避难硐室竣工报告1.docx
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避难硐室竣工报告1
兴文县金河煤业有限责任公司
文件
兴金煤[2013]026号
兴文县金河煤业有限责任公司
关于煤矿井下紧急避险系统验收的请示
宜宾市安全生产监督管理局：
兴文县安全生产监督管理局：
我矿位于珙长背斜北东翼东段的古宋一号井田东部地段，行政区划属古宋镇梧桐村；矿井距久庆镇约2.0km,有乡镇公路与古（宋）—巡（场）公路相接，东距古兴文县城6.0km，西距巡场60km，交通方便。
矿井为独立保留矿井，属私营股份制企业，于1986年投产，现核定生产能力为90kt/a；剩余服务年限为19a。
矿井经瓦斯鉴定为煤与瓦斯突出矿井。
我矿于2013年3月委托重庆市能源投资集团科技有限责任公司编制了《兴文县金河煤业有限责任公司井下紧急避险系统整体设计说明书》，并聘请该公司技术人员负责对井下紧急避险系统的建设施工提供技术指导。
我矿井下紧急避险系统建设从2013年3月26日正式开工，于2013年10月8日基本建成。
井下紧急避险系统工程包括：
避难硐室的改扩建，压风管线与供水管线的铺设，电器设备及监控设备的安装三部分。
工程总投资85万元。
于2013年10月6日进行了硐室安全避险模拟综合防护性能测试，经多方位，多参数的检测，各项指标均达到设计要求，具备安全避险的能力，矿井井下紧急避险系统达到安全避险的要求。
因此，特申请对我矿井下紧急避险系统工程进行竣工验收。
兴文县金河煤业有限责任公司
二0一三年十月十日
兴文县金河煤业有限责任公司
煤矿井下紧急避险系统
竣
工
报
告
建设单位：
兴文县金河煤业有限责任公司
技术指导单位：
重庆市能源投资集团科技有限责任公司
二0一三年十月
兴文县金河煤业有限责任公司
井下紧急避险系统竣工目录
序号
资料名称
单位
数量
备注
1
井下紧急避险系统验收申请
份
1
2
井下紧急避险系统竣工报告
份
1
3
硐室安全避险模拟综合防护性能测试报告
份
1
4
井下永久避难硐室测试报告
份
1
5
井下紧急避险系统安全培训
份
1
6
井下紧急避险系统避灾路线优化与应急预案完善
份
1
7
+260m水平永久避难硐室供电、供氧、压风及供水施救、通讯、人员定位、监测监控系统图
份
1
8
紧急避险系统主要设备、材料“合格证”及“安标”
套
1
兴文县金河煤业有限责任公司
煤矿井下紧急避险系统竣工报告
一、矿井基本情况
金河煤业有限责任公司位于宜宾市兴文县城（古宋）西约6.5km，行政区划属兴文县久庆镇梧桐村及桂花村。
煤矿距久庆镇约2.0km，有乡镇公路在久庆镇与古（宋）—巡（场）公路相接，东距古宋6.0km，西距巡场60.0km，交通方便。
金河煤业有限责任公司属于私营合资企业，为独立矿井。
于1968投产，设计生产能力为6万吨/年，1996年企业破产。
2005年9月大地工程开发有限公司核定该矿生产能力为9万吨/年。
矿井开采K6煤层，持有合法有效的采矿许可证、煤炭生产许可证、安全生产许可证和企业法人营业执照。
矿井开采范围共由9个（3～11号）拐点圈闭。
走向长2.0km，倾向宽约0.84km，矿区面积为1.6737km2。
允许开采标高+400m～+100m，开采K6煤层。
根据宜宾市安全生产监督管理局关于2011年度全市地方煤矿（煤硫矿）瓦斯等级鉴定结果的批复（2012）4号文，金河煤矿属于突出矿井。
据四川省煤炭产品质量监督检验站2013年3月检测报告，矿井开采的K6煤层煤尘无爆炸危险性；煤自燃倾向性等级均为Ⅲ类，为不易自燃煤层。
