完整word版电工电子实训总结报告MF47型万用表的原理及组装分析.docx
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完整word版电工电子实训总结报告MF47型万用表的原理及组装分析
某某某某大学
电工电子实训总结报告
专业：
班级：
学号：
姓名：
指导教师：
一、实训的目的
二、任务与技术要求
三、万用表工作原理（包括电路图及分析说明）
1，指针式万用表的工作原理
2，MF47型万用表的工作原理
3，MF47万用表电阻档工作原理
4，直流电流的测量原理
5，直流电压的测量原理
四、安装调试过程
1，安装步骤
2，安装后的调试
五、测试参数、功能实现情况
1，直流电压测试
2，直流电流测试
3，电阻的测试
六、实训心得
一、实训目的：
电工技术是一门专业技术基础课，具有较强的技术性，在学完理论知识后，通过一个电子产品的实做，理论联系实际，加深对电路知识的理解，建立起对电子产品的感性认识、掌握电子产品的装配和调试技能，学会排除常见故障，提高我们分析问题、解决问题的能力，同时培养我们在工作中耐心细致，一丝不苟的工作能力。
为未来工程师素质的形成打下基础
二、任务和技术要求：
（照指导书）
1，理解万用表的组成和电路的工作原理；
2，进行电子元器件的焊接技术训练，掌握焊接要林领，焊点大小适当，表面光滑；
3，实验机元器件的识别与测量，正确识别电子元器件；
4，万用表电路板的焊接安装，确保元器件安装无误，无虚焊；
5，整机的安装调试；
6，写出总结报告。
三、万用表工作原理（包括电路图及分析说明）
一，指针式万用表的工作原理
指针式万用表最基本的测量原理图
它由表头,电阻测量档，直流电压测量档和交流电压测量档几个部分组成，其中“-”为黑表棒插孔，“+”为红表棒插孔。
测电压和电流时，外部有电流通入表头，因此不须内接电池。
当档位开关旋钮SA打到交流通入表头，通过二极管VD整流，电阻R3限流，由表头显示出来；
当打到直流电压时不须二极管整流，仅须电阻R2限流，表头即可显示；
测电阻时将转换开关SA拨到“Ω”，这是外部没有电流通入，因此必须使用内部电池作为电源，设外接的被测电阻为Rx，表内的总电阻为R形成的电流为I，由Rx，电池E，可调电位器RP，固定电阻R1和表头部分组成闭合回路，形成的电流I是表头的指针偏转。
红表棒与电池的腹肌相连，通过电池的正极与电位器RP及固定电阻R1相连，经过表头接到黑表棒与被测电阻Rx形成回路产生电流是表头显示。
回路中的电流为：
I=E/Rx+R
从上式可知：
I和被测电阻Rx不成线性关系，所以表盘上电阻标度尺的刻度是不均匀的。
当电阻越小是，回路中电流越大，指针的摆动越大，因此电阻档的标度尺刻度是反向分度。
当万用表红黑两表棒直接连接时，相当于外接电阻最小Rx=0，那么：
I=E/Rx+R=E/R
此时通过表头的电流最大，表头摆动最大，因此指针指向满刻度处，向右偏转最大，显示阻值为0Ω。
请看电阻档的零位是左边还是右边，其余档的零位于它一致吗？
反之，用万用表红黑表棒开路时Rx→∞，R可以忽略不计，那么：
I=E/Rx+R=E/Rx->0
此时通过表头的电流最小，因此指针指向0刻度处，显示阻值为∞。
二.MF47型万用表的工作原理
测量线路板线路图：
它的显示表头是一个直流uA表，WH2是电位器用于调节表头回路中的电流大小，D3.D4两个二极管反向并联并与电容并联，用于保护限制表头两端的电压，是表头不至电压.电流过大而烧坏。
电阻档分为x1Ω.x10Ω.x100Ω.x1kΩ.x10kΩ.几个量程，当转换开关打到某一个量程时，与某一个电阻形成回路，使表头偏转，测出阻值的大小。
