济钢2、3#120吨转炉工程铁水罐、钢水罐维修车间.doc

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济钢2、3＃120转炉工程

铁水罐、钢水罐维修车间

天窗架制作、安装施工方案

批准：

审核：

编制：

中国二十冶济钢工程项目经理部

2005年7月25日

一、工程概况及特点：

济钢2、3＃120吨转炉工程铁水罐、钢水罐主体结构现已安装完毕，根据北钢设计院续发图纸需在已封闭完毕的厂房上增加3榀天窗架，每榀天窗架重5.4t，给安装带来了相当大的困难，也势必会对已施工完毕的厂房结构造成一定的损坏，并且由于施工场地狭小，构件形体尺寸大，为保证构件的质量和安装方便，我单位采用在现场地面组对成整体后一次性吊装的方法，吊车选用300t汽车吊，该方法不仅可以排除工人在高空组对构件时的安全隐患，又可以保证对已封闭厂房的损坏程度达到最小。

二、编制依据：

158.27J191-73～77铁水罐、钢水罐维修车间天窗安装图

GB50205-2001钢结构工程施工及质量验收规范

三、施工技术措施

（一）、钢结构制作

1、钢材、焊材和油漆必须有产品合格证或质量证明书，并应符合设计文件和有关标准的要求，钢材和油漆应按业主要求及有关规定进行复验，严禁使用不合格的材料。

2、型钢进入现场后应该对其规格、材质及编号并清除表面杂质。

钢材表面质量应符合设计图纸要求和施工规范的规定。

3、严格按切线下料的标注进行切割。

切割前，应将钢材表面切割边缘50mm范围内的铁锈、油污等清除干净。

切割后，断口处不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并及时清除边缘的熔瘤和飞溅物，对于切割缺陷应补焊后打磨修整。

4、装配工序

（1）装配前应根据图纸构件表认真核对零件的尺寸、规格，严格检查质量，不合格不得装配。

（2）装配前，应认真清除接口表面30～80mm范围内的铁锈、油污等杂质。

（4）定位焊采用Φ3.2mm焊条，其型号应与正式焊材相匹配，点焊高度不宜超过设计焊缝高度的2/3，并保证点焊牢固可靠不变形。

（5）采用卡具组装时，使用和拆除过程中不得损伤母材，并对残留的焊疤进行打磨修整，严禁用大锤击打。

5、焊接工序

（1）焊工须经培训并取得合格证后方可上岗施焊，严禁无证人员上岗施焊。

（2）焊接材料使用前应按规定进行烘干，焊条经烘干后存放在保温筒内随用随取。

技术负责人应抽查使用焊接材料的烘干记录。

（3）施焊前，应熟悉施工图及工艺的要求，并对装配质量和焊缝区域的处理情况进行检查。

如不符合要求，应待修整合格后方可进行施焊。

焊完后及时清除金属飞溅。

6、除锈及涂漆工序：

（1）构件将联合检查合格后方可进行除锈、防腐工作；

（2）涂装工作地点温度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85％，雨天或构件表面有结露及灰尘较大时不得作业，涂装后4小时内严防雨淋。

（3）设计或施工图注明不涂漆的部位不得涂漆，安装焊缝处应予留30～50mm范围暂不涂漆。

（4）当漆膜局部损伤时，应清理损伤的漆膜，并按原涂装工艺进行补涂。

（二）结构安装

1、安装各工序施工人员必须持证上岗。

2、构件安装采用地面最对完毕后一次性吊装的方法进行吊装，吊装选用300吨汽车吊；

3、天窗吊装前，在天窗架立柱上弹出吊装线，严格按规范要求控制好轴线位置，做好吊装记录。

4、天窗架就位后，必须及时对天窗架进行固定，安装焊缝必须严格执行工艺规程。

四、质量保证措施

1、在工程项目中要加强科学管理,加大质量管理活动的力度,加强质量预控,提高一次合格率。

2、要树立质量是企业的生命的观念，把质量工作作为企业管理的核心来抓，切实摆正质量、速度、效益的关系。

3、在强化企业全面质量意识的基础上，提高其整体素质，以工作质量保证工程质量。

4、要深化全面质量管理，坚持以工程为核心的过程控制，并建立健全每项工程的质量保证和现场的工序质量控制体系，增强其运转效果。

针对薄弱环节和关键部位设立质量控制点，实施重点控制。

积极开展自检、互检、专检，尤其要重点落实施工班组的自检工作。

要加强施工过程中的中间检查和工序控制，严格执行国颁部颁评定标准和合同规定的标准，及时准确的评定分部分项工程质量等级，接受监理及业主对工程项目进行的检查和验收，使工程质量形成的全过程处于严格受控状态。

5、落实各项基础工作，强化现场技术、质量管理职能，按工程的不同阶段和特点，制定质量保证措施，提高技术交底的工作质量，要对各有关施工班组质量措施的落实情况和效果，进行监督及考核，各级质量部门和质检人员要深入现场及时发现和处理施工中出现的质量隐患和问题，同时要提高质量信息的传递、反馈、处理的动态管理水平。

6、严格执行国颁部颁的现行质量标准规范的有关规定，坚持标准化施工，改进与完善现场检测手段，为质量的高标准奠定基础。

九、安全保证措施

1、为了保证施工人员高空作业的安全，我单位特制定安全领导小组，对施工过程进行全面的管理。

2、安装使用的吊车要求保证运转正常，不许带病使用，吊车指挥人员要选择有经验的人员，指挥时要精力集中，信号明确，构件吊装时，吊点位置选择要正确，吊具要灵活方便，按要求使用，构件吊装回转时要环顾上下左右，避免碰撞，防止构件变形。

3、安全操作悬挂焊接平台和操作吊篮要牢固可靠，并采取防电焊火花飞溅和防坠落物品措施。

由于吊装高空作业火花溶液最容易引起燃爆，故必须指定专人监护。

每天随时检查气瓶是否严密，不漏气瓶要按指定地点堆放，盖好防火石棉布，并配齐干粉灭火机。

4、吊装实行交接班安全记录制度。

夜间吊装要保证有足够的照明，风力超过六级或雷雨天气禁止起吊，对零乱散料件应及时归堆整理。

7、钢结构安装时，指挥人员、操作人员必须掌握机械性能、构件的重量，不得超载吊装；吊装危险区设警戒，专人值班；安装要使构件逐步形成空间几何不变体系，以保证厂房整体稳定。

8、高空作业必须地系好安全带，穿防滑鞋作业，携带榔头、扳手、小撬棍、冲头等工具要用绳穿牢或装入工具袋，防止坠落伤人。

构件吊装必须绑扎溜绳，风力达到7级停止吊装。