全厂防雷接地装置安装施工技术措施.docx

全厂防雷接地装置安装施工技术措施.docx

《全厂防雷接地装置安装施工技术措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《全厂防雷接地装置安装施工技术措施.docx（15页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

全厂防雷接地装置安装施工技术措施

全厂防雷接地装置安装施工技术措施

1工程概况

定州发电厂二期工程防雷接地装置安装施工围包括:

主厂房区域及烟囱、升压站、变压器区、翻车机、煤场及附属设备的接地系统的安装。

2编制依据

序号

资料名称

编号

1

《全厂接地布置图

（一）》

F0602S-D0401-02

2

《全厂接地布置图

（二）》

F0602S-D0401-03

3

《A列外及配电装置防雷保护图》

F0602S-D0401-04

4

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》

GB60169-2006

5

《火电施工质量检验及评定标准》第五篇电气装置

（83）水电基火字第137号

6

《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分

DL5009.1-2002

7

《工程建设标准强制性条文》

2006年版

8

电气装置安装工程母线装置施工及验收规

GBJ149-90

3作业前的条件和准备

3.1技术准备：

3.1.1组织专业技术人员进行图纸会审，确认所用材料的规格、数量以及施工工艺和方法。

3.1.2按图纸上的数量准备所用的材料，并检查材料、材质符合国家现行技术标准的规定，并有合格证。

3.1.3接地线应采取防止发生机械损伤和化学腐蚀的措施。

3.2作业人员：

序号

作业人员工种

数量

资格要求

资质

1

电气安装

5人

要求有接地施工经验，熟悉施工技术及验收规。

具备

2

焊工

2人

要求熟悉各种焊接方法，能熟练焊接接地装置。

持证上岗。

具备

3

安全员

1人

熟悉《电力建设安全工作规程》,并经过安全员岗位培训，持证上岗。

具备

3.3作业工机具：

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

无齿锯

台

1

2

电源线轴

30m

副

1

3

小车

辆

1

4

大锤

把

2

5

冲击钻

把

1

6

电焊机

台

4

7

氧气瓶

个

1

氧气带、氧气表

8

乙炔瓶

个

1

乙炔带、乙炔表

9

电源箱

个

2

4作业程序和方法

4.1施工方案

4.1.1接地极的制作及安装

4.1.1.1镀锌钢管采用无齿锯下料，切割面外观无毛刺。

4.1.1.2接地极单体长度为2500㎜，下料斜口长度为120㎜，壁厚3.5mm。

4.1.2户外防雷接地母线安装

户外接地母线按图纸设计要求采用-60×6和-80×8镀锌扁钢做接地母线，其中，500kV或220kV设备和主变、厂变及启动/备用变压器的接地线采用-80×8镀锌扁钢，其它电气设备的接地采用-60×6镀锌扁钢，扁钢在土中侧立，与扁钢管箍进行搭接焊，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。

4.1.3防腐措施

焊接完毕后，在焊接处先刷一遍防锈漆，再刷一遍沥青漆。

500KV升压站采用-80×8热镀锌扁钢为水平接地极，地网防腐采用牺牲阳极保护的阴极保护法。

4.2施工工艺流程

4.2.1室外接地母线安装施工工序：

见附图1

4.2.2室接地母线安装施工工序：

见附图2

5保证工期的措施

施工用接地极、扁钢等材料提前准备，并做好使用计划，避免影响施工。

6技术经济分析（无）

7质量控制点的设置和质量通病的预防

7.1质量保证措施

7.1.1主厂房地下接地干线敷设在－0.8m，接地体敷设完后的沟回填土不应夹有石块和建筑垃圾等，以免对地线的机械损伤或增大阻抗，在回填土时应分层夯实。

7.1.2烟囱避雷针接地装置为独立的集中接地装置，接地电阻不大于10欧，接地干线的埋设深度在－0.8m以下，距建筑物的距离大于3m，避雷针集中接地装置不与厂区接地网相连，且与厂区接地网的距离大于3m.