它由5个部分组成：
公共显示部分；直流电流部分；直流电压部分；交流电压部分和电阻部分，线路板上每个档位的分布，上面为交流电压档，左边为直流电压档，下面为直流mA档，右边是电阻档。
三，MF47万用表电阻档工作原理
万用表电阻档工作原理图
MF47万用表电阻档分为x1Ω.x10Ω.x100Ω.x1kΩ.x10kΩ五个量程。
将挡位开关旋到x1Ω时，外接被测电阻通过“-COM”端与公共显示部分相连；通过“+”经过0.5A熔断器接到电池，在经过电刷旋与R18相连，WH1为电阻档公用调零电位器，最后与公共显示部分形成回路，使表头偏转，测出电阻的大小。
四，直流电流的测量原理
1）测0.05mA档（与0.25V电压档共用）
表头电压：
Vg=Ig*R0=46.2×0.000001×2.5×1000=0.1155V
R5端电压为：
0.25V-0.1155V=0.1345V
R5=0.1345/0.0005=2.69K
需加分支电流：
0.05-0.0462=0.0038mA
分支电阻:
R23+V（R2）≈30K
2）测0.5mA档
分支电流：
0.5-0.05=0.45mA
R4=0.25/0.00045=555
3）测5mA档
分支电流：
5-0.05=4.95mA
R3=0.25/0.00495=50.5
4）测50mA档
分支电流：
50-0.05=49.95mA
R2=0.25/0.04995=5
5）测500mA档
分支电流：
500-0.05=499.95mA
R2=0.25/0.49995=0.5
五，直流电压档的测量原理（利用电阻串联分压来扩大量程）
‘表头量程：
46.2uARg=2.5K表棒间电压0.25V
表头电压：
0.1155V
测0.5V档
V（R6）=0.5-0.25=0.25VR6=0.25/0.0005=5K
测2.5V档
V（R7）=2.5-0.5=2VR7=2/0.0005=40K
测10V档
V（R8）=10-2.5=7.5VR8=7.5/0.0005=150K
测50V档
V（R9）=50-10=40VR9=40/0.0005=800K
测250V档
V（10）=250-50=200R10=200/0.0005=4M
四、安装调试过程
1，安装步骤
其安装步骤包括：
清点材料；二极管、电容、电阻的认识；焊接前的准备；工作元器件的焊接与安装；机械部件的安装调整；
（1）,参考材料配套清单，并注意：
按材料清单一一对应，记清每个元件的名称与外形。
打开时请小心，不要将塑料袋撕破，以免材料丢失。
清点材料时请将表箱后盖当容器，将所有的东西都放在里面。
清点完后请将材料放回塑料袋备用。
暂时不用的请放在塑料袋里。
弹簧和钢珠一定不要丢失。
（2）,二极管、电容及电阻的认识
二极管极性的判断
判断二极管极性时可用实习室提供的万用表，将红表棒插在“＋”，黑表棒插在“－”，将二极管搭接在表棒两端,观察万用表指针的偏转情况，如果指针偏向右边，显示阻值很小，表示二极管与黑表棒连接的为正极，与红表棒连接的为负极，与实物相对照，黑色的一头为正极，白色的一头为负极，也就是说阻值很小时，与黑表棒搭接的时二极管的黑头，反之，如果显示阻值很大，那么与红表棒搭接的时二极管的正极。
用万用表判断二极管极性
由于电阻档中的电池正极与黑表棒相连，这时黑表棒相当于电池的正极，红表棒与电池的负极相连，相当于电池的负极，因此当二极管正极与黑表棒连通，负极与红表棒连通时，二极管两端被加上了正向电压，二极管导通，显示阻值很小。
电解电容极性的判断
注意观察在电解电容侧面有“－”，是负极，如果电解电容上没有标明正负极，也可以根据它引脚的长短来判断，长脚为正极，短脚为负极.
