钢结构吊装方案56210.docx
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钢结构吊装方案56210
楚雄滇中有色金属有限责任公司新建老料场物料堆放钢结构厂房项目
吊
装
方
案
编制：
审核：
审批：
云南红林盛亚建筑工程有限公司
2016年月日
一、工程概况及编制说明........................................1
二、钢骨柱、梁施工工艺流程....................................2
三、准备工作.................................................2
（一）、钢骨柱、梁的运输....................................2
（二）、钢骨柱、梁的堆放....................................3
（三）、定位轴线及水准点的复测.............................3
（四）、钢柱、梁标注........................................4
（五）、起重机械选择.......................................4
（六）、吊装时对钢柱、梁的保护..............................4
四、吊装方法.................................................4
1、吊点的选择............................................5
2、起吊方法..............................................5
五、测量校正.................................................7
1、柱基标高调整...........................................7
2、纵横十字线的对准.......................................7
3、柱身垂直度的校正.......................................7
六、钢柱、梁安装质量保证措施...................................8
七、检查和验收...............................................8
八、安全生产管理.............................................9
（一）安全技术要点........................................9
（二）安全生产管理措施....................................11
（三）安全保证体系.......................................14
一、工程概况及编制说明
楚雄滇中有色金属有限责任公司新建老料场物料堆放钢结构厂房项目位于楚雄滇中有色金属有限责任公司厂区内，钢结构部分施工内容为：
1栋、2栋厂房主体结构、次结构和屋面瓦。
1．工程概况：
该项目主体构件为H型钢截面，层数为一层，结构形式采用门式钢架结构体系，1栋跨度为24m*4，柱距6m,2栋跨度为24m*2，柱距6m。
2编制依据
楚雄滇中有色金属有限责任公司新建老料场物料堆放钢结构厂房建设项目，施工方案的编写主要以下列信息和文件资料为依据：
（1）、楚雄滇中有色金属有限责任公司新建老料场物料堆放钢结构厂房建设项目钢结构施工图纸；
（2）、我公司的质量手册、程序文件、内部文件及本企业的特点、施工技术、管理力量等；
（3）、本工程工地的实际场地及施工条件；
（4）、我公司同类工程施工经验及研究成果；
（5）、现行国家及行业各种相关专业设计及施工验收规范。
《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2002）
《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001）
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》（GB11345-89）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
《建筑工程现场供用电安全规范》（GB50194-93）
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GB5030－2001）
二、钢柱、梁施工工艺流程
构件进场
构件现场验收
吊装机具准备
安装轴线检验
钢柱临时固定拧地脚螺栓
测量校正拉揽风绳
搭设操作平台拉揽风绳
钢梁安装
测量校正连接板固定
焊接
测量复验测量成果
焊缝检测
次结构安装
三、准备工作
（一）、钢柱、梁的运输
（1）、在装卸、运输过程应尽量保护钢柱、梁，避免钢柱、梁在运输过程中受到损坏。
（2）、对一些次要钢柱、梁刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。
（3）、运输的钢柱、梁必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。
⑷、钢柱、梁应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上钢柱、梁的固定。
（5）、次要钢柱、梁和主要钢柱、梁一起装车运输，不应在次要钢柱、梁上堆放重型钢柱、梁，造成钢柱、梁的受压变形。
（6）、钢柱、梁运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好钢柱、梁四角保护工作，防止钢骨柱、梁变形和刻断钢丝绳，对不稳定钢柱、梁应采用支架稳定。
（二）、钢柱、梁的堆放
（1）、钢柱、梁堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。
（2）、钢柱、梁堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆钢柱、梁堆放高度应视钢柱、梁的情况分别掌握，一般和次要钢柱、梁不宜超过1m，重型和大型主要钢柱、梁采用单层堆放，对平面刚度差的钢柱、梁，一般采用竖立堆放，每堆一般为5榀组合，每榀之间应放垫木。
（3）、每堆钢柱、梁与钢柱、梁之间，应留出一定的距离（一般为2m）。
