材料道探放水措施及设计1文档格式.docx

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综合队：

年月日安全科：

调度室：

年月日机电科：

通防科：

年月日矿长助理：

机电矿长：

年月日安全矿长：

生产矿长：

年月日总工程师：

一、概述

根据我矿目前掌握的水文地质资料及历年生产和水情监测情况来看，我矿正常生产时涌水量为30m3/h，最大时涌水量为50m3/h，矿井生产期间无重大水患影响，根据实探显示2028材料道前方为小窑采空区，具体范围不详且有积水，故防治水工作不容忽视，必须贯彻执行“安全第一，预防为主”的八字方针，严格执行《煤矿安全规程》，坚持“有疑必探，先探后掘”的原则。

根据我矿水害分析，为了确保矿井安全生产，掘进过程中，严格执行探放水工作。

结合我矿实际特编制本措施，施工时必须严格遵守执行本措施。

二、组织领导与现场管理

1、矿成立探水工作领导小组和探水队，加强对探放水工作的领导和管理。

组长：

唐明光

副组长：

李双喜、房峪峰、韩涛

成员：

满其良、赵伟、王中平、王勇、刘夫斌、史青、刘峰、陈士明

队长：

王勇

副队长：

刘夫斌、史青

队员：

李浩、林修峰、刘广锋、李卫中、周中和、宋厚明、张体亭、闫贵祥、史玉亮等。

2、每次施探，必须由探放水工作领导小组和探水队到现场组织落实。

三、探放水施工准备

1、每次施探前，必须在施工地点附近储备至少一道挡水墙的材料，如砖、水泥、沙石、黄土袋、木板等。

2、每次施探前必须认真检查机具是否完好，稳固，安全可靠，按要求备齐备足钻杆、钻头，给水胶管与水源连接好，给水器、备好管钳等必备工具。

3、认真检查使用水泵、备用水泵是否完好，检查202集运巷临时水仓、水泵、排水管路，2028材料道至采区水仓的排水管路是否畅通。

4、清理巷道，挖好排水沟。

5、通知水泵工将中央、采区水仓抽干，以缓冲出现透水时的有效存水容量。

6、加强钻场附近10米范围内的巷道支护，并在工作面迎头采用单体支柱或直径大于160mm圆木打好坚固的立柱和拦板。

7、每次施探前，必须严格执行“敲帮问顶”制度，首先对工作地点进行一次全面安全检查，内容包括顶底板围岩、支护、通风、瓦斯等情况，发现隐患，立即处理。

8、在探水施工作业点安装一台电话，遇到水情及时汇报矿调度室，以尽快采取相应措施。

四、探放水施工方法、钻孔个数及钻孔布置

1、探放水孔布置在工作面迎头，当允许掘进距离到位后即开始进行探放水孔的施工，探水→掘进→探水循环进行。

2、探放水孔布置成扇形，共为三个，一个为中心眼，另两个为外斜眼，与中线成一定角度。

3、钻孔方位为中心眼顺掘进巷道中线方位，其余两边斜眼方位分与巷道夹角为10-14°

，呈扇形布置；

孔口高距顶板2.0m，孔间距1.0m，钻孔倾角根据现场确定。

探放水探孔每个循环深度为80m，允许掘进60m，安全距离不小于20m。

（附探放水钻孔布置图） 

4、探放水采用ZLJ—350型探水钻机（坑道式探水钻机）进行探放水工作。

5、钻探时，每班必须做好钻探记录，附钻探记录表。

五、安全技术措施

（一）施钻安全技术措施

1、工作面必须配备专用的探放水设备，严禁使用煤电钻、岩石电钻进行探放水。

2、所有操作人员须经培训合格，并持有上岗证，方可进行操作；

操作人员袖口、腰带、矿灯线应系牢系好，随身衣物应合身并束紧，

禁止戴手套操作，以免缠上钻机的运动部件面对肢体造成损伤；

钻机工作时，钻机压柱必须牢固可靠，防止倒下伤人，施工钻孔前必须由队长组织全体员工学习本安全技术措施。

3、钻机在使用前必须对设备进行检查，必须保证钻机完好，方可安装。

4、钻机在安装前必须观察顶板支护是否牢固，发现有失效锚杆必须重新补打。

安装必须平稳、牢固、周正。

5、钻机放到要求的位置后，要用地质罗盘检查钻机所稳角度是否达到要求，如果钻机角度没达到要求，重新调整钻机。

6、钻探过程中必须保证风筒、瓦斯探头到位，风筒出风口距迎头距离不得超过5米，瓦斯探头挂在巷道的另一侧距工作面不大于5米。

7、探放水现场必须悬挂探放水牌板，标明钻孔孔数，深度等参数，要明确探掘距离关系，表明当日可掘进度，并由现场探水负责人、现场安监员共同进行监督验收；

探水后允许掘进的距离由当班带班领导、安监员、探水人员共同核对，严禁超距离掘进。

8、在探水作业地点附近安设专用电话。

钻孔时操作人员必须现场密切观察钻孔涌水情况、检测作业地点瓦斯浓度、发现异常立即停止作业，切断电源，撤出人员至安全地带，并由带班领导及时向调度室汇报。

9、探水工必须注意力集中，随时观察孔内情况，开、关机时要互相关照，口令要统一，严禁在工作地点打瞌睡。

10、连接与拆卸钻杆时，工作人员精力要集中，必须先停机，然后用扳手旋紧或拆除，再开机作业。

所用工具操作要规范，以免误伤自己或他人。

钻机转动期间，严禁用手扶托钻杆。

11、严禁无水干钻，要先送水后开钻，钻进过程中要注意钻机速度、钻机深度，在处理事故时严禁强拉硬扭。

认真、准确地记录好每一次钻孔记录。

12、顶板来压预兆：

顶板有“闷炮”声，巷道掉渣，片帮严重，顶板破碎，顶板下沉离层有裂缝，打眼时卡钎杆。

遇上述情况时，工作面必须停止工作，采取措施进行处理架设临时点柱、增大锚杆的支护密度、减少空顶距离，遇危急情况及时撤离危险区。

并及时汇报。

13、工作面透水征兆：

工作面或其它地点发生有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底版鼓起或产生警报，撤出所有受水威胁地点的人员至安全地点。

14、探放水孔施工每次施工时要有人负责进行详细记录（一式两份），要详细记录钻孔孔深，方位、角度、工作面迎头准确位置。

15、钻孔施工时必须注意岩层软硬、孔内涌水情况及瓦斯情况，如发现异常或与老空区探通，必须立即停钻，但不得拔出钻杆，迅速撤离现场所有工作人员至安全地点后由带班领导向矿调度室、本单位值班室及有关领导汇报。

