电梯安装维修质量保证措施.docx
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电梯安装维修质量保证措施
第一节电梯安装维修质量保证措施
一、质量验收程序
（一）自检
凡是公司签订安装合同，在电梯安装完毕后，均必须经公司检验员检验合格。
1报验
安装班组根据电梯安装进度向施工科提出电梯预报验，施工科汇总后向工程管理科提出报验。
A安装班组报检验时要准备"电梯安装检验报告"及"自动扶梯安装检验报告"（借用表，“电梯安装过程检测记录”。
B若安装班组因故不能按期前往检验，则须提前一天通知公司电梯检验人员，并确定延后检验的日期。
若检验人员因故不能按期前往检验，则须提前一天通知安装班组长，并确定延后检验的日期。
2报验必备条件
2.l安装班组现场准备工作
按产品买卖合同、安装合同及相应技术标准、图样、技术文件要求完成电梯安装、调试，运行正常，电梯须完好。
2.2按"电梯安装检验报告"及"自动扶梯安装检验报告"的要求做好自验工作。
如实填写自验实测数据及结论（结论用文字表达，不得用符号）。
2.3清除施工现场杂物，做好电梯设备清洁保养工作。
2.4将检验日期报告用户负责人，并要求用户保证检验期间正常供电，并安排好协助检验的人员。
3检验准备工作
3.l安排检验任务
工程管理科接到报验任务单后，编制检验计划，安排公司检验人员依据安装班组预定的检验时间，遵循顺路节约，提高检验工作效率的原则，合理安排检验路线和任务。
3.2准备检验资料、器具
A、接受检验任务后，检验员必须携带好"电梯安装检验报告"、“返工通知单”等检验用资料；
B、检验人员同时随身携带必备的公司配发的受控检测器具、仪表及常用工具等；
3.3检验期限一般规定为：
20层站（含20层站）以下低层电梯最多为1天，超过20层站以上40层以下的高层电梯最多为2天，自动扶梯一般为1天。
4检验
4.1检验入员遇到下列情况之一的，有权拒绝检验。
A、电梯安装或调试尚未结束，电梯不完好；
B、电梯安装调试完成，但尚未进行自验，无"安装检验报告"；
C、安装队只留一人或留下人员无法配合检验入员共同检验。
4.1对检验人员的要求。
A.检查检测时，检验人员须正确穿戴劳动防护用品，确保安全。
B.在检验过程中，检验人员应以事实为依据，坚持公平、公开、公正的原则。
C.检验人员起到"三员"作用，即产品检验员、技术辅导员和质量宣传员。
4.2检验员在检测时，应如实将检测数据填写在"电梯安装检验报告"及"自动扶梯安装检验报告"上，并与自验记录项核对，误差较大时追加检测一次。
4.3电梯检测顺序-一般为机房、井道、层门、轿厢、底坑、外观质量。
完工后无法检测隐蔽工程，检验人员应查对隐蔽工程确认记录。
5鉴别和处置
5.l鉴别（评定合格与否的标准）
按照"安装检验报告"把第一时间检验实测值如实填入。
验收报告中的保证项目序号内有一项不合格；基本项目序号内累计有三项以上不合格；允许偏差项目累计有5项不
合格；判定为不合格。
其中“井道照明、三方通话”因用户方原因的暂没有做好的，可除外，但必须功能正常有效；如公司验收后直接报政府部验收的，“井道照明、三方通话”必须正常。
5.2返工
电梯检测完毕，检验人员应将发现的不合格项目或其它有关的质量问题，逐条填写在“返工通知单”上。
该单一式二份。
返工单开出后，请安装班组负责人认可并签名生效，一份给安装人员，一份检验入员留存，安装班组按返工通知单要求逐项返工直至达到检验标准（三日之内完成返工）。
5.3复检
安装班组按返工单要求整改完毕后报检验人员复检，复检数据为实测数据，复验程序同4.4.3，若整改内容较多，三天无法返工完毕，复检日期由检验人员重新安排。
若保证项目和基本项目、允许偏差项目有不合格的，必须按规定要求进行整改，直至合格。
5.4让步
对返工量较大，且不便返工，或返工后会引起其它质量后果的，对电梯安全指标和运行性能无较大影响的不合格项目，经检验负责人评审后可作出不返工的处理决定。