矿井采用平硐暗斜井开拓方式，有三个井筒，即主平硐、副平硐和回风斜井。
主平硐井口标高+408.827m，主平硐长800米，主要用作矿井进风、辅设管路和缆线及行人；副平硐长800米，主要用作矿井进风、运输、排水及行人；回风平硐井口标高为+535.332m，为矿井的主要回风井。
2、井下紧急避险系统建设施工情况
根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）、国家安全监管总局国家煤矿安监局关于《建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装〔2010〕146号）、国家安全监管总局国家煤矿安监局《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》（安监总煤装〔2011〕15号）和国家安全监管总局国家煤矿安监局《关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知》（安监总煤装〔2012〕15号）、国家安全监管总局国家煤矿安监局《关于加快推进煤矿井下紧急避险系统建设的通知》（安监总装（2013）10号）等相关文件的规定，因此矿井决定建立井下紧急避险系统。
矿井于二0一三年二月委托重庆市能源投资集团科技有限责任公司编制了《兴文县金河煤业有限责任公司井下紧急避险系统整体设计说明书》，并委托该公司技术人员负责对井下紧急避险系统的建设施工提供技术指导。
井下紧急避险系统工程包括：
避难硐室的改扩建，压风管线与供水管线的铺设，电器设备及监控设备的安装三部分。
工程共完成避难硐室改扩建m,安装管路共2900m,其中压风管路1450m（DN90mm无缝钢管）,供水施救管路1450m（DN35mm无缝钢管）。
机电设备及安全设施安装25台。
工程总投资85万元。
单项工程完成情况：
（一）、避难硐室的改扩建情况
国家安全监管总局、国家煤矿安监局《关于煤矿井下紧急避险系统建设管理有关事项的通知》（安监总煤装〔2012〕15号）要求，避难硐室设计为2个安全出入口或1个应急出口与1个安全出入口。
金河煤矿+260m水平永久避难硐室布置1个安全出入口与1个应急出口，均与+260m顶板运输巷相连接，安全出入口靠近采区侧，应急出口靠近井底车场。
避难硐室安全出入口均采用向外开启的两道门结构，两道门之间为过渡室，密闭门向内为生存室。
避难硐室由过渡室和生存室两部分组成。
1、通道
①安全出入口通道
采用三心拱断面，巷道净宽2.4m、净高2.1m、巷道净断面积4.63m2，长度1.0m。
采用锚喷支护，喷射砼厚度0.1m。
②应急逃生出口通道
采用三心拱断面，巷道净宽2.4m、净高2.1m、巷道净断面积4.63m2，长度1.0m。
采用锚喷支护，喷射砼厚度0.1m。
2、隔离墙
安全出入口与应急出口防护密闭门、密闭门隔离墙尺寸相同，均采用三心拱断面，砌墙后巷道净宽1.0m、净高1.7m、巷道净断面积1.7m2，长度0.5m。
采用砌碹支护，砌碹厚度1.5m。
3过渡室
安全出入口过渡室（1#过渡室）、应急出口过渡室（2#过渡室）均
采用三心拱断面，巷道净宽2.4m、净高2.1m、巷道净断面积4.63m2，长度2.8m。
采用锚喷支护，喷射砼厚度0.1m。
4、生存室
采用半圆拱断面，巷道净宽2.5m、净高2.5m、巷道净断面积5.58m2、长度32m。
采用锚喷支护，喷射砼厚度0.1m。
