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试验方法试验Ka:

盐雾试验方法(GB/T

2423.17—2008,IEC60068-2-11:

1981,IDT)

GB/T2624.1用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第1部分:

一般原理和要求(GB/T2624.1—2006,ISO5167-1:

2003,IDT)

GB/T2624.2用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第2部分:

孔板(GB/T2624.2—2006,ISO5167-2:

GB/T2624.3用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第3部分:

喷嘴和文丘里喷嘴(GB/T2624.3—2006,ISO5167-3:

GB/T2624.4用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第4部分:

文丘里管(GB/T2624.4—2006,ISO5167-4:

GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:

按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1—2003,ISO2859-1:

1999,IDT)

GB/T2829周期检验计数程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

GB/T3785声级计的电,声性能及测试方法

GB/T4798.1电工电子产品应用环境条件第1部分:

贮存(GB/T4798.1-2005,IEC60721-3-1:

GB/T4798.2电工电子产品应用环境条件第2部分:

运输(GB/T4798.2-2008,IEC60721-3-2:

GB/T4857.7包装运输包装件基本试验第7部分:

正弦定频振动试验方法(GB/T4857.7-2005,ISO2247:

2000,MOD)

GB/T4857.10包装运输包装件基本试验第10部分:

正弦定频振动试验方法(GB/T4857.10-2005,ISO8318:

GB5296.2消费品使用说明家用及类似用途电器的使用说明

GB/T7725房间空气调节器(GB/T7725—2004,ISO5151:

1994,NEQ)

GB/T14522机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法

JB/T10359空调器室外机用塑料环境计数要求

JRA4050:

2007家用热泵热水器

3术语和定义

3.1热泵热水机 heatpumpwaterheater

  一种采用电动机驱动,采用蒸气压缩制冷循环,将低品位热源(空气或水)的热量转移到被加热的水中用以制取热水的设备。

3.2空气源热泵热水机 air-sorceheatpumpwaterheater

  以空气为热源的热泵热水机。

3.3水源热泵热水机 water-sourceheatpumpwaterheater

 以水为直接热源或作为传热介质传递热量的热泵热水机

3.4循环加热式热水机 circulateheatingheatpumpwaterheater

  使用侧进水通过水泵多次流过热泵热水机逐渐达到设定终止温度的热水机

3.5辅助电加热式热水机 additionalelectricalheatingheatpumpwaterheater

  带辅助电加热器(包括后安装的电加热器)与热泵一起使用进行制热的热水机。

3.6进水温度 initialtemperatureofwater

热泵热水器开始加热前,在系统进水口处测得的水的温度,单位:

3.7出水温度 terminationtemperatureofwater

循环加热式热水机,指热水机加热完成后在储热水箱中测得的平均水温度,单位:

3.8热泵制热量 heatingcapacity

  在名义工况和规定条件下运行时,每单位时间提供给被加热水的热量,单位:

KW。

3.9热泵制热消耗功率 heatingconsumedpower

  在名义工况和规定条件下运行时所输入的总功率,单位:

3.10性能系数 (COP)coefficientofperformance

  在名义工况和规定条件下运行时,热泵制热量与热泵消耗功率之比,其值用W/W表示。

3.11热水输出率 hot-wateroutputrate

额定条件下的实际热水器输出量痛额定容量的比率。

3.12制热水能力 heatingwatercapacity

  在名义工况和规定条件下运行时,单位时间内把规定温度低温水加热到规定温度高温水的提供能力,单位:

m3/h。

3.13其他术语 otherterms

a)水侧最高使用压力maxpressureofwater-side

由热水储存单元提供的热水压力的最高值,单位:

MPa

  b)承压式水箱 pressure-resistantwatertank

  指箱体密闭,不与大气相通,并能承受一定水压力的水箱,单位:

L。

 c)非承压式水箱 free-surfacewatertank

 指水箱顶部与大气相通,通过液位控制装置控制其水面的水箱,单位:

4型式与基本参数

4.1型式

4.1.1 热水机按使用电源形式分类:

  a)单相电源式(220V,50Hz);

  b)三相电源式(380V,50Hz)。

4.1.2 热水机为循环加热式

4.1.3 热水机按机组结构型式分类:

  a)自带水箱;

  b)不带水箱。

4.1.4 热水机按热源方式分类:

  a)空气源热泵热水器;

  b)水源热泵热水器。

4.1.5 辅助电加热式

4.1.6 热水机按使用气候环境分为:

