额定起重力矩为800kN·
m。
塔吊标准节规格为1600*1600*3000。
STT113塔式起重机的主要性能参数
工作性能
工作参数
额定起重力矩
800kn.m
最大起重量
6t
最大幅度起重量
1.00t
最大工程幅度
55m
最大钩下高度
40.26/166.26m
起升速度
0~80m/mim
回转速度
0~0.7r/min
牵引小车速度
0~57m/min
装机容量
45KVA
整机重量
35T（独立高度，不含配重）
平衡重
13.92T
STT113塔吊55米起重臂时的起重性能
倍率
R（max）m
C（max）t
25
30
35
40
45
55
a=4
13.36
6.00
2.83
2.25
1.84
1.53
1.29
1.10
0.95
a=2
24.15
3.00
2.88
2.30
1.88
1.58
1.34
1.15
1.00
STT113塔式起重机起重曲线图
第四节施工安排
一、塔机安装目标
1、质量目标
1）施工工艺执行率100%；
2）现场服务满意率100%；
2、工期目标
在保证安全、质量前提下，本工程单台塔机应在2天内安装完毕。
3、安全管理目标
1）无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。
2）轻伤负伤率控制在万分之一之内。
二、安装组织管理机构
1、根据施工合同或协议的要求、对塔机安装全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责：
项目负责人
孔令兵
安全员
耿庆元
技术负责人
马晓东
施工工长
孔亮
塔机安装班组负责人
田国
电工
1人
塔机拆装
4人
塔机司机
起重指挥
2、职责分工
职务
姓名
工作职责
管理人员职责分工
负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。
负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。
负责设备安装的管理，对安装过程中出现的问题及存在的隐患，提出防范措施，采取应急措施，组织落实，杜绝事故发生。
落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。
安拆负责人
负责现场的吊装总指挥；
负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。
安装人员职责分工
安拆工
严守工作纪律，服从正确安排，正确使用劳保用品，防护齐全，严守工作岗位，严格遵循操作规程。
2人
负责检查吊具、索具安全性，保证吊点正确，物件平稳，指挥信号清晰、明确。
塔吊司机
严守操作规程，严格按照日常保养维护检查，确保塔吊处于良好状态。
严守操作规程和措施，不违章作业，不冒险蛮干，有权拒绝违章指挥；
不拆除安装现场各类电气安全防护设施。
第五节施工工艺要求
一、安装工艺流程
塔机基础施工及验收→安全技术交底及作业准备→吊装设备选用→安装3节标准节→→安装顶升套架→回转总成的安装→塔头安装→平衡臂安装→安装起重臂→安装配重→穿绕钢丝绳→接通电源及试运行→安全装置调试→顶升加节→塔吊试机验收及投入使用→附墙架安装→顶升加节。
二、操作要点
1、塔机基础施工及验收
固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，要求该基础分别按不同地质情况严格按照规定执行，对基础的基本要求如下：
（1）基础的土质应坚固牢实；
工程勘测报告的地基承载能力为200KN/m²
（18吨/平方米），塔机基础要求地耐力为200KN/m²
，地基基础地耐力符合塔机地耐力要求。
挖槽后，应对基础底面进行钎探，留有钎探记录，施工单位和监理单位共同对钎探记录进行评价，提出处理意见。
基础钢筋按说明书基础图的要求进行施工，底脚螺栓的位置和尺寸，必须正确，固定牢固，不得移位、不得下沉、不得漏装、不得焊接、不得损伤。