硐室的出入口均两道门，向外第一道为向外开启的防护密闭门，该防护密闭门既能抵挡一定强度的冲击波，又能阻挡有毒有害气体侵入；第二道门为密闭门，能阻挡有毒有害气体侵入。
避难硐室出入口侧的两道门正常情况下均为常开状态，以保证硐室在日常情况下的硐室通风问题。
当矿井灾变时，硐室出口的防护密闭门在第一时间关闭，同时打开过渡室的压缩空气幕装置和压气喷淋装置，保证人员安全的从硐室外经过渡室进入生存室。
（二）、安全设施
1、防护密闭门
（1）防护密闭门选用XWS-A800×1600-12，其门孔净宽800mm，门孔净高1600mm。
（2）产品到货安装时必须提供气密性检测报告和“爆炸科学与技术国家重点实验室”出具的抗冲击波检测报告，要求其具有≥0.3MPa的抗冲击能力，且在＋500±20Pa压力下，泄压速率不大于350±20Pa/h；门上必须开设有观察窗，防护密闭门要求密封可靠，开闭灵活；防护密闭门向人员进入侧开启，并能自动闭合。
（3）防护密闭门安装墙体采用≥C30的混凝土浇筑，墙体四周掏槽，见硬帮、硬底，墙体插入岩体≥200mm，并与岩体接实。
2、密闭门
（1）密闭门选用XWS-A800×1600-6，其门孔净宽800mm，门孔净高1600mm。
（2）密闭门在压力为＋500±20Pa状态下，泄压速率不大于350±20Pa/h。
密闭门向人员进入侧开启，并能自动闭合。
（3）密闭门墙体采用≥C30的混凝土浇筑，墙体四周掏槽，见硬帮、硬底，墙体插入岩体≥200mm，并与岩体接实。
3、压缩空气幕和压气喷淋
（1）压缩空气幕和压气喷淋采用避难硐室压风、气幕、喷淋与隔离门联动系统。
（2）在防护密闭门门洞内装设压缩空气幕，空气幕采用定型产品（高效无缝气刀），其出口压力为0.3MPa。
空气幕采用侧吹方式（即布置于防护密闭门非门轴侧），送风口长度为1700mm，送风口间隙为0.05mm。
（3）在过渡室内，防护密闭门与密闭门之间，距过渡室地坪面1.9m高度位置安装压气喷淋装置。
（4）压缩空气幕和压气喷淋气源来自矿井压风管路。
（5）压缩空气幕和压气喷淋采用进口机械式自动阀门控制，开启装置位于门框上侧靠左100mm处，与门框外缘平齐。
压缩空气先到开启装置，通过开启装置连接到汇流排（汇流排根据现场实际情况由供货单位采用铜质管材配作、标称压力≥15MPa），由汇流排分支至压缩气幕和压气喷淋装置。
4、排气阀
+260m水平永久避难硐室生存室至室外、过渡室至硐室外均设有相通的单向排气管。
单向排气管采用φ108×4无缝钢管制作，在距离地坪1700mm和距离地坪300mm位置各安装1根，在硐室内侧安装DN100闸阀，在硐室外侧安装DN100单向排气阀（开启压力为500Pa，关闭压力为100Pa），单向排气阀方向由室内至室外，球阀作常开状态。
并保证紧急避险设施内相对于设施外不低于100Pa的正压状态。
5、排水阀
+260m水平永久避难硐室内不得有滴水现象。
同时，设计将避难硐室内地面高于硐室外巷道轨面200mm。
在进、出口两侧生存室至过渡室、过渡室至硐室外均各布置有一趟单向φ108×4无缝钢管排水管，每根排水管在内侧安装DN100闸阀，外侧安装DN100单向排水阀，单向排水阀开启压力为200Pa，排水阀方向由室内至室外。
6.管线敷设
从硐室外敷设至生存室的压风、供水管路和电力、通信、人员定位、安全监测监控电缆，在应急出口20m外开始埋入巷底0.4m（管中心线），其中：
电力电缆采用穿φ108×4无缝钢管，通信、人员定位和安全监测监控电缆采用穿φ57×3.5无缝钢管进行保护后进入生存室。
并在保护管两端用防火材料进行封堵。
（三）、监控、照明及通讯系统
1.监控系统