7.1.3对于500KV升压站水平主地网采用8m×8m的等方格布置；接地网外边缘闭合，外边缘各角应做成圆弧形，圆弧半径不小于均压带间距的一半；该区域垂直接地极主要用于避雷器，避雷针和接地网边缘加强接地。

7.1.4明敷接地线敷设时，应先把扁钢调直，然后在安装处量好尺寸，用墨斗盒弹出水平线，水平线距地面200mm，沿水平线敷设接地干线，在水平段上不得有高低起伏及弯曲等情况。

7.1.5不得利用蛇皮软管、管道保温层的金属外皮或金属网以及电缆金属护层做接地线。

7.1.6地线敷设完毕后，先由工地质检员进行二级验收，再经项目部、监理公司完成回填验收合格后方可回填地线沟，不得未经监理公司验收擅自回填。

7.2质量标准及要求

7.2.1室外接地系统布置安装

7.2.1.1接地极按照设计要求用长度为2500mm的镀锌钢管，接地极与接地线之间的连接采用电焊焊接。

接地极安装前，先用100mm×100mm×10mm的钢板和Φ32、长100mm的焊管焊制几个帽子在安装接地极时使用，以防止使垂直接地极顶部劈裂和变形。

接地极要垂直打入地下，安装后的接地极顶部应无严重的劈裂。

7.2.1.2主厂房地下接地干线敷设在－0.8m，主厂房接地干线与底部深于0.8m的沟道交叉时，应将接地干线局部埋深穿过沟底。

接地线敷设应距建筑物外墙2－3m，且尽量躲开沟道，在无法躲过而必须穿过沟道的情况下，则必须使地线穿水煤气管埋深穿过沟底，切勿使接地干线断开。

对于所有地线通过地面的地点及导线通过混凝土基础、墙面、楼板的地点，也必须使地线穿水煤气管保护。

沿钢柱引上及引下的接地线需沿钢柱侧敷设，并穿水煤气管保护。

在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器。

补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。

7.2.1.3室外所有的220kV配电设备均应通过接地线连到主接地网，接地线均采用60×6扁钢。

主接地线采用截面积为80×8热镀锌扁钢。

架构、设备支架等采用60×6热镀锌扁钢与主接地线相连接。

7.2.1.4现场混凝土制成的电缆沟，用于安装电缆支架的预埋扁钢在电缆沟两端应与主地线连接，采用焊接。

7.2.1.5对于辅助生产车间的起重机轨道、运输皮带的钢梁、高压配电间栅栏门铰链处、变压器安全护网及高、低压母线绝缘子支撑角钢、控制电缆的金属护层也必须接地，起重机轨道至少必须有两点接地。

7.2.1.6对于烟囱防雷接地设独立避雷针保护，避雷针通过钢筋引下至距地面+100mm处，再和接地装置相连接。

接地干线的埋设深度在－1.0m以下，距建筑物的距离大于3m。

避雷针之间、避雷针与钢筒之间、钢筒和接地线之间均应连成可靠的电气通路。

烟囱避雷针接地装置为独立的集中接地装置，不与厂区接地网连接，且与厂区接地网的距离应大于5m，避雷针的接地电阻不得大于10欧。

7.2.2室接地系统布置安装

7.2.2.1室地线（10KV和380V动力设备接地线）采用40×4热镀锌扁钢，其他采用25×4热镀锌扁钢，接地线之间采用焊接的方式。

接地线应水平或垂直敷设，在水平段上，不得有高低起伏及弯曲等情况。

明敷地线除利用电缆沟通长埋件外，其余沿墙敷设，沿墙敷设的接地干线明敷距地面＋200mm。

0m以上的各层接地干线敷设于本层建筑抹面层上，并用膨胀螺栓固定在墙上，接头处焊接牢固、美观，保证电气通路。

明敷地线的表面在全长度或区间段及每个连接部位附近的表面宽涂50mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。