（2）混凝土基础座应有良好的排水设施。
（3）塔机基础尺寸为5.6m×
1.3m。
砼型号不得低于C30，基础的配筋如下图。
（4）砼基础表面校水平，平面度允差小于1/500。
1地脚螺栓2双螺母3平垫圈4地脚
（6）地脚螺栓及可拆卸支腿分布图：
2、吊装设备选用
（1）STT113塔吊各部件重量参数
名称
重量（kg）
吊装注意事项
套架
3000
标准节
1100
塔头
3710
含司机室
回转机构总成
4550
含引进梁
平衡臂总成
4965
不含卷扬机重量1000kg
起重臂总成
7733
55米起重臂重量（含变幅机构重量）
13920
3块2700Kg+1块3420kg+1块2400kg
（2）汽车吊起重量性能表
选用XZJ5424JQZ50K型徐工汽车起重机进行塔机的吊装作业，XZJ5424JQZ50K型徐工汽车起重机性能参数如下表：
XZJ5424JQZ50K型徐工汽车起重机性能参数表
（一）
臂长
18.5
26
33.5
工作半径（m）
起重量（t）
起升高度（m）
3.0
50.0
11.2
4.0
38.0
10.7
25.0
18.8
5.0
30.5
10.0
6.0
24.0
9.2
21.4
18.1
14.0
26.0
7.0
8.2
18.0
17.6
13.0
25.7
8.0
14.5
6.8
17.0
11.5
25.4
33.3
9.0
4.6
16.4
10.2
24.9
9.4
33.0
9.6
15.7
24.5
8.4
32.6
11.0
7.9
14.8
8.3
7.6
32.2
12.0
6.6
13.8
7.5
23.4
6.95
31.8
5.6
12.7
6.5
22.7
6.35
31.4
4.7
11.3
5.7
22.0
5.85
30.9
15.0
5.01
21.3
5.4
30.3
16.0
3.4
7.3
4.5
20.4
4.8
29.7
3.3
18.4
3.8
28.4
20.0
2.5
15.8
26.9
1.9
12.4
2.4
1.85
22.9
1.45
20.3
28.0
1.05
17.1
XZJ5424JQZ50K型徐工汽车起重机性能参数表
（二）
条件
支腿全伸（前方区、沿全圆周360º
）（t）
工作半径（m）
11主臂
18.5m主臂
26m主臂
33.5m主臂
3.5
43.0
34.0
5.5
23.0
19.0
15.5
8.5
4.9
2.8
2.0
1.5
2.6
1.0
2.2
6.7
0.85
1.2
3、安装3节标准节
首先把制作基础时定位框打出，然后用汽车吊把标准节吊起，放到预埋角钢，插入销轴1、2（如图一所示），并开上开口销，按如上顺序再安装3节标准节。
图二
图一
4、安装顶升套架
在地面上将套架零部件安装到顶升套架上，然后用两根钢丝绳对折后拴在四角的销轴内，起吊将组装好的顶升套架吊放在标准节外，用挂靴将其固定在底部标准节上（如图二所示）。
5、回转总成的安装：
回转总成安装包括回转上、下支座，回转支撑，引进梁，回转机构等，在地面上将以上零部件组装好后，用吊索吊挂回转上支座的4个耳座，找好平衡后将其吊至标准节上，分别打入直径65销轴，穿入直径20销轴，与塔身连接，注意引进梁的方向与套架前部相一致（如图三所示）。
图三
6、塔头安装：
在地面上将塔头组装完毕，选择好吊点（如图四所示），将塔头垂直吊起放入回转上支座的耳座中（注意塔头的安装方向：
即司机室与回转机构不在同一侧），然后在四个角分别打入螺纹销轴、圆垫，用槽型螺母分别将螺纹销轴、园垫紧固，插入开口销锁紧定。
图四
图四
7、平衡臂安装：
将平衡臂（4）整体吊起，使其成倾斜状态，尾部高跷，吊至塔头（5）的顶部，使平衡臂（4）耳板放入塔头耳板（5）和连扳（6）中，再插入销轴（7）并用锁销（8）和开口销（9）将其固定，然后用销轴
（1）把拉杆
（2）、（3）连接，并用开口销固定，慢慢降下吊臂，使拉杆受力（如图五所示）。
再用专用吊具吊装一块平衡重安装在平衡臂尾部（如图六所示）
图五
图六
