捆钞机维修手册修改版.docx

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捆钞机维修手册修改版

GA-KCJ-300E全自动捆钞机

维修手册

一、性能参数

二、构造、功能、原理

1、捆扎架部件

2、前门部件

3、直进送带部件

4、横进送带部件

5、支撑机构部件

6、压币机构部件

7、箱体部件

8、电气部分

三、设备内部参数的设定

四、常见故障的部位、原因及排除

一、KXJ-30型自动捆钞机性能参数

1、工作电源：

单相、220V/50HZ；

2、功率：

150W；

3、最小捆扎范围：

长×宽×高110×52×80mm；

最大捆扎范围：

长×宽×高180×80×180mm；

4、捆扎带规格：

宽×厚13.2×0.6mm

5、捆扎速度：

约15秒/捆；

6、压紧力：

4000～10000N；

7、捆紧力：

>200N；

8、设备净重：

120kg；

9、外形尺寸：

长×宽×高490×570×1230mm。

操作面板说明

1、松币：

使压板下降；

2、压币：

使压板上升；

3、进带：

使捆钞带前进；

4、退带：

使捆钞带后退；

5、切带：

可将捆钞带从捆扎机构刀口处切断；

6、升温：

可调高烫头温度；

7、降温：

可调低烫头温度；

8、温度显示窗：

显示烫头设定温度；

9、开始/停止：

全自动同时进行横捆和直捆；

10、横捆：

进行横捆；

11、直捆：

进行直捆。

二、构造、功能、原理

1、捆扎架部件：

主要由基座板、前板、后板、刀架、刀体、凸轮机构、切带电机等组成。

该部件的作用有：

1.提供烫合装置并控制其动作。

2.提供送带轨道。

3.提供并控制压带、切带装置并检测此动作。

4.检测前门位置。

5.为前门动作提供动力。

6.检测压币松紧。

烫合采用电加热使捆钞带融化再压紧冷却后即烫合在一起。

压带、切带采用电机带动凸轮转动使切带刀、压带刀上下运动来完成。

2、前门部件：

主要由前门滑道、前门扭簧活门、齿条等组成。

该部件的作用是：

1.提供送带轨道。

2.捆扎钱币时使钱币与外界隔开避免干扰。

前门的运动由电机驱动，由一个摩擦齿轮进行传动，靠齿轮部分表面摩擦力来传动，当前门运动阻力很大时，齿轮和传动轴会打滑，此功能可预防关门时卡住手了对人造成伤害。

3、直进送带部件：

主要由直进电机、直进送带体安装板、短送带体、短送带轮等组成。

该部件的作用是：

1.为直进送带提供动力。

2.检测直进送带长度。

3.调节直进送带松紧。

送带时，电机驱动送带轮旋转，由于捆钞带卡在送带轮和压带轮之间，捆钞带和压带轮被动运动。

捆钞带送出的长度由压带轮带动的光栅和光耦来计算。

压带轮由内六角螺钉顶住，通过调节内六角螺钉拧入的深度来控制压带的松紧。

4、横进送带部件：

主要由横进电机、横进送带体安装板、撑块、长送带体、短送带轮、长送带轮、送带轮轴、横进导带辊等组成。

该部件的作用是：

1.为横进送带提供动力。

2.检测横进送带长度。

3.调节横进送带松紧。

横进送带与直进送带原理是一样的，不同的是横进送带由同一个电机驱动分别送两条捆钞带。

5、支撑部件：

主要由支撑底板、拉杆A、拉杆B、后撑杆、左右带道、下滑道、后带道、端面凸轮、端面凸轮座等组成。

该部件的作用是：

1.支撑捆扎架部件、直进送带部件、横进送带部件、压币电机及其他零件。

2.提供送带轨道。

3.调节钱币前后放置位置。

4.检测有无放置钱币。

5.检测有无障碍物。

转动塑料执手，可使端面凸轮销在端面凸轮的台阶上滑动，所在台阶不同，端面凸轮的位置不同，与之相连的挡钞板前后位置不同，以此达到调节不同钱币捆扎时的放置点的作用。

6、压币部件：

主要由压盖、立柱、立柱底板、左/右烫头滑块、烫头支架、摆臂等组成。

该部件的作用是：

1.提供工作台面和直进送带下轨道。

2提供下烫头动作机构。

立柱在最底位置时，立柱顶杆接触到支撑底板，与之相连的碰块挤压摆杆的一端，摆杆的中间是固定的，那么摆杆的另一端在杠杆原理下向侧面摆动，由此带动烫头滑块一起向侧面摆动，与之相连的烫头跟随一起运动而使烫头呈收缩状态，立柱在压币电机的驱动下向上运动时，碰块脱离摆杆的一端，在弹簧的拉力下，摆杆头部向中间运动而使烫头也向中间动作。