在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接点处，均应刷白色底漆并标以黑色记号，其代号用“

”表示。

7.2.2.2发电机通过专用接地点接地，发电机分相封闭母线外壳与单元厂变及主变接地，且外壳必须两端接地。

发电机机座台板应用60×6的热镀锌扁钢与主接地干线相连接。

盘柜基础必须两点接地。

电气设备的金属外壳、电缆桥架均应与接地干线可靠连接。

每个电气设备或装置的接地部分都要用单独的接地支线与接地干线相连接，不得在一根接地线中串接几个需要接地的电气装置。

电子设备、能量损耗低和易于受到电磁干扰的设备将被接到保护装置接地母线上进行接地。

该接地母线用60×6的热镀锌扁钢直接接到接地网上。

现场的燃油管道等必须与接地网相连接，防止静电产生。

事故柴油发电机外壳，应四角接地。

非电气金属部件故障时可能接触的部位部件也必须接地，如经过电厂现场的管道、高压变压器的水喷雾系统和灭火管线等。

8作业的安全要求和环境条件

8.1作业的安全要求

8.1.1接地线安装过程中，用无齿锯切割材料时，要戴好防护眼镜，前方禁止站人。

8.1.2用磨光机打磨时要戴好防护眼镜，以免碎屑飞溅入眼中。

8.1.3在焊接地线时，施工人员必须戴上防护手套和防护眼镜。

8.1.4现场施工要戴好安全帽，高空作业时要系好安全带。

8.1.5施工现场的电力系统严禁利用作相线或零线。

施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

8.2作业的环境要求

8.2.1施工过程中，要注意保护他人的劳动成果。

8.2.2在施工现场，所用的工机具及设备材料要摆放整齐，剩余的废料要及时清理，做到“工完料净场地清”。

8.3作业的安全危害因素辨识和控制（见附表）

8.4作业的环境因素辨识和控制（见附表）

风险控制措施清单

部门：

电仪公司2007年09月19日

序号

作业活动

风险

因素

可能导致的事故

风险等级

控制

措施

备注

1

切割

作业

使用工、机具时脱手

人员受伤

3

严格按其操作规程操作

—

切割操作时，前方站人

人员受伤

3

切割操作时，严禁前方站人。

—

施工前没有检查电源

人员受伤

2

设备应接地良好，送电前应检查电缆和设备绝缘合格

—

2

酒后作业

各种危险

各种危险

1

严禁酒后人员作业。

—

3

焊接作业

焊渣乱溅

着火、烫伤

2

严格按其操作规程操作

—

作业环境有易燃、易爆物品

着火、爆炸烧伤

2

焊接施工前检查作业环境，把施工围的易燃、易爆物品清理干净

4

使用手动工机具、个人工用具

工机具脱手

坠物、砸伤

3

使用锤子时不能戴手套，并且前方不可站人。

小型工机具应放在电工带上或工具袋。

—

5

高空交叉作业

不系安全带、不正确使用安全带，不穿防滑鞋，

高空坠落

2

高空作业前先检查安全带是否有磨损，正确使用安全带

—

高空坠物

高空坠物

2

戴好安全帽防止高空坠物。

—

6

材料运输

搬运过程中材料滑落

挤伤、砸伤、划伤

2

所运输的材料要固定牢固，装卸材料时要戴好手套。

—

7

施工人员安全意识不够

各种危险

各种伤害

1

施工前，对施工人员进行安全施工教育。

—

—

—

—

—

—

—

—

危害源辨识与风险评价表

编号

作业

活动

风险

因素

可能导致的事故

作业条件危险性评价

风险

级别

备注

L

E

C

D

1

切割作业

使用工、机具脱手；切割操作时，前方站人；施工前没有检查电源。

摔伤、砸伤、飞溅伤人触电

3

3

7

63

2

—

—

—

2

酒后作业

各种危险

各种伤害

1

2

3

6

1

—

3

焊接作业

焊渣乱溅

作业环境有易燃、易爆物品

着火、烫伤

6

6

1

36

2

—

4

使用手动工机具、个人工用具

工机具脱手

坠物、砸伤

6

6

1

36

2

—

5

高空交叉作业

不系安全带、不正确使用安全带，不穿防滑鞋，高空坠物

坠落、摔伤、砸伤

3

3

7

63

2

—

—

6

材料运输

搬运过程中材料滑落

挤伤、砸伤、划伤

3

6

7

42

2

—

7

施工人员安全意识不够

各种危险

各种伤害

1

2

3

7

1

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

部门：

电仪公司2007年09月19日

环境因素辨识与评价表

部门：

电仪公司2007年09月19日

序号

作业活动

环境

因素

可能导致的环境影响

环境影响的评价

影响程度

备注

a

b

c

d

e

f

g

h

M

M1

1

现场施工

现场施工

废物管理

施工过程中产生的废品、废料对环境产生影响。

3

2

2

1

2

2

1

1

12

2

较轻

—

2

使用电动工具

噪声污染

施工中产生的噪声太大，影响他人的生产生活。

3

2

2

1

2

2

1

1

12

2

较轻

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

环境因素控制措施清单

部门：

电仪公司2007年09月19日

序号

作业

活动

环境

因素

可能导致的事故

危险

等级

控制

措施

备注

1

现场施工

废物管理

施工过程中产生的废品、废料对环境产生影响。

较轻

现场施工过程中产生的废品、废料要及时清理回收。

—

2

使用电动工具

噪声污染

施工中产生的噪声太大，影响他人的生产生活。

较轻

尽可能的减小电动工具产生的噪音。

—

—

—

—

—

—

—

—

室外接地母线安装施工工序：

附图1

室接地母线安装施工工序：

附图2