8、在地面上按照说明书中的组装顺序将起重臂7节用销轴和螺栓组装，将变幅小车安装在第一节起重臂架上并固定牢固。
起重臂架组装顺序如下表：
臂架顺序
臂架编号
LJ1002A
LJ1003
LJ1004
LJ1005
LJ1507
LJ1508A
臂头
将起重臂挂好吊装绳，55米臂长时两吊点位置分别在19.5米和25.6米处（从臂根处量）；
试吊是否平衡，否则，可适当移动挂绳位置，起吊吊臂总成至塔头，将臂架与塔头的联板连接并用开口销锁固，再将臂架下弦的耳板放入塔头的耳板，然后用销轴把臂架锁固在塔头上，并用开口销锁固。
将剩余平衡重依次用专用工具吊至平衡臂配重位置，用销轴固定在平衡臂配重位置。
图七
9、安装配重：
55米起重臂安装配重重量为16.6吨，配重型号为3块3900Kg1块2900Kg和1快2000kg的，配重块位置（如图八所示）。
图八
首先将吊索绳穿入吊耳1中，吊起配重块，将平衡臂上的销轴2插入配重块孔3内。
逐一按此方法安装其余配重，然后将档杆4用销轴将其锁固在A处，将档杆5穿入平衡臂两侧B孔内，以固定配重。
到此塔吊安装已不需要汽车吊，有电工对塔吊接电，随后穿绕各种钢丝绳及调试限位。
10、穿绕钢丝绳：
（1）钢丝绳规格：
起升钢丝绳（18x7+1WS-1960-φ12）
起升高度m
倍率
钢丝绳长度m
最大起升高度
330
附着高度
根据附着高度确定
起升机构
24YQL15
钢丝绳最小破断拉力
＞8.25t
容绳量
390m
变幅钢丝绳（6x19-1870-φ7.7）
臂架长度
变幅前绳长度m
变幅后绳长度m
100
70
（2）变幅钢丝绳的穿绕：
穿绕方法如图所示，首先将变幅绳的后绳一端锁在变幅卷筒1上，从下端出绳，经臂架滑轮4、用钢丝绳夹锁在变幅小车绳轮9上。
变幅绳的前绳2一端锁在变幅卷筒1上，从下端出绳，经臂架滑轮5、6、7锁在变幅小车的张紧轮8上。
（3）起升机构绕绳方法：
钢丝绳从起升机构卷筒上放出，进入起重臂内臂架上滑轮依次向前穿绕各滑轮到臂端头起重绳滑轮，再绕到变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在塔头上的捋直器重量限制器装置上。
至此塔吊安装完毕，进行限位调试，调试完毕后进行塔吊顶升
11、接通电源及试运转：
整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度，允差为4/1000；
再按电路图的要求接通所有电路的电源，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机构结构摩擦钢丝绳应予以排除。
调试好各限位器，使其正常工作且应灵敏可靠。
12、顶升加节
（1）将一节标准节与引进小车用螺栓连接，吊起带有标准节的引进小车，将其送进引进梁上。
（2）将小车开到起重臂29米处，使塔机处于平衡状态；
当塔机未处于最佳平衡状态时，可适当前后移动小车，使塔机达到最佳平衡状态。
（3）使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于回转制动状态，不允许有回转运动。
拆除塔身顶部与下支座的8根销轴。
（4）将顶升挂板挂在距离最近的一组标准节踏步的槽内，插入安全销。
确认无误后，开动液压系统，使活塞杆伸出，将爬升架及其以上的部分顶起10－50毫米时停止，检查顶升挂板、爬升架等传力部分是否有异响、变形、油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后，继续顶长。
（5）顶起超过1/3标准节高度并使爬升架上的换步顶杆位于下一个踏步上方，停止顶升，并回缩油缸，使换步顶杆落在低位的踏步上。
（6）确认两个换步顶杆都准确地压在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全销，将油缸活
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