如确需拔出钻杆，必须在跟班领导监护下进行。

16、当出现钻孔倾角与煤层坡度不符，探到顶板底板时，必须及时调整钻孔倾角重新开孔保证探测深度。

确保钻孔角度和钻孔距离，以防造成安全距离和帮距缩小而遭遇老空。

17、探掘前必须执行“四位一体”安全检查，确认工作地点顶板、煤壁、支护、瓦斯等无安全隐患后方可开工。

钻孔施工过程中必须有一名经验丰富的安检工、一名瓦斯员和跟班领导在场、以确保安全施工。

18、在钻进过程中严禁机器转动部分有人或堆积物料，以免发生意外事故。

钻进过程中若发现钻杆有摆动或其它异常现象时，立即停钻检查，待查明原因处理问题后方可重新开始。

19、 

开工前及生产过程中每班带班领导、安监员严格、准确掌握各钻孔深度必须满足探掘要求，否则严禁掘进。

交班时由跟班领导将本班掘进进尺和现有探孔的深度，准确汇报队值班室和调度室

20、由现场负责人、安监员共同签字确认钻孔实际深度及上一班掘进进度后（坚持“预测预报、有疑必探，先探后掘”，的掘进方式。

严格执行探80米掘60米的施工原则），方可掘进。

。

21、钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作。

22、停机不用时应切断电源，开关打到零位。

23、如探水过程中，探明前方有老空区，立即停掘、撤出人员，立即向矿调度室汇报，并及时采取措施进行处理。

24、打钻期间，不管是哪一个钻孔钻透老空，都必须立即停止钻探作业，进行安全检查；

如出水量不大，必须等该钻孔水放完后，方可施工其他钻孔。

25、若钻孔出水量较大，有压力，必须立即停止施工，采取有效措施进行封堵或输水。

26、钻工在操作钻机前，必须详细阅读钻机使用说明书，并按其进行操作。

27、根据实际情况所需，在低洼地点有积水的地方掘临时水仓及时排水。

28、建立完善的输排水系统，排水管路必须紧跟工作面并且畅通， 

工作面必须配备足够排水能力的工作水泵一台、备用水泵两台（包括开关和电缆，其中一台必须已全部接入排水系统，水泵全部接入可靠的电源）及3寸排水管路一趟。

29、由于外界原因如停电、停水、钻机钻具损坏，无法实施钻探工作，应向有关部门和矿领导汇报，不得掘进，待钻机能正常工作，实施钻探完毕后方可正常掘进。

30、现场负责人要认真观察钻孔情况，发现问题及时反映，采取措施进行处理，如围岩变化、顶钻、卡钻、有毒有害气体逸出、渗水等情况。

31、有下情况之一时，严禁打眼。

1）工作面风流中瓦斯超限达到1%时。

2）严禁干打眼。

3）发现煤层有响声或大量瓦斯涌出征兆时。

4）出现卡钻杆等动力现象时。

5）发现煤、岩壁变潮、有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水、空气变冷等透水预兆时。

6）打眼过程中突遇压力水从钻孔流出时，严禁抽动钻杆。

32、有下列情况之一时，应立即停止打眼，经查明原因处理完毕后，方可继续打眼。

1）出现卡住钻杆时。

2）钻机声音突然异常时。

3）钻机钻杆严重震动时。

4）钻机外壳带电时。

5）钻机电机外壳超温烫手或有烧焦味时。

33、搬运、移动钻机时，必须先卸下钻杆轻放，不得摔砸。

34、打眼结束后，必须认真记录、分析效果，并向矿领导汇报。

（二）通风瓦斯管理措施

1、必须保持正常通风，不得随意停开局扇。

2、局扇与本掘进工作面所有电器设备必须实行风电闭锁。

