B34K混凝土泵车技术规格书.docx
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B34K混凝土泵车技术规格书
B34K混凝土泵车产品介绍
B34K混凝土泵车是在经过充分的市场调研基础上，优化吸收了国外同类产品的成功经验和先进技术，采用多种自主专利技术，运用有限元计算、动力仿真、模态分析等现代设计法而精心研制的新一代34米级泵车产品。
以“安全、可靠、环保、先进”的卓越品质领先于国同行业，与国际先进技术同步。
底盘为福特Cargo2628底盘。
该款底盘为欧Ⅴ排放，大功率、大扭矩、高效节能、越野能力强。
四节“Z”型折叠臂。
采用有限元分析、变截面等强度设计，重量轻，稳定性更好，展开所需空间小，特别适合施工场地受到限制的隧道和室作业。
前“X”支腿单边作业，能实时检测两侧支腿的位置，控制臂架的有效回转围，在泵车工作位置空间相对狭小，不能够满足泵车支腿全部打开时，也能正常布料作业。
超大排量泵送。
最论排量138m3/h，换向频率更小，高压14次，低压20次，同米数级别行业领先。
全自动高低压自动切换。
在进行操作高低切换的时候，只需轻轻地一按电控按钮就全部完成。
不需倒换管路或转动阀板，操作简便。
可以快速排除堵管，且不会有任泄漏。
活塞自动退回。
只需按动一下按钮，即可使活塞自动退回至水槽，便于砼活塞的更换和随时检查砼活塞磨损状况，操作简单、便，省时省力，安全性高。
弹性悬挂泵送系统。
料斗与副车架连接采用铰点轴的连接形式，增加弹性减震装置，吸收中心泵送系统工作时产生的振动，减少泵送系统对上车臂架振动的影响，大大延长的结构件、液压件的使用寿命。
防积料料斗装置。
运用流体力学仿真系统，实现新一代料斗设计，保证料斗腔光滑流程，易于物料流动，同时，在搅拌盲区增加防积料板，彻底清除积料、死角等现象。
新型模压料斗底板，壁圆滑流畅，设置防积料装置，配合新型搅拌叶片，提高吸入效率，大幅度降低积料几率。
搅拌装置安全断路系统。
只要一掀开栅格，压力滚轮开关就打开，搅拌器自动停止搅拌，避免造成对操作人员人身安全的各种威胁。
栅栏震动落料装置。
料斗栅栏自身通过弹性橡胶垫柔性安装与料斗上，通过栅栏上部安装的震动电机带动栅栏震动，以防止物料沉积在栅栏上，达到提高物料下落速度的目的。
防倾翻安全保护技术。
通过安装电子水平仪和压力传感器，实时检测泵车倾斜度及变化情况。
控制器将会对整车倾角和支腿压力数据进行自动分析、判断泵车倾翻的可能性，当纵向倾斜超过5°、横向倾斜超过3°或工作过程中泵车倾斜度变化较快时，将会自动报警。
智能泵送缓冲系统。
在换向过程中，通过压差感应原理和计算机控制，自动对换向过程中的泵送排量进行多次控制，实现对泵送速度进行两次软刹车和软启动，泵送换向冲击小，泵送平稳性高，因系统压力峰值得到彻底消除，使液压元件使用寿命大幅加长。
发动机节能系统。
发动机+主泵+负载”三者最佳匹配。
通过把发动机转速升降和泵送条件相关联，避免了操作者对发动机油门的盲目调整；同时在泵送过程中，减少由于负载引起的发动机转速波动造成的发动机升降油门次数；同时采用油门优先的条件判断，便操作者对泵车的操控，使发动机转速一直处在最佳的功率输出状态，减少发动机转速波动，达到减少燃油消耗量和排放、节省成本的目的。
经过实际跟踪测试平均节能15%以上。
具有自动怠速功能。
即当启动泵送时，发动机会自动加到预先设定的转速，泵送停止时，发动机会自动降至怠速，不仅操作简便，而且节省燃油消耗。
液压系统集成控制技术。
主要控制功能高度集成在一个控制阀体，使管路布置更加简洁，连接管路大幅减少，管路渗漏的可能性大幅减小，系统密封可靠性更高，用户后期维护成本大幅降低。
全程过滤技术。
所有回路全部配有吸油、回油全程过滤系统，系统清洁度更有保证，液压元件及液压油使用寿命更长，液压系统工作可靠性更高。
液压油自动冷却技术。
当混凝土泵的液压油温达到55℃时，油冷却器上的感应器会使油冷却器的风扇打开，以便降低液压系统的温度。
而当液压油温度达到90℃时，主油泵上的感应器会切断混凝土泵的工作，以保护液压系统。
自动反搅功能保护技术。
