发电设备施工方案Word文档格式.docx
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一、土建
序号
名称
单位
工程量
1
设备基础开挖
m3
36.00
2
基础降水
3
模板设备基础
m2
30.00
4
模板设备基础螺栓套1m以内
个
4.00
5
钢筋设备基础
t
3.00
6
现浇泵送砼设备基础现浇泵送砼（5-40）C30
18.00
7
倒运现场设备支架制作安装
0.50
8
预埋铁件
0.30
9
水磨石地坪
36
10
土方外运
二、设备
序号
名称
型号规格参数
数量
备注
异径接头
DN350/DN200
耐震压力表
0-25BAR，100表盘，径向安装
带减震管
压力表开关（球阀）
配套压力表接口
温度表
0-300度
安全阀
A48H-16CDN250
配对法兰，螺栓
电动截止阀
J941H16CDN200
截止阀
J41H16CDN200
孔板流量计/涡街流量计
DN200PN25
膨胀节（不锈钢）
PN2.5DN200
过滤器
Y型16KGDN200
11
J41H-16CDN25
12
疏水阀
CS49H-16CDN25
13
J41H-16CDN250
14
J941H16CDN250
15
止回阀
H44H-16CDN200
16
螺杆膨胀机
SEPG300-300-3000-1.65-C
17
发电机
400V电压等级，功率300KW
18
减速机
减速比2.0传输功率300KW
19
联轴器
20
发电控制系统
21
PN2.5DN250
22
DN250/DN400
23
温度传感器
WZP-23-P*100
24
压力变送器
ZBYZ-89
25
电源电缆
VV22-0.6/1KV
3*120+1*70mm2
200m
26
管路控制系统
三、管道
规格
材质
介质
压力
管道
Φ51*3
150m
材料20#钢
纯水
0.5MPa
Φ133*4
2m
蒸汽
1.3MPa
90度弯头
Φ133
1个
Φ219*8
20m
Φ219
6个
Φ273*7
8.1m
0.6MPa
Φ273
3个
Φ325*8
4.8m
Φ325
2个
变径377-219
变径219-325
变径219-133
变径273-426
等径三通219
219x219x219
管道支架
0.036t
Q235-A
0.06t
冷却水箱
1500*1300*1500
772Kg
304不锈钢
180m
压缩空气
2、施工特点
1）施工场地小、部分设备需人工移动，土法吊装；
2）受施工区域制约、材料倒运影响效率；
3）技术要求高。
技术负责人：
技术管理：
安全管理：
综合内勤：
生产管理：
施工责任人：
三、施工管理体系
现场负责人：
检修班组：
四、施工准备工作
1.对施工人员进行安全交底及危险预知工作，办理好开工手续；
2.认真做好施工技术交底，熟悉施工环境，准备施工所需材料及施工工器具；
3.按照工艺、质量要求，编制切实可行的计划下达班组；
4.施工作业人员对现场位置勘查，熟悉施工现场周围情况认真研究设备更步骤及施工节点，针对关键内容制定多套施工方法及施工困难补救方案；
5.提前开好委托单，填写安全预知卡、安全确认书、安全交底卡及施工工序表；
6.做好施工场地标化布置工作。
五、施工工序图
六、施工要点
1、工作辊衬板拆除、液压管拆除施工要点
1）首先对参于拆除检修人员进行安全条列教育,与甲方点检三方确认停机，停电、挂牌、设定检修区域范围安全警界线不得超越；
2）拆卸液压管标记（记录）和封口，以便回装的顺利进行；
2、弯辊油缸拆检施工要点
油缸拆除时注意油压卸荷，清洗时用专用湿巾擦拭，确保油缸洁净；
七、施工平面布置图
八、工程进度表及劳动力安排
1、工程进度表（见附表1）
2、劳动力安排
本次施工所需人力见下表：
工种
人数
工作内容
作业长
施工技术、质量总负责
班长
施工指挥及安全作业
钳工
阀块整体拆除
起重
阀块的吊运安装
焊工
螺栓拆除，部分部件焊接
共投入施工人员8，管理人员1人。
九、施工质量保证措施
1.加强对全员质量意识教育，坚持把质量放在施工过程的重点；
2.认真落实各级质量责任制，使该项目的各道工序的质量自始至终得到有效控制。
3.做好技术交底工作，把技术标准传达到每个施工人员。
加强班组自检和质量专检，做好质检记录，充分发挥质量专检人员的预防和把关作用。
4.严格做好施工工程中的过程监控工作，对关键项目，关键步序特别是油缸拆检和液压管的封堵需严格把好质量关。
5.开工之前应认真同业主人员进行交流。
虚心接受不锈钢热轧厂的监督和指导；
对施工中出现的质量问题或质量事故，应及时如实上报，制定纠正措施，认真整改，直至达到质量标准。
十、施工安全保证措施
1、安全要求
1）施工人员进场前必须进行全面的安全教育，增强职工的安全意识，必须执行不锈钢炼钢厂三方确认单挂牌制度,使职工牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。
2）设置专职安全员，负责安全工作。
严格检查现场的安全情况和查找隐患，如有问题，立即下令整改并向上级汇报。
3）施工前必须进行安全技术交底，其内容针对性要强；
4）施工中应设置安全警示牌，时刻提醒职工。
5）吊装时必须有统一的指挥，并配备必要的通讯器材。
6）派专人指挥起重吊装，且指挥人员必须有明显标志，使用红、绿旗指挥吊装。
7）吊装用的工具及钢丝绳必须要编号并落实到责任人，在使用前要严格检查，发现有断股现象立即报废。
吊装点下面不能站人，防止高空坠落物体打击事故；
8）吊装开始前，必详细检查被吊构件捆绑是否牢固，是否找准重心，吊装用卡环销子必须端部有螺母。
9）加强现场管理力度，责任落实到人头，层层把关。
2、施工主要危险源及预防措施（见附表2）
十一、施工机具及施工材料
1、施工机具
序号
型号/规格
单位
数量
大锤
12p
把
倒链
3t
台
2t
撬杠
根
活扳手
15寸
梅花扳手
24-27
17-19
开口扳手
30-32
钢丝绳
7分
5分
36V照明灯
焊机
割具
套
2、施工材料
刀口布
kg
焊条
25kg
附表1：
工程进度表
附表2：
施工主要危险源及预防措施
单位（部门）第五检修分公司作业区：
热轧作业区
岗位名称：
设备检修QG/MBTTX112-R01
活动
危险源
可能发生的
事故或职业病
现有控制措施
L
E
C
D
等级
拟定控制措施
类型
动火作业
火灾
烧伤、爆炸
按规定配备消防器材、清理易燃物、专人监护、严格执行“十不烧”
54
Ⅳ
管理
高空临边作业
坠落、落物伤人
高处坠落
系好安全带、安全绳、搭设脚手架，专人监护、检查确定
126
Ⅲ
备件吊装
坠物
物体打击
指挥信号准确，吊索具检查到位，吊物下严禁站人，互相配合要协调，严格执行“十不吊”
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