吊装施工作业指导书文档格式.doc

吊装施工作业指导书文档格式.doc

《吊装施工作业指导书文档格式.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《吊装施工作业指导书文档格式.doc（12页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

进行试吊

Y

N

组织吊装

施工完毕

4、部门职责

4.1工程技术部：

负责吊装方案的编制及配套安全技术措施制定、交底及实施；

4.2物资设备部：

负责组织技术状况良好、性能参数满足吊装方案要求的吊装设备及具备相应资质的操作人员进场。

4.3安质环保部：

参与吊装方案的制定，负责对设备性能、操作人员资质及能力、安全技术措施落实等工作进行检查确认。

4.4施工班组：

负责安全技术措施的现场实施及吊装作业的实施。

5、吊装方案的编制

5.1吊装方案编制的依据

5.1.1施工组织对吊装施工的进度要求；

5.1.2施工现场条件：

包括道路交通、场地情况、吊装高度、障碍物情况（空中电线、地下管沟）、照明情况、市政管理要求等；

5.1.3吊装物特性：

被吊装设备（构件）的设计图纸及重量、外形尺寸、中心位置、吊点位置等有关参数；

被吊装物按照技术规范提出的特殊吊装需求等；

5.1.4设备吊装机具的资源供应情况；

5.1.5国家相关的规程、规范。

5.2吊装方案编制的内容

5.2.1吊装工程概况

①工程的规模、地点、施工季节及时间等；

②现场的环境条件，现场平面布置图；

③被吊装物的的工艺作用、工艺特点、几何形状、尺寸、重量、重

心位置等；

④可供选择使用的吊装设备情况；

⑤整个方案中所用到的所有原始数据。

5.1.2设备吊装方案初步选择

5.1.3设备吊装方案工艺计算

5.1.4设备吊装施工平面布置图

5.1.5安全技术措施

5.1.6工机具、材料配置表

5.1.7劳动力组织与岗位分工表

5.1.8吊装进度计划

5.1.9应急预案

5.3吊装方案编制的程序

5.3.1勘查现场并搜集相关资料，整理道路交通、天气、吊装场地、被吊装物、障碍物、吊装设备等各方面原始资料，绘制现场平面图。

5.3.2根据现场条件，合理确定运输车辆及吊装设备的现场站位。

5.3.3根据车辆的现场站位，确定吊装设备的工作回转半径及吊装高度。

5.3.4根据拟选用吊装设备的吊装特性，初步确定拟选用吊装设备在以上工况下的最大起吊重量，与被吊装物的重量进行对比，选取安全系数在1.2~1.5之间、工作仰角不小于30°

（45°

~75°

为宜）的吊装设备作为初选方案。

5.3.5根据初选方案，进行详细的工艺计算，确认满足吊装工艺要求，同时进行钢丝绳、卡环等相关吊具的选择，且安全系数必须满足规范要求。

5.3.6绘制吊装施工现场平面布置图，对车辆、设备、人员、料具、防护措施的现场布置进行规划。

5.3.6根据现场情况，制定详细的安全技术措施。

5.3.7编制工机具、材料需求表。

5.3.8编制劳动力需求计划及岗位分工表。

5.3.9制定吊装进度计划。

5.3.10针对吊装施工可能出现的意外情况制定应急预案。

6、吊装施工的主要安全技术措施

（1）对重大的吊装项目，必须编制吊装方案，方案中应有根据该项目的具体情况，制定详尽的安全技术措施的内容。

吊装作业必须在吊装方案获批后方可组织实施。

（2）在设备吊装中应设专职安全管理人员，并和基层兼职安全人员一起工作，形成安全管理网；

（3）设备吊装起重工、起重机械操作人员必须持有政府核发的操作证，方可上岗操作；

（4）进行设备吊装的起重机械必须有完好的状态，严禁带“病”作业；

（5）起重机械的操作人员应经常检查和保养设备，使之处于正常状态。

在正式吊装前，应空转检查，必须确认制动器和保险装置正常后，才可工作；

（6）工作前，应了解在机械工作范围内，有无妨碍起重机械回转及行走的障碍物，并应确认可能危及机械安全的架空输电线路已停电；

（7）起重作业中应做到设备重量不明不吊，重心位置不明不吊，捆绑不牢不吊，超载荷不吊，视线不明不吊和指挥手势不清不吊；

（8）操作人员应按指挥人员的旗语、手势或哨音进行操作，若指挥信号不清或将引起事故时，操作人员可拒绝执行，并应立即通知指挥人员，但对有关人员发出的危险信号均应听从；