  类型     普通型     低温型

  最高温度   43℃      38℃

  电低温度   0℃      -10℃

4.2热水机型号编制方法

  热水机水箱的名义容量优选值、名义制热量优选值及型号编制方法见附录A。

4.3基本参数

4.3.1空气源热泵热水机的试验工况见表1,水源热泵热水机的试验工况见表2,融霜的试验条件下见表3。

  表1 空气源热泵热水机的试验工况   单位为℃

热泵

项目

类型

使用侧(或热水侧)

热源侧(空气侧)

初始水温度

终止水温度

干球温度

湿球温度

名义工况

普通型

15

55

20

低温型

9

7

6

最大负荷工况

29

43

26

38

23

融霜工况b

55d

2

1

低温工况

-7d

-8d

变工况运行

9~55

-0d~43

-10d~38

注1:

水侧温度误差为±

0.5℃;

注2:

空气侧干球温度误差为±

1℃,湿球温度误差为±

表2 水源热泵热水机的试验工况 单位为:

 

试验条件

热源侧(水侧)

进水温度/出水温度

制热运行

15/-b

25/-b

最小负荷工况

55c

10/-b

9-55

10-35/-b

采用名义制热量及进出口5℃温差确定的水流量;

5要求

5.1一般要求

5.1.1热泵热水器热泵部分应符合GB4706.32的要求,热水部分应符合GB4706.12的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件(或按用户和制造厂的协议)制造。

5.1.2在进水水质符合国家要求的前提下,所有热源水侧的管路、换热设备应具有抗腐蚀的能力,使用过程中热泵热水器不应污染所使用的水源。

5.1.3热泵热水器的电磁兼容性应符合国家有关规定和相应标准的要求。

5.1.4热泵热水器运行过程中,压缩机排气温度不应超过压缩机厂的规定。

5.2结构要求

5.2.1热泵热水器的紧固件及其他元件应符合国家标准,其易损件应便于更换。

5.2.2热泵热水器的进出水管直接安装于分供水系统是,进出水管应符合国家标准要求。

5.2.3热泵热水器主机各零部件的安装应牢固、可靠,压缩机应具有防振动措施。

热泵热水器运转时无异常声响,管路与零部件间不应有相互摩擦和碰撞。

热泵热水器的电磁换向阀等零件动作应灵敏、可靠。

5.2.4热泵热水器中的辅助电加热元件应可靠固定或单独放置,以防止在正常运输和维修时被损坏。

辅助电加热元件的管材应具有足够的防腐性能,其防腐性能不应低于型号为oCr18Ni9的不锈钢。

5.2.5热泵热水器应具有防止冻结的措施。

5.3耐候性要求

按6.14试验后,热泵热水器应有良好的耐候性:

a)电镀件和紧固件应进行防锈蚀处理,其表面应光滑细密、色泽均匀、不应有明显的斑点、针孔、气泡、镀层脱落等缺陷;

b)涂装件涂层牢固、外观良好,表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的绉纹和其他损伤,涂层脱落不大于2级。

室外机部分涂层按6.14.4试验后,其涂层的光泽失光率小于50%,表面无明显的粉化和裂纹,色差变化不大于2级。

c)塑料件表面应平整光洁、色泽均匀、耐老化;

不得有裂痕、气泡和明显缩孔、变形等缺陷。

室外机用工程塑料耐久性应符合JB/T10359标准的规定。

5.4气密性和承压要求

5.4.1制冷系统气密性要求

热泵热水器热泵系统各部分应密封,按6.2.1的方法试验,热泵热水器热泵系统各部分不应有制冷剂泄露现象。

5.4.2水系统承压要求

按6.2.2的方法试验时,热泵热水器水侧各部位应无异常变形和水泄漏。

承压式储水箱的额定压力应不小于0.8MPa。

按6.2.2的方法试验时,承压式水箱各部位及接头处不应有异常变形和泄露现象。

5.4.3水箱强度要求

按6.2.3的方法试验后,水箱无明显变形,焊接、解扣密封处无渗漏现象。

5.5热泵热水器名义工况性能要求

5.5.1热泵制热量

按6.3方法试验时,实测热泵制热量不应小于热泵制热量标称值的95%。

5.5.2制热水能力

按6.3方法试验时,实测制热水能力不能小于制热水能力标称值的95%。

5.5.3热泵制热消耗功率

按6.4方法试验时,实测热泵制热消耗功率不应大于名义热泵制热消耗功率的110%

5.5.4性能系数(COP)

