道路专项施工方案.docx

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道路专项施工方案

工程概况

黄龙康诚商业辅道及北三区十组团市政配套工程,工程地点在温州黄龙康城,

属于温州市安居工程建设指挥部,主要工程量5米宽的商业辅道长为486米、4米宽的步行街469米长、6.5米宽的北干道长度为104米、商业辅道、北干道的道路结构为10CM的沥青、24CM水泥稳定层、50CM矿渣,步行街结构为10CM防滑地砖、24CM水泥稳定层、50CMir渣,路标高均为5.3米。

工期商业辅道两个月、其余工期6个月。

二、主要人员进场情况

我公司中标后,对该工程极为重视.并于10月初已组建项目部.人员已经确

定,并按投标要求.项目经理,技术总工及其他五大员均以确定.主要人员及机械设备详见附表1-1.1-2.

1、主要进场施工管理人员表1-1.

姓名

职称

职务

主要负责何种工作

朱孝诚

工程师

项目经理

负责全面工作

向红军

工程师

技术总工

负责施工技术管理

陈玉峰

工程师

施工员

测量及施工管理

吴羽中

工程师

质检员

质量监督及施工管理

潘东兰

技工

安全员

专职安全员

任芳霞

助工

资料员

资料管理及内务

道路工程施工技术方案

1、施工工艺流程:

撤除原砼路面T土方开挖T路床整理T矿渣垫层T水泥结碎

石稳定底层T平、侧石安装T沥青砼面层T人行道施工。

2、施工方案:

1)、施工放样:

根据建设单位交桩点及相应的坐标,测放道路中心线,同时根据道路中

心线测设各条道路边线。

根据建设单位提供的水准点增设临时水准点,

全线复测闭合。

所有测量成果整理后报监理复核认可后启用。

并做好保桩工作。

临时水准点定期进行复核。

(2)路床清表、排水

复测道路中心线及地面高程,将道路施工范围内的原砼路面全部破除,

保护好原有的各种管线,一般情况用反铲挖掘机挖掘,用推土机推至红线以外5M并运至指定地点。

然厚碾压路床。

3、矿渣底层施工:

1)、填筑材料的选用与处理

A、

本工程采用矿渣填料,主要为场外购买,填料必须在最佳含水量状态下

能被压实到规定的密实度,以形成稳定填方的适用材料。

所有用作路基

填筑的材料须按招标文件技术规范的规定进行试验,并经监理工程师批准后方可采用。

B、

高于或低于最佳含水量4%的填料,可以采取在借土场或填方路基的路边进行晾晒或洒水处理,直至填料含水量与最佳含水量之差不超过2%时,

方能进行摊铺碾压。

C、

矿渣的最大粒径不得大于15cm路面底面以下30cn范围不得用大于10cm

的材料填筑,材料粒径首先在矿点派专人进行严格控制,不允许材料粒径超过容许范围的填料进入施工现场。

2)、矿渣填筑作业

A、路基填筑以机械化施工为主,配备足够数量的推土机、轻型压路机、重型压路机,并配合足够人力。

路基采用矿渣填筑,矿渣路基压实应采用20T以上振动压路机碾压。

每层厚度不的大于30cm。

B路基所用材料应在监理工程师所规定的含水量状态下摊铺,通过摊晒、洒水等方法,控制最佳含水量,以达到规定的压实度。

为达到规定的压实度所需的压实遍数,将通过试验及监理工程师要求而定。

C填方分多个作业段施工,每段与邻段交接处不在同一时间填筑时,则先施工地段应按1:

1坡度分层留台阶;若两个地同时填筑,贝师分层相互交叠衔接,其搭接长度台阶宽应不小于1m。

D填土地段的表层不得有积水,并应保持适当干燥。

填筑需逐段分层进行,先填低洼路段,后填一般地段;先填路中,再逐渐填至路边,保持平面上有一定的路拱和横坡。

每层填筑时,填方料在路基全宽都要很好成形。

任何出现不规则或凹陷的表面应采取挖松、添加、移去或换土重铺的方法予以修正,并重新压实,以保持表面平整和均匀。

E碾压顺序

碾压时前后两轮迹重叠30cm并达到规定压实度或固体体积率,构造物边角、通道等部位填筑材料,其规格按规范或工程师的批示处理,大型压路机械碾压困难时,采用小型手扶式振动压路机碾压,小的边边角角采用蛙式打夯机夯实。