（9）遇有大雨、大雾或照明不足致使指挥人员看不清工作地点或操作人员看不清指挥人员时，不得进行设备吊装作业；

大风天气影响吊装安全时不得进行设备吊装作业

（10）起重机械不得超负荷起吊设备，如必须超负荷起吊时，应经过计算、试验，采取有效的安全措施，并经技术负责人批准后才可进行；

（11）吊车工作时，禁止无关人员进入操作室，操作人员应集中精力，不得与旁人谈笑、吸烟，未经指挥人员许可不得擅自离开起重机械；

（12）起重吊装时，一般不允许同时操作两个动作，尤其在接近满负荷或满负荷时，更不允许同时操作两个动作；

（13）吊车的主、副钩换用时，应在两个钩达到相同高度之后，一个钩一个钩地开动；

（14）吊钩上升的极限位置，应距臂杆顶部不得小于1m。

吊车停用后，空钩上不得挂钢丝绳；

（15）吊车工作时，臂杆的最大仰角不得超过规定值，一般不得超过78度，最小仰角不宜低于30度。

若必须超过时，应采取安全措施，并由技术负责人批准；

（16）吊车必须在各限制器的限制范围内工作，严禁利用安全装置去代替正规操作；

（17）用两台吊车抬吊同一个重物时，荷重不得超过两台吊车允许起重量总和的75％。

吊点位置应根据吊车的允许起重量按比例分配确定，任一台吊车分担的负荷不得超过该机起重量的80％；

（18）双机抬吊作业时，应有专人统一指挥，在抬吊过程中，双机动作要协调一致，重物应保持水平，吊钩钢丝绳应保持垂直，以避免产生非正常的负荷；

（19）吊钩钢丝绳不垂直时，不得进行起吊，不得用吊车吊装埋在地下或与周围建筑、物品有钩挂的物品；

（20）当起吊重物吊离地面约100mm时，应进行全面检查，确认各部情况正常后才可正式提升；

（21）重物提升时速度应均匀平稳，落下时应低速轻放，不得忽快忽慢或突然制动；

（22）吊着重物行走或回转，速度应均匀平稳，不得突然制动或在没停稳前作反方向行走和回转。

不得在斜坡上吊着重物回转；

（23）吊车在沟边或坑边作业时，应与坑边沿保持必要的安全距离，一般要求为坑深的1.2倍以上；

（24）在吊装工作区域应设置警戒防护，无关人员不得进入吊装区域；

吊起重物的下方，任何人员不得通过或逗留；

（25）司机在吊车开动及起吊过程的每一个动作前，均须发出戒备信号，起吊物件时任何人不得站在被吊起的物件上或吊臂上；

（26）在起吊过程中若起吊机械发生故障或出现不正常现象时，必须放下重物，停止运转，进行排除，严禁在运转中进行保养、调整及检修；

（27）吊车工作过程中发生故障而不能放下重物时，应采取适当措施，以保安全。

附件1：

汽车吊安全操作规程

1、一般规定

1.1操作人员必须经过专门安全技术培训，经考试合格，持证上岗。

1.2操作人员身体条件应达到取得相应操作资质的规定条件。

1.3操作人员严禁酒后作业，在工作时必须精力集中，不准吸烟、吃东西、看书报等，应严格遵守劳动纪律。

1.4操作人员必须熟悉所操作吊车的性能、构造、保养和维护知识。

1.5所操作的吊车必须符合各项安全技术标准，并按规定进行维修和检验。

1.6严格执行“十不吊”的安全规定：

（1）指挥信号不明或违章指挥不吊；

（2）超载或起吊重量不明不吊；

（3）吊装物捆绑不牢不吊；

（4）吊装物上面有人不吊；

（5）吊车安全装置不齐全或有动作不灵敏、失灵者不吊；

（6）吊装物埋地下、与地面建筑物或设备有钩挂不吊；

（7）光线阴暗视线不清不吊；

（8）棱角物件无防切割措施不吊；

（9）斜拉歪拽工件、材料不吊；

（10）吊带、吊索有损伤不吊。

2、安全作业规定

2.1吊车停放的地面应平整坚实，应按安全技术措施要求与沟渠、基坑等保持安全距离。

2.2作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木或钢板；

调整机体水平度，无荷载时水准泡居中；

支腿的定位销必须插上。

底盘为弹性悬挂的吊车，放支腿前应先收紧稳定器。