由安装班组长提出该不合格项目申请回用报告并签名，经检验负责人同意签名后带回工程管理科。
6检验资料归档
检验入员完成检验任务后，应主动向工程部施工管理科负责人汇报检验工作情况。
并在二天内将电梯安装报验单，电梯安装检验报告、返工通知单及该电梯安装检验报告各一份交公司施工管理科留存归档。
7内检合格的电梯，由工程管理科报电梯制造单位进行检验评定或报特种设备检验检测机构进行监督检验。
8因公司主要从事上海三菱电梯的安装，所以须遵照三菱公司的规定，电梯必须经公司内部检验，三菱专检合格后，才能报政府部门检验。
（二）保养年度检验程序
凡是公司签订的保养合同，每年均必须由公司检验员对电梯进行一次全面检查，并确保合格，时间一般为在电梯年检前的一至两个月进行检验。
1制定电梯月度检验计划
1.1施工科定期编制电梯年检计划及电梯月保养计划，并传递至工程管理科，工程管理科根据电梯年检计划及月保养计划，编制电梯月度检验计划。
1.2电梯检验期限一般规定为：
20层站（含20层站）以下低层电梯最多为0.5天，超过20层站以上40层以下的高层电梯最多为1天，自动扶梯一般为0.5天。
2现场检验
2.1检验人员根据电梯月度检验计划，前往保养现场检验。
2.2准备检验资料、器具
A、负责检验的人员必须携带好"电梯保养检验报告"、返工通知单等检验用资料；
B、检验人员同时随身携带必备的公司配发的受控检测器具、仪表及常用工具等；
C、检验人员劳动防护用品必须穿戴齐全、正确。
2.3检验人员在检查检测时，应在电梯首层明显位置做好工作标识，提醒顾客，电梯暂停使用。
2.4检验人员按公司电梯或自动扶梯检验标准实施检测，检测数据应如实填写在"电梯保养检验报告"上。
2.5电梯检测顺序-一般为机房、井道、层门、轿厢、底坑、外观质量，安全部件、装置作为重点检查。
3鉴别和处置
3.l鉴别
按照"保养检查报告"把第一时间检验实测值如实填入。
3.2返工
电梯检测完毕，检验入员应将发现的不合格项目或其它有关的质量问题，逐条填写在“返工通知单”上。
该单一式二份。
返工单开出后，请保养班组认可并签名生效，一份给保养人员，一份检验员留存，保养班组按返工通知单要求逐项返工直至达到检验标准。
3.3复验
保养班组按返工单要求整改完毕后报检验人员须经复验，复验数据为实测数据。
若保证项目和基本项目、允许偏差项目有不合格的，必须按规定要求进行整改，直至合格。
A、若某不合格项目严重影响产品安全指标或运行性能，检验入员难以提出返工要求的，应立即向检验责任人反映，征求处理意见或方案，同时向公司工程部反映。
B、若保养人员因各种原因擅自改变产品结构，不论是否影响产品安全指标或技术性能，检验人员应立即向工程管理科汇报，由其向工程部反馈，由工程部负责协调处理。
4考评
维修保养检验时质量评定为“合格”，“不合格”两种，不合格判定条件为：
“保证项目”中有1项不合格，或“基本项目”有1项扣3分、“允许偏差项目”有一项扣2分后总分低于85分的。
5检验资料归档
检验入员完成检验任务后，应主动向工程管理科负责人汇报检验工作情况。
并在二天内将电梯保养检查检验报告、返工通知单留存归档。
（三）修理完工检验程序
凡是公司签订的修理合同，在电梯修理完毕后，均必须经公司检验员检验合格。
1施工科根据电梯修理项目进度情况，编制“电梯报验任务单”，报工程管理科。
2.对项目修理后电梯的检验内容和程序与（保养年度检验程序）相同。
3如属大修项目，修理后的电梯须经公司检验合格后报特种设备检验检测机构进行监督检验。
二、电梯整机调试作业规程
首先进行现场电气线路检查。
一.检修状态试运行
A.轿内检修：
1.检查复核变频器的设定参数是否符合要求。
2.在轿厢内将检修开关置于检修状态。
然后轿厢内不要留人，而上机房控制屏上操作。
3.此时PC机输入点X7亮，X10灭可用轿内检修方式试运行。
4.轿内检修上行可用11L14高层站的内指令输入点短接。
5.轿内检修下行可用11L40与最低层站的内指令输入点短接.