如搅拌时搅拌叶片被大块卡住，油压会快速升高，压力继电器开关会发出信号，电磁换向阀换向，搅拌马达反转，延时1～3秒后，在障碍物脱开后，电磁铁复位，搅拌马达正转。
有效保护搅拌马达及油泵不受损坏。
优越的人机对话界面。
电气系统采用进口控制器，并配有进口液晶显示屏，可动态实时显示和记录设备各种工作参数，如发动机转速、液压油温、泵送排量、泵送工作状态、泵送次数、泵送时间等，并可储存设备工作各种历史记录。
臂架、支腿、回转底座、转台等结构件均采用70公斤级高强度结构钢，可靠性更高。
关键元器件选用国际知名品牌产品（详见下文配置件表），质量可靠、使用寿命长，用户后期维护成本低。
通过现代泵车先进技术的运用，极大提升了泵车的作业可靠性、安全性，以及用户使用和维护的便性。
一、部件及系统介绍
1、底盘
底盘采用福特三桥底盘，欧Ⅴ排放标准，按载重车底盘设计，适用于多种建筑工地的复杂路面。
2、结构件
2.1、布料杆
采用有限元分析、变截面等强度设计，重量轻，各铰点结构均处于最优化状态，稳定性更好，“Z”型折叠，所需展开空间小，适应在狭窄的工地进行作业。
2.2、转台
转台为板式框架箱型结构，主体钢材选用70公斤级高强度结构钢。
上端联接布料杆，通过回转支承与回转底座相连。
2.3、回转底座
为板式框架大箱型结构与前支腿箱融为一体，主体钢材选用70公斤级高强度结构钢。
上连回转支承，下连副车架。
后支腿及其展开缸铰接于底座。
2.4、支腿
支腿为“X”伸缩式，后支腿摆动型。
截面为箱形加筋结构，实现单边支撑，完成泵车的单边作业要求。
2.5、副车架
副车架后段侧置走台板，中间连接中心泵水槽，后部连接中心泵料斗及上下左右踏板。
主副车架通过连接件连接，连接件与副车架焊接，与主车架用高强度螺栓联接。
副车架分前后两段，中间间隔部分便于液压布管。
2.6、料斗
采用新型模压工艺流线形料斗，消除积料，吸入效率提高20%以上。
2.7、输送管
泵送混凝土的通道，选用高耐磨材料铸造而成，表面经高频淬火，寿命可达3万。
3、回转机构
3.1、回转支承
选用单排交叉滚子式外啮合回转支承，可365°连续全回转，回转支承滚柱轨道密封可防水防尘。
3.2、回转减速机
选用的回转减速机为一级定轴+二级行星减速，具有结构紧凑、承载能力大、传动效率高的特点。
回转轴承采用加强型，双串联式，以此来提高使用寿命。
4、中心泵送系统（模型老）
中心泵送系统由泵送油缸、水槽、混凝土输送缸等件组成。
泵送油缸、水槽、混凝土输送缸、料斗靠丝杠及连接螺栓紧固在一起。
4.1、主油缸
主油缸导向套密封设计采用工专利密封易拆装技术，不需拆下主油缸，即可更换导向套密封，更换时间大大缩短，这也是行业独有的。
4.2、水槽
工作过程中水槽充满水，用来冷却和润滑活塞头；同时中心泵送系统通过水槽与副车架进行连接。
4.3、砼输送缸
表面进行特殊处理，具有高耐磨性。
4.4、S摆管
S摆管采用浮动密封结构，可自动补偿磨损间隙，使用寿命长。
驱动轴采用38CrMoAl高强合金钢并经过渗氮处理，驱动轴结构优化设计，应力分散，寿命长久。
S摆管使用寿命可保证10万以上。
4.5、搅拌装置
采用单边马达驱动，马达的安装定位完全由法兰和轴的加工公差来保证，不再靠装配来调节。
使用过程中，在更换叶片、S摆管等元件需拆装马达时，马达安装精度很容易保证，避免马达晃动，提高马达工作可靠性。
5、液压系统
液压主油泵和臂架泵为德国力士乐进口，确保了产品的高可靠性。
泵送液压系统为开式恒功率变量系统。
油液的循环经过油箱，结构简单、可散热并可沉淀杂质。
将液压系统的冲击作用在阀上，同时避免了主泵的频繁换向，油温低，耐污染。
布料杆液压系统为定量泵电液比例遥控负载敏感控制系统。
先导减压式平衡阀，使布料杆操纵更便、灵活、微动性好、功率损失小，布料杆运行平稳、振动小。
6、电气系统
配置HBC遥控器，携带、操作便，集成多种功能，可实现多种功能的远程操作，增加了操作的便利性，同时具有行业独有的泵送工作的无级遥控。