（4）、如现场场地允许，钢柱、梁可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。
（5）、钢柱、梁编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时钢柱、梁的查找。
（三）、定位轴线及水准点的复测
（1）、对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、土建单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。
（2）、根据建设单位提供的水准点（二级以上），用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。
（四）、钢柱、梁标注
吊装前对钢柱、梁做好中心线，标高线的标注，对不对称的钢柱、梁还应标注安装方向，对大型钢柱、梁应标注出重心和吊点，标注可采用不同于钢柱、梁涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。
（五）、起重机械选择
根据施工现场情况及四周建筑物的定位轴线关系，土建施工单位完成基础施工后，钢结构单位进场开始钢柱的安装，构件运输车辆及施工吊车直接进入吊装区域，吊装采用25吨汽车吊安装，柱脚与预埋的定位螺栓就位，并在钢柱四角设揽风绳固定校正垂直度后，方可松开吊钩且将地脚螺母紧固，进行另外钢柱、梁的安装，以此类推。
（六）、吊装时对钢柱、梁的保护
吊装时如不采用焊接吊耳，在钢柱、梁本身用钢丝绳绑扎时对钢骨柱、梁及钢丝绳进行保护：
（1）、在钢柱、梁四角做包角（用半圆钢管内夹角钢）以防止钢丝绳刻断。
（2）、在绑扎点处为防止H形钢柱、梁局部挤压破坏，可加一加强胫板，吊装格构柱，绑扎点处支撑杆。
四、吊装方法
钢柱、梁的吊装
1、吊点的选择
吊点位置及吊点的数量，根据钢柱、梁的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。
一般钢柱弹性较好，吊点采用一点起吊，钢梁采用一至两台25吨吊车四点起吊。
吊耳放置在柱顶处，柱身垂直、易于对线校正，对线校正。
由于通过柱的重心位置，受到起重臂的长度限制，吊点也可设置在柱的1/3处，吊点斜吊，由于钢柱倾斜，但对线校正比较困难。
对于长细钢柱，为防止钢柱变形，可采用二点或三点起吊。
2、起吊方法：
根据起重设备和现场条件确定，可用单机、二机吊装等。
A、旋转法
钢柱、梁运输到现场，起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱、梁吊起。
（注：
起吊时应在柱脚下面放置垫木，以防止与地面发生摩擦，同时保证吊点、柱脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上）
B、滑行法
单机或双机抬吊钢柱、梁起重机只起钩，使钢柱、梁柱脚滑行而将钢柱、梁吊起方法，在钢柱、梁与地面之间铺设滑行道。
C、递送法
吊装时，为减少钢柱、梁脚与地面的摩阻力，其中一台为副机，吊点选择在钢柱、梁下面，起吊柱时配合主机起钩，随着主机的起吊，副机要行走或回转，在递送过程中，副机承担了一部分荷重，将钢柱、梁脚递送到钢柱、梁基础上面，副机摘钩，卸掉荷载，此刻主机满载，将钢柱、梁就位。
钢柱吊装示意图
钢梁吊装示意图
五、测量校正
1、柱基标高调整
根据钢柱、梁的实际长度、柱底的平整度、柱顶距柱底部的距离，有吊车的工程重点是保证柱顶部标高值，来决定基础标高的调整数值。
具体做法如下：
在钢柱、梁安装前，在柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺栓，用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平，安装上钢柱、梁后，根据钢柱、梁柱顶部与设计标高的差值，利用柱底板下的螺母来调整钢柱、梁的标高，柱子地板下面的空隙用无收缩沙浆法二次灌浆填实。
2、纵横十字线的对准
在钢柱、梁安装前，用经纬仪在基础上面将纵横十字线划出，同时在钢柱、梁柱身的四个面标出钢骨柱、梁的中心线。
在钢柱、梁安装时，起重机不脱钩的情况下，慢慢下落钢柱、梁，使钢柱、梁三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准，尽量做到线线相交，由于柱底板螺孔与预埋螺栓有一定的偏差，一般设计时考虑柱底板螺孔稍大（5mm左右），如果在设计考虑的范围内仍然调整不到位，可对柱底板进行绞刀扩孔，同时上面压盖板用电焊固定。
3、柱身垂直度的校正
在钢柱、梁的纵横十字线的延长线上架设两台经纬仪，进行垂直度测量，通过调整钢柱、梁底板下面的调整螺母来校正钢骨柱、梁的垂直度，校正完毕后，松开缆风绳不受力，再进行复校调整，调整后将螺母拧紧。
（注：
调整螺母时，要保证其中一颗螺母不动）
六、钢柱、梁安装质量保证措施
钢柱柱脚混凝土的浇筑、振捣极易造成钢柱的偏差，所以钢柱、需要采取特殊的安装措施。
钢柱、梁安装时进行三次跟踪测量：
第一次测量在钢柱、梁安装就位时进行，对钢柱、梁进行测量调整就位，控制好轴线和标高。
在此阶段用缆风绳对钢柱、梁进行临时固定。
安装测量完成后进行钢柱对口焊接；第二次测量在钢柱焊接后土建绑扎钢筋时进行，对因为焊接变形，钢筋绑扎影响造成的偏差进行及时调整；第三次测量在混凝土浇筑时进行，对因为混凝土浇筑振捣而造成的偏差进行及时的调整，并在混凝土浇筑完成后对钢柱轴线和标高进行复查，以便在下节钢柱安装时进行及时的调整。
钢柱、梁安装是本工程的重点，在施工过程中一定要严格按照三次跟踪测量进行钢柱、梁的测量校正，保证安装精度。
七、检查和验收
钢结构主要钢柱、梁安装质量的检查和验收应严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50221—2002）进行。
1、凡在施工中用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志及检验报告等。
2、对钢钢柱、梁的加工质量应检查项目为几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。
3、在钢结构吊装完成后，应对钢柱、梁的轴线位移、垂直度，等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。
4、钢结构主体结构完成后，进行自检合格后，应有项目经理或技术总负责人提出，经监理单位，建设单同意，邀请监理单位、建设单位、设计单位、质监单位及有关部门领导进行主体结构中间验收。
八、安全生产管理
（一）、安全技术要点