B.轿顶检修：
此时X7.X10不亮，可用轿顶检修试运行。
1.轿顶检修上行11L40与21L6短接[X11亮]
2.轿顶检修下行11L40与21L7短接。
[X12亮]。
3.检修运行电梯状态;当11L40与慢上或慢下点时，电梯应立即关门[PC出点Y3。
GMJ上行;SJ上行或XJ上行]。
当门完全关闭后[Y3熄;GMJ下行。
Y14或Y15｀Y12｀Y0亮]。
电梯马上起动向上或向下运行。
此时要观察电梯运行方向是否与你的指令方向一致;如否，就要将变频器LF5的设定值[0/1]改变;直到电梯的运行方向与你的指令方向一致。
同时，要观察变频器参数LF88和LF89的方向[+与-]是否一致。
如否，就要将变频器LF18的设定值[on/off]改变。
直到两者方向一致。
4.检修状态运行停止后应立即开门。
5.请注意，由于电梯首次运行，井道情况不清，恐防轿厢碰撞井道件故上｀下行的行程不要控制太长。
6.在机房试验检修运行正常后，可进入轿顶操作。
C.轿顶操作;
1.检查各轿顶安全回路的所有开关是否有效。
2.检查轿顶检修是否优先。
3.在上面1、2项正常后可试按轿顶上行或下行按钮，进行轿顶检修运行，若不正常，应的打轿顶急停后进行检查。
4.若轿顶检修点动上、下行均正常。
可在轿顶上检修上下行对井道件进行全程检查。
查看井道件安装是否正确。
D.测层高。
1.电梯在最低层平层，保持正常状态待命。
2.将PLC运行开关置OFF，用HPP将M812置ON;M811、M510置OFF，M150置ON[M150是测层高的开关，M510自动，M811上减速M812下减速]C235清零。
3.PLC、RUN开关置ON，此时电梯会自动关门，检修速度上行;到达顶层后自动停下。
至此测高工作结束。
且监测到Z=2n[n为层站数];D250=n。
用编程器监测M510是否NO，如否，则测高失败，要重做上述工作。
4.注意：
PLC所记录的DD202～DD[200+2n]数值就是层高表,可作日后维修时使用,不得随意改动PC机内层高表的数值.
5.用轿内检修随意上行或下行,观层楼数显的变化是否正确并从底层上行到顶层,又从顶层到底层,观层楼数显,若正确,即可试行快车.
二.平层精度调整
1.各层上下均欠平层时;
a.欠平层50mm以下时,上行可减少DD274数值,下行可减少DD276的值.
b.超平层50mm以下时,上行可增加DD274的值,下行可增加DD276的值.,
c.上行3楼欠平层而下行3楼超平层时,设平层误差为20mm,此时;
d.把3楼隔磁板上移20mm.
e.把3楼对应的层高表中的存储器DD206的值加大对应于20mm距离脉冲数.
f.在PC数据寄存器DD358的数值为每mm有多少个脉冲,所以20mm的脉冲数PI为;
g.PI=20╳DD358h.设原来测高时测定的DD206=P,则新的DD206=P+P1.
i.若上行3楼超平层,而下行3楼欠平层时,设平层误差为20mm,此时应;
j.把3楼隔磁板下移20mm.
k.把对应于3楼的层高表中存储器DD206的值减少对应于20mm距离的脉冲数.若测高测得DD206=P,则应要调整DD206=P-P1.由此可见,在测高之前必须耐心地调校好各层的平层隔磁板;
l.保证在完全平层时才调校该层隔磁板.
m.隔磁板安装位置要确保精确.
n.另外,在发现平层不理想时,应首先检查电梯是否有足够的爬行段,接地是否良好,旋转编码器线敷设是否符合要求,不要急于调整平层参数及隔磁板.