采用新型电气控制技术，能精确控制臂架起升、下降、回转，泵送和反搅，发动机加减速（油门），起动和熄火，控制主油泵排量，喇叭等，彩色液晶显示屏，可动态显示设备各种工作参数，可实时记录设备各种工作历史，故障报警和自动切断工作状态功能。
7、自动润滑系统
工泵车配有黄油和稀油两套自动润滑系统，黄油自动润滑系统可逐点、定时、定量向关键润滑点加注润滑脂，稀油润滑系统可对关键润滑点（如S管两端、砼活塞等）进行强力润滑，可保证S管较长使用寿命。
正是工泵车这种专有的润滑技术优势，才保证了工泵车关键易损件在行业里领先的超长的使用寿命。
8、清洗系统
支腿置水箱，可以避免工地缺水的现象，高压水泵便于工作完成后对泵送系统，输送管和整车进行清洗。
9、散热系统
采用液压马达驱动。
通过自动检测，当油温达到系统设定55℃时，散热马达启动，降低系统油温，保证液压系统的正常进行和提高液压元件的使用寿命。
二、安全保护系统
1、发动机过载保护技术
系统装有功率限制阀，当产生过载现象时，泵送量自动降低，从而避免损坏发动机。
2、搅拌装置安全断路系统技术
只要一掀开栅格，压力滚轮开关就打开，搅拌器自动停止搅拌，避免造成对操作人员人身安全的各种威胁。
3、主泵过载保护技术
系统装有压力切断阀，如堵泵时系统压力就会达到最大值，此时主泵排量自动回零，没有溢流发热损失，发动机处于低载荷状态，输送压力产生脉动冲击现象，容易解决堵管；若没有压力切断阀，发动机处于最大载荷状态，甚至熄火，从而降低发动机的使用寿命。
4、液压油自动冷却技术
当混凝土泵的液压油温达到55℃时，油冷却器上的感应器会使油冷却器的风扇打开，以便降低液压系统的温度。
而当液压油温度达到90℃时，主油泵上的感应器会切断混凝土泵的工作，以保护液压系统。
5、油泵吸空保护技术
当油液过底或滤芯脏时，真空表进入警告区，提示用户加油或更换滤芯后才可工作，大幅减少油泵吸空的可能性，延长了油泵的使用寿命。
6、自动反搅功能保护技术
如搅拌时搅拌叶片被大块卡住，油压会快速升高，压力继电器开关会发出信号，电磁换向阀换向，搅拌马达反转，延时1～3秒后，在障碍物脱开后，电磁铁复位，搅拌马达正转。
有效保护搅拌马达及油泵不受损坏。
7、自动集中稀油润滑保护技术
当用户忘记加润滑油的时候，系统能使用液压油进行润滑。
8、防倾翻安全保护技术
通过安装电子水平仪和压力传感器，实时检测泵车倾斜度及变化情况。
控制器将会对整车倾角和支腿压力数据进行自动分析、判断泵车倾翻的可能性，当纵向倾斜超过5°、横向倾斜超过3°或工作过程中泵车倾斜度变化较快时，将会自动报警。
控制器还能实时检测每个支腿的受力情况。
当受力支腿少于两个时，控制器将会自动发出报警信号并限制臂架继续动作，增强了泵车施工的安全性与智能化水平。
三、主要技术参数
1）行驶状态主要技术参数表
类别
项目
单位
参数
底
盘
型号
Cargo2628
生产厂家
福特
最高速度
km/h
95
最大爬坡度
％
34
最小转弯直径
m
20.33
制动距离
m
≤7
轴距
mm
5100+1360
轮距（前/后）
mm
2090/1830/1830
接近角/离去角
°
26/10
最小离地间隙
mm
242
轮胎规格
275/80R22.5
发
动
机
型号
ISBe5.9l275p5-1.1
发动机额定功率
kw/（r/min）
202/1800
发动机额定扭矩
N.m/（r/min）
1422/1100
尾气排放标准
欧Ⅴ
其
它
外形尺寸
km/h
11100×2590×3920
整机重量
kg
23000
燃油箱容积
L
275
2）作业状态主要技术参数表
类别
项目
单位
参数与尺寸
泵
送
系
统
理论输送量（高压/低压）
m3/h
87/
泵送混凝土压力（高压/低压）
MPa
12/8
输送缸径×行程
mm
φ260×2000
泵送混凝土骨料最大直径
mm
≤40
上料高度
mm
1550
泵送混凝土塌落度围
cm
8～23
布
料
杆
布料杆可达高度
m
33.5
布料杆可达深度
m
17.1
布料杆回转半径
m
29.4
布料杆回转角度
°
±270
第一节臂伸展角度
°
90
第二节臂伸展角度
°
第三节臂伸展角度
°
245
第四节臂伸展角度
°
235
支腿跨距
支腿纵跨距
