SKK051空压机保养规范.docx
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SKK051空压机保养规范
台灣化學纖維股份有限公司
工務部新港公用廠保養課
空壓機保養規範
制定部門：
新港公用廠保養課
公佈日期：
86年07月29日
修訂日期：
96年01月31日
版次：
第一版
目錄
章頁
別次
一、保養作業注意事項………………………………………………….11~2
二、預防保養基準………………………………………………….21~1
三、定期保養基準………………………………………………….31~1
四、作業標準………………………………………………….41~8
五、異常狀況及處理對策………………………………………………….51~4
（未能自行處理之異常項目,應即反應領班處理）
公佈日期：
86年07月29日
修訂日期：
92年10月06日重新發行
1
保養作業注意事項
保養作業執行前之準備工作：
接到修復單後，由保養領班指派保養人員，保養人員持修復單前往控制室，向製程領班（含）以上主管確認工作內
容無誤及詢問盤面操作人員之異常狀況。
執行保養作業前應作好工作安全要求：
為確保保養人員安全，減少意外的發生，於設備維修前應由生產部門確認完成各項安全防護準備工作，並由
生產部門領班（含）以上主管於「修復單」中之「施工安全許可」欄簽認後方可施工。
屬明火作業、危險作業或特別危害健康作業等管制項目之保養維修工作，須依據「工作安全許可管理辦法」
之規定（填寫「工作安全許可申請單」申請、核准，並依「各類施工作業安全檢點表」及「各類施工安全作
業標準」執行）經申請核准後才可施工。
屬明火作業、危險作業或特別危害健康作業等管制項目之保養維修工作，應確認各項安全措施是否已完成、
防護器具已穿著配戴妥、滅火防火器具已備妥、通風換氣設備已備妥及檢查正常、「掛籤」及「上鎖」管理
安全作業已確實，並指派安全督導員及監工。
設備檢修中屬轉動、空氣、蒸汽、氣動等設備及電氣線路之保養，應做好「掛籤」及「上鎖」安全管理方可
進行作業。
轉動設備檢修前應關閉電源，並懸掛「保養修復中，請勿動」、「檢修中，禁止送電」等警示禁止標示牌方可
進行作業。
設備若使用於高溫蒸氣場所，執行檢修前，應確認防護面罩、隔熱手套已穿著配戴妥後方可進行作業。
製程區若有特殊管制或設備跨廠之製程區，執行保養作業前應先會簽相關製程廠核准後，才可進入作業。
應注意保持身體乾燥，避免因流汗，於電焊、電氣接線、高處作業中，發生感電、墬落、滑落、滾落等危險。
（未能自行處理之異常項目,應即反應領班處理）
公佈日期：
86年07月29日
修訂日期：
92年10月06日重新發行
1-1
保養作業注意事項
同區域進行共同作業前，須先進行協議組織及指定一人指揮。
依據修復單上之設備編號，拿取設備保養記錄檔案，並查閱該設備以往保養修護資料以供本次作業參考。
依據修復設備及保養項目準備所需之工具及所需修換材料。
拆修、校正前，確認製程前、後手動閥已關閉。
工作場所內有妨礙保養工作進行之物品，需協調生產值班人員搬離工作場所。
保養作業執行中注意事項：
執行保養作業中應作好工作安全要求：
如擔任明火作業之安全督導員必須全程督導（包括延長作業時必須督導至完工），若需離開則應要求施工人員
暫停施工，或由原指派主管改派他人督導。
原核准「工作安全許可申請單」之施工時間、地點、內容、作業
項目等，如有更改時須依規定重新提出申請，經核准始得繼續作業。
作業中拆除之零組件必須順序排放編號，具方向性零組件需作記號，以避免漏裝或是裝錯而造成機件損傷。
作業中拆卸下之機件地面應用紙板等防護材鋪設，防止機件損傷及地面油污，不慎髒污時應即清理，避免擴大。
