送配电装置系统文档格式.doc

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然后再进行满焊固定，用磨光机将基础平面焊点打磨光。

注意基础分段制作完毕后要做好记号，以避免安装时搞混。

3、干式变压器及盘柜基础底座安装：

将配电室清理，凿出土建预留的埋件，将各段基础按图纸摆放好，核对标高，并找出最高点，以此点为准，安装基础，用电焊将基础固定在预埋铁的同时，用水准仪监测。

4、干式变压器安装

4.1设备检查

①铭牌及接线图标志齐全清晰，附件规格、型号及数量与设备装箱单相符，绝缘子外观光滑，无裂纹。

②铁芯外观无碰伤变形，铁芯紧固件紧固、无松动，打开夹件与铁芯接地片测其绝缘应良好，铁芯应一点接地。

③绕组接线牢固正确，表面无放电痕迹及裂纹，绝缘电阻良好。

④引出线绝缘层无损伤，相间及对地距离大于100毫米，引线支架固定牢固。

4.2本体就位：

根据图纸设计位置将干变运至配电室内放在相应基础槽钢上，并核对干变安装尺寸，进出线方向。

4.3本体附件安装

①温控装置动作可靠，指示正确。

②风机系统牢固，送电试转，转向应正确。

③相色标志齐全、正确。

4.4接地

①外壳和本体与槽钢基础可靠焊接。

②温控器、风机和开启门用软导线可靠接地，且导通良好。

5、盘柜基础制作：

根据盘柜实际尺寸下料，用磨光机将边角打磨光滑，先点焊，调整达到下列标准：

6、盘柜基础底座安装：

将配电室清理，凿出土建预留的埋件，将各段基础按图纸摆放好，核对标高，并找出最高点，以此点为准，安装基础，用电焊将基础固定在预埋铁的同时，用水准仪监测。

7、基础接地：

用镀锌扁钢将基础与基础连起来，并且与室外的主接地网相连，基础至少要有两个可靠的接地点，扁钢横放，搭接长度不小于2倍扁钢宽度，至少要有三面烧焊，焊接可靠，焊缝饱满，焊接好后进行防腐。

8、柜体的运输：

8.1项目技术人员和施工负责人员到设备库领用设备，核对图纸无误后，打开包装检查柜体外观是否损坏或变形，并作好记录，然后重新包装标识。

8.2起重工准备柜子运输过程中需用的吊车、铲车、手动液压车、运输车等，并负责设备装车，根据厂家技术要求采用合理的吊装及运输方式，柜体吊装运输过程中不得损坏柜内外设备及盘面油漆，吊装过程中，严禁剧烈震动及柜体倾覆，以免伤害设备及工作人员，封车及吊装时，吊带或钢丝绳与柜体接触部位应加垫板，防止损坏油漆面，将设备运到现场后，再用吊车吊到手动液压叉车运输到配电室相应的位置。

整个吊装运输过程中，由起重工统一指挥。

9、配电柜安装：

9.1将柜体、拖动小车分别运至配电室，运输时要根据图号所示按照顺序将盘柜运到位；

9.2根据图纸核对盘柜位置无误后再开始安装。

安装时要先以有过桥一侧开始，首先在每列盘的前面拉线以此线为基准，立第一块盘时要四个角挂线锤测量垂直，不平时用垫铁找平，将配电柜点焊，安装第二块盘，与第一块顶面与盘面对齐，用螺栓由下而上与其对拧紧，测量符合要求后，再复查第一块盘有无变动，如有变动，加以纠正，如无变动，加以固定，同样进行以后各盘安装；

9.3母线桥安装：

两段开关柜安装完毕后，在两段之间搭设工作平台组合母线桥，然后固定在盘顶；

9.4主母线安装：

①盘内主母线厂家成套供应，所以安装前首先应检查母线表面光滑平整，无裂缝、褶皱、变形、扭曲等现象。

②安装时根据母线的安装序号先在盘后摆放好，逐相（三相交流母线的相色为A：

黄色、B：

绿色、C：

红色、中性线淡蓝色）进行安装。

③母线搭接：

当母线平置时，贯穿螺栓应由下向上穿。

除此，螺母应置于维护侧，螺栓须露2～3扣，紧固件齐全。

相邻螺栓间应有3mm以上的净距。

母线的接触面清理干净，涂电力复合脂，连接螺栓用力矩扳手紧固。

9.5盘顶小母线安装：

将厂家供应的小母线按照图纸要求安装在相应的位置上，安装位置准确，固定牢靠，接触良好。

小母线之间，母线对地绝缘要良好。

9.6母线在绝缘子上固定时，要求平整牢固，绝缘子不能受母线的额外应力。

二片矩母线安装时，每片母线间，应保持不小于母线厚度的间歇。

相邻间隔垫边缘距离应大于5mm。

母线伸缩节不得有裂缝、断股和褶皱现象，总截面不小于母线截面的1.2倍。

9.7柜内元件调整：

①手车调整：

调整手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，并且相同的手车应能互换，手车推入工作位置后，触头接触良好，动静触头根部有5mm间隙，调整好后，分别涂以电力复合脂；

②隔板调整：

手车推进、拉出后，调整隔板应能自由灵活升器落下，如有卡阻现象可调节螺丝或隔板眼孔；

③接地刀闸调整：

接地刀闸要求操作灵活、安全、可靠、合后接触紧密、拉开后动静触头距离符合厂家要求，各种闭锁可靠；

10、调试

10.1调试范围：

本系统所有电气设备单体调试，分为就地和集控两种方式。

根据工艺流程进行。

10.2二次回路调试步骤：

前提条件电缆线路施工完毕，依据电气接线图和二次原理图及接线图对实际施工现状进行核实，确认二次回路接线准确无误后进行；

①二次回路绝缘电阻测试：

小母线在断开所有其他并联支路时，不小于10MΩ；

二次回路的每一支路和断路器的电源回路等，均不应小于1MΩ，比较潮湿的场所可不小于0.5MΩ；

②二次回路交流耐压试验：

试验电压为1000V，试验持续时间为1min；

48V以下回路可不做交流耐压试验；

回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接

③将电气设备一次回路断开，加临时电压到控制回路，逐台给控制回路上电，闭合设备就地控制箱按扭，各元器件动作与设计要求一致，指示灯位置正确，工作位置显示正常。

断开开关，各元件应断电，信号灯显示停车状态。

10.3主回路电气调试，按电气一次接线图核对电源起始点位置，观察相序，检查电器接地是否完善。

①设备电机满足电气投运条件，测量绝缘电阻，要求配电装置及馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ；

测量馈电线路的绝缘电阻时，应将断路器、用电设备、电器和仪表等断开。

②动力装置的交流耐压试验，试验电压为1000V，当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1min

③检查配电装置内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。

10.4就地空负荷试运：

检查一次、二次回路恢复完好,程控系统安装组态完成,与图纸核实一致。

将所有控制柜转换开关切换至就地工作位置,闭合主电源断路器,依次启动各设备,将各台设备电机旋转方向调到与工作方向一致。

按规程作好电动机带电试运记录。

10.5集控空负荷试运

就地试验完成,将各机转换开关切换到远控工作位置,逐一观察是否与现场实际状态相一致。

发现问题及时处理,核实无误后,应远控单台起停电器设备,正常后,投入联锁。

10.6负荷试验

与机务一起进行，注意电机电流与铭牌比较，监测电机传动侧温升，做好记录。