矿井目前安装有一套KJ90NA型煤矿安全监测监控系统。
在地面监控总站设监控主机2台（其中1台工作，1台备用），共设置5个分站，各类传感器54个。
敷设有一趟PUYVR1×4×1/1.37通信电缆经主平峒进入井下。
矿井KJ90NA型煤矿安全监测监控系统在+260m水平设置有多个监测分站，分别对+260m水平各采掘工作面等各类设备运行情况和环境参数进行监测。
为与矿井现有监控系统配套，设计在避难硐室内安装KJ90－F8分站2台，并在生存室内安装CO、CO2、CH4、O2、温度、湿度传感器各1个，在过渡室安装CO、O2传感器各1个，在避难硐室外安装CO、CO2、CH4、O2传感器各1个。
将监控系统通信电缆穿管埋地20m后引至主暗斜井+260m车场处监控分站，长约300m。
为防止避难硐室因备用蓄电池电量不足，造成监控中断而无法监测避难硐室内外环境参数，设计中对+260m水平永久避难硐室另配备CD4A环境多参数测量仪1台，温度计1支，湿度计1支，届时由人工进行硐室内外环境参数检测。
+260m水平永久避难硐室的监控系统布置，详见“+260m水平永久避难硐室供电及动力保障、压风供气、人员定位、通讯、供水施救、监测及监控系统图（ZT1018－262－01）”。
2.人员定位系统
矿井目前安装有KJ125型煤矿人员管理系统1套，装设监控主机2台（其中1台工作，1台备用）。
敷设有一趟MHYVR－1×4×7/0.43通信电缆经主斜井进入井下。
矿井现安装有KJ125-F矿用本安型传输分站5台，KJ125-K矿用本安型动态目标识别器15个，对井下人员流动情况进行在线监测。
+260m水平永久避难硐室人员定位系统由矿井现有人员定位系统主暗斜井+260m下车场处分站敷设一趟通讯电缆至+260m水平永久避难硐室生存室内，然后在生存室内装设1台KJ125－F矿用本安型传输分站，在生存室内和进入口各安装1台KJ125-K矿用本安型动态目标识别器，监测避难硐室内部及外部的人员分布情况。
+260m水平永久避难硐室的人员定位系统布置，详见“+260m水平永久避难硐室供电及动力保障、压风供气、人员定位、通讯、供水施救、监测及监控系统图（ZT1018－262－01）”。
3.照明
（1）固定照明系统
固定照明系统作为正常使用时照明。
设计选用DGS-20/127Y型矿用隔爆型泛光灯（矿井亦可根据矿井目前使用灯具实际情况，调整照明灯具型号），间距5m布置1套，生存室内布置4套，过渡室各布置1套，共计6套。
（2）备用照明系统
备用照明系统作为避灾时使用。
设计采用矿井现有双光源KL2.5LM（A）型矿灯作为备用照明灯具，生存室内照明每次使用5盏，每使用13h更换一次，设计配备40盏。
双光源KL4LMA型矿灯技术参数：
额定电压3.7V，额定容量2.5Ah，主灯点灯时间≥13h，辅灯点灯时间≥50h，矿灯照度≥1300lx，外形最大尺寸59×59×80mm（高×长×宽），全灯重量130g。
根据规定避难硐室应储备逃生用一体式矿灯，数量不少于额定人数的25%。
故应配备双光源KL4LMA型矿灯15盏。
整个避难硐室配置双光源KL4LMA型矿灯55盏。
4.通讯
矿井目前安装JSY2000-6型数字程控交换机1套，经耦合器后下井。
从地面经主平硐敷设有2趟MHYAV－10×2×0.8通信电缆入井，在井下各采掘工作面等地点设置电话机。
+260m水平永久避难硐室通讯由矿井主暗斜井+260m下车场处分线盒采用煤矿用通信电缆敷设至生存室，长约300m，在生存室内安装矿用防爆电话机1部。
