中冶柏芷山质量管理计划方案.docx

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中冶柏芷山质量管理计划方案

中冶·柏芷山国际度假公园一期工程

南区T5型公寓1#、2#楼

项目质量管理计划方案

 

 

中冶建工集团有限公司

中冶·柏芷山国际度假公园一期工程

南区T5型公寓1#、2#楼项目经理部

第一章工程概况

1.1工程概况

项目名称:

中冶·柏芷山国际度假公园一期工程南区T5型公寓1#、2#楼

工程地点:

贵州省遵义市桐梓县北部狮溪镇瓮生村,紧邻柏芷山自然保护区

项目建设规模:

新建南区花园洋房T5户型包括1、2#楼,1#楼建筑面积6215.23㎡,主体结构层数为地上6层,地下1层,2#楼建筑面积为6716.57㎡,主体结构层数为地上6层,地下2层,1#建筑高度23.5m(6F/-1F),2#楼建筑高度26.8m(6F/-2F)。

1#、2#楼为框架结构,结构安全等级为二级,结构使用年限50年,结构抗震设防烈度为非抗震,结构抗震设防类别为丙类,框架抗震等级为非抗震,基础设计等级为乙级,场地土类别为Ⅱ类。

总工期为300天。

配套建设水、电、消防等设施。

1.2参建单位

建设单位:

中冶建工集团桐梓县柏芷山旅游度假置业有限公司

设计单位:

中冶建工集团有限公司

勘察单位:

中冶建工集团有限公司

监理单位:

重庆正信建设监理有限公司

施工单位:

中冶建工集团有限公司

1.3监管单位

贵州省遵义市桐梓县建设质量监督站

第二章质量目标

根据公司下发文件要求全面贯彻落实集团公司2020年度工作会精神,坚决执行《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设施工企业质量管理规范》、《工程质量安全手册》(试行)及相关国家、地方现行法律法规。

以“三大体系”的建设为重点,建立健全公司质量组织体系、制度体系、标准体系;以强化全面质量管理责任为主线,狠抓各级岗位人员质量职责落实;以质量保证体系的有效运行为关键,持续强化各级质量主体责任;以实施质量管理标准化为路径,使公司工程项目实体质量水平和管理水平有明显的提升;以严格考核奖惩为手段,确保质量管理目标的实现。

制定以下质量目标:

1、工程(产品)质量满足国家建筑法规、现行标准和顾客需求;

2、工程质量合格率达到100%;

3、单位工程竣工验收一次合格率达100%;

4、杜绝较大及以上质量事故,有效防止一般质量事故发生;

5、争创1项省部级及以上优质工程奖;

6、工程项目质量问题投诉处置率100%;

7、工程项目质量不合格处置率100%;

第三章项目质量管理组织机构

3.1成立项目质量管理组织机构

质量管理领导小组项目部成立质量管理领导小组,对项目的质量全权负责,履行项目质量的管理职责,质量管理领导小组组成为:

项目经理:

敬青云为组长,项目总工程师:

贾彬为副组长,项目部各职能部门:

质检员、技术员、施工员、材料员为组员。

质量管理领导小组负责定期质量检查、召开质量分析会议,

分析质量保证计划的执行情况,及时发现问题,研究改进措施,积极推动全面质量管理工作的深入开展。

3.2项目质量管理责任制

项目经理职责:

⑴项目经理对工程施工质量全面负责。

⑵负责贯彻落实国家、重庆市有关工程质量管理的法律、法规和强制性标准。

对工程重要设备和材料的采购招标,工程质量管理和工程竣工交验等全面负责。

⑶负责建立健全项目部质量管理体系和工程质量责任制,

督促责任部门制订质量管理、考核、评比及奖惩等办法。

⑷负责组织召开施工质量工作会议,讨论并决定重点工程施工技术保证措施。

⑸参与组织工程质量事故的调查分析会,并督促按照“四不放过”的原则做出正确处理,及时如实上报。

⑹负责审定工程质量的优劣,组织季(月)度质量考核、评

比、奖惩。

⑺负责对干部职工进行质量管理教育、培训,教育员工牢固树立“确保结构安全,主体工程质量零缺陷”思想。

⑻根据项目部组织机构,配齐项目部各级质量监察人员,及时调整不称职质量监察人员。

⑼督促项目部各部门做好本部门的质量管理工作。

项目总工:

⑴负责主持或参与工程所需重要设备和物资材料招标采购工作,对工程质量管理、施工组织、工程竣工验收等工作负领导责任。

⑵协助建立健全项目部质量管理体系、工程质量责任制。

⑶参与质量管理工作会议,主持提出施工组织设计,讨论决定重点工程施工(过渡)方案、技术保证措施。

⑷参与调查、分析、处理工程质量事故。

⑸参与季度质量检查、评比、奖惩。

⑹参与项目部季度质量大检查和日常质量检查。

⑺督促检查分管部门做好本部门的质量管理工作。

⑻负责I类设计变更的审核、上报工作。

质量员职责

⑴组织起草项目部质量管理、检查、评比、考核、奖惩等办

法。

⑵组织参与工程项目日常、专项、季节性、季度质量检查,

起草质量通报,根据质量评比结果,提出奖惩建议。

⑶对建设、监理单位提出的工程质量问题,负责督促项目部及时整改落实,并将结果上报有关单位。

⑷参加质量分析会,提出改进建议;参与质量事故的调查、

处置和上报;组织起草全员质量教育培训计划。

⑸负责搜集质量管理方面的各种法律、法规、规范、标准和

相关文件;负责整理、保管各种资料。

⑹负责制订、管理质量台帐,统计质量情况,起草质量报告。

⑺参与工程竣工验收交接工作。

技术、施工员

⑴对工程质量负技术管理责任。

⑵负责复核施工图设计文件,接受设计院交底,组织测量复核工作。

⑶负责编制施工组织设计(其中应含质量保证措施、质量管理体系),并检查执行情况;编制大型构件制作、安装技术措施,检查制作、安装前的技术准备工作。

⑷参加项目部的质量检查、质量分析会、质量事故调查和处理工作,提出质量改进办法和施工操作措施。

⑸负责做好工程试验及推广应用新技术、新工艺工作。

⑹负责及时搜集、整理工程施工中各环节的技术资料,归档管理。

材料员

(1)负责组织工程施工所需重点设备、物资材料的招标采

购。

(2)负责组织工程施工重点设备的安装、调试、检验,掌

握重点原材料的来源、产品质量,检查购进的设备、物资材料的出厂合格证或试验报告单。

(3)监督检查混凝土搅拌站质量控制措施的贯彻落实。

(4)监督检查中心试验室的检测资质、计量认证合格证。

(5)负责建立设备、物资、材料台帐。

(6)在项目部总工领导下开展检测工作,负责工程材料的

一般性能试验及有关的委外试验。

(7)负责混凝土、砂浆等配合比的选择及试件试验。

(8)协助选定工程材料的产地,及时掌握工程材料的质量,

指导材料的正确保管和使用。

(9)负责试验仪器设备的鉴定、使用、维护、保管。

参与本

单位工程质量检查、工程质量事故调查、分析及处理。

(10)负责本项目试验资料的整理和保管,参与工程竣工文

件的编制。

(11)参与制订试验段施工工艺。

(12)负责建立仪器设备台帐和检测、鉴定周期表。

第四章项目质量管理重点及控制措施

4.1项目质量管理重点

(1)项目测量,定位,标高控制;

(2)项目材料采购、试件取样、送检质量管理;

(3)基础施工质量管理;

(4)钢筋绑扎质量管理;

(5)模板安装质量管理;

(6)砌体质量管理;

(7)保温及防水质量管理;

(8)外墙施工质量管理。

4.2项目质量管理控制措施

(1)测量控制

1)测量必须按照《集团公司测量双检制度》规定程序进行,项目部由工程部工程师邱家铭分管测量工作,负责项目内的测量任务,总工程师对控制测量成果进行复核签认,不定期对施工放线、放样资料进行检查,贯彻落实测量双检制度。