3.控制压币动作极限位置。

当压币部件运动到刚好压紧80mm厚的钱币时，行程开关的压柄碰到立柱上的撞块，发出一个电讯号，此时压币电机停止，压币部件达到最高位置。

当压币部件下降到松币挡光片挡住松币光耦时，发出一个电讯号，压币电机停止，此时压币部件处在最底位置。

7、箱体部件：

主要由箱体框架组件、圆弧面板、左侧门、右侧门、前门、后门、带箱以及各电器元件安装板组成。

该部件的作用是：

1.提供机器外形。

2.提供捆钞带放置空间。

3.为电气元件提供安装平台。

8、电气部分

KXJ-30型自动纸币捆扎机的电气可分为两个系统，即工作系统和电控系统。

工作系统由电机、电容、继电器、开关和导线等组成，用以执行电控系统的指令。

KXJ-30型电器原理图：

电控系统由微型计算器（电脑）、光眼、光耦、按钮和指示等、信号线等组成，微型计算器（电脑）依靠从检测光耦和光眼取得信号而实现，对捆钞机的工作进行指挥和控制。

本机共有1对测币光耦和2对检测光眼以及8个位置检测光耦，分别为压头装置检测光耦（松币光耦）、压紧检测光耦（压币光耦）、进退带检测光耦、凸轮位置检测光耦（切带光耦）。

光耦的工作原理

在光耦板的检测槽中，如果没有遮光片，光耦板会输出一个代表“亮”的信号至电脑，当遮光片遮住光耦时则输出一个代表“暗”的信号至电脑。

这样通过光耦板可以实现两种检测：

一是位置检测，如压板位置和凸轮位置的检测就是根据检测槽中是否有遮光片来实现的，另一种是转动检测，如压紧和退带检测，在压板压紧过程中，电机带动遮光片连续周期性的遮挡光耦，光耦输出的信号是一种连续周期性变化的信号，一是压板压紧到位，电机停止转动，遮光片也就不再连续周期性的遮挡光耦，光耦要么输出“亮”信号，光耦要么输出“暗”信号，而不再变化，这样电脑就可检测到压板是否以压紧到位，进退带检测以同样工作原理实现。

光眼的工作原理

光眼的工作原理与光耦类似，当光眼前面一定距离内没有遮挡物时，光眼输出代表“暗”的信号，反之则输出代表“亮”的信号。

以下将分别叙述电控系统对单道捆扎过程和自动连续三道捆扎过程的控制：

1单道捆扎过程（按下“直捆”或“横捆”键时）

a．复位过程

当操作者把要捆扎的纸币放入机器的置钞口，靠紧挡钞板，整理好，按“工作/暂停”按钮，此时，如压币机构和凸轮以及前门已处于初始位置，则进入压币过程，如果不是，则先复位压头和凸轮的位置。