如果，已经把引脚剪短，并且电容上没有标明正负极，那么可以用万用表来判断，判断的方法是正接时漏电流小（阻值大），反接时漏电流大。
色环的认识
每条色环表示的意义,色环表格左边第一条色环表示第一位数字，第2个色环表示第2个数字，第3个色环表示乘数，第4个色环也就是离开较远并且较粗的色环，表示误差。
（3），焊接前的准备
清除元件表面的氧化层，元件经过长期存放，会在元件表面形成氧化层，不但使元件难以焊接，而且影响焊接质量，因此当元件表面存在氧化层时，应首先清除元件表面的氧化层。
注意用力不能过猛，以免使元件引脚受伤或折断。
清除元件表面的氧化层的方法是：
左手捏住电阻或其他元件的本体，右手用锯条轻刮元件引脚的表面，左手慢慢地转动，直到表面氧化层全部去除。
为了使电池夹易于焊接要用尖嘴钳前端的齿口部分将电池夹的焊接点锉毛，去除氧化层。
元件引脚的弯制成形。
有的元件安装孔距离较大，应根据线路板上对应的孔距弯曲成形。
（4），原件的焊接与安装
经过焊接练习后，再检查每个元器件插放是否正确、整齐，二极管、电解电容极性是否正确，电阻读数的方向是否一致，全部合格后方可进行元器件的焊接。
焊接完后的元器件，要求排列整齐，高度一致。
为了保证焊接的整齐美观，焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接，两边架空的高度要一致，元件插好后，要调整位置，使它与桌面相接触，保证每个元件焊接高度一致。
焊接时，电阻不能离开线路板太远，也不能紧贴线路板焊接，以免影响电阻的散热。
焊接过程中应先焊水平放置的元器件，后焊垂直放置的或体积较大的元器件，如分流器、可调电阻等。
焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝，因为烙铁头的温度很高，焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发，易造成虚焊等焊接缺陷。
（5），安装
电刷旋钮的安装
取出弹簧和钢珠，电刷旋钮平放在面板上，注意电刷放置的方向。
用起子轻轻顶，使钢珠卡入花瓣槽内，小心滚掉，然后手指均匀用力将电刷旋钮卡入固定卡。
将面板翻到正面，档位开关旋钮轻轻套在从圆孔中伸出的小手柄上，慢慢转动旋钮，检查电刷旋钮是否安装正确，应能听到“咔嗒”、“咔嗒”的定位声，如果听不到则可能钢珠丢失或掉进电刷旋钮与面板间的缝隙，这时档位开关无法定位，应拆除重装。
档位开关旋钮的安装
电刷旋钮安装正确后，将它转到电刷安装卡向上位置，将档位开关旋钮白线向上套在正面电刷旋钮的小手柄上，向下压紧即可。
电刷的安装
将电刷旋钮的电刷安装卡转向朝上，V形电刷有一个缺口，应该放在左下角，因为线路板的3条电刷轨道中间2条间隙较小，外侧2条间隙较大，与电刷相对应，当缺口在左下角时电刷接触点上面2个相距较远，下面2个相距较近，一定不能放错。
电刷四周都要卡入电刷安装槽内，用手轻轻按，看是否有弹性并能自动复位。
线路板的安装
电刷安装正确后方可安装线路板。
安装线路板前先应检查线路板焊点的质量及高度，特别是在外侧两圈轨道中的焊点，由于电刷要从中通过，安装前一定要检查焊点高度，不能超过2mm，直径不能太大，如果焊点太高会影响电刷的正常转动甚至刮断电刷。
线路板用三个固定卡固定在面板背面，将线路板水平放在固定卡上，依次卡入即可。
如果要拆下重装，依次轻轻扳动固定卡。
注意在安装线路板前先应将表头连接线焊上。