2)开工前由项目部总工程师统一组织施工定位桩的交接、

精密复测、控制测量以及竣工测量,项目部测量工程师负责进行工序各部位的施工放样、放线与复核测量,项目部分管测量的工程师对放样过程和资料进行不定期检查。

3)对重大工程、难度较大放线放样测量或项目经理部首次施工工程的放线、放样测量,项目部对这些点放样确有困难时,项目部总工程师应向项目部提出申请,由项目部总工程师协调组织进行施工放样。

4)测量人员对测量成果认真记录、计算和复核,并将司镜、扶尺、吊点、时间、地点、测点等记录清楚,签字齐全,填写《水准、控制测量过程签认表》以便核查,并对主要控制桩进行保护,对仪器的操作符合测量设备操作规程,并爱护设备。

(2)设计文件及技术标准审查严格按集团公司《设计文件及技术标准审查制度》规定的程序办理,避免因设计失误给施工带来损失,影响工程建设项目的施工进度、安全质量及投资效益。

(3)施工技术交底

1)工程开工前,项目部总工程师组织向施工管理人员进行

交底。

交底内容包括:

工程概况、施工范围、工程数量、技术标准、工期要求、施工平、纵断面图、重大技术安全措施、施工中应注意的有关技术问题。

2)施工阶段由项目部总工程师对分项、分部工程进行交底,

内容包括:

工程名称、结构尺寸、工艺流程、质量标准、安全操作注意事项、放样控制桩点数据等,对操作工艺复杂的项目,应进行现场示范指导

(4)质量检验流程

1)质量检验应坚持“三检制”,涉及两家及以上单位施工交接时,应坚持“交接检”,每个检验批都必须按检验流程进行检查验收并完善资料后,方可隐蔽或进行下道工序,每道工序的交接都必须按交接流程行检查验收并完善资料后,方可进入下道工序。

(5)检验批的检查验收流程:

施工一区:

分包单位负责人自检报区段施工(技术)负责人

→施工(技术)负责人按该检验批应验收的内容及标准(资料表

格)进行验收合格后报区段质量负责人→区段质量负责人按该检

验批应验收的内容及标准(资料表格)进行验收合格后报区段质量分管领导→区段质量分管领导同意后,由区段资料员按规定签

章报验同意后隐蔽或进入下道工序。

(6)工序交接的检查验收流程

前道工序分包单位负责人向区段施工(技术)负责人提交自查记录→区段施工(技术)负责人组织后道工序分包单位负责人核→两家单位负责人及区段施工(技术)负责人签字同意后进入后道工序。

须隐蔽的部位涉及两个及以上专业时,应由项目技术负责人牵头,组织各专业技术负责人进行会签同意后方可隐蔽。

涉及检查验收流程的相关人员应认真、真实填写检验记录,包括环境、时间、部位、检验内容、结果、交接人员等信息。

(7)定期质量检查制度

项目部每周组织一次项目经理带班检查,项目班子成员及相关人员、分包单位负责人参加。

由项目技术负责人组织相关人员按公司《质量技术检查及基础管理考核评分标准》分区段考核,并量化评分,每次检查后由项目经理主持召开分析评价会,对检查的问题进行分析,制定纠正计划或采取纠正措施,项目技术负责人督促实施,整改资料由质量部门备案。

(8)奖罚制度

项目部在检查验收过程中,项目部质检员可按下列条款对相关单位或人员实施处罚。

1)按验收流程,施工(技术)人员2次及以上验收仍不合格的,除要求整改到位外,还应对相应分包单位处200-500元/次的经济处罚。

2)按验收流程,区段质检员2次及以上验收仍不合格的,除要求整改到位外,还应对相应区段施工(技术)人员处50-100元/次的经济处罚。

可视情况对相应分包单位追加处100-200元/次的经济处罚。

3)按验收流程,对外报验2次及以上验收仍不合格的,除要求整改到位外,还应对相应区段施工(技术)人员、区段质检员处50-100元/次的经济处罚。

可视情况对相应分包单位追加处100-200元/次的经济处罚。

第五章项目主要分部分项质量保证措施

5.1模板工程

5.1.1轴线位移

现象:

混凝土浇筑后拆除模板时,发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。

防治措施:

(1)模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模;

(2)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑,以保证底部位置准确;

(3)支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,保证模板水平、竖向位置准确;

(4)混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理;

(5)混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。

51.2标高偏差

现象:

测量时,发现混凝土结构层标高、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。

防治措施:

(1)每层楼设足够的标高控制点,竖向模板根部须做找平;

(2)模板顶部设标高标记,严格按标记施工;

(3)建筑楼层标高由首层±0.000标高控制,严禁逐层向上引测,以防止累计误差,当建筑高度超过30m时,应另设标高控制线,每层标高引测点应不少于2个,以便复核;

(4)预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位置上,必要时用电焊或套框等方法将其固定,在浇筑混凝土时,应沿其周围分层均匀浇筑,严禁碰击和振动预埋件与模板;

(5)楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。

5.1.3接缝不严

现象:

由于模板间接线不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重的出现孔洞、露筋。

防治措施:

(1)翻样要认真,严格按1/10~1/50比例将各分部分项细部翻成详图,详细编注,经复核无误后认真向操作工人交底,强化工人质量意识,认真制作定型模板和拼装;

(2)严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密;

(3)木模板安装周期不宜过长,浇筑混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其胀开密缝;

(4)钢模板变形,特别是边框外变形,要及时修整平直;

(5)钢模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、塑料布,水泥袋等去嵌缝堵漏;

(6)梁、柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密,发生错位要校正好。

5.1.4模板未清理干净

现象:

模板内残留木板、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾,拆模后发现混凝土中有缝隙,且有垃圾夹杂物。

防治措施:

(1)钢筋绑扎完毕,用压缩空气或压力水清除模板内垃圾;

(2)在封模前,派专人将模内垃圾清除干净;

(3)墙柱根部、梁柱接头外预留清扫孔,预留孔尺寸≥100mm×100mm,模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严。

5.1.5模板支撑选配不当

现象:

由于模板支撑系选配和支撑方法不当,结构混凝土浇筑时产生变形。

防治措施:

(1)模板支撑系统根据不同的结构类型和模板来选配,以便相互协调配套。

使用时,应对支承系统进行必要的验算和复核,尤其是支柱间距应经计算确定,确定,确保模板支撑系统具有足够的承载能力、刚度和稳定性;

(2)木质支撑体系如与木模板配合,木支撑必须钉牢楔紧,支柱之间必须加强拉结连紧,木支柱脚下用对拔木楔调整标高并固定,荷载过大的木模板支撑体系可采用枕木堆塔方法操作,用扒钉固定好;

(3)钢质支撑体系其钢楞和支撑的布置形式应满足模板设计要求,并能保证安全承受施工荷载,钢管支撑体系一般宜扣成整体排架式,其立柱纵横间距一般为1m左右(荷载大时应采用密排形式),同时应加设斜撑和剪力撑;

(4)在高层施工中,应注意逐层加设支撑,分层分散施工荷载。

侧向支撑必须支顶牢固,拉结和加固可靠,必要时应打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短钢筋头做撑脚。

5.2钢筋工程

5.2.1柱子外伸钢筋错位

现象:

下柱外伸钢筋从柱顶甩出,由于位置偏离设计要求过大,与上柱钢筋搭接不上。

预防措施:

(1)在外伸部分加一道临时箍筋,按图纸位置安设好,然后用样、铁卡或木方卡好固定;浇筑混凝土前再复查一遍,如发生移位,则应矫正后现浇筑混凝土;

(2)注意浇筑操作,尽量不碰撞钢筋;浇筋过程中由专人随时检查,及时校核改正。

5.2.2露筋

现象:

混凝土结构构件拆模时发现其表面有钢筋露出。

预防措施:

砂浆垫块垫得适量可靠;对于竖立钢筋,可采用进有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧;同时,为使保护层厚度准确,需用铁丝将钢筋骨架拉向模板,挤牢垫块;竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着,垫块丝与钢筋绑在一起却不能防止它向内侧倾倒,因此需用铁丝将其拉向模板挤牢,以免解决露筋缺陷的同时,使得保护层厚度超出允许偏差。

此外,钢筋骨架如果是在模外绑扎,要控制好它的总外尺寸,不得超过允许偏差。

5.2.3箍筋间距不一致

现象:

按图纸上标注的箍筋间距绑扎梁的钢筋骨架,最后发现末一个间距与其他间距不一致,或实际所用箍筋数量与钢筋材料表上的数量不符。

预防措施:

根据构件配筋情况,预先算好箍筋实际分布间距,供绑扎钢筋骨架时作为依据。

5.2.4钢筋遗漏

现象:

在检查核对绑扎好的钢筋骨架时,发现某号钢筋遗漏。

预防措施:

绑扎钢筋骨架之前要上记住图纸内容,并按钢筋材料表核对配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐全准确,形状、数量是否与图纸相符;在熟悉图纸的基础上,仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤;整个钢筋骨架绑完后,应清理现场,检查有没有某号钢筋遗留。

5.3混凝土工程

5.3.1麻面

现象:

混凝土表面出现缺浆和许多小凹坑与麻点,形成粗糙面,影响外表美观,但无钢筋外露现象。

预防措施:

(1)模板表面应清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;

(2)浇筑混凝土前,模板应浇水充分湿润,并清扫干净;

(3)模板拼缝应严密,如有缝隙,应用油毡纸、塑料条、纤维板或腻子堵严;

(4)模板隔离剂应选用长效的,涂刷要均匀,并防止漏刷;

(5)混凝土应分层均匀振捣密实,严防漏振,每层混凝土均应振捣至排除气泡为止;

(6)拆模不应过早。

5.3.2露筋

现象:

钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,没有被混凝土包裹。

预防措施:

(1)浇筑混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查,发现偏差,及时纠正。

(2)钢筋密集时,应选用适当粒径的石子。

石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。

截面较小钢筋较密的部位,宜用细石混凝土浇筑;

(3)混凝土应保证配合比准确和良好的和易性;

(4)模板应充分湿润并认真堵好缝隙;

(5)混凝土振捣严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用直径较小或带刀片的振动棒进行振捣;保护层处混凝土要仔细振捣密实;避免踩踏钢筋,如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正;

(6)拆模时间要根据试块试压结果正确掌握,防止过早拆模,损坏棱角。

5.3.3缝隙、夹层

现象:

混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土或夹杂物,使结构的整体性受到破坏。

预防措施:

(1)认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇缝表面;接缝外的锯屑、木块、泥土,砖块等杂物必须彻底清除干净,并将接缝表面洗净;

(2)混凝土浇筑高度大于2m时,应设串筒或溜槽下料;

5.3.4凹凸、鼓胀

现象:

柱、墙、梁等混凝土表面出现凹凸和鼓胀,偏差超过允许值。

预防措施:

(1)模板支架及墙模板斜撑必须安装在坚实的地基上,并应有足够的支承面积,以保证结构不发生下沉。

如为湿陷性黄土地基,应有防水措施,防止浸水面造成模板下沉变形;

(2)柱模板应设置足够数量的柱箍,底部混凝土水平侧压力较大,柱箍还应适当加密;

(3)混凝土浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确,支撑是否牢固,穿穿墙螺栓是否锁紧,发现松动,应及时处理;

(4)墙浇筑混凝土应分层进行,第一层混凝土浇筑厚度为50cm,然后均匀振捣;上部墙体混凝土分层浇筑,每层厚度不得大于1.0m,防止混凝土一次下料过多;

