焊接法兰阀安装文档格式.doc

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⒊焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。

⒋安装阀门前，应按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向。

⒌水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。

⒍阀门传动杆（深长杆）轴线的夹角不应大于300，其接头应转动灵活。

有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。

⒎阀门的操作机构和传动装置应进行必要调整，使之动作灵活，指示准确。

⒏安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。

⒐安装阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。

⒑阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修。

阀门安装高度应方便操作和检修，一般距地坪1.2m为宜，当阀门中心距地坪1.8m以上时，应集中布置，并设置固定平台。

⒒并排管线上阀门，其手轮间净距不得小于100mm，为了减小管道间距，并排布置的阀门最好错开布置。

⒓直通升降式止回阀只能装在水平管道上，立式升降式止回阀及旋启式止回阀可以装在水平管道上，也可以装在介质由下向上流动的垂直管道上。

二、法兰安装

⒈法兰的检验

①供安装用的法兰应进行检查，其尺寸偏差应符合现行部颁标准，材质应符合设计要求。

②法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。

法兰螺纹部分应完整、无损伤。

凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。

③螺栓及螺母的螺纹完整，无伤痕、无毛刺等缺陷。

螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。

④石棉橡胶板、橡胶板及软塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象。

表面不应有折损、皱纹等缺陷。

⑤金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求，表面无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。

⑥包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。

⒉法兰安装

①法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大约2mm。

不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。

法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔

径的5％，并保证螺栓自由穿入。

③法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。

④垫片安装时，可根据需要，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。

⑤法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺栓。

⑥螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。

需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个。

⑦法兰与支架边缘或建筑物距离一般应不小于200mm。

⑧高温或低温管道法兰连接螺栓，在试运转时一般应进行热紧或冷紧。