F雨季施工

1、雨季施工要注意检查,必要时应改进排水设施,保持排水系统的畅通。

2、对低洼地段、高填深挖地段和地质不良的土质路基应避开雨季施工,除非得到监理工程师批准。

3、雨季填筑路基时,应随挖、随运、随铺、随压。

每层填土表面应筑成2〜4%的横坡以利排水,并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。

(3)、路基压实路基压实是保证路基质量的重要环节。

为了使路基压实有较高的质量,必须采取下列措施。

A采用推土机等有效的摊铺设备,在推土机平整的同时,控制合适的含水

量,然后压路机碾压,这样达到均匀一致的平整度。

B、控制碾压速度。

通常压路机进行路基压实作业行驶速度控制在4KM/h^

内。

确保碾压速度均匀,碾压轮迹重叠,前后两次轮迹要重叠20〜30cm。

两个施工段时,压路机碾压轮必须超过该两个施工段的接茬处。

C压路机碾压时,要做到先轻后重,先稳后振,先低后高,先慢后快的要求。

D在压路机碾压不到的部位,可以采用小型机夯锤等。

4、水泥结施工:

(1)工艺流程:

按设计配合比分别计量每盘配料T搅拌T运输T摊铺T整平7碾压成型7养护。

(2)材料控制

A水泥:

水泥必须符合GB175-77(32.5#)的标准。

B集料:

细集料采用天然砂、细度模数》2.3mm粗集料采用机轧碎石,级配按设计要求进行,要求集料坚硬、不含杂质的颗粒,其磨耗损失不超过35%集料压碎值不超过30%集料含泥量V1%

C水:

拟采用饮用水或监理工程师认定达标的淡水。

D混合料配合比设计

在开工以前,按设计和规范要求,提交施工配合比给监理工程师审批,设计的配合比按照JTJ057-85进行无侧限抗压强度试验,7d龄期不小于3MPa。

(3)、混合料的生产

首先对拌和场内搅拌机进行试机,并进行拌和试验,确定每盘砂、石、水泥及水用量,并绘制石料流出量、料仓闸门的开启量、水泥流出量与水泥仓送料电机的转数及水的流出量计读数3条曲线,为水泥稳定碎石混合料拌和的质量控制提供可靠的依据;然后根据流量关系曲线,按照施工进度对混合料日产的要求,定出与该机拌和日产量相应的有关数据,并再经对该机进行试验,验证级配、水泥含量、含水量、强度均符合要求后,即据此在混合料生产中控制质量。

(4)、施工方法:

水泥结基层施工为保证水泥稳定层的平整度,标高、横

坡度等,以利于面层的厚度的合格率达到100%。

从材料的采购、集料拌和、运输、摊铺均采用机械化施工;混合料的拌和采用粒料拌和机集中拌和;碾压采用大型钢轮压路机和胶轮压路机进行组合碾压;现场摊铺采用摊铺机配合人工进行摊铺。

摊铺时就按松铺系数1.25进行摊铺,摊铺宽度应比路面各宽0.25米,在离模板50cm范围内,加标号的砼用平板振动密实,以便施工时立横板和侧石安装,摊铺时应平整,保持路面拱横坡,使碾压成型后的路基能满足路面施工要求。

水泥结摊铺一定距离后立即进行碾压,严格控制碾压时间和碾压次数,碾压成型后的水泥结基层应作洒水养护5-7天,并在此基间封闭,禁止车辆行驶。

养护七天后作弯沉测试。

(5)养生:

水泥结基层碾压成型后,应注意早期养护,以利强度得到正常发展,特别是在施工后1周内,水泥碎石稳定层表面要保持湿润,拟采用覆盖麻袋湿治养护方式,每天至少洒水2次不得使表面发白。

养生期间严禁一切车辆通行。

(6)质量控制措施:

1两侧立模以保证平整度,并在路中间位置每5n打一高程桩,设立方格网。

方格网更有利于检测和发现偏差情况。

2每层初压后用5n铝合金直尺检查平整度,及时进行铲修、整平、底凹处应翻松修整,翻修深度

得小于10cm。

3接缝要采用直接缝,严禁斜接。

上下层的垂直接缝要错开。

横向接缝亦采用垂直接缝形式,严禁斜接,垂直接缝的制作要严格按规范执行。

5、沥青砼面层施工:

(1)、施工前的技术准备:

A原材料试验:

施工前分别向各个料源抽取试验样品,进行原材料各项指标试验,要求粗集料的强度、级配、磨光值、与沥青的粘结力均符合规范的标准。

要求沥青的针入度、延度、软化点及其它各项指标符合规范的要求,并附厂商的技术标准试验分析证书,将以上的原材料试验报告交监理工程师审批。

B、混合料的组成设计:

将合格的各种集料、填料和沥青进行室内混合料的掺配试验,首先按规范中的集料级配要求确定粗、细集料的比例,然后至少做5组不同用油量的试件,按JTJ052-93马歇尔稳定度试验方法来测定各组密度、稳定度、流值,并计算空隙率和饱和度,将各项技术指标按规范要求绘制曲线和图表,确定沥青用量范围及最佳沥青用量。

同时根据所确定的最佳混合料配合比在拌和厂进行试拌,证明拌和厂的生产质量。

并将以上资料报送监理工程师审批。

(2)、施工过程中的控制:

A拌和时的配合比控制:

以试验室试验数据为依据,严格控制各档材料的进料数量,从机械设备上完善计量标准,专门指派机械师和工程师联合把关,确保出料时混合料的配合比(特别是油石比)准确无误。

B、温度控制:

沥青混合料从拌和、运输、摊铺、初压、复压及至终压,各道工序的温度是至关重要的。

在施工过程中,专门指定质检员携带温度计随时检测并记录,不合要求的及时处理及废弃,严格按技术规范的要求控制各工序的终了温度,及时采取必要的措施,如汽车运输过程中加盖保温,摊铺后压路机及时碾压等等。

通常情况下,各工序的混合料温度控制如下:

出厂温度为130C〜160C,摊铺时温度为120C〜150C,初压时温度不低于110C,复压时温度为90C〜110C,终压时温度不低于70C。

C压实度、平整度的控制:

路面的压实和平整度与压路机及摊铺机的操作密切相关,压路机的选择及组合应有试验路段来确定,碾压的原则是从路面的两侧向并行于道路中线进行。

并按规定的标准进行轮迹重叠。

碾压吨位先轻后重,碾压速度先慢后快,并随时检查密实度。

另外还边施工边用三米直尺检测,在初压过程中及时修补。

施工期间进行交通管制,不让车辆及施工机械在新路面上行驶。

D沥青砼机械摊铺抛高系数,中粒式为1.15-1.25,细粒式为1.20-1.30,具体由试验段确定。

E沥青砼面层碾压:

原则上用BW14压路机初压,静压二遍,BW16压路机复压,单向振动碾压4遍,BW21压路机终压,静压2-3遍,直到轮迹完全消失。

振动碾压速度控制在4-5km/h,静压速度控制在2-3km/h,严禁压路机在新铺沥青砼上急停、加速、停置、调头等,对于弯道和井盖周围等

压路机压不到的地方,可用铁撞柱夯实。

压实后的沥表砼面层应平整坚实,粗细一致,不得有裂缝、脱落、掉碴、烂边、摊挤等现象,无明显轮迹,面层与各类井盖、平石和其他构筑物衔接应平顺,不得有低洼积水现象。

6、侧平石的施工:

侧平石的施工采用兰青石侧石,供货厂家需经业主认可。

规格、尺寸根据设计要求制作,现场收料时需认真进行成品质量检验,合格后方可使用。

侧石施工根据施工图确定的侧石平面位置和顶点标高排砌。

人行道进口坡处的侧石一般比平石高出1〜2CM两端接头做斜坡(即牛腿式)。

道路直线段用lOOCMW石,曲线半径大于15.00M时采用100C威30C啲侧石。

曲线半径小于15.00侧石或圆角部分,视半径大小,用60CMK30CM侧石。

相邻侧石接缝必须对齐,缝宽为1CM平石和侧石需错缝对中相接,平石缝宽1CM与侧石间的隙缝W1CM施工中要注意:

(1)、侧石、平石的垫层符合设计要求,密实、可靠。

采用水泥砂浆勾缝,

灌浆必须饱满嵌实,平石勾缝以平缝为宜,侧石勾缝为凹缝,深度0.5CM,

接缝要进行三天以上的湿润养护。

2)、在做完基层后,按照设计边线或其他施工基准线,准确放线、定桩。

侧石、平石安放须稳固,做到线段直顺,曲线圆顺;侧石顶面平整无错牙,勾缝饱满严密,整洁坚实。

(3)、雨水口处侧石、平石安放,应与雨水口施工配合,做到安放牢固,位置准确。

7、人行道施工:

本工程人行道设计的结构层形式为兰青石面板,下铺3CM11:

3水泥砂浆,10cmC1砼垫层,50cmr渣底层,下为素土夯填。

兰青石面板由建设单位和监理认可的厂家生产供应,现场收料需进行成品质量检验合格方可使用,人行道板预制要求表面光洁,色泽均匀清晰,强度符合要求。

(1)、土路基要在接近最佳含水量时,用小型压路机压实,要求做到表

面平整、密实。

(2)、人行道的基础为土基上采用人工摊铺砼基层,小型压路机压实,一次性摊铺成型,施工方法及道路基层相一致。

3)、水泥砂浆用于找平和铺砌小方块的作用,施工时要严格控制含水量,一般要求是捏起来能成团,便于铺设上层的人行道预制板。

小方块铺砌时要求表面湿润,有利于砂浆与小方块的结合。

4)、铺筑预制板一般采用“放线定位法”顺序铺砌,板底应紧贴砂浆层,饱满密实,不得有“虚空”现象。

五、确保工程质量、安全、文明的措施

一)、确保工程质量的措施

1、事前控制阶段

1)、建立完善的质量保证体系和质量管理体系,编制《质量保证计划》

制定现场的各种管理制度。

2)、对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控

制,不合格材料不准使用。

对采购的原材料构(配)件半成品等,要建立完善的验收及送检制度,杜绝不合格材料进入现场,更不允许不合格材料用于施工。

材料供应和使用过程中,做到“四验”:

“验规格、验品种、验数量、验质量”,做到三把关”:

“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”

3)、做好技术交底、图纸会审等工作。

组织现场施工人员(包括劳务人

员)进行所在岗位和工序的应知应会教育。

2、事中控制阶段

事中控制是质量控制关键,关键是要加强工序质量控制,重点做

好砼拌和质量。

施工操作人员是工程质量的直接责任者。

为确保施工质量,重点采取以下措施:

1)、特殊工种人员必须持证上岗,并具有相应的操作技能。

2)、加强对每个施工人员的质量意识教育,提高他们的质量意识,自觉

按操作规程进行操作,在质量控制上加强其自觉性。

3)、施工管理和质量人员随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,

达不到质量要求及标准的部位,要求操作者整改。

4)、在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检查制度,在整个施工过

程中,做到工前有交底,过程有检查,工后有验收的制度。

3、事后控制阶段

按规定的质量评定标准和办法,对完成的各分部分项工程进行检查验收。

(2)、施工用电安全

A、线路采用TN-S(即三相五线制)接零保护系统,电缆需选用有专用保护线(PE线)的电缆。

B、配电线路至配电装置的电源进线必须做固定连接。

严禁做活动连接。

线路的绝缘电阻不得小于1000欧姆,并不得承受人为附加的非自然力。

C、线路架空敷设:

线路采用专用电杆,电杆应加固,绝缘良好。

电杆挡距

内无接头,线的间距不小于0.3m。

架空线距地面不小于4m距机动车道6m

距10kv交叉电力线路不小于2.5m。

D用电设备电缆埋地敷设时,埋深不小于0.6m,穿越建筑物、道路时另加保护钢管。

临时电缆的架设高度不小于1.8m。

电缆接头盒应能防水、防尘、防腐和防机械损伤。

E、用电设备采用橡皮护套铜芯软电缆,电缆芯线中有用作保护接零的黄/

绿双色绝缘导线,电缆无中间接头和扭结。

F、保护线(PE线)的统一标志为黄/绿双色绝缘导线,应自专用变压器或配电室、总配电箱电源进线处的零线上引出,PE线应在其中间处和末端处作不小于两处的重复接地,且每处的工频接地电阻值不大于10欧姆,PE线