最后是装电池和后盖，装后盖时左手拿面板，稍高，右手拿后盖，稍低，将后盖从向上推入面板，拧上螺丝，注意拧螺丝时用力不可太大或太猛，以免将螺孔拧坏。
2，安装后的调试
调试过程包括:
（a）万用表故障的排除
1，表计没任何反应：
表头、表棒损坏；接线错误；保险丝没装或损坏；电池极板装错；电刷装错。
2，电压指针反偏
这种情况一般是表头引线极性接反。
如果DCA、DCV正常，ACV指针反偏，则为二极管D1接反。
3，测电压示值不准
这种情况一般是焊接有问题，应对被怀疑的焊点重新处理。
（b）万用表的使用
1,MF47型万用表的认识
档位开关:
档位开关共有五档，分别为交流电压、直流电压、直流电流、电阻及晶体管，共24个量程。
插孔:
MF47万用表共有四个插孔，左下角红色“＋”为红表棒，正极插孔；黑色“－”为公共黑表棒插孔；右下角“2500V”为交直流2500V插孔；“5A”为直流5A插孔。
机械调零:
旋动万用表面板上的机械零位调整螺钉，使指针对准刻度盘左端的“0”位置。
读数:
读数时目光应与表面垂直，使表指针与反光铝膜中的指针重合，确保读数的精度。
检测时先选用较高的量程，根据实际情况，调整量程，最后使读数在满刻度的2/3附近。
（c）实际测量
测量交流电压
测量交流电压时将档位开关旋钮打到交流电压档，表棒不分正负极，与测量直流电压相似进行读数，其读数为交流电压的有效值。
测量直流电流
把万用表两表棒插好，红表棒接“＋”，黑表棒接“－”，把档位开关旋钮打到直流电流档，并选择合适的量程。
当被测电流数值范围不确定时，应先选用较高的量程。
把被测电路断开，将万用表两表棒串接到被测电路上，注意直流电流从红表棒流入，黑表棒流出，不能接反。
根据测出电流值，再逐步选用低量程，保证读数的精度。
测量电阻
插好表棒，打到电阻档，并选择量程。
短接两表棒，旋动电阻调零电位器旋钮，进行电阻档调零，使指针打到电阻刻度右边的“0”Ω处，将被测电阻脱离电源，用两表棒接触电阻两端，从表头指针显示的读数乘所选量程的分辩率数即为挥发油电阻的阻值。
如选用R×10档测量，指针指示50，则被测电阻的阻值为：
50Ω×10＝500Ω。
如果示值过大或过小要重新调整档位，保证读数的精度。
五、测试参数、功能实现情况
利用实验台完成
1、直流电压测试（V）
档位
0.25V
0.5V
2.5V
10V
50V
被测电压
0.1
0.2
1.2
5
25
实测数据
0.15
0.25
1.25
4.9
24.5
2、直流电流测试（mA）
档位
0.5mA
5mA
50mA
200mA
被测电压
0.2
2.5
25
150
实测数据
0.25
2.6
24.5
149
3、电阻测量（欧姆）
档位
×1
×10
×100
×1000
被测电压
3
30
300
3000
实测数据
2.9
29.5
290
2970
六、实训心得
在短短的一个星期里，在小小的一个实验室，我接触了学习生活中的第一次动手做技术物品，虽然是照搬式的，但是我感觉到了制作动手的乐趣，感觉到了创作的伟大，懂得了新一代的大学生具有一丝不苟、勤与动手的能力，让当代大学生具有自己动手操作的实际实用技术，让我们进一步贴身了解电工电子的工作原理及其相应配件制造方法。
只有自己有了创新动手能力以后才能在社会此行业有立足之处。
以后自己应多动手多动脑，做事细心谨慎，从细节中获取胜利。
七，参考资料：
《电路原理课程设计》（机械工业出版社）
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