+260m水平永久避难硐室的通讯系统布置，详见“+260m水平永久避难硐室供电及动力保障、压风供气及压缩供氧、人员定位、通讯、供水施救、监测及监控系统图（ZT1018－262－01）”
（四）、永久避难硐室主要设备、设施一览表
根据+260m水平永久避难硐室功能设计，该避难硐室主要设备、设施配备见表3－2－1所示。
表3－2－1+260m水平永久避难硐室主要设备、设施一览表
系统类别
序号
设备名称
规格/型号
数量
单位
备注
隔离门
1
防爆密闭门
800×1600
2
扇
2
密闭门
800×1600
2
扇
气幕喷淋系统
3
气幕喷淋控制箱
MDS-QMK
1
套
4
喷淋装置
MDS-QMP
1
套
5
线型气幕装置
MDS-QMQ-2
1
套
压风供氧
6
压风自救器
ZY-J
12
套
7
无缝钢管
φ108×4
m
950
专用管道
8
压风装置
1
套
减压、三级过滤、消音
净化系统
9
CO催化剂
霍家拉特材质
150
kg
10
CO2吸附剂
氢氧化钙
1150
kg
11
手摇式净化装置
2
台
监控系统
12
甲烷传感器（含梅安森甲烷测量软件V1.0）
GJ40A
1
台
13
低浓度甲烷传感器（含梅安森甲烷测量软件V1.0）
KGJ28A
1
台
14
矿用一氧化碳传感器（含梅安森气体传感测量软件V1.1）
GTH1000
3
台
15
矿用二氧化碳传感器（含梅安森气体传感测量软件V1.0）
GRG5
2
台
16
矿用氧气传感器（含梅安森气体传感测量软件V1.0）
GYH25
3
台
17
温度传感器
1
台
18
湿度传感器
1
台
19
监控分站
2
台
人员定位
20
动态目标识别器
1
台
通信系统
21
矿用本安电话
1
部
供水施救系统
22
无缝钢管
φ57×3.5
m
50
23
不锈钢水槽套装
XS-304P
1
套
24
供水控制箱
MDS-GSK
1
套
减压、过滤、净化
排水排气系统
25
排水阀组件
DN50
2
套
26
排气阀组件
DN50
4
套
动力系统
27
煤矿用移动屏蔽橡套软电缆
MYP－0.66/1.143×35＋1×16
250
m
28
矿用隔爆型真空馈电开关
KBZ－200/660型
1
台
29
矿用隔爆备用电源（含支架）
KDW0.3/660（B）
9
台
照明系统
30
煤矿用移动屏蔽橡套软电缆
MYQ－0.3/0.53×2.5
60
m
31
矿用隔爆型照明信号综合保护装置
ZBZ－4.0M
1
台
32
矿用隔爆巷道灯
DGS-20/127Y
6
盏
33
矿灯
KL2.5LM（A）型矿灯
55
盏
基本生存保障系统
34
自动舒生器
MZS30
6
台
35
隔绝式压缩氧自救器
ZYX45
72
台
36
隔绝式正压氧气呼吸器
HYZ2
2
台
37
急救箱
DCGA-008
1
个
38
折叠式担架
YDC-1A1
2
付
39
工具箱
AK-T048
1
个
40
不锈钢机械打包座便器
hn-1025
1
套
41
指示牌
定制
2
块
42
座椅
金属候车座椅
60
把
43
储物柜
金属储物柜
2
个
44
食品
09压缩干粮
255
盒
45
饮用水
矿泉水1L
720
瓶
46
灭火器
手提式干粉灭火器4kg
10
个
安装辅材
47
避难硐室设备安装附件
通用
1
套
（5）、工程投资费用
本工程总投资85万元。
其中：
扩建工程8万元，设备购置38.81万元，安装工程费29.91万元，其他5.79万元。
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