截面不小于所对应的工作零线截面,并满足机械强度要求,与电气设备相连接的PE线应为截面不小于2.5mm的多股绝缘铜线。

(3)、大型机械安全施工

A、打桩机安全技术措施见前面所述。

B、挖土机、起重机的保险、限位装置必须齐全有效。

驾驶、指挥人员必须持有效证上岗,驾驶员应做到例行记录。

吊索器具及绳扣配备使用应规范合理,严格掌握报废标准。

各类安全(包括制动)装置的防护罩、盖齐全可靠。

机械与输电线路(垂直、水平方向)应按规定保持距离。

作业时,机械停放应尽可能稳固,臂杆幅度指示器应灵敏可靠。

电缆线应绝缘良好,不得有接头,不得乱拖乱拉。

各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。

C、

D、

E、

E、

G、

H、必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。

严禁机械设备超负荷使用,带病运转和在作业运转中进行维修。

L、机械设备夜间作业必须有充足的照明。

(4)、防火、防爆

A、建立公司、施工队、班组三级防火责任制,明确职责。

B、木料仓库、木工间、易燃易爆物品储存处严禁吸烟,并悬挂或张贴有危

险字样的明显警告标志牌,及配置相应的消防器材。

一般部位职工宿舍、

 

食堂等处设常规消防器材。

C、施工现场用电,应严格拟行有关规定,加强电源管理,防止发生电气火灾。

D焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少

于10米,与易燃爆物品的距离不得少于30米。

E、消防器材要安放在指定位置,不准随意移位和挪作他用。

要加强检查和保养,每月检查一次,每半年保养一次。

消防器材要保持充足、干燥,缺少或潮湿要及时处理或更换。

(5)、中小型机具安全施工

A、中小型机具的操作人员,必须身体健康,没有妨碍从事本作业的疾病和生理缺陷,经过专门训练,熟练机械性能,经考核合格,取得颁发的安全操作证后,方可上岗操作。

B、在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用机具。

C、操作人员在操作时必须严格按照劳动保护部门规定,使用劳动保护用品。

D、操作人员有权拒绝执行违反安全规程的指令,强令违章作业的,不管是否造成后果,均应严肃追究强令人的责任;操作人员盲目服从违章操作,应负直接操作责任。

E、各类施工机具的安全防护装置、接地保护等安全措施,必须严格按有关安全技术规程配置,并

保持齐全、有效。

F按有关的安全技术标准,制定各类机具的安全检查表,定期进行检查评定。

(6)、高处作业

A高处作业中的安全标志、工具和各种设施,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。

B、施工作业场所有可能坠落的物件,应一律先行撤除或加以固定。

高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行。

工具应随手放入工具袋。

传递物件禁止抛掷。

C雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。

D、当临边的外侧面临通道时,除防护栏杆外,敞口立面必须满挂密目安全网作全封闭处理。

E施工现场的通道、沟槽等处,除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设红灯示警。

F、作业人员应从规定的通道上下,不得随意攀登,也不得任意利用吊车臂等施工设备进行攀登。

G、钢模板、脚手架等拆除时,下方不得有其他操作人员。

确保文明施工的技术组织措施

1、文明施工保证措施:

(1)、文明施工目标:

执行省、市有关规定,落实“二通”、“三无”、“五必须”具体工作,施工现场实行标准化管理,力争达到市“文明工地”标准要求。

2、文明施工总体措施:

公司每月由“标化”领导小组组织部门、条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定,有力地促进项目“标化”工作做到文明工地的要求。

⑴、施工现场文明施工管理必须执行场容管理规定,文明施工专人负责管理。

⑵、操作地点周围要做到整洁、干活脚下清,工完料尽,废料倒在指定地点。

⑶、加强现场文明施工,坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格执行安全施工六大纪律等有关安全规章制度。