1、凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”“十个不准”的有关安全生产规程。
2、吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范围，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包括手势、旗语、哨声等。
3、起重机械行走的路基几轨道应坚实平整、无积水。
4、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。
5、应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。
吊装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。
6、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况：
1）、磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；
2）、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准；
3）、钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应固定可靠；
7、吊钩在使用前应检查：
1）、表面有无裂纹及刻痕；
2）、吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;
3）、钩胫是否有变形；
4）、是否存在各种变形和钢材疲劳裂纹；
8、检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；
9、检查周围环境及起重范围内有无障碍，起重臂、物体必须与架空电线的距离符合以下规定；
输电线路电压
1KV以下
1—20KV
35—110KV
154KV
220KV
允许与输电线路的最近距离
1.5
2
4
5
6
10、在吊装作业时，吊物不允许在民房街巷和高压电线上空及施工现场办公设施上空旋转，如施工条件所限必须在上述范围吊物旋转，需对吊物经过的范围采取严密而妥善的防护措施。
11、吊起吊物离地面20—30cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及时解决后在起吊。
12、吊物起吊悬空后应注意以下几点：
（1）、出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后指挥吊车下落吊物，排除险情后再起吊。
（2）、吊装过程中突然停电或发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面是但的位置，不准长时间悬在空中。
13、使用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不允许两人或多人一起拉动。
14、在使用多台千斤顶时，应尽量选择同种型号的千斤顶，各台千斤顶顶升的速度尽量保持一致。
（二）、安全生产管理措施
1、建立健全安全生产管理制度
根据国家及我公司的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准，结合本工程项目的实际情况，制定项目经理部的安全管理制度。
2、安全责任、实施责任管理
（1）建立、完善以项目经理为首的安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全管理工作。
（2）查安全责任制的落实情况。
（3）坚持特殊工种持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。
（4）管理、操作人员均需与项目经理部签订安全协议，向施工项目做出安全保证。
3、工程项目安全教育和培训
（1）安全教育要与思想教育结合，提高操作者的安全意识和自我保护能力，牢固树立“安全高于一切，责任重于泰山”的思想。
（2）实行“三工制”，加强工前、工中检查、工后讲解，积极开展“百安”活动。
（3）班组实行制造承包，项目经理部不能以包代管，要根据班组承包的内容，及时进行安全操作规程教育，做好岗位安全培训。
（4）特种作业人员必须进行专门培训、考核合格，持证上岗。
（5）每周一必须坚持安全学习，班前进行安全训话制。
4、工程项目安全技术管理
（1）施工组织设计与施工方案必须编制详细的施工安全技术措
施，在编制各工序施工方案的同时，要编制实施性的安全措施及安全注意事项。
布置施工平面图时，必须符合安全技术的管理和要求
（2）做好施工安全技术交底
在开工前和施工过程中，随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，包括：
1）分部工程安全技术交底：
吊装、拼装、焊接施工等
2）对特殊工种作业人员进行安全技术交底：
起吊工、电工、电焊工（气焊）等。
凡进行安全技术交底的都要填写安全技术交底卡，交底人与被交底人签字齐全各存一份，以便安全技术措施的实施与检查。
5、高空作业安全管理
（1）高空作业人员必须穿戴好安全带、安全帽、防滑橡胶底鞋，严禁不戴安全帽、安全带、穿拖鞋，打赤膊作业。
（2）在如下情况应停止高空作业：
台风、暴雨、早上露水和天黑之后。
6、安全生产检查
（1）专职安全员每日进行检查，做到“三勤”，即“勤看、勤听、勤说”。
（2）定期检查：
每周五由项目经理会同各作业班长进行全面的
安全检查。
（3）突击性安全检查：
对特殊施工部位、特殊设备必须采取突击性安全检查。
（4）对查出的事故隐患，严格按照“三不放过”原则进行处理，决不姑息迁就。
7、施工用电安全保证措施
（1）所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题技术找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
（2）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规则；箱内电器选型、定值符合规定并标明用途。
（3）施工现场所有用电设备必须按规定调协漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，并定期检查。
8、施工机械安全保证措施
（1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的
关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。