按6.3计算性能系数。

热泵热水器在名义工况时的实测性能系数(COP)应不低于表3规定的数值,并不应低于制造厂明示值的90%。

表3热泵热水器名义工况时的性能系数(COP)限定值

热源型式

制热方式

空气源式

水源式

水环式

地下水式

地下环路式

一次加热式、循环加热式

3.70

4.20

4.00

3.80

静态加热式

3.40

3.50

3.20

5.6热泵热水器考核工况性能要求

热泵热水器在表1或表2规定的温度条件下应能正常工作,表中所注温度偏差为试验时应遵守的条件。

5.6.1最大负荷工况要求

按6.5的方法试验时,热泵热水器各部件不应损坏,过载保护器不应跳开,热水机应能正常运行。

5.6.2低温工况要求

按6.8的方法试验时,空气源热泵热水机制热各部件不应损坏,高压、防冻及过载保护器不应跳开,机组应能正常运行。

5.6.3自动融霜

空气源热泵热水机按6.6的方法进行融霜试验时,应符合以下要求:

——安全保护元、器件不应动作而停止运行;

——融霜功能正常,融霜彻底,融霜时的融化水应能正常排放;

——在最初融霜结束后的连续运行中,融霜所需的时间总和不应超过运行周期时间的20%,两个以上独立制冷循环的机组,各独立循环融霜时间的总和不应超过各独立循环总运转时间的20%。

5.6.4最小负荷工况要求

水源热泵热水机应在热源侧采用低温保护,按6.7的方法试验时,应符合以下要求:

——保护装置不允许跳开,热水机不能损坏;

——低温保护功能正常,热源水温度等于或高于允许低温温度时热水机应能正常工作。

5.6.5变工况性能

热水机变工况性能温度条件如表1、表2所示。

按6.9方法进行试验并绘制性能曲线图或表。

5.7热水储存性能

5.7.1保温性能:

保温性能按6.10方法进行试验时,放置24小时后热水的温度必须符合表4规定。

5.7.2使用性能:

使用性能按6.10方法进行试验时,热水输出率不应低于表4规定。

5.7.3储水箱容量:

储水箱容量按6.10方法进行试验时,实测值不得小于标称值的92%。

表4热水储存性能

储水箱容量

≤100

100~300

≥300

制热性能

出水温度T2/℃

保温性能

放置24小时后水温/℃

T2-10

T2-8

T2-6

使用性能

热水输出率μ/%

75

5.8噪声

a)热泵热水器主机和机箱在使用时不应有异常噪声和振动;

b)按6.11的规定进行测量,实测最大噪声值应不大于表5的规定值

表5噪声限值

名义制热量/KW

噪声限值(声压级)/Db(A)

空气源

水源

不带水泵

带水泵

≦20

65

67

63

﹥20~50

68

70

66

﹥50~80

71

73

69

﹥80~150

74

76

72

﹥150

明示值

c)制造厂对热泵热水器噪声的明示(铭牌、说明书、广告等)值的上偏差为+3Db(A),按6.11方法试验时,其噪声的实测值不应大于明示值(明示值+上偏差)和表5的限定值。

5.9包装要求

按6.12试验后,包装箱、泡沫及其它防护附件应没有影响防护功能的变形,包装状态下的热泵热水器,应符合GB/T1019的有关规定。

5.10运输要求

按6.13规定的方法试验后,热泵热水器不应损坏、紧固件不得松动,制冷剂泄漏、噪声应符合相关规定。

5.11辅助电加热装置制热消耗功率

按6.15方法试验时,辅助电加热装置的实测制热消耗功率要求如下:

额定消耗功率不大于200W的,其允差为±

10%;

200W以上的,其允差为-10%~+5%或20W(选大者)。

6试验方法

6.1试验的一般条件

6.1.1温度条件:

空气源热泵热水器的试验工况按表一的规定,水源热泵热水器的试验工况按表2的规定,选用相应的工况进行试验。

6.1.2电源条件:

热泵热水器试验时,器具应以额定电压供电,或以额定电压范围平均值±

1%供电,频率为额定频率±

1%。

6.1.3 

试验仪器及仪表

6.1.3.1试验用仪器仪表应经法定部门鉴定合格,并在有效期内。

6.1.3.2测量仪表精度按表6的规定

表6测量仪器精度

仪表分类

名称

精度或准确度

温度测量仪器

玻璃水银温度计、热电偶、电阻温度计、温差计

制冷剂(液、气)温度;