保養作業中要離去或工作有持續性無法當日完成者，應做好防護、標示措施及將工作中所有工具、器具放整齊
，重要物品應上鎖慎加保管。
保養作業執行後注意事項：
設備保養修復後，需將作業區整理清潔﹝收拾工具及環境整理（例：
擦拭紙），垃圾分類裝袋﹞，再會同生產部
門試車至正常後，由領班（含）以上主管在修復單正面驗收欄簽名始得離去。
試車前如有工安環保應先報備相關單位或申請核准後始得進行，必要時要求相關單位派員會同試車。
各保養人員應於修復單記錄保養工時，並於「修復記要欄」填寫修復內容及主要換修零件（種類、規格、數量
對於經常發生異常之設備應分析原因，並提改善對策。
（未能自行處理之異常項目,應即反應領班處理）
公佈日期：
86年07月29日
修訂日期：
92年10月06日重新發行
1-2
預防保養基準
單元設備名稱
部位名稱
項次
保養項目
保養基準
週期
空壓機
本體
1
2
出入口管路檢查。
外觀目視檢查。
無漏氣。
無損壞、無破裂。
每月檢查一次
控制電腦
1
自我功能偵測電腦測試。
無故障碼。
冷卻水系統
1
2
冷卻水檢查。
洩水閥檢查。
無洩漏。
正常排水。
表號：
M0050108規格：
A4
公佈日期：
86年07月29日
修訂日期：
92年10月06日重新發行
2-1
定期保養基準
單元設備名稱：
空壓機週期：
依電腦設定週期
部位名稱
項次
保養項目
保養基準
回油管過濾器
1
清洗
用柴油清洗
回油管節流孔
1
清洗
節流孔無異物阻塞
油過濾器濾芯
1
更換
潤滑油
1
添加或更換
油溫控制閥
1
清洗
用柴油清洗，無油漬或異物卡住
分離器分離芯
1
更換
空氣次級濾芯
1
更換
表號：
M0050102規格：
A4
公佈日期：
86年07月29日
修訂日期：
92年10月06日重新發行
3-1
作業標準
單元設備名稱：
空壓機部位：
本體機構
保養項目
作業說明
使用工具規格
管制基準
作業安全及注意事項
1.油過濾器
1.卸下固定頂蓋與筒體的四個螺栓：
2.將筒體從頂蓋上拉出。
3.從頂蓋上取下濾芯。
4.取出筒體上的密封圈。
5.仔細清洗頂蓋與筒體。
6.在新密封圈上抹一層乾淨的壓縮機油，然後裝好。
7.小心地將濾芯放回，重新安裝及鎖固螺栓。
扳手（200mm）
1.設備拆卸時，應先確認安全再逐
步拆卸及進行相關作業。
2.若接觸面有熔損現象，應更換新
品。
3.濾網拆卸時須用盛油盤盛接濾網夾帶殘油。
4.廢油污染地面時須用吸油棉清理乾淨。
2.空氣過濾器
1.清潔過濾器外殼。
2.擰開翼形螺帽，卸去罩蓋。
3.取出濾芯。
4.用濕布清潔外殼內側。
不要使用壓縮空氣。
5.檢查次級濾芯，如果損壞則更換。
注意該濾芯不能清潔。
6.擰下六角螺帽，取出密封墊圈即可將次級濾芯從外殼中取出。
7.換上新的次級濾芯，裝上墊圈、螺母。
8.然後裝上初級濾芯。
扳手（200mm）
出入口差壓須小於150mmH2O
（未能自行處理之異常項目,應即反應領班處理）
公佈日期：
86年07月29日
修訂日期：
96年12月10日第三次修訂
4-1
作業標準
單元設備名稱：
空壓機部位：
本體機構
保養項目
作業說明
使用工具規格
管制基準
作業安全及注意事項
3.初級濾芯
1.將初級濾芯套在次級濾芯上，裝上密封墊圈和翼形螺帽，上緊翼形螺帽，使墊圈固定牢。
2.裝上罩蓋，上緊翼形螺帽。
扳手（150mm）
檢查濾芯
1.在濾芯中放一亮光源，光源會從網小孔中射出，檢查濾網是否損傷。
2.檢查所有墊片以及墊片與外殼的接觸面，若有明顯損壞，立即更換。
3.備用的乾淨濾芯須存放在清潔的容器中。
4.濾芯裝好後，在使用之前應檢查並緊固所有的連接部位。
1.設備拆卸時，應先確認安全再逐
步拆卸及進行相關作業。
2.若接觸面有熔損現象，應更換新
品。
（未能自行處理之異常項目,應即反應領班處理）