三.自动状态
1.把自动[无司机]开关置自动状态[X25亮、M16↓]，检查各层楼外呼信号的选向、运行、减速、消号等情况是否正常。
若不正常，应查找井道接线是否出错[因控制屏已经过厂内检查试验]。
2.当需要测绝缘电阻时，要把变频器的全部引线[包括全部控制线和主回路大线]做好记录然后卸除，并把PC机输入端整排地拔离PC机主体，然后才进行各种端子的绝缘测试，以防止损坏变频器及PC机输入口。
四.试运行自救功能和消防功能
A.自救运行功能;试验方法是让电梯正常运行到脱离门区后，即X4↑时，按下急停开关使之停车，并使急停开关复位，此时M99↑。
若此时电梯停在1楼或2楼，则选择上行M61↑;若此时电梯在3楼或3楼以上，则选择下行M62↑。
与此同时M99↑后，延时4秒后T48↑、M100↑，Y14↑或Y15↑、Y12↑、Y0↑，电梯进入自救运行[自救运行时Y27↑，蜂鸣器响]，使电梯进入开门区X4↓，电梯便可停车、开门。
B.电梯消防功能的试验;
1.消防返回试验;[消防返回时M66↑]
1]电梯在基站关好门时投入消防;应立即开门，门开尽后M66↓、M166↑。
2]电梯开尽门停在基站时投入消防;即M66↓、M166↑。
3]电梯正在上行未进入减速时投入消防;应在就近层站减速停车后不开门，并马上启动返基站，返基站减速停车开门后M66↓、M166↑。
4]电梯正在上行进入减速时投入消防;减速后停车不开门，而启动返基站，停车开门M66↓、M166↑。
5]电梯停在非基站未关门时投入消防;应立即关门后起动返回基站，停车开门后M66↓、M166↑。
6]电梯停在非基站已关好门时投入消防;应立即启动返回基站，开门后M66↓、M166↑。
7]电梯下行未进入减速时投入消防;应不减速直接返基站，停车开门后M66↓M166↑。
8]电梯下行已进入减速时投入消防;应减速停车后不开门，起动返基站M66↓、M166↑。
9]消防投入后的消防返回状态，一切内、外呼信号均被清除。
2.消防管制试验;[消防管制时M66↓、M166↑]
1]只有内指令有效，而且内指令不能在运行之前自保持，外呼信号无效。
2]在基站时内指令可以关门，但在运行之前松开内指令按钮，要求能立即关门[即关门不可自保持]。
3]每次停车均全消内指令[即最近内指令有效]。
4]在非基站停车，不能自动开门，而只能点动开门。
当松开开门按钮，应立即停止开门，并马上自动连续地关门[关门要求自保，但安全触板、超载仍有效]。
五.若在正常行车时上、下端站总是超平层，很可能是由于上限位开关安装位置太低或下限位开关安装位置太高造成。
请注意安装位置是否正确。
变频器参数表
LF00操作许可0
LF01更改密码
LF02指令输入模式1～42
LF03分频倍数1～1288
LF04电机类型On～offOn＊
LF05电机旋转方向On～offOn＊
LF1O电机额定功率0.00～75。
00按电机铭牌
LF11电机额定转速100～6000按电机铭牌
LF12电机额定电流1.0～200。
0按电机铭牌
LF13电机额定频率20～100按电机铭牌
LF14电机额定电压1～650按电机铭牌
LF15电机功率因数0.01～10.86
LF17编码器脉冲数200～100001024
LF18旋转编码器相序On～offOn＊
LF20电梯额定速度0.000～15按设计书
LF21曳引机绳轮直径200～2000按设计书
LF22减速比0.99～99.99按设计书
LF23绕绳方式1～8按设计书