±

0.1℃

水温及水温温差:

其他温度:

0.2℃

压力测量仪器

弹簧管式压力表、压力传感器、U形管压力计、水银柱大气压力计

压力或压差读数±

1%

流量测量仪器

流量节流装置,液体流量计、流量计量容器

测量流量的±

2%

电气仪表

功率表(含指示式、积算式)、电流表、电压表、功率因素表、频率表、互感器

功率表:

指示0.5级,积算式1级:

电流表、压力表、功率因素表、频率表:

0.5级;

互感器0.2级。

功率测量仪器

转矩测速仪、天平式测功仪、标准电动机及其他测功仪

测定轴功率的±

1.5%

转速测量仪表

转速计算器、转速表、闪光测频仪等

测定转速的±

时间测量仪表

秒表

测定经过时间的±

0.1%

质量测量仪表

各类台秤、磅秤

测定质量的±

0.2%

6.1.3.3测量规定

测量仪表的安装和使用按如下规定:

a)温度测量规定:

温度计套管采用薄壁钢管或不锈钢薄壁管,垂直插入流体,管径较小时可逆流向斜插或用测温管,插入深度为二分之一管道直径。

套管内注入冷冻机油,读数时不应拔出温度计。

如可能,在用于测量冷水、冷却水和制冷剂进、出口温差时,应在每次读数之后,交换进、出口温度计进行测量,以提高测量准确度。

环境温度的测量为距离换热器外表面0.5m,高度为换热器中心位置处四个方向测量温度的平均值。

b)压力测量规定:

用水银大气压计量大气压时,读数应作温度修正,或向当地气象部门询问大气压值。

U形压差计的玻璃管内径小于6mm。

c)流量测定规定:

流量节流装置的设计、制造、安装和计算应按照GB/T2624.1~GB/T2624.4的规定。

流量节流装置的压差读数应补小于250mm液柱高度。

d)电气测量规定:

功率表测量值应在满足度的三分之一以上。

用“两功率表法”或“三功率表法”测量三相交流电动机功率时,指示的电流和电压值应不低于功率表额定电压和电流的60%。

热泵热水器的空气干、湿球温度按GB/T7725规定的机组空气干、湿球温度的测量方法测量。

6.1.4试验的一般要求

6.1.4.1被测热泵热水器应按照制造厂的安装规定,使用所提供或推荐使用的附件、工具进行安装。

6.1.4.2除按规定的方式进行试验所需要的装置和仪器的连接外,对热泵热水器不应进行更改和调整。

6.1.4.3必要时,热泵热水器可按制造厂的规定抽真空和充注制冷剂。

6.1.4.4空气源热泵热水器的空气侧试验空间应足够,使试验中主机的气流场不能改变。

试验时器具周围的空气速度应尽可能低,以免影响机组的性能。

6.1.4.5对于循环加热式热泵热水器和静态加热式热泵热水器,水箱应选用制造商允许范围内的容量最大的水箱。

6.1.4.6在性能试验时,热泵热水器应断开辅助热源。

6.1.4.7热泵热水器进行名义工况试验时,试验工况各参数的读数允差应符合表7规定。

表7热泵制热量试验的读数允差

参数

读数的平均值对额定工况的偏差

各读数对额定工况的最大偏差

空气侧温度

干球

1.0

湿球

0.5

水温

进水温度

0.3

出水温度

电压

%

2.0

液体体积流量

压力

5

6.1.4.8热泵热水器进行性能试验时(除热泵制热量试验工况外),试验工况各参数的读数允差应符合表8的规定。

表8  性能试验的读数允差单位为℃

试验工况

测量参数

读数与规定值的最大允许偏差

最小运行试验

空气温度

0.6

最大运行试验

融霜工况

6.0

初始水温

3.0

终止水温

其他试验

6.2气密性和承压试验

6.2.1制冷系统气密性试验

试验方法:

热泵热水器在正常制冷剂充注量下,不通电置于环境温度为16~35℃的正压室内,用灵敏度为1×

10-6Pa•m3/s的检漏仪进行检验。

技术要求:

热泵热水器热泵系统各部分不应有制冷剂泄漏现象。

6.2.2水系统承压试验

对于承压式储水箱的热泵热水器,试验压力为水箱额定压力(大于0.8MPa)的2倍;

对于开启式储

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