复位完成后，需再次按“工作/暂停”按钮，才进入压币过程。

b．压币过程

压紧电机通电转动，通过减速机带动压币机构预压紧。

一旦压头压紧到位，预压检测光耦输出信号，电机停止转动。

同时前门也会关闭。

此时钱币与送带体以及前门形成半封闭式的带道。

程序进入进带过程。

c.进带过程

送带电机进带,进带长度是由电控器内程序设定的,一旦到达预置的长度,送带电机停止转动。

程序进入压带过程。

d.压币过程

压币电机工作,带动压币机构抬升,使钱币与基板之间顶死。

产生很大的压紧力挤压钱币。

e．退带过程

送带电机反转退带，退带检测兆耦输出周期性变化的信号。

一直到带子拉紧，检测轮停止转动，该光耦的输出信号也就不会变化，电控器据此停止送电机的工作。

程序进入切带过程。

f．切带过程

切带电机启动，带动凸轮组转动，当遮光片进入第一个检测槽时，进行压带------切带工作，当遮光片进入第二个检测槽时，进入熔带---压烫工作，切带电机停止工作。

程序进入松币过程。

g．压紧电机通电反向转动，通过减速机带动压板松开。

当遮光片遮住压头位置检测光耦时，表示松币已到位，切断压紧电机电源，发蜂鸣声表示已完成整个过程的工作。

（压头位置检测光耦下面设置一行程开关，一旦压头位置检测光耦失误时，由行程开关切断电源，防止压板超出行程。

）

f.切带电机启动，带动凸轮组转动，当遮光片进入第三个检测槽时，切带机构复位。

②自动连续三道捆扎的工作过程：

只有在中心光眼和侧光眼同时被遮住时，按“工作/暂停”按钮，才会自动进行连续的三道捆扎。

自动连续三道捆所的每一道捆扎过程同上述的单道捆扎基本一样。

三、设备内部参数的设定

1、进带长短的设置

1）、同时按住“降温”和“升温”键进入参数修改模式。

2）、带长修改

按下“直进”键进入直带长度调整，同时“直进”灯亮。

按下“升温”键增加长度，按下“降温”键减少长度。

按下“横进”键进入横带长度调整，同时“横进”灯亮。

按下“升温”键增加长度，按下“降温”键减少长度。

3）、设置好所有参数后按下“开始/暂停”键保存，同时“待机”和“运行”灯会闪烁两下，保存完成，并进入运行模式。

2、温度的设置

1）、同时按住“降温”和“升温”键进入参数修改模式。

2）、温度修改

首先选择上下烫头。

“压币”选择修改上烫头，“松币”选择修改下烫头。

上烫头修改时“左下烫”灯亮，下烫头修改时“右下烫”灯亮。

再选择升温或降温。

“降温”减少上/下烫头温度，“升温”增加上/下烫头温度。

3）、设置好所有参数后按下“开始/暂停”键保存，同时“待机”和“运行”灯会闪烁两下，保存完成，并进入运行模式。

3、操作过程图：

四、维修

尽管我们在设计和制造时，希望机器能可靠地工作，但是，难免有些意外的原因或者操作不当，引起机器故障。

为此需要培训人员专门人员对机器进行排除故障和维修工作。

1、故障原因及其排除

序号

故障现象

原因

排除与处理

1

压币机构上

升下降失灵

A、压紧电机电容损坏；

B、升降固态继电器损坏；

C、下降限位光耦损坏；

D、挡光片与光耦偏离；

E、行程开关损坏；

F、压币电机卡死

A、更换电容；

B、更换固态继电器；

C、更换光耦；

D、调整挡光片与光耦位置

E、更换行程开关

F、用内六角扳手顺时针旋转电机

2

压币机构未压到，提前开始进带

A、预压光耦损坏；

B、挡光片与预压光耦偏离；

C、光耦连接线接触不良或断线

A、更换光耦；

B、调整挡光片与光耦位置

C、重新焊接焊点更换断线

3

进/退带报警

A、捆扎带带头未压紧

B、压轮座调节螺丝太松

C、捆扎带不统一或太弯

D、挡光片与预压光耦偏离

E、光耦连接线接触不良或断线

F、捆扎带方向装反

A、调整切带光耦位置

B、调紧压轮座调节螺丝

C、更换捆钞带

D、调整挡光片与光耦位置

E、重新焊接焊点更换断线

F、重新安装捆扎带盘

4

捆扎带未抽紧提前烫合切带

A、被动轮转挡光片不转

B、光耦损坏或接触不良

A、紧固带动挡光片的被动轮

B、更换光耦或焊接焊点

5

进带受阻

A、滑道内有异物

B、捆扎带太弯

C、各滑道相对位置偏离

A、清理干净

B、换直的捆钞带

C、校正各滑道相对位置

6

捆扎带送不到位

A、进带参数设置偏小

B、压带轮打滑

C、捆钞带太弯

D、带道不畅通挡带了

A、增大进带参数（长度）

B、紧固压带轮螺钉

C、更换捆钞带

D、检查带道确保带道畅通

7

切带后切刀未复位（卡刀）

A、切刀与刀架配合间隙过大或过小。

B、刀头偏离

A、调整间隙在0.01内且阻力不大。

B、将刀头宽度减小

8

烫合不好（未烫合或烫出窟窿）

A、烫头烧坏

B、烫头温度不对

C、横带收带不紧

A、更换烫头

B、调整烫头温度

C、调紧横带压带轮

9

前门在动作过程中严重抖动

A、前门电机的接插件接触不良。

A、重新连接接插件或更换接插件。

10

下烫头没有复位

A、弹簧弹力损失变小

B、左右压盖导槽内有垃圾

A、向下调整松币挡光片

B、清除垃圾

2、电气故障及其排除

在捆扎过程中出现故障时，除蜂鸣器发出告警声外，面板上指示灯也闪烁指示相应的故障范围。

松币指示闪烁

表示压币机构松币过程时出现故障。

可能原因，继电器没有吸合；预压位置或其他检测光耦故障；电机卡死等。

压币指示闪烁

表示压币机构压币过程时出现故障。

可能是继电器没有吸合，或是松币位置或其他检测光耦的问题；行程开关问题。

进带指示闪烁

表示进带过程中的故障。

可能原因：

进带电机空运转或电机检测光耦故障；带子没有了。

退带指示闪烁

表示进带过程中的故障。

可能原因：

进带电机空运转或电机检测光耦故障；

带子没有了。

切带指示闪烁

表示切带工作不能正常，可能原因：

凸轮位置检测光耦故障或其他。