mm
6140
前支腿横跨距
mm
5000
后支腿横跨距
mm
6690
其
它
配料型式
S阀
润滑式
自动润滑
控制式
手动/遥控
水箱容积
L
400
水泵最大水压
MPa
2
四、作业围图
五、主要配置件表
序号
名称
型号
厂家
1
布料杆
70公斤级高强度结构钢
工建机
2
转台及回转底座
70公斤级高强度结构钢
工建机
3
支腿
70公斤级高强度结构钢
工建机
4
回转支承
QWA900.35T
统力
5
回转机构
ZCM3.12-12500/B-F-K-Y10/T
中意
6
底盘
Cargo2628
福特
7
分动箱
JRT0401Q
杰牌
8
臂架泵
A2F023
德国力士乐
9
三联泵
A11VLO260LRDU2/11R-NZD12K02
德国力士乐
10
上车多路阀
PSL4...
德国哈威
11
下车多路阀
SD5/5-P（KG4-250）/18L/1B8L/1B8L/18L
圣邦
12
清洗水泵
BZ-320
黑猫
13
搅拌马达
BM5-985K3AY
中意
14
高压滤油器
SG150-G1
上海涉林得
15
蓄能器
SB330-10A1/112A-330A
贺德克
16
散热器
BCFL5310.76-00
上海涉林得/三叶
17
润滑系统
电动油脂润滑泵53498-21+
递进式分配器M2500+
双线分配器RZ-4/0.08+
油脂滤油器LS-02-106
贝奇尔
18
显示器
iSCOUTIC5600
赫斯曼
19
控制器
IFLEXC3E
赫斯曼
20
遥控器
FST727A
德国HBC
21
钥匙开关
M22-WRS
MOELLER
六、随机备件明细表
序号
名称及规格
数量
1
O形圈25×3.55G
2
2
O形圈37.5×2.65G
1
3
O形圈53×3.55G
1
4
O形圈87.5×3.55G
1
5
O形圈200×7.0G
3
6
O形圈258×7G
1
7
O形圈90×2.65G
2
8
O形圈100×5.3G
1
9
O形圈122×5.3G
1
10
O形圈47.5×3.55G
1
11
O形圈100×3.55G
1
12
O形圈265×5.3G
4
13
O形圈56×3.55G
1
14
O形圈160×3.55G
1
15
O形圈236×5.3G
1
16
O型圈272×7.0G
2
17
Y形密封圈220×240
3
18
支承环220×225×24.5
1
19
防尘圈
1
20
Y型密封圈120×100×16
1
21
砼密封体
2
22
密封圈
2
23
耐磨衬套
1
24
TFX-800×180滤芯
1
25
EF-108滤芯
2
26
滤芯G04268
1
27
FBX-800×10滤芯
1
28
36度弯管
1
29
90度弯管
1
30
90度弯管
1
31
15度弯管
1
32
60度弯管
1
33
90度弯管
1
34
90度高耐磨弯管
1
35
Φ125管卡
2
36
Φ150管卡
1
37
Φ180管卡
1
38
锥管
1
39
清洗球
1
40
RH2B-UDC24V继电器
2
41
RH1B-UDC24V继电器
2
42
保险丝5A5×20
10
43
保险丝10A5×20
5
44
保险丝15A5×20
5
45
水泵随机备件
1
七、随机工具明细表
序号
名称及规格
数量
备注
1
NST-402工具箱（泵车）
1箱
2
六角扳手2.5
1只
3
六角扳手3
1只
4
六角扳手4
1只
5
六角扳手5
1只
6
六角扳手6
1只
7
六角扳手8
1只
8
六角扳手10
1只
9
六角扳手12
1只
10
六角扳手14
1只
11
双头呆扳手6×7
1只
12
双头呆扳手8×10
1只
13
双头呆扳手12×14
1只
14
双头呆扳手13×15
1只
15
双头呆扳手16×18
1只
16
双头呆扳手17×19
1只
17
双头呆扳手22×24
1只
18
双头呆扳手27×30
1只
19
双头呆扳手32×36
1只
20
双头呆扳手41×46
1只
21
双头梅花扳手12×14
1只
22
双头梅花扳手17×19
1只
23