2.3调整支腿作业必须在无荷载时进行，将已经伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁板动支腿操纵阀。

2.4作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆，在高压线附近垂直或水平作业时，必须遵守有关最小安全距离的规定。

2.5伸缩臂式吊车在伸缩臂杆时，应按规定程序进行。

在伸臂的同时不得进行转向作业。

2.6作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。

伸缩式臂杆伸出后，

出现前臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业。

2.7作业中出现支腿沉陷、吊车倾斜等情况，必须立即放下吊物，

经调整、消除不安全因素后方可继续作业。

2.8进行装卸作业时，运输车驾驶室内不许有人，吊物不得从驾驶室

上方通过。

2.9两台吊车抬吊作业时，性能应相近，单独荷载不得超过额定起

重量的80%。

2.10吊车吊装小型物件需要短距离带载行走时，途经的道路必须平坦坚实，荷载必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50cm，并必须缓慢行使。

严禁带载长距离行驶。

2.11行驶前，必须收回臂杆，吊钩及支腿。

行驶时保持中速，避免

紧急制动。

通过铁路道口和不平道路时，必须减速慢行。

下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监护。

2.12行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件。

2.13吊车通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必须遵守安全技术措施交底，确认安全后方可通过。

通过地面电缆时应敷设木板保护，通过时不得在上面转弯。

2.14作业后，伸缩式吊车的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。

各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。

附件2：

起重吊装安全检查表

序号

检查项目

检查内容

1

保

证

项

目

吊装方案

1、是否有吊装方案，吊装方案是否经过相应审批流程。

2

2、吊装方案是否有针对性，是否与现场情况相符。

3

吊车

1、吊车性能参数是否满足方案要求。

4

2、吊车是否有准用证，检修保养记录是否齐全。

5

3、吊钩有无保险装置。

6

4、吊车有无超高和力矩限制器，工作是否正常。

7

5、起重钢丝绳有无散股、破损现象，吊钩有无裂痕。

8

吊具

1、钢丝绳规格是否满足方案要求。

9

2、钢丝绳铰接是否牢固，有无断股、破损现象。

10

3、卡环规格是否匹配，是否能够紧固到位。

11

司机、指挥

1、是否持证上岗，证件是否在有效期内。

12

2、操作证与使用机型是否相符。

13

3、高处作业时是否有信号旗（哨）、对讲机等信号传递工具。

14

吊点

1、吊点选择是否符合货物吊运要求。

15

2、棱角部位是否有防切割措施。

16

一

般

地耐力

1、吊车支腿位置是否采取加垫方木或钢板的加固措施。

17

起重作业

2、是否有超载情况，每次作业前是否进行试吊。

18

高处作业

3、作业人员是否有可靠落脚点，是否按照规定使用安全带和安全帽。

19

构件堆放

4、物品堆放高度是否安全，是否有可靠的防塌措施。

20

警戒

5、吊装施工是否设置警戒区域，是否有专人防护。

21

照明

6、吊装现场照明条件能否满足施工需要。

22

稳固措施

7、是否对吊装物品设置防风缆绳。