电缆二次接线施工工艺.docx

电缆二次接线施工工艺.docx

《电缆二次接线施工工艺.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电缆二次接线施工工艺.docx（9页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

电缆二次接线施工工艺

电缆二次接线施工工艺

1.使用范围

各样盘、柜、端子箱内二次接线施工。

施工准备

2.施工流程

施工流程图间图

1。

电缆就位

3.工艺流程说明及主要质量控制重点

电缆头制作

3.1施工准备

（1）技术准备：

熟习二次接线图和原理图，查对接线图

的正确性；熟习二次接线相关规范；依据电缆清册统计电缆牌表记及固定

各种二次设施的电缆根数，依据电缆的根数、电缆型号、

设施接线空间的大小等要素进行二次接线工艺的策划。

芯线整理、部署

（2）资料准备：

相色带、障蔽线、扎带、线帽管、电缆牌等二次接线的耗费性资料的准备。

（3）人员组织：

技术人员，安全、质量负责人，二次接芯线表记、接线

线人员。

（4）机具准备：

线帽机、电缆牌打印机、计算机及二次

接线用工具。

3.2电缆就位

备用芯、障蔽办理

（1）依据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二

质量查收

次设施。

（2）在考虑电缆的穿入次序、地点的时候，要尽可能使

图1

施工流程图

电缆在支架（层架）的引入部位、设施的引进口尽量避

免交错和麻花状现象的发生，

同时应防止电缆芯线左右交错的现象发生

（关于多列端子的

设施）。

（3）直径邻近的电缆应尽可能部署在同一层。

（4）为了便于二次接线，保护柜、端子箱等二次设施在厂方的布局设计和组装过程中，应尽可能留出足够大的电缆部署空间。

电缆部署的宽度合适芯线固定及与端子排的连结。

（5）电缆的绑扎要求坚固，在接线后不该使端子排受机械应力。

在引入二次设施的过程中

应进行相应的绑扎，在进入二次设施时应在最底部的支架长进行绑扎，而后依据电缆头的制作高度决定能否进行再次绑扎。

（6）电缆的绑扎采纳扎带，绑扎的高度一致、方向一致。

3.3电缆头制作

（1）依据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。

（2）单层部署的电缆头的制作要求高度一致；多层部署的电缆头高度能够一致，或许从里

往外逐层降低，降低的高度要求一致。

同时，尽可能使某一地区或每类设施的电缆头的制作高度一致、制作款式一致。

（3）电缆头制作时环绕的聚氯乙烯带要求颜色一致，环绕密实、坚固；热缩管电缆头应采

用一致长度热缩管加热缩短而成，电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围以内；电缆头制作结束后要求顶部平坦、密实。