公佈日期：
86年07月29日
修訂日期：
96年01月31日第一版
4-2
作業標準
單元設備名稱：
空壓機部位：
本體機構
保養項目
作業說明
使用工具規格
管制基準
作業安全及注意事項
4.分離芯
1.放掉儲油器和管路中的壓力。
2.拆開與儲油器頂蓋相連的管路。
3.卸下頂蓋上的12個六角螺釘（3/4”×21/2”）。
4.取出頂蓋。
5.取出套在一起的兩個分離芯。
6.清潔頂蓋與筒體之間的密封表面一一注意不要讓碎片落入筒體中。
7.檢查容器內是否有鐵銹灰塵。
8.不要取下密封墊上的金屬壓釘，也不要試圖將密封墊與分離芯分開，要將分離芯連同粘在上面的密封墊小心放入筒體內，不要與筒體碰撞。
9.將頂蓋朝內的一面擦乾淨，除掉銹跡，不要試圖將密封墊分離。
10.裝上頂蓋，擰緊螺栓，擰緊力矩為200ft-1bs（271Nm）
11.重新裝好管路。
兩根回油管與分離芯底部的距離不超過1/4”（6mm），否則會影響回油。
12.開機之前，檢查油管過濾器（如需維護，訂購備件241772）。
扳手200mm
一字起子
1.設備拆卸時，應先確認安全再逐
步拆卸及進行相關作業。
2.若接觸面有熔損現象，應更換新
品。
（未能自行處理之異常項目,應即反應領班處理）
公佈日期：
86年07月29日
修訂日期：
96年01月31日第一版
4-3
作業標準
單元設備名稱：
空壓機部位：
本體機構
保養項目
作業說明
使用工具規格
管制基準
作業安全及注意事項
5.溫控閥
1.拆下與上閥體或下閥體相連的管子。
2.拆下四個連接上下閥體的螺栓。
3.拉出溫控元件。
4.更換上閥體的密封圈。
5.更換上下閥體之間的密封圈。
6.更換溫控元件。
7.重新裝好溫控閥。
扳手（200mm）
管鉗（2〞）
1.設備拆卸時，應先確認安全再逐
步拆卸及進行相關作業。
2.若接觸面有熔損現象，應更換新
品。
6.電磁閥
拆裝
1.卸下固定螺帽，取下電磁線圈。
2.擰開底座上的螺絲，卸下閥芯，閥芯彈簧和墊片。
3.拆下底蓋、密封墊、彈簧和閥針。
4.清潔或更換部件（最好用備件250038-673更換破損的零件）。
5.按逆序裝好。
更換線圈
1.卸下固定螺帽，銘牌和頂蓋。
2.將線圈從叉杆上取出，脫開閥座。
3.用備件250031-738更換線圈。
4.按逆序裝好。
＋，－起子（4〞）
扳手（150mm）
（未能自行處理之異常項目,應即反應領班處理）
公佈日期：
86年07月29日
修訂日期：
96年01月31日第一版
4-4
作業標準
單元設備名稱：
空壓機部位：
本體機構
保養項目
作業說明
使用工具規格
管制基準
作業安全及注意事項
7.壓力調節器
1.擰開鎖緊螺帽，逆時針轉動調節螺釘，直到彈簧鬆弛，此時彈簧對螺釘無壓力。
2.旋下彈簧室。
3.取出彈簧座和彈簧、隔膜組件。
4.取出密封墊。
5.鬆開閥盤螺帽，取出閥盤、隔膜墊片（膠化石棉）、螺栓等。
6.取出擋圈（廢棄）。
7.換上維修部件，重新安裝。
8.安裝上隔膜、閥盤、墊片、盤座和盤座墊片，擰緊螺帽。
以上部件，除壓力盤外都在維修部件中。
9.換上新的擋圈。
10.換上新的擋圈。
11.若彈簧損壞，更換。
12.放彈簧座。
13.其它部件裝好后，裝彈簧室。
14.擰緊調節螺絲，直到其受到彈簧壓力。
15.參照控制系統調節步驟，重新調整壓力調節器。
＋，－起子（4〞）
1.設備拆卸時，應先確認安全再逐
步拆卸及進行相關作業。
2.若接觸面有熔損現象，應更換新
品。
（未能自行處理之異常項目,應即反應領班處理）
公佈日期：
86年07月29日
修訂日期：
96年01月31日第一版
4-5
作業標準
單元設備名稱：
空壓機部位：
本體機構
保養項目
作業說明
使用工具規格
管制基準
作業安全及注意事項