⑷、施工现场堆放的成品,材料要整齐,以免影响地区景观。

⑸、施工机械及电气设备须符合使用安全规程,非专业人员不得随意操作。

(6)、机械设备、电焊机、切割机等施工机具要定期检查,确认安全可靠才能使用。

(7)、严格遵守操作工艺,特殊工种须持证上岗,焊工应严格遵守焊接,气

割安全技术中的各项规定。

⑻、施工现场用的临时电力系统,禁用大地作相线或零线,并须在设备负载线的首端处设置漏电保护装置。

⑼、各种用电机具设备的接零,接地装置应良好,现场总配电箱应设专人管理。

⑽、现场用电要找工地保养电工,其它人员不准拆接临时电源。

(11)、晚间作业应设置足够的照明灯具。

(12)、施工区与非施工区须用施工护栏严格分开。

(13)、施工区域危险区域应有醒目的禁止标志,并采取安全可靠的安全措施。

圍、施工现场道路畅通,场地平整,不乱排水和大面积积水。

(15)、施工中必须做好便民措施,应不防碍沿线单位居民的出入,应即使采取相应有效的措施保证居民正常生活。

2、文明施工具体措施:

(1).场容场貌:

A、场布图:

必须根据场地实际合理布置,设施设备按场布图规定设置堆方,并随施工阶段不同而调整。

B、班组落手清:

班组必须做好操作落手清,随用随清,物尽其用。

在施工作用时应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流,车辆沾带泥土运行等措施。

有考核制度,定期检查评分考核,成绩上牌公布。

C、大堆材料:

砂石分类、集中堆放成方,底脚边用边清;布局合理、安全、整洁、渣不乱倒。

D周转材料设备、钢管模板,集中堆放整齐,钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格,集中存放;竹木杂料,分类堆放,规则成方,不散不乱,不作它用。

3.临时设施:

为了保障施工生产,便于施工管理,根据不同施工阶段合理布置临时设施。

⑴设置足够数量的办工用房和职工宿舍。

⑵设施与职工生活相关的临时设施:

男、女厕所、浴室;建造职工食堂与相关配套设施;工地有临时保健室。

⑶为保障施工生产,需设置如下施工用房:

临时配电间,电工间,机房间,普通仓库;试块养护室,此外还应根据出入口位置相应设置警卫室。

4.生活卫生:

⑴生活卫生应纳入总体规划,落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员,

落实门前卫生责任制。

⑵施工现场须设茶水亭和茶水桶,做到有盖加锁,配备杯子、消毒设备。

⑶食堂卫生符合《食品卫生法》要求,保持整洁清洁,严禁交叉感染。

食堂排水应设沉淀池和隔油窨井。

⑷工地设有男女厕所,严禁随地便溺,并落实专人管理。

⑸工地设简易浴室,保证供水,保持清洁。

⑹落实专人负责道路、临时设施内外的清扫和卫生保洁工作。

5、工地文明建设措施:

⑴、开展文明教育,施工人员均遵守“六不”规范。

⑵、加强班组建设,有三上岗一讲评的安全记录,有良好的班容班貌。

项目组给施

⑶、

工班组提供一定的活动场所,提高班组整体素质。

加强工地治安综合治理,做到目标管理、制度落实、责任到人。

施工现场治安

⑷、

⑸、

⑹、

防范措施有力,重点要害部位防范设施有效到位。

对作业班组人员加强法制教育。

现场施工人员均佩戴胸卡,胸卡以工作部门、单位为依据按一定规则统一编号。

进一步加强工地的施工现场管理,创建文明工地和达标工作,我公司将在以下几个方面搞好文明施工:

六、

工程投入的机械设备情况、主要施工机械进场计划

(一)、机械设备计划:

根据本工程的实际情况,我公司拟投入的主要施工机械设备有:

日本产PC200挖掘机、150钻孔桩机、BW14压路机、BW16皮轮压路机、BW21皮轮压路机、L750型砼搅拌机配自动配料机、沥青摊铺机1台、沥青路面压路机2台、10T自卸车20辆和其它路面施工设备。

详见进场施工机械设备同时根据工

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