LF24载重量0～65535按设计书
LF30控制方式0～12
LF38运行频率0～8KHZ0
LF41爬行速度0～0.300m/s0.02
LF42额定速度0～15m/s按设计书
LF43检修速度0～0.63m/s0.25
LF44第一速度0～15m/s0.9
LF45第二速度0.000～15m/s0
LF50启动圆弧0.10～9.990.80＊
LF51加速0.10～2.001.00＊
LF52减速圆弧0.10～9.990.8＊
LF53减速0.10～2.001.00＊
LF54停车圆弧Off～9.990.02
LF60抱闸速度0.000～0.0100.002＊
LF61超速监视0.000～181.1×LF42
LF62减速监视0.000～18等于LF42
LF70松闸时间0.003～3.000.3＊
注;有＊项为现场调整。
日立NPX故障码一览表:
主B95（NPX）副B95（NPX）
10输入接口电压异常
11机厢I/O传送异常
12相对应之计算机故障
13并列通讯故障
14并列输入缓冲讯号异常
15P48V电源不正常（欠一相）
16控制电源不正常（抑压回路OFF故障）
17电梯机号错误
20#50BON故障20#50BON故障
22#10TON故障22#15BON故障
23运行方式输入讯号异常23规格表错误
24安全装置动作24抑制电路异常（抑压回路ON故障）
25软件WDT动作25软件WDT动作
26连续三次门不开启
27重复故障出现
31慢车超速检出（摩打速度）
32旋转编码器R.E故障
（1）
33旋转编码器R.E故障
（2）
35旋转编码器R.E接线错误
37逆转运行检出
38副计算机与SH计算机间通信错误
39副计算机与SH计算机规格资料不一致
3ASH计算机ROM恋和（SUM）故障
40电压不足检出（检查再生晶体管IGBT7）
41#40D#40GON故障
42#50BOFF故障
44#10TOFF故障44#15BOFF故障
46速度指令输入缓冲故障
48电流不足检出
50IPM晶体故障
51BCS动作测试
52过电压检出
53BCS制异常（附有BCS1时）（使用B89芽箱时）
54SH计算机停止主B95（NPX）副B95（NPX）
55光电耦合器检出故障（不足电压检出）
56楼层高度表总和错误时终层停止
61楼层高度测定错误
62切断门电源的双向管异常
62摩打速度不正常偏差
63BCS故障
64摩打高速运转超速64摩打高速运转超速
70同步位置异常
71SDS速度异常检出
71SDS速度异常检出
72楼层高度表总和错误
82门热感动作
90重量测试计算机异常
91重复故障（10分钟内6次以上）
93SDSON故障
96过电压100次
97ROM总和错误
A0DZA飞器开路故障
A1门微电脑测试A1DZB飞器开路故障
A2门微电脑故障A2FML飞器开路故障
A4对方计算机的WDT动作超过6次A4对方计算机的WDT动作超过6次
A5摩打超荷检出
A7安全（回流）运行经常发生
B0联组电梯通讯异常B2待机系（方面）微电脑异常B3运行系（方面）微电脑异常B4外拎手共享线路异常B5群控微电脑故障B6单独之电梯外拎手回路异常C0EP（型飞器（MUMD）故障
C1门微电脑检测
C2FML飞器OFF故障
C4对方微电脑WDT动作C4对方微电脑WDT动作
C5平时97N接点OFF
C6ALP运行异常（缆式）
C7门开或门闭死锁不能动
C8BCS异常（附有BCS2时
三、主要项目的施工工艺和技术要求
（一）放样定位的工艺和技术要求