十字形螺丝刀100×6
1只
24
一字形螺丝刀100×6
1只
25
头手锤0.5kg
1只
26
钢丝钳L=150
1只
27
活扳手150×18
1只
28
活扳手300×36
1只
29
黄油枪（杠杆式）120CC
1只
30
手动套筒扳手套筒10
1只
31
手动套筒扳手套筒11
1只
32
手动套筒扳手套筒12
1只
33
手动套筒扳手套筒14
1只
34
手动套筒扳手套筒17
1只
35
手动套筒扳手套筒19
1只
36
手动套筒扳手套筒22
1只
37
手动套筒扳手套筒24
1只
38
手动套筒扳手套筒27
1只
39
手动套筒扳手套筒30
1只
40
手动套筒扳手套筒32
1只
41
滚花棘轮扳手10
1只
42
滑行手柄10
1只
43
快速摇杆16-1/4
1只
44
接杆5寸
1只
45
接杆10寸
1只
46
胎压枪GAS-1
1只
47
CQJ-BC充气工具
1只
48
AK-120急救包国产
1包
49
毛刷3
1把
50
资料配送拉杆包
1个
51
单头呆扳手65
1只
厂家自带
注：
配维东润滑系统时使用SJB-50手动加油泵（803000602），配贝可润滑系统时使用注油器（208103026），配贝奇尔润滑系统时使用手动充脂器（803007351），三者任选其一。
八、装箱单
序号
名称
数量
包装
备注
1
B34K混凝土泵车产品装箱单
1份
2
B34K混凝土泵车产品合格证
1份
3
B34K混凝土泵车操作手册
1份
4
B34K混凝土泵车维修手册
1份
5
B34K混凝土泵车零部件图册
1份
6
减速机装箱单及装箱单中所规定的文件
1份
7
分动箱装箱单及装箱单中所规定的文件
1份
8
润滑系统装箱单及装箱单中所规定文件
1份
9
清洗水泵装箱单及装箱单中所规定文件
1份
10
遥控器装箱单及装箱单中所规定的文件
1份
九、2000小时易损件明细
用户选购，不含于投标总价
序号
备件名称
物料编码
数量/台
单价（元）
备注
1
变幅油缸Ⅰ大腔平衡阀
803002067
1
2
变幅油缸Ⅰ小腔、Ⅱ小腔平衡阀
803001614
1
备1件/10台
3
变幅油缸Ⅱ大腔、Ⅳ大腔平衡阀
803001900
1
备1件/10台
4
变幅油缸Ⅲ大腔、Ⅲ小腔、Ⅳ小腔平衡阀
803001613
2
5
变幅油缸一
150000386
1
备1件/10台
6
变幅油缸二
150000387
1
备1件/10台
7
变幅油缸三
150000388
1
备1件/10台
8
变幅油缸四
150000389
1
备1件/10台
9
双向液压锁
803045334
1
10
前支腿伸缩油缸
150000458
1
11
垂直油缸
150000460
1
12
后支腿摆动油缸
150000459
1
13
高压过滤器
803100126
1
14
电磁阀
803001633
2
15
电磁阀
803001634
1
16
梭阀
803001599
1
17
TFX-800×180滤芯
803100131
3
18
EF-108滤芯
803100124
3
19
滤芯G04268
803108676
1
20
FBX-800×10滤芯
803182442
3
21
信号阀总成
154300826
1
备1件/10台
22
溢流阀258
803001688
1
备1件/10台
23
小液动阀
803002011
2
备4件/10台
24
溢流泄放盖板
819904246
1
备4件/10台
25
32盖板
819904247
1
备2件/10台
26
40盖板
819904248
1
备2件/10台
27
溢流泄放插芯
803602152
1
备2件/10台
28
32插芯
803602382
4
备4件/10台
29
40插芯
803602381
2
备2件/10台
30
臂架泵
803001796
1
备2件/10台
31
三联泵
803002294
1
备2件/10台
32
S摆管总成
152601233
1
33
轴承环总成
150102095
1
备1件/10台
34
切割环
152601234
3
3
升级会员 