(5)为防止构造柱浇筑混凝土时发生鼓胀,应在外墙每隔1m左右设两根拉条,与构造柱模板或内墙拉结。

5.4砌体工程

5.4.1砖缝砂浆不饱满

【现象】砖层水平灰缝砂浆饱满度低;竖缝内无砂浆(瞎缝或空缝)。

【治理】严禁用干砖砌墙,应将砖面适当润湿后再砌筑。

尤其是外墙砂浆饱满度一定要掌握好,很容易导致外墙渗水的原因。

5.4.2墙体留置阴槎,接槎不严

【现象】砌筑时随意留槎,且多留置阴槎,槎口部位用断砖砌筑;阴槎部位接槎砂浆不密实,灰缝不顺直。

【治理】对施工留槎应作统一考虑。

纵横墙交接处,有条件时也应同时砌筑。

如不能同时砌筑,应按施工规范留砌斜槎,如留斜横确有困难时,也可留直槎,且应留阳槎,并按规范规定加设拉结筋。

5.4.3填充墙砌筑不当

【现象】框架梁底、柱边出现裂缝;外墙裂缝处渗水。

【治理】a.柱边(框架柱或构造柱)应设置间距不大于500mm的2Φ6.5,通长布置。

若少放、漏放必须在砌筑前补足。

b.填充墙梁下口最后3皮砖应在下部墙砌完7d后砌筑,并由中间开始向两边斜砌。

门垛或窗垛小于360mm时采用钢筋混凝土浇筑。

c.混凝土小型空心砌块、加压混凝土砌块等轻质墙体,应增设间距不大于3m的构造驻,每层墙高中部增设厚度为120mm的同前体宽的混凝土圈梁,外窗应在窗台下做混凝土压定,其长度大于窗边3OOmm、并在细石混凝土内加2Φ6.5钢筋。

d.柱与填充墙接触处应设钢丝网片,防止该处粉刷裂缝。

5.4.4墙身轴线位移

【现象】墙体不平直,轴线发生错位。

【治理】在砌筑操作过程中,检查校核砌体的轴线与边线的关系,挂准线不能过长。

5.4.5水平灰缝厚薄不均

【治理】在立皮数杆(或框架柱上画水平线)并保持标高一致,砌砖盘角的时候每道灰缝控制均匀,砌砖准线拉紧。

5.4.6同一砖层的标高差一皮砖的厚度

【治理】砌筑前基础顶面或楼板面标高找平理顺;在砌筑时,按皮数杆控制砖的皮数。

5.4.7混水墙面粗糙

【治理】砌筑时避免半头砖集中使用造成通缝;溢出墙面的灰渍(舌头灰)刮平顺。

5.4.8构造柱未按规范砌筑。

【治理】构造柱严格按照规范要求,并在施工之前对工人详细交底。

5.4.9墙体强度降低出现裂纹

【治理】砌筑时避免将已断裂或零星碎砌块夹杂混砌在墙中并保证镶砖组砌合理。

5.4.10砂浆粘结不牢

【治理】砌筑砂浆按照配合比拌制,砌筑前洒水湿润。

5.5抹灰工程

5.5.1抹灰层空鼓

【现象】抹灰层空鼓表现为面层与基层,或基层与底层不同程度的空鼓。

【治理】

1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞用C20细石混凝土填堵密实,对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。

必须将底层、基层表面清理干净,并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。

2)对表面较光滑的混凝土表面,抹底灰前应先凿毛,或用掺108胶水泥浆,或用界面处理剂处理。

5.5.2抹灰层裂缝

【现象】抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝,墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂,窗套侧面的裂缝等。

【治理】

1)抹灰用的材料必须符合质量要求,例如水泥的强度与安定性应符合标准;砂不能过细,宜采用中砂,含泥量不大于3%;石灰要熟透,过滤要认真。

2)基层要分层抹灰,杜绝一次性成活,一次抹灰不能厚;各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。

3)为防止窗台中间或窗角裂缝,一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁,

4)对基层由两种以上材料组合拼接部位,在抹灰前应视材料情况,采用钉钢丝网或玻纤网等方法处理。

5.5.3阴阳角不方正

【现象】外墙大角,内墙阴角,特别是平顶与墙面的阴角四周不平顺、不方正。

【治理】

1)抹灰前应在阴阳角处吊线,以1.5m左右相间做灰饼找方,作为粉阴阳角的“基准点”;护角线必须粉成“燕尾形”,其厚度按粉刷要求定,宽度为40~60mm,且小于600。

2)阴阳角抹灰过程中,必须以基准点或护角线为标准,并用阴阳角器作辅助操作;阳角抹灰时,两边墙的抹灰材料应与护角线紧密吻合,但不得将角线覆盖。

3)水泥砂浆粉门窗套,有的可不粉护角线(不是全部不粉),直接在两边靠直尺找方,但要在砂浆初凝前运用转角抹面的手法,并用阳角器抽光,以预防阳角线不吻合。

5.6防水施工

5.6.1基层表面要平整、牢固、洁净,阴阳角处呈圆弧形,冷底子油涂刷均匀,不得漏涂,施工完办理隐检手续,且基层含水率不大于9%。

5.6.2铺贴附加层:

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