序号
项目的施工工艺
技术要求
1
主导轨样线距（标准值=主轨距-30×2）
标准值=
2
副导轨样线距（标准值=副轨距-30×2）
标准值=
3
主轨撑架面样线（标准值=轨距+2×轨高）
标准值=
4
副轨撑架面样线距（标准值=轨距+2×轨高）
标准值=
5
轿厢曳引点与对重曳引点距离
图纸尺寸=
6
轿厢中心与层门踏板样线距离
图纸尺寸=
7
旁开式厅门中心线与轿厢中心距离（仅旁开式电梯用）
图纸尺寸=
8
层门通光线到层门样线的偏差≤5mm（仅并排两台梯以上用）
≤5mm
9
对重架与井道壁的净空距离≥50mm
≥50mm
（二）导轨撑架安装工艺和技术要求
序号
工艺要求
技术要求
导轨支架
1
采用膨胀螺栓固定导轨支架时，必须使用规定尺寸的撞拉式膨胀螺栓垂直固定在钢筋混凝土井壁上，倾斜的膨胀螺丝必须加装合适的方斜垫圈点焊在导轨支架上
2
采用膨胀螺栓固定导轨支架，托码为长形孔时，应加平垫圈及弹簧垫圈，并把垫圈点焊在码托上
3
导轨支架间距≤2.5m
≤2.5m
4
导轨支架的水平偏差≤1.5%
≤1.5%
5
顶端导轨支架与导轨终端距离≤500
≤500
6
底端导轨支架位置应按安装图
7
导轨支架固定导轨时，加上垫片件数超过5件或厚度超过5mm时，应把垫片点焊在导轨支架上
8
所有焊缝应除焊渣后涂防锈漆
导轨
1
导轨底掌的安装高度。
（按图纸要求）
2
每根导轨支架个数（长度不超过1米除外）
≥2
3
导轨支架焊缝为双面连续焊（全焊）
4
导轨接口处不能有连续缝隙，且局部缝隙≤0.5mm
≤0.5mm
5
导轨接口处台阶高≤0.05mm
≤0.05mm
6
导轨接口处修光长度≥150mm
≥150mm
7
导轨距离检查（主轨为轨距+0~2，副轨为轨距+0~3）
8
对重蹲底时，轿厢导靴不脱轨，轿厢不应碰撞井道顶部构件
9
轿厢蹲底时，对重不脱轨，对重不应碰撞井道顶部构件
（三）机房施工工艺和技术要求
序号
施工工艺
技术要求
1
承重梁两端必须用混凝土可靠固定，（1：
3：
5混凝土，水泥425号）
合格
2
承重梁的水平度误差≤1/1000
≤1/1000
3
机房楼板孔洞四周台阶高≥50
≥50
4
承重梁叠入承重墙的≥1/2墙厚+20，且
≥75
5
电磁抱闸压力弹簧的工作长度符合标尺要求（检查）
合格
6
曳引轮与导向轮同侧端的平行误差≤1.5
≤1.5
7
曳引机座方斜垫圈应安装端正
合格
8
盘车手轮和曳引轮上应有电梯升降方向相对应的标志
合格
9
电梯照明电源由独立开关操作，熔丝容量5A
合格
10
曳引机曳引轮垂直度≤1.5mm
≤1.5
11
曳相机导向轮垂直度≤1.5mm
≤1.5
12
曳引机油量在油标尺刻度范围内
合格
13
制动器动作灵活，抱闸铁芯行程调到≤1.5mm（检查）
1.5
14
制动器手动开闸装置灵活可靠
合格
15
主机螺栓紧固
合格
16
主机锁紧螺母销钉设置正确
合格
17
钢丝绳与楼板孔距离20-40mm
20~40
18
控制柜维修面距墙≥600mm
≥600
19
控制柜安装垂直度≤5/1000
≤5/1000
20
主开关不应切断照明电源
（四）地坑施工工艺和技术要求
序号
施工工艺
技术要求
1
缓冲器墩尺寸应依据井道图确定
2
缓冲器墩应使用足够标号的水泥1：
3：
5混凝土，425号水泥
3
缓冲器墩与地面应有钢筋连接每个缓冲器
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