8.最小壓力閥
等機器壓力放空，溫度降下才可進行維修。
1.將閥從儲油器頂上卸下。
2.擰下頂帽。
3.取出平墊圈，主彈簧。
4.用螺絲刀從底部輕敲活塞組件，直到活塞組件脫出，可以看到O形圈。
5.取下密封圈，廢棄。
因為彈簧對頂帽有作用力，取下頂帽時要格外小心。
6.仔細清潔閥體和活塞組件。
7.換上新的密封圈，在活塞及密封圈上塗一層油脂（使用ParkerSuper”O”RingSeal或同類油脂）。
8.將活塞放回閥體，裝上彈簧和墊圈。
在頂帽上塗一層樂泰膠（Locktite），裝好。
將閥重新裝上儲油器，接好管路。
＋，－起子（4〞）
扳手（200mm）
1.設備拆卸時，應先確認安全再逐
步拆卸及進行相關作業。
2.若接觸面有熔損現象，應更換新
品。
（未能自行處理之異常項目,應即反應領班處理）
公佈日期：
86年07月29日
修訂日期：
96年01月31日第一版
4-6
作業標準
單元設備名稱：
空壓機部位：
本體機構
保養項目
作業說明
使用工具規格
管制基準
作業安全及注意事項
9.排放閥
1.擰下四個1/4”×3/4”螺栓，取出頂蓋。
2.從閥體上取下兩個Vinton墊圈，廢棄。
3.取出頂蓋O形圈丟棄，換上備件。
按逆序重新裝好
扳手（200mm）
1.設備拆卸時，應先確認安全再逐
步拆卸及進行相關作業。
2.若接觸面有熔損現象，應更換新
品。
10.控制管路過濾器
1.旋下殼體。
2.取出內部各元件。
3.丟掉O形圈和濾芯。
4.換上新的O形圈，將導流盤插入閥體中。
5.裝入濾芯和節流板，並擰緊。
6.擰出底部的螺帽。
7.取出自動排放機構，更換其內部的墊圈。
8.更換殼體上的O形圈。
9.重新裝好自動排放機構，放入殼體，然後擰緊螺帽。
10.重新連接閥體和殼體，旋轉21/2圈。
扳手（200mm）
（未能自行處理之異常項目,應即反應領班處理）
公佈日期：
86年07月29日
修訂日期：
96年01月31日第一版
4-7
作業標準
單元設備名稱：
空壓機部位：
本體機構
保養項目
作業說明
使用工具規格
管制基準
作業安全及注意事項
11電氣接線頭
1.每年定檢時，取下電機的接線盒。
2.檢查橡皮套和絕緣材料是否熱變形。
3.如果橡皮套和絕緣材料柔軟並且沒有損壞的跡象，接頭正常。
4.如果損壞，查找損壞原因並修復接頭。
5.換上新的橡皮套，或遵照有關電器條例包上膠布。
6.通電之前，裝上導線盒蓋子。
7.維護前斷開所有電源，小心觸電。
扳手（200mm）
1.設備拆卸時，應先確認安全再逐
步拆卸及進行相關作業。
2.若接觸面有熔損現象，應更換新
品。
（未能自行處理之異常項目,應即反應領班處理）
公佈日期：
86年07月29日
修訂日期：
96年12月10日第三次修訂
4-8
異常狀況及處理對策
單元設備名稱：
空壓機
異常狀況
發生原因
處理對策
1.空壓機無法起動
1.主開關斷開
2.電路保險絲熔斷
3.控制回路變壓器保險絲熔斷
4.馬達起動器過載跳閘
5.輸入電壓低
6.監控器保險絲熔斷
1.合上開關。
2.更換保險絲。
3.更換保險絲。
4.使熱繼電器復位。
如果故障仍然存在，檢.查馬達接觸器觸點工作是否正常。
5.檢查電壓，如果電壓較低，請與電力公司聯繫。
6.更換保險絲
如果螢幕無顯示或亂顯示，可能需要更換監控器。
2.空壓機在有負載時停機
1.無控制電壓
2.輸入電壓低
3.運轉壓力過高
1.復位，如故障仍然存在，檢查機組的輸入電壓是否超過最大運轉電壓（見銘牌）。
2.檢查電壓，如果電壓較低，請與電力公司聯繫。
如果有控制電壓，監控器能顯示大部分需維護之信號。
3.檢查最大壓力”HighPressP1”（壓力P1過高），這可能是由最大壓力P1設定值太低造成的。
如需重新設定，請與廠方連繫。