（2）机械使用时操作员要密切注意机上的仪器仪表，指针是否超出安全
范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得
擅离职守，隐瞒不报。
（3）机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节应设揽风绳。
（4）各种机构视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，并在操作位置附近悬挂使用规则牌。
1）垂直运输、水平运输设备不可人、料混装。
2）运输车辆服从指挥、信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好。
（6）小范围内机械与机械、机械与人同时作业应协调配合，相互保持安全距离。
9、电（气）焊作业安全保证措施
（1）保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护
（2）电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。
（3）在狭小的场地或金属管架上作业时，要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。
（4）电焊工严禁在室外的雨天施工，带电动工具作业严禁在雨中进行。
存放在露天的电箱、电焊机等要做好防雨遮盖工作。
（三）、安全保证体系
1、安全方针
安全为了生产，生产必须安全
2、安全目标
加强安全防范教育，提高安全意识，通过科学的管理办法，实现产品从制作加工到施工安装的安全可靠，达到无重大安全及人身伤亡事故。
安全保证体系
3、安全生产管理体系
在现场建立以项目经理为首的安全生产管理小组，专职安全员、各专业工种管理人员，班组负责人任兼职安全员见下图。
安全生产管理体系
4、各管理人员安全生产岗位责任
（1）项目经理（项目安全第一责任人）职责
1）负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规、批示和决定。
2）督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥。
3）组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。
4）在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。
5）健全和完善用工管理手续，认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。
6）组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。
7）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。
对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。
8）不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。
9）每天亲临现场巡查地工，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。
10）定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。
11）发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
（2）专职安全员的职责
1）认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。
2）督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用。
3）每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出安全隐患及时提出整改意见和措施，制止违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。
4）参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行整改。
5）配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全技术操作规程。
6）对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。
7）发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。
8）提出安全事故处理意见，并报主管部门。
（3）施工员的职责
1）认真执行国家有关安全生产的方针、政策和企业的各项规章制度。
2）向班组下达施工任务前，认真向班组进行安全技术交底，并填写安全技术交底单。
3）每天对安全施工任务前的作业点进行检查，查出安全隐患及时进行整改并制止违章作业，遇有险情及时停止生产并向上级报告。
4）接受上级及安全监督员的监督检查，对上级及安全监督员提出的安全隐患及时安排整改，并监督整改的落实情况。
5）定期对工人进行安全技术教育，防患于未然。
6）领取和发放使用好班组的劳动保护用品、保健食品等。
7）参加项目组织的安全生产检查，对检查中发现的问题及时进行整改。
8）发生因工伤亡及未遂事故要保护好现场，立即上报，并配合事故的调查。
5、现场安全施工管理
（1）施工现场安全生产交底
1）贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定、遵守局、工地的安全生产制度、规定、要求。
2）施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。
3）所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产六大纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。
安全带高挂低用，且必须系在固定物上
临边作业，2米以上高空作业必须使用安全带
必须穿安全劳保鞋，带电操作需戴安全手套
高处作业时，工具应装入工具袋中，随取随用
高处作业时，拆下的小件材料不得随意往下抛掷
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