3、本掘进工作面必须安设瓦斯监控自动报警传感器，并与与该工作面所有电器设备实行瓦斯电闭锁。

4、打钻期间，必须由瓦斯员跟班作业，经常检查瓦斯和二氧化碳及其他有害气体浓度，并认真做好记录。

5、当工作面风流中瓦斯浓度超过1%时，必须立即停止作业，进行检查，但不得拔出钻杆；

若是接近老空区，有气体涌出，必须加强通风，降低有害气体浓度。

6、钻孔放水期间和结束后，都要认真检查有害气体浓度。

（三）避灾安全技术措施

1、探放水期间，本掘进工作面不准有人进行其他作业，应撤出所有与探水无关的人员。

2、当钻孔出水较大时，应用尽可能快的速度，利用储备材料，迅速加固工作地点，堵住出水点，同时向矿长汇报。

3、出现紧急情况时，现场作业人员应有序地撤离现场，进入上部安全地点，如万一无法撤离，可暂选一高处避难待援，遇险人员应保持镇静，以免体力过度消耗。

4、出现紧急情况时，现场矿领导或班长必须立即向矿调度室汇报，由矿调度或派人及时通知其他作业地点人员，沿避水灾路线迅速撤离。

5、避灾路线

1）、火灾、瓦斯、煤尘爆炸和其他有害气体灾害：

总的撤离原则：

迎新鲜风流撤出。

具体撤离路线：

采掘工作面→202集轨巷→201集轨巷→井底大巷→副立井→地面。

2）、水灾：

由危险区撤至上水平的进风巷或地面。

3）、顶板事故：

由危险区直接撤至安全地点。

2028材料道→202集轨巷。

工作面发生事故时，所有人员必须听从跟班矿领导的统一指挥，并将事故地点、性质、灾害范围、人数迅速报告矿值班调度，尽最大努力抢救伤员，并按上述路线迅速撤至安全地点。

（四）超前探出水应急预防措施 

在探水过程中，一旦发生透水事故，在场人员必须立即停止钻进，并迅速向调度室汇报情况，以便及时采取措施，同时发出警报及时撤出所有受水威胁地区的人员。

在场人员应尽量了解和判断事故的灾害程度，严禁拔出钻杆。

1、现场人员发现透水事故后，在向调度室报告的同时，应以最快的方式通知受水威胁区域内工作人员，按本措施中所规定的避灾路线撤离灾区，同时采取防有害气体的措施。

2、工作人员若遇到水势很猛、很高的水头时，要注意不能让水头打翻，尽力屏住呼吸，抱住管路、支架等物体用力闯过。

水头过后，可借助巷道壁或其他物体，攀扶着往外撤离，直到到达安全地点。

3、当发现撤离通道已被水隔断时，要经常敲打铁器及巷帮，不断发出求救信号。

4、现场人员都要积极投身于抢险救灾工作中去，力争把损失减小到最低限度。

六、发生透水事故应急预案 

1、危险性（因素）与风险分析 

2028材料道根据实探，前方为小窑采空区，具体范围不详，在一定条件下均对煤矿井下生产形成极大的威胁，一旦发生透水，将造成煤矿透水事故。

2、风险等级。

① 

三级状态：

煤层涌水量大于100m3/h，井下排水水仓水位明显上升。

② 

二级状态：

采煤（掘进）工作面或巷道发现不明渗（淋）水、井下钻进时发生透水及其他透水征兆。

③一级状态：

采煤（掘进）工作面或巷道大面积透水、煤层涌水量超过正常涌水量的两倍及以上。

3、应急处置基本原则 

①坚持以人为本，安全第一的原则。

切实履行煤矿企业主体的安全生产职责，把保障企业职工健康和生命、财产安全作为首要任务，最大限度地减少煤矿透水事故造成的人员伤亡、设备损坏及财产损失。

②坚持依靠科技，预防为主的原则。