（未能自行處理之異常項目,應即反應領班處理）
公佈日期：
86年07月29日
修訂日期：
92年10月06日重新發行
5-1
異常狀況及處理對策
單元設備名稱：
空壓機
異常狀況
發生原因
處理對策
4.無法加載/卸載
電磁閥故障，在加載/卸載接觸器觸點斷開時，電磁閥應使連桿移到卸載的位置。
排放閥故障，當機組達到最大運轉壓力時，排放閥動作，正常情況下儲油筒壓力壓降到40-50PSI（2.8-3.4bar）。
如果損壞，更換排放閥。
P1,P2,P3,P4傳送器故障，更換相應的傳送器。
5.顯示”HighTempT1”或T3”（T1或T3過高）
冷卻水溫過高（只適於水冷機組），增大水流量。
冷卻水流量低（只適於水冷機組），檢查冷卻水的供給。
冷卻堵塞（只適於水的冷卻裝置），清洗管子─如果管塞仍存在，需用水處理器。
冷卻氣流不暢，清潔冷卻器，檢查通風情況。
環境溫度太高，增大通風量。
油位太低，增大通風量。
油過濾器堵塞，按照監控器的指示，更換濾芯。
溫控閥失靈，檢查/更換溫控元件（僅適於空冷機組）。
T1或T2傳送器故障，檢查測量電路是否短路或斷路。
油壓過低（顯示”LowPressureP3”）檢查油位。
水壓過低（顯示”FanCallowWater”）檢查起動開關。
檢查風扇冷卻系統或冷卻水系統。
（未能自行處理之異常項目,應即反應領班處理）
公佈日期：
86年07月29日
修訂日期：
92年10月06日重新發行
5-2
異常狀況及處理對策
單元設備名稱：
空壓機
異常狀況
發生原因
處理對策
6.油壓過低（顯示”LowPressureP3”）
檢查油位
7.水壓過低（顯示”FanCallowWater”）
1.檢查起動開關。
2.檢查風冷系統或水冷系統。
3.空壓機無法到達供氣壓力
1.空氣需求大於供給量
檢查空氣輸送管上閥門是否開啟或有否洩漏。
2.進氣過濾器堵塞
查看監控器是否顯示需維護信號，清潔或更換有關元件。
3.壓力調節器失靈
調整壓力調節器，見維護一章。
4.壓力調節器損壞
檢查隔膜，如果損壞，更換。
（有備件）
4.管壓高於卸載壓力設置值
1.控制閥洩漏
檢查是否漏氣。
2.電磁閥故障
檢查空載時進氣調節器的杠杆是否移到卸載位置。
（有備件）
3.排放閥故障
檢查卸載時是否放空（有備件）。
4控制管路過濾器阻塞
維修過濾器組件。
（未能自行處理之異常項目,應即反應領班處理）
公佈日期：
86年07月29日
修訂日期：
92年10月06日重新發行
5-3
異常狀況及處理對策
單元設備名稱：
空壓機
異常狀況
發生原因
處理對策
5.油耗過量
1.回油管過濾器或節流孔阻塞
清洗過濾器─可更換濾網和O型圈組件，清洗節流閥。
2.分離芯損壞或墊片位置不正
檢查分離芯和墊片，如果損壞則更換。
3.系統漏油
檢查管道系統是否漏油。
4.油位太高
排出過量的潤滑油。
5.油沫過多
更換潤滑油。
6.安全閥反復打開
1.安全閥損壞
檢查分離器前後壓差△P1,更換排放閥
7.供氣管路中有水份
1.在壓縮一冷卻過程中凝結出水分是正常的
在供氣之前除掉凝結水分。
檢查後冷卻器與疏水器。
選配空氣乾燥機。
注意：
如果要除掉空氣中的塵粒，油滴或油氣。
可能還要使用過濾器，請按過濾器製造商的要求選配濾芯。
定期檢查及維護所有的排水管。
8.火災
1.電線走火
配合運轉隔絕電源緊急滅火，故障處檢修或更換零件。
9.自然災害
1.地震
2.颱風
配合運轉排除異常，故障處檢修或更換零件。
配合運轉排除異常，故障處檢修或更換零件。
（未能自行處理之異常項目,應即反應領班處理）
公佈日期：
86年07月29日
修訂日期：
92年10月06日重新發行
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