（4）电缆的障蔽层接地方式应知足设计和规范要求（包含当前的反措，户外短电缆端子箱

22

侧4mm一端接地、其他电缆两头接地），在剥除电缆外层护套时，障蔽层应留有必定

的长度（或障蔽线），以便与障蔽接地线进行连结；障蔽接地线与障蔽层的连结采纳焊接

或绞接的方式（介绍绞接方式，焊接方式要控制温度，防备损害内部芯线绝缘），但都应

保证连结靠谱。

（5）户外电缆一般均为铠装电缆，铠装电缆的钢带应一点接地，接地址可选在端子箱或汇控柜专用接地铜排上（拜见图2）。

图2端子箱专用接地铜排

（5）钢带应在电缆进入端子箱（汇控柜）后进行剥除并接地。

钢带接地应采纳独自的接地

线引出，其引出地点宜在电缆头下部的某一一致高度，不宜和电缆障蔽层在同一地点引出。

（6）在钢带接地处，剥除必定长度的电缆外层护套（2～5cm），将障蔽接地线与钢带用焊接或绞线的方式连结，同时采纳聚氯乙烯带进行环绕，保证连结靠谱。

用热缩管进行烘缩钢带露出部位。

（7）电缆头障蔽线、钢带障蔽线应在电缆的一致的方向引出。

3.4电缆牌表记及固定

（1）在电缆头制作和芯线整理过程中可能会损坏电缆就位时的原有固定，在电缆接线时应

依据电缆的接线次序再次进行固定，而后挂设电缆牌。

（2）电缆牌采纳专用的打印机进行打印，电缆牌打印排版合理，表记齐备、打印清楚。

（3）电缆牌的型号、打印的款式、挂设的方式应依据实质状况和策划的要求进行。

（4）电缆牌的固定能够采纳前后交叠或并排，上下高低错位等方式进行挂设，但要求高低一致、间距一致，保证电缆牌挂设齐整，坚固。

（5）电缆牌的绑孔能够采纳扎带、尼龙线、细PV铜芯线等资料。

3.5芯线整理、部署

（1）在电缆头制作结束后，接线前一定进行芯线的整理工作。

（2）将每根电缆的芯线独自分开，将每根芯线拉直。

（3）网格式接线方式（合用于所有单股硬线的形式，拜见图

3）：

图3网格式接线布局

1）从电缆头上部开始，依据必定的间距将每根电缆的芯线独自绑扎在一束。

在接线地点

的同一高度从芯线中将芯线向端子排侧折90°弯，分出线束引至接线地点。

2）电缆芯线的扎带绑孔间距一致，且间距要求一直（

15～20cm）。

3）固定的扎带应视为电缆芯线的绑扎带。

4）每根电缆的芯线宜独自成束绑扎，以便于查找。

电缆的芯线能够与电缆保持上下垂直

进行固定，也能够以某根电缆为基准，其他电缆芯线根部进行两次折弯后紧靠前一根

电缆，以节俭接线空间。

（4）整体绑扎接线方式（合用于已单股硬线为主，底部电缆进行广阔形式，拜见图

4）：

图4电缆芯线扎把局部

1）在电缆头上部将每根电缆进行一道垂直绑扎后，将同一走向的电缆芯线绑扎成一圆把

（主线束）。

2）在芯线接线地点的同一高度将芯线引出，或将部分芯线整体引出（分线束），在引至

接线地点后再分别将芯线独自引出。

3）线束的绑扎间距不宜过大（50～100cm）,但要求间距一致。

在分线束引出地点和线束

的拐弯处应有绑扎举措。

4）经绑扎后的线束及分线束应做到横平竖直。

走向合理，齐整雅观。

（5）线槽接线方式（合用于以多股软线为主形式，拜见图

5）：

图5电缆芯线进入线槽局部

1）将芯线主要接入地点为线槽双侧端子的电缆合理摆列在线槽正下方，宽度不宜过多超出线槽的宽度。

2）在电缆头上部将每根电缆进行一道垂直绑扎后，垂直或略有倾斜折弯后引入线槽。

3）在芯线接线地点的同一高度将芯线引出线槽，接入端子。

4）接线地点不在线槽双侧的芯线，经过调整走线的线槽引至相应的接线地点。

3.6芯线表记、接线（拜见图6）

图6电缆芯线接线与表记

（1）芯线两头表记一定查对正确。

（2）盘、柜内的电缆芯线，应垂直或水平有规律地配置、不得随意倾斜、交错连结。

（3）电缆的芯线接入端子排应依据自下而上的原则，当芯线引至接入端子的对应地点时，将芯线向端子排侧折弯90°，以保证芯线的水平。

（4）关于在线槽外固定接线的芯线，在凑近端子排邻近宜向外折成“

S”弯，在端子排接

入地点剪断芯线、接入端子；关于在线槽内固定接线的芯线，一般可直接水平接入端子，

不需折成“

S”弯，在线槽和端子的间距较大、不在同一平面时宜折成“

S”弯；“S”弯

要求弧度自然、大小一致。

（5）用剥线钳剥除芯线护套，长度和接线端子排所需要的长度一致，不宜过长，剥线钳的规格要和芯线截面一致，不得损害芯线。

（6）关于螺栓式端子，需要剥除护套的芯线弯圈，弯圈的方向为顺时针，完整的大小和螺栓的大小符合，不宜过大，不然会致使螺栓的平垫不可以压住弯圈的芯线。

（7）关于插入式接线端子，可直接将剥除护套的芯线插入端子，并紧固螺栓。

（8）关于多股芯的芯线，应采纳线鼻子进行压接方可接入端子，采纳的线鼻子应与芯线的

规格、端子的接线方式及端子螺栓规格一致。

不得剪除芯线的铜丝，接线孔不得比螺栓规

格大。

多股芯剥除外层护套时，其长度要和线鼻子符合，不宜将芯线露出。

（9）每个接线端子不得超出两根接线，不一样截面芯线不允许接在同一个接线端子上。

（10）弯圈或接入端子前需套上对应的线帽管，线帽管的规格应个芯线的规格一致。

线帽管长度要一致、字体大小一致，线帽的内容包含回路编号和端子号，易于辨识。

3.7备用芯、障蔽办理

（1）电缆的备用芯应留有合适的余量。

能够剪成一致长度，每根电缆独自垂直部署，也可

以将备用芯依据每一根同时弯圈部署，能够单层或多层部署，拜见图7和图8。

图7电缆备用芯

（一）

图8电缆备用芯

（二）

（2）电缆的障蔽线宜在电缆反面成束引出，编织在一同引至接地排，单束的电缆障蔽线根数不宜过多，一致接地排时应摆列自然雅观。

（3）障蔽线接至接地排时，能够采纳单根压接或多根压接的方式，但多根压接时根数不宜

过多，并对线鼻子的根部进行热缩办理，以保证工艺，拜见图9和图10。

图9障蔽接地

（一）

障蔽接地

（二）

（4）障蔽线接至接地排的接线方式一致，弧度一致。

3.8示范图片

端子箱、保护柜接线见图11～图15。

图11端子箱接线

（一）

图12端子箱接线

（二）

图13端子箱接线（三）

图14保护柜接线

（一）

图15保护柜接线

（二）