在高度重视煤矿透水事故的特点和危害基础上，采用先进技术，实行科学预防管理和先进的装备，增强应急能力和煤矿企业的安全保障能力。

③坚持快速反应，高效运转的原则。

建立健全分级负责，企业责任主体为主的应急处置队伍，制订和完善避灾路线、井下防排水巡视检查制度和措施以及防止二次透水的措施和应急预案，定期组织演练。

4、危险源监控 

在煤炭生产和井巷掘进中严格执行“有疑必探、先探后掘”的探放水规定，落实专人加强对在井田范围内地表、采空区和井下各工作面淋水点的情况进行巡视检查，并建立记录；

落实松散地质岩层渗（淋）水防范和日常监控措施；

设立井下临时避灾场所和避灾路线等，及时发现和排除透水灾害隐患。

5、预警行动 

①三级状态时，负责巡视或工作现场人员要立即报告生产调度室，值班人员要立即通知技术、安全等部门。

②二级状态时，负责巡视或工作现场人员要立即报告矿生产调度室，当值班人员要立即通知技术、安全、通风、机电、采掘等部门，报告透水应急救援指挥部副总指挥。

③一级状态时，负责巡视或工作现场人员要立即报告矿生产调度室，生产调度室值班人员立即向透水应急救援指挥部总指挥汇报，并按照有关规定和程序由各部门分别向相关上级部门进行汇报。

6、应急处置 

①发生三级状态时，生产调度室值班人员要立即通知技术、安全等部门，进一步加强水情巡视和确认，查明原因，落实防范措施，全面做好水灾应急的各项准备工作。

②发生二级状态时，由透水应急救援指挥部副总指挥统一指挥救援工作，迅速组织现场人员撤至井下临时避灾场所，由技术、安全、调度、机电、采掘等部门组成现场会诊组，对现场情况进行会诊确认，制定具体方案并立即实施。

③发生一级状态时，由透水应急救援指挥部总指挥统一指挥工作，宣布启动本预案，各部门按照工作职责分工迅速到位，根据水灾现场实际情况，迅速组织现场人员沿避灾路线撤至地面或撤至井下临时避灾场所，查明透水情况、对井下积水进行强排或泻水、落实二次透水的防范措施。

在井下排水过程中，发现有瓦斯涌出，要严格按照瓦斯排放要求先行排散瓦斯。

④应急结束。

当应急行动中确认人员全部撤离或得到救治、且透水源得到控制或二次透水危险排除，井下衍生的危险源得到控制，经事故现场应急指挥部批准后，宣布应急结束。

7、后期处置 

①发生透水的单位要积极组织或配合地方主管部门进行灾害调查，尽快消除灾害影响，妥善安置和慰问透水灾害涉及的人员，清理因透水造成的井巷坍塌等障碍物，尽快恢复正常生产生活秩序。

②发生透水灾害单位的现场应急指挥部要分析总结应急经验教训，提出改进预案的建议，完成应急总结报告。

8、应急物资及装备保障 

根据宋家沟煤矿井下透水特性和煤层赋存条件特征，储（配）备相应的物资和防护装备、防排水设备（设施），作为专项物资和装备，定点安装或存放，确保预案启动时装备和物资的及时供给并发挥有效作用。

9、培训 

①企业通过日常培训提高各级人员的应急及责任意识，明确各自在应急处置中的职责，在应急处置中能够按要求到位。

②加强对全体员工安全知识教育和防范煤矿井下透水事故的技能培训，建立并完善企业生产安全责任制，严格执行国家有关安全生产的法律、法规。

③开展技术讲课，讲解企业透水重大危险源存在方式及地点、预防措施、应急操作技能、自救常识、避险原则等知识。

其它未尽事项，必须严格按《煤矿安全规程》及《作业规程》的有关规定执行。

本措施必须认真组织贯彻实施，未参加学习人员不得参与探水工作。

附图